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本发明涉及一种碳包覆的磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法。制备方法步骤为：将锰源加入溶剂中进行颗粒细化，得预处理浆料，然后与锂源、铁源、磷源和碳源混合后再进行颗粒细化，得一次浆料；将一次浆料干燥得一次前驱体颗粒，然后置于氮气炉中进行一次烧结，得一次烧结物料；将一次烧结物料加入溶剂中，补加碳源，采用湿法球磨，得二次浆料；将二次浆料干燥得二次前驱体颗粒，然后置于惰性气氛中进行二次烧结，得二次烧结物料；将二次烧结物料粉碎，得碳包覆的磷酸锰铁锂复合材料。本发明还提供了所述方法制得的碳包覆的磷酸锰铁锂复合材料。本发明解决了现有磷酸锰铁锂材料存在电阻率大和压实密度低的问题。
本发明涉及一种空心碳球/二硫化钼双极性复合材料及其制备方法和应用，属于材料技术领域，以四硫代钼酸铵和空心碳球为原料，通过水热法制得MoS2纳米片均匀包覆在空心碳球表面的空心碳球/二硫化钼双极性复合材料，其空心结构即有利于活性物质硫的储存以及缓解硫在电化学循环过程中产生的体积膨胀，还为反应提供场所；另外还可吸附电化学过程中产生的多硫化物，以减少活性物质的损失。将空心碳球/二硫化钼双极性材料均匀涂覆于玻璃纤维上形成复合隔膜；将活性物质硫注入空心碳球/二硫化钼双极性材料的空心结构中得到的复合材料，可作为室温钠硫电池的正极材料将其应用在室温钠硫电池中，可获得良好的倍率性能和稳定的循环性能。
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本发明公开了一种纳米增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法，其中该复合材料，按质量份计，包括以下原料：聚碳酸酯20‑70份，有机硅共聚聚碳酸酯30‑80份，纳米丙烯酸酯类增韧剂2‑8份，纳米有机硅类增韧剂3‑7份，抗氧剂5份，光稳定剂1.5份，紫外光吸收剂1.5份。本发明中的纳米增强聚碳酸酯复合材料的透明度可达100％，能够在零下50摄氏度的情况下跌落而不破裂，具有无裂纹、防盐雾的功能。
本发明属于二甲胺气体检测技术领域，特别是涉及一种GO‑MOF复合材料和二甲胺QCM传感器及其制备方法。本发明要解决的问题是现有的二甲胺传感器敏感性低。本发明的技术方案是一种GO‑MOF复合材料的制备方法，包括如下步骤：将有机配体、稀土金属硝酸盐、辅助连接剂、DMF、H2O、硝酸和氧化石墨烯混合，分散均匀；105～130℃反应24～72h；冷却、过滤、风干；无水DMF洗涤，乙醇置换出空隙中的DMF溶剂；真空干燥即可。还进一步在此基础上制备得到了基于GO‑MOF复合敏感膜的二甲胺QCM传感器。本发明中采用GO‑MOF复合材料作为敏感膜，QCM作为转化器件，构建一种对二甲胺气体的高效传感器，具有响应快、选择性好、灵敏度高等优点。
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本发明涉及一种金属原子掺杂多孔碳纳米复合材料及其制备方法和应用，属于锂硫电池技术领域，该复合材料包括多孔碳纳米材料基体及负载在其上的金属原子。由于金属以原子形式掺杂，能够改善宿主材料对多硫化物的吸附，减弱多硫化物的穿梭效应，将该复合材料用作锂硫电池的正极材料，能够提升电池的放电倍率，在大功率下放电时，依然能保持极好的循环寿命，使锂硫电池的充放电比容量和库伦效率以及电池的循环稳定性得到了极大提高,实现了制造大功率、大容量、长寿命的锂硫电池的目标。该方法中碳源、金属盐来源广泛、价格低廉，制备方法简单便捷，对环境友好无污染，适合工业化生产。
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本发明公开一种复合材料格栅生产设备，包括模具、模具循环移动装置、布纱装置和固化装置，模具循环移动装置的作用是实现模具循环移动；布纱装置和固化装置从左往右设置在机架的上层平台上，其中布纱装置作用是将纤维布在模具的纤维附着槽中；固化装置作用是将纤维附着槽中的格栅加热固化，从而让格栅成型，格栅成型后由模具循环移动装置中的脱模及模具导出机构脱模。本复合材料格栅生产设备中的各个装置相互配合起来，并形成一个不可分割的有机整体，这样就可以完成复合材料格栅的制造和脱模，从而代替人工方式完成格栅的生产制。
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本发明的F5-F9系列空气过滤玻璃纤维棉复合材料，包括无纺布和通过粘结胶料复合在无纺布表面的玻璃纤维棉层，所述无纺布厚度为0.05-0.1mm，所述玻璃纤维棉层厚度为0.25-1.5mm，该玻璃纤维棉层由直径为0.75-1.25μm的玻璃纤维棉构成，所述粘结胶料为丙烯酸树脂。本发明制备该复合材料的方法，首先取适量氧化锌、硼砂、白砂、钾长石粉、纯碱、方解石、碳酸钾、碳酸钡并混合熔化；然后经初次成纤后用高温、高速气流牵引得到玻璃纤维棉；接着将玻璃纤维棉分散在无纺布表面并喷涂施胶，最后干燥得产品。本发明的空气过滤玻璃纤维棉复合材料，强度高、过滤性能优异，具有广泛的应用前景，其制备方法进一步确保其性能。
本发明涉及一种MoS2‑AgInZnS(AIZS)纳米复合材料的制备方法及其产品和应用，MoS2‑AIZS纳米复合材料以二水合醋酸锌、四水合氯化锌、硝酸银、硫代乙酰胺和二硫化钼为原料，通过水热法原位生长的方式制得，制得的MoS2‑AIZS纳米复合材料具有高的光降解NO活性，NO的降解率达到了41.04％，对光催化降解NO有毒气体方面具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种生物可降解铁基非晶复合材料及其制备方法。该生物可降解铁基非晶复合材料通过快速凝固水冷铜模吸铸而成，成分为[FeaMobCc（B）d]100‑eCue，其中a=63~65，b=14~20，c=15~20，d=0~6，e=0~0.4，a+b+c+d=100（a、b、c、d均为原子百分比）。该合金生物降解速率可控，具有优良的力学性能和生物相容性，同时在降解过程中会释放Cu2+，使得植入物展现出一定的抗菌作用，有助于提高医疗器件的治疗效果。具体地，该生物可降解铁基非晶复合材料断裂强度为3000~4000MPa，在Hank’s模拟体液中的降解速率可达1.16~6.02µA/cm2，同时细胞毒性为1级，满足医用植入器械细胞毒性的要求。
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本发明公开了一种层状双金属氢氧化物复合材料及其制备方法和应用，其制备方法包括以下步骤：将六水硝酸钴、六水硝酸镍和尿素依次加入去离子水中，混合均匀后，浸入碳布，水热反应，然后冷却、洗涤和真空干燥，再加入次亚磷酸钠，加热并保温，冷却，制得NiCoP@CC；将六水硝酸镍、七水硫酸亚铁和尿素依次加入去离子水中，浸入制得的NiCoP@CC，水热反应，然后冷却、洗涤和干燥，制得NiCoP/NiFe LDH@CC，即层状双金属氢氧化物复合材料。本发明制得的复合材料作为析氧催化剂，具有较高的催化活性；同时作为锌空气电池正极催化剂时，可稳定循环约240h，充放电电压差约为0.80V，充放电效率约为60％。
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本实用新型涉及材料制造设备领域，公开了一种用于制备石墨烯金属复合材料的生长锻压分体式设备，包括生长腔室、锻压腔室和用于转移金属材料的转移机构，生长腔室和锻压腔室内均设有加热系统，锻压腔室内还设有用于锻压金属材料的锻压机构。本实用新型利用转移机构实现金属材料在生长腔室和锻压腔室之间的转移，使得金属材料在生长腔室内生长石墨烯后能够被转移至锻压腔室内进行锻压，而且在锻压后能够被转移回生长腔室内再次生长石墨烯，从而实现石墨烯生长步骤和锻压步骤的交替反复进行，进而制造出石墨烯金属复合材料，即本实用新型提供了一种与石墨烯金属复合材料的锻压生产方法相适配的生产设备。
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本发明提供了一种拉丝膜复合材料以及包含其的包装材料和包装产品。本发明所述拉丝膜复合材料依次包括：拉丝膜层，PET/VMPET阴阳膜层，牛皮纸层，以及聚丙烯层。本发明中，将具有金属质感的拉丝膜与具有磨砂质感的牛皮纸复合作为包装材料，所形成的复合材料不仅有金属光泽，同时还兼具牛皮纸质感，材料正反面差异化大，具有较好的装饰性。
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本发明提供了一种生物质复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将生物质材料进行清洗；(2)浸泡：在室温下，将清洗干净的生物质材料置于清水或染色剂水溶液中浸泡；(3)磨解或编织重组：将浸泡后的生物质材料放入磨解机内进行磨解，以获得长度为3‑10cm的纤维；或将浸泡后的生物质材料料进行编织组合成整合的状态，且进行预压处理；(4)干燥；将步骤(3)得到的生物质材料在自然通风状态下放置2～3d；(5)混合：将干燥后的生物质材料与生物质胶粘剂按一定比例混合形成组坯，或在干燥后的生物质材料上刷涂一定量的生物质胶粘剂形成组坯，即为生物质复合材料。采用本发明的生物质复合材料制成的生物质容器或生物质板材具有天然的纹理，且不含有毒物质。
本发明公开一种用于纳米注塑成型的铝合金/玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法，其包括以下步骤：铝合金处理、直流电化学腐蚀、单脉冲电化学腐蚀、注塑成型得到复合材料。该复合材料的基材为铝合金，树脂为玻纤增强聚丙烯，并通过预处理、碱洗、除灰等步骤，首先获得适于阳极氧化的清洁的金属表面，直流电化学腐蚀后会在铝合金表面形成均匀分布的纳米孔洞层，由磷酸阳极氧化法制备的氧化膜膜层较厚，且孔径较大，有助于树脂熔体进入铝合金表面的纳米孔洞。然后采用脉冲电化学腐蚀使得纳米孔洞孔径进一步增大，且孔道更为均匀，孔壁之间实现贯通，这样增强了树脂与基材之间的结合力，且结合力更为均匀。
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本发明涉及一种Mn3O4?MnO2纳米复合材料制备方法及其应用，制备方法为：在去离子水中加入四水合氯化锰和聚乙烯吡咯烷酮，将制得的混合溶液加入到去离子水中，加入氢氧化钠，反应；向反应后的溶液中加入高锰酸钾，保持搅拌3—6h后，冷却至室温，离心分离得到沉淀物；将沉淀物用去离子水和无水乙醇交替洗涤后，烘干，得到Mn3O4?MnO2纳米复合材料，其厚度为10—30nm，制备的纳米复合材料在高级氧化技术方面有重要应用。工艺流程简单，无污染，能够降低Mn3O4?MnO2复合纳米材料生产制造成本，同时采用该方法制备的Mn3O4?MnO2复合纳米材料能够实现对水中有机污染物的根本降解。
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本发明公开了一种聚氨酯/剪切增稠凝胶复合材料及其在汽车座椅中的应用，本发明所述的聚氨酯/剪切增稠凝胶复合材料，按重量百分比计包括10~30%的剪切增稠凝胶和70~90%的聚氨酯；所述聚氨酯包括A料和B料，所述A料和B料的重量比为1.2~1.6。采用上述的聚氨酯/剪切增稠凝胶复合材料制成缓冲吸能块，将所述缓冲吸能块嵌入座椅的坐垫泡沫中或将所述缓冲吸能块固定于坐垫骨架或车体钣金上，且所述缓冲吸能块位于坐垫前部。其能够在受到冲击时由柔变硬，吸收碰撞能量，同时实现座椅的防下潜功能。
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本发明提供一种玻璃纤维增强尼龙66复合材料，由以下重量份的原料构成：尼龙PA66为38‑56重量份，聚四氟乙烯为9‑11重量份，芳纶纤维8‑10重量份，柔性石墨3‑5重量份，抗氧剂15‑20重量份，色母粒1‑2重量份，乙氧基月桂酰胺2‑4重量份，纳米氧化铝5‑7重量份，硼酸酯偶联剂1‑3重量份，本发明还提供一种玻璃纤维增强尼龙66复合材料的制备方法,与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：在保持现有技术的优点上，增强了尼龙66的稳定性、提高了尼龙66导热性能，同时具有较高玻纤填充量和较高熔体流动速率并赋予复合材料优良的力学性能。
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一种ZnO/CaFe2O4气敏传感复合材料，所述ZnO/CaFe2O4为柠檬状，粒径约为200nm，其中ZnO呈颗粒状附着在CaFe2O4表面，ZnO/CaFe2O4中ZnO和CaFe2O4的摩尔比为0.1‑1:1。本发明ZnO/CaFeO4气敏传感复合材料尺寸、结构均一，ZnO颗粒均匀附着在表面，不出现团聚问题，复合材料具有较窄的禁带宽度，较大的比表面积，最高达到16.27cm2/g，对于甲醛气体具有良好的选择性，在30ppm甲醛浓度下其灵敏度达到34.8，最低检测限低至41.1ppb，响应/恢复时间较快，在9ppm甲醛浓度下响应/恢复时间为68s/36s，且具有良好的重复性和稳定性。
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本发明公开了一种柔性石墨烯复合材料的丝网印刷压力传感器及其制备方法。柔性石墨烯复合材料的丝网印刷压力传感器包括：柔性衬底，电极及金属互连线，力敏电阻层和参比电阻层。所述电极及金属互连线，力敏电阻层和参比电阻层通过丝网印刷的方式，依次印制在柔性衬底上。本发明还公开了柔性石墨烯复合材料的丝网印刷压力传感器的制备方法，此方法的特征在于可以将所需的传感器及其电路图形化，大规模工业生产。本发明的传感器轻薄柔软，具有可穿戴、可贴附、良好的拉伸形变性能等优点。
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本发明提供了一种汽车仪表板专用PA6复合材料，包括40‑55重量份尼龙6，0‑1重量份润滑剂，0‑1重量份综合改性剂，0‑2重量份抗氧剂，0‑2重量份黑色母粒，0‑15重量份增韧剂以及0‑55重量份短切扁平玻璃纤维，本发明提供的复合材料通过选择合适的物料组分，且所述短切扁平玻璃纤维截面为扁平状，其截面的宽厚比为(2～10)∶1，进而使得到的复合材料相对于现有的复合材料流动性、力学性能提高了，同时降低了制品的收缩率与翘曲变形，进而能够满足得到的仪表板高尺寸稳定性、高力学性能、高表面质量的发展要求。
一种具三维孔道结构的介孔高分子或碳/氧化硅纳米复合材料,它是采用PDMS-PEO和F127为混合结构导向剂,酚醛树脂预聚体Resol为碳源前驱体,进行混合、反应得As-made中间体,再经焙烧制得;所述As-made中间体小角X射线散射(SAXS)图谱中,具有110、200、211、220、310、222和321晶面衍射峰,所述衍射峰的q值比为。本发明具有三维立方Imm孔道结构的介孔碳/氧化硅纳米复合材料的比表面积在650~1600m2/g范围内,孔容范围为0.45~0.63cm3/g,孔径尺寸在5.0~6.2nm范围内,且介孔材料骨架稳定性高达900℃;本发明高分子或碳/氧化硅纳米复合材料特别适用于超级电容器电极材料、吸附剂、催化剂载体、生物分子的分离、气敏材料、光电子器件以及储氢等领域。
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本发明涉及废旧衣物回收利用，具体涉及一种废旧涤棉织物改性增强的聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明要解决的技术问题是为废旧涤棉的再利用提供一种新选择。本发明的技术方案是一种废旧涤棉织物改性增强的聚丙烯复合材料，其原料用量如下：再生改性涤纶短纤维10～40份，抗氧剂及色粉0.1～3.0份，余量为聚丙烯PP树脂；所述聚丙烯树脂是指在230℃，2.16Kg条件下材料的流动速度在0.5～120g/10min的聚丙烯。把从废旧涤棉织物中提取的涤纶短纤维应用于汽车内外饰改性用聚丙烯材料中，制备出了性能优异的再生涤纶短纤维增强聚丙烯复合材料，可用于全部替代或者部分替代玻纤或者矿物增强聚丙烯材料。
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本发明涉及一种碳包覆三钛酸钠复合材料及其制备方法和应用，属于纳米材料技术领域，该方法中首先以钠源、氧化剂和MXene为原料，通过水热反应制备Na2Ti3O7，期间通过合理控制三者之间的物质量之比、水热反应的条件及后期干燥条件，使最终制备的Na2Ti3O7呈绒球状，具有合适层间距和开放孔隙的纳米带，从而增加Na2Ti3O7的接触面积，缩短钠离子的传输路径，能够更好地应用于储能材料中，后期再经过碳包覆，能够进一步提高最终制备的Na2Ti3O7/C复合材料的电导率，促进电子传输，有效阻止Na2Ti3O7/C复合材料的团聚，从而进一步提升其电学性能。该方法简单易操作，成本低，适合工业化生产。
本发明涉及一种采用多级定向萃取和吸附法制备低VOC、低气味聚丙烯复合材料的方法及装置，属于高分子材料技术领域。该方法具体为：将用于制备所述聚丙烯复合材料的各组分混匀后，加入挤出机，挤出后冷却固化、干燥即可，在所述挤出机中熔融时依次通过萃取剂A、萃取剂B和萃取剂C定向萃取，每次萃取后结合真空抽提去除所述聚丙烯复合材料中有害有机化合物，随后在所述挤出机中塑化时依次通过吸附剂D和吸附剂E逐级吸附。采用多级定向萃取和吸附法，不仅萃取和吸附效果好，而且用量也小，对基体材料性能的影响也小，适用范围广。
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本发明公开了一种金属质感的PP复合材料，原料按重量份包括以下组分：聚丙烯树脂、填料、金属颜料、珠光树脂、加工热稳定剂、加工润滑剂、硅油、萃取剂、吸附剂、其他功能助剂；该复合材料，强度高、稳定性好、可加工性强，金属质感强，界面强度高，不会掉粉，不含有害挥发性有机物(VOC)，避免了后续加工中带来的环境污染问题，更环保安全。其中，通过在在制备的过程中添加金属颜料，实现PP复合材料的金属质感，避免了后续加工中带来的环境污染问题；采用在不同制备阶段分开添加萃取剂和吸附剂，避免了当两者同时添加时，萃取剂在吸附剂中难以逸出的难题，在制备过程中，分别在熔融和塑炼阶段去除复合材料中有害挥发性有机物，最大限度的降低了材料中有害挥发性有机物的总量。
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本发明公开了一种离子液体功能化碳纳米管的复合材料，离子液体咪唑基为阳离子，碘离子、四氟化硼、六氟化磷和双(三氟甲烷磺酰)亚胺分别作为阴离子，离子液体通过共价键直接连接在碳纳米管表面，两者之间没有其他原子连接。本发明还公开了所述复合材料的制备方法，将胺基功能化碳纳米管与甲醛，乙二醛，醋酸铵在甲醇中混合反应。之后产物加入碘甲烷，最终得到甲基咪唑碘盐功能化碳纳米管。然后通过阴离子交换，得到其他离子液体功能化碳纳米管。本发明将以上复合材料作为析氢催化剂应用于电解水中，离子液体修饰碳纳米管具有优异的析氢催化活性，并且离子液体也能起到粘合剂的作用。
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本发明涉及一种车辆仪器仪表壳体用电磁屏蔽复合材料及其制备方法，属于材料加工技术领域，该复合材料按重量份计，由以下成分制成：60～85份热塑性树脂，15～30份导电填料，1.2～2份增韧剂，0.3～3份偶联剂，0.5～8份阻燃剂，0.4～3份分散剂，0.4～1.2份抗氧剂，0.3～0.5份润滑剂和0～1.5份抗菌剂。将该复合材料用于制备车辆仪器仪表壳体，该壳体能够具有持久地吸收和衰减电磁辐射并同时具有高强度、耐腐蚀、抗冲击、阻燃、导热及抑菌的优点。且该方法操作简单，对设备无特殊要求，适合大规模生产。
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本发明要求保护一种多节可组装复合材料除尘袋笼，它采用树脂基复合材料，解决了传统材料制成的除尘袋笼表面处理容易腐蚀的问题。本发明所提出的袋笼由两节或多节子袋笼组装而成，每节子袋笼包含若干个支撑圈，支撑圈的外壁上按一定间距分布有若干个凹槽，每个凹槽可容纳一根纵筋，纵筋与支撑圈相连接；该袋笼采用树脂基复合材料制成。
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本发明公开了一种抑制绝缘材料内部空间电荷的聚乙烯复合材料及其制备方法，所述复合材料为添加ZnO和SiO2纳米粒子的低密度聚乙烯，所述ZnO和SiO2纳米粒子总添加量为3～5wt％，ZnO和SiO2纳米粒子之间的质量比为1 : 1。本发明研究发现ZnO和SiO2纳米粒子质量比为1 : 1，总的添加量为3wt％时，获得的聚乙烯复合材料在极化场强为50kV/mm时内部平均体电荷密度最低，为0.472C/m3，大大低于现有技术中各项实验的研究结果，说明质量比为1 : 1的ZnO和SiO2纳米粒子能够有效的改善聚乙烯材料内部的空间电荷分布，削弱电场的畸变。
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