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本发明公开了一种分盐蒸发结晶及纯化方法，包括一次蒸发、冷冻结晶、蒸发提纯、二次蒸发四个步骤，该发明实现了印染高盐废水硫酸钠和氯化钠的分盐，并保证了硫酸钠和氯化钠的纯度，硫酸钠纯度≥99％，氯化钠纯度≥98％，产出的盐分可以回用到工业生产中，最终无废水和固废排出，实现了真正的零排放。
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本发明公开了一种多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法及装置，该方法包括以下步骤：1)将多晶硅生产中的固渣废弃物与氢氧化钠水溶液混合，多晶硅生产中的固渣废弃物包括硅酸钠和二氧化硅，二氧化硅与氢氧化钠反应生成硅酸钠，得到水玻璃产品。本发明中的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法及装置，将固渣废弃物转化为可利用资源，实现此类固废“无害化、减量化、资源化”目标，将固渣废弃物作为原料来制备水玻璃产品，使得固渣废弃物充分利用，有效解决了资源浪费问题，并减少环保压力，有效防止了固渣废弃物污染环境。
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本发明公开了一种美式模压防火门，包括中心层、位于中心层上、下表面的主层和位于主层上下表面的表层；所述中心层包括中心层骨架，中心层骨架包括均匀分布的空腹方管和位于空腹方管上、下表面的两层钢丝网，钢丝网和空腹方管点焊在一起作为中心层骨架，空腹方管与空腹方管之间的空隙中填充中心层填充物；所述主层制作方法为：在中心层成型的基础上铺上2～5mm主层料，使其钢丝网在主层料的中间，摊平压实。本发明具有节约资源、能源，利用固废，生产成本低，生产效率高、防火、耐火时间长、保温、隔音、隔热、美观的有益效果。
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本发明为一种以电厂废固为原料的压裂支撑剂及其制备方法。一种以电厂废固为原料的压裂支撑剂，所述的压裂支撑剂含有：88‑92％电厂废固、6‑8％粘合剂和2.5‑3.5％添加剂；其中，所述的电厂废固采用SiO2含量70％以上的粉煤灰、炉渣。本发明还公开了压裂支撑剂的制备方法。本发明所述的一种以电厂废固为原料的压裂支撑剂及其制备方法，拓展了压裂支撑剂生产原料来源，实现了其生产原料由高铝向高硅的跨越，使压裂支撑剂低成本、大规模生产成为可能；同时，该工艺技术基于电厂固废开发而来，降低环境损害，有很好的发展前景与推广价值。
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以钙中和多晶硅固废为原料，沉降法脱渣、洗涤法脱盐，干燥、破碎后得到纳米硅酸钙混凝土添加剂。该混凝土添加剂是混凝土纳米～微米微观级配之理想添加。可有效提高混凝土微观密实度，获得优异力学及抗渗透之混凝土制品。亦可为塑料、橡胶等纳米填料。
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本发明公开了一种用于精炼炉的新型化渣剂，组分及质量百分含量是：F%：35‑50%，Na%：15－20％；Al%:8‑15%;氧化钙CaO：8－15％；二氧化硅SiO2≤3％;粒度：5‑40mm；熔点：1010‑1050℃；原材料取样分析及备料，将取样分析后原料称重：冰晶石800g、铝矾土粉200g、所述的结合剂125g；混料、压球、装袋，将上述筛分合格的球粒进入提升、分选装置进行装袋包装、入库；本发明化渣剂着重解决成渣慢且创造较好的去夹杂物冶金环境提高其钢种的品质，主要在精炼使用，降低成本，落实“双碳”目标，更加环保，同时实现少渣冶炼、减少固废排放、减低生产成本的效果。
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本发明提出了一种提高环保性能的沥青混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域。所述制备方法包括以下步骤：S1.制备改性纤维素；S2.制备纳米材料；S3.制备改性复合物；S4.制备净化材料；S5.制备粉料；S6.制备提高环保性能的沥青混凝土。本发明制得的提高环保性能的沥青混凝土利用工业废物为原料，实现固废材料的环保再利用，加入了净化材料，可以有效对甲醛、有机气体污染物的快速、高效、持续吸附、催化降解，加入混凝土中可以提交混凝土的环保性能，力学性能好，具有广阔的应用前景。
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钙中和多晶硅固废、电石渣、水按比例混合，球磨后加入微量催化剂经75℃以上连续搅拌反应3～6小时，脱水、洗涤、干燥，得到轻质硅酸钙。该轻质硅酸钙是多种硅酸钙制品的原料。
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本发明公开了一种制备二氧化硅气凝胶的方法及系统，该方法包括以下步骤：1)将多晶硅生产尾气通入到水中进行水解，生成硅溶胶，其中，所述多晶硅生产尾气包括二氯二氢硅、三氯氢硅、四氯化硅；2)使用碱性溶液调节所述硅溶胶的pH值为碱性，进行凝胶化处理，生成硅凝胶；3)将所述硅凝胶进行溶剂替换，替换掉所述硅凝胶中的水；4)通过超临界二氧化碳干燥或低温冷冻干燥，得到二氧化硅气凝胶。该方法使用多晶硅生产尾气作为硅源制备出二氧化硅气凝胶，既对多晶硅生产尾气中的氯硅烷进行回收综合利用，又简化了二氧化硅气凝胶制备流程，具有较好的经济效益，降低了原料成本，同时可以减少环境污染和固废处理成本，提高企业的经济效益。
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一种聚氨酯硬泡填料由有机硅生产中的两种固废，1尾气燃烧除尘灰、2一酰胺三乙氧基硅烷精馏后的废液，为原料。与少量乙二醇经微波辐射制备。产品是代有机官能团的纳米级硅混合物。在聚氨酯硬泡制备中上述产品可与白料最高1:1混合。加入该填料的聚氨酯硬泡材料，不以降低热阻为代价，提升材料容重。产品力学强度和尺寸稳定性提升明显。氧指数有所提升，燃烧性能有改善。产品具有金属光泽。
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本实用新型涉及固废资源化利用技术领域，是一种与多晶硅生产线耦合的垃圾等离子气化热电联产装置，其包括合成气单元、燃气轮机机组单元和废气余热回收单元，合成气单元包括多晶硅生产装置、医疗垃圾储仓、等离子气化炉和合成气净化装置，燃气轮机机组单元包括燃烧室、燃气轮机机组、压气机和发电机，废气余热回收单元包括余热回收换热器和烟囱。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过来自多晶硅生产装置产生的硅废以及医疗垃圾获得合成气，再燃烧带动发电机为多晶硅生产供电。本实用新型可充分回收医疗垃圾以及硅废用以发电，同时回收燃气轮机机组废气中的余热，充分实现固废的资源化与环保化双重效益，具有安全、省力、简便、高效的特点。
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本实用新型公开了一种牛圈舍刮粪沟及其构成的牛圈舍，所述牛圈舍刮粪沟包括V型粪道、导轨槽、引流管、刮板，所述V型粪道中线下部设有所述导轨槽，所述导轨槽上方与V型粪道连接处开设有槽口，所述导轨槽下方设有引流管，所述引流管和导轨槽之间由多个引流装置连通，所述刮板连接于导轨槽的导轨后贴设于V型粪道上方，所述V型粪道的一端与集粪池连接，所述引流管的同一端与污水池连接。本实用新型的牛圈舍刮粪沟利用V行坡道，将粪水汇集至V型粪道底部，在通过轨道槽进入引流管，再由引流管流入牛场污水管道，结构简单可轻松实现粪污固废分离，增加固废分离效果。
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一种油田污泥橡胶填料及其生产方法和橡胶制品。该油田污泥橡胶填料以油田污泥为原料,制备成小于200目粒径、含水率小于0.5%的粉末状的油田污泥橡胶填料。本发明解决了油田污泥的固废排放问题,达到了保护环境的目的,同时油田污泥橡胶填料为橡胶行业提供了一种新的廉价填料,降低了橡胶制品的材料成本,污泥填料中的矿物油,又可减少在胶料配方软化剂用量,从而进一步降低材料成本。与轻质碳酸钙填料相比,应用本发明的油田污泥橡胶填料后,其橡胶制品的某些性能,如混炼胶加工性能、拉伸强度、磨耗、撕裂强度、回弹性等比轻质碳酸钙获得的橡胶制品更加优越。因此本发明具有较大的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明属于固废物资源化利用技术领域，公开了一种用于油水分离的磁性粉煤灰@PDMS海绵材料及其制备方法。本发明先以粉煤灰为原料制备磁性粉煤灰材料，再将所得磁性粉煤灰材料和PDMS预聚物与固化剂倒入烧杯，充分搅拌后，加入无水乙醇混合均匀，然后缓慢滴加水，充分搅拌乳化，倒入模具成型，再干燥固化，得到深棕色海绵状磁性粉煤灰@PDMS。本发明所得材料具有对油水完全不同的浸润性，可以有效避免现有技术的限制，实现高效的油水分离(即水滴在其表面形成球状，而油滴则会渗透到材料内部)。同时，本发明探索了固废物粉煤灰资源化利用的新途径，让粉煤灰“变废为宝”，成本低廉，达到以废治废，绿色环保的目的。
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本发明公开了一种利用工业硅副产微硅粉生产的高纯白炭黑及其生产方法，方法具体为：将微硅粉经焙烧除去煤焦油等有机杂质后再与烧碱液相反应制得水玻璃母液，经过滤得到高纯水玻璃；将硫酸除杂剂加入硫酸中反应沉淀出硫酸中的金属和重金属，过滤得到精制硫酸；用高纯水玻璃先加水配成碱性底液，再将水玻璃与硫酸并流加入底液反应得到悬浮浆液，悬浮浆液经过滤、洗涤、打浆、干燥得到高纯白炭黑。本发明以工业固废微硅粉为硅源生产高纯白炭黑，将固废变废为宝，工艺简单合理且成本低，具有很好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种城市污泥与厨余垃圾自热式处理装置，涉及固废处理技术领域，包括第一水箱以及位于第一水箱中心处的第二水箱，所述第一水箱和第二水箱之间呈圆形阵列有多个堆肥池，所述第二水箱的中心处安装有用于处理污泥的污泥池，所述第一水箱的外侧壁安装有太阳能板，所述第一水箱和第二水箱上共同连接有换水组件，且第一水箱和第二水箱的内部均设置有加热组件，每个所述堆肥池的内部均设置有翻料组件，本设计利用厨余垃圾堆肥过程中产生的热量为污泥厌氧消化提供适宜的环境温度，配合水箱以及加热组件和换水组件的应用，可以实现厨余垃圾好氧发酵与污泥厌氧消化过程的相互保温，使两种固废资源得到最大程度的利用。
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本实用新型公开了一种改进型多层过滤的氢氧化钙提纯系统，包括依次设置的第一过滤箱、斗式提升机、第二过滤箱和集料池，第一过滤箱包括第一箱体，第一箱体顶部中心位置设有第一入料口，第一箱体底部一侧设有第一出料口，第一箱体侧壁设有第一固废出口；第二过滤箱包括第二箱体，第二箱体顶部中心位置设有第二入料口，第二箱体底部中心位置设有第二出料口，第二箱体侧壁设有第二固废出口；第一出料口连接斗式提升机的底端，斗式提升机的顶端连接第二入料口，第二出料口下方设有集料池。实用新型的优点在于：对氢氧化钙进行多次过滤并及时排出杂质，提高了氢氧化钙的纯度，并且设备简单便于安装和后期进行维护。
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本申请涉及碎煤加压气化固液混合物处理系统及处理方法，包括一次处理装置和二次处理装置，所述一次处理装置包括设置在地面下的沉降池和收集池，沉淀池和收集池通过溢流管连通；所述二次处理装置包括初焦油分离器和离心机；在收集池侧设置有第二输送泵，第二输送泵的出液口与所述初焦油分离器的进液口连通；初焦油分离器的底部锥体出液口连通有管线，并与第一输送泵的进液口连通，第一输送泵的出液口后连通三通阀，并与离心机连通；三通阀的另一通路上连接第一回流管线，第一回流管线连通在初焦油分离器的进液口处。本申请可解决了含尘重芳烃危废处理问题，避免固体和液体排放物污染环境。
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该阻燃剂以工业硅灰（硅金属冶炼厂排放的烟气粉尘）为核心，针对外墙用聚氨酯硬质泡沫保温材料开发。阻燃剂与聚氨酯界面相容，并达到纳米细度。该阻燃剂在聚氨酯泡沫壁中形成阻燃的硬质纳米骨骼，在阻燃、硝烟同时有效提高材料强度、硬度。并赋予被阻燃物金属光泽。阻燃剂不破泡、不塌泡、不析出、不降低热阻。以工业固废为原料，配方、工艺科学低碳，具有固废利用和环境保护的产业属性。
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本实用新型公开了一种绿色环保重载交通路面结构，包括地基、风积沙垫层、重载加强层、橡胶沥青应力吸收层、AC16沥青混合料层、砾石封层以及沥青层，所述绿色环保重载交通路面结构包括自下而上的地基、风积沙垫层、重载加强层、橡胶沥青应力吸收层、AC16沥青混合料层、砾石封层以及沥青层。本实用新型既能满足公路路面的强度、耐久等性能的要求，又体现出环保绿色的特点；而且充分利用工业固体废弃物，降低工程造价，减少原料的成本，通过设置的绿色高性能水泥混凝土可直接胶结土体中的土壤颗粒，使本实用新型的强度提高，耐久性更好，而且物美价廉、绿色环保、经济适用，通过设置的加强层可以提高路面的使用强度，延长其使用寿命。
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一种耐50次循环冻融的石膏制品，属非金属材料领域。以工业固废脱硫石膏、磷石膏、钛石膏经低温煅烧制备的普通β型半水石膏为基材，以金属硅冶炼的烟道尘“工业硅灰”为封堵剂，以PVC糊树脂生产中的半成品聚合乳液为防水剂制备的高性能石膏制品。该石膏材料具有低能耗、有效利用工业固废的环保优势，产品有广泛应用于户外的潜力。
一种油田含油污泥熟化处理剂和油田污油泥或砂转化为有机泥或砂的处理方法,该油田含油污泥熟化处理剂按原料组成为:磷酸盐、腐殖酸盐、硫酸盐、粉煤灰。该油田污油泥或砂转化为有机泥或砂的处理方法按下述步骤进行:先将油田含油污泥熟化处理剂与油田含油污泥按体积比为0.01∶1至1∶1进行充分混合,其次堆放20天至100天后倒翻一次,再堆放20天至100天后,摊平一个月后得到处理好的能用于种植草木的污泥。本发明解决了油田含油污泥的固废排放问题,达到了保护环境的目的,处理后的油田含油污泥能用于种植草木,从而实现变废为宝的效率,具有较好的经济效益、社会效益和环境效益。
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本实用新型属于固体废物处理工艺的技术领域，具体的涉及一种处理粘胶厂副产物芒硝的装置。本装置包括调配罐、第一输送泵、pH调节罐、沉淀池、第二输送泵、过滤器、双极膜电渗析设备、第三输送泵、碱室储罐、盐室储罐、酸室储罐、第二回流泵、第三回流泵、第四回流泵、第六输送泵和排污管道，沉淀池设置在所述pH调节罐的下方。本实用新型可以让双极膜电渗析设备内的溶液与碱室储罐、盐室储罐和酸室储罐之间循环。由于设置了排污管道和第六输送泵，所以电解够达到排放标准的双极膜电渗析设备内的盐室内的滤液不断的通过第六输送泵和排污管道排出。能够解决现有技术缺少一种能够对粘胶厂的大量副产物芒硝进行有效处理的装置技术问题。
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本发明公开了一种绿色轻骨料混凝土，原料及重量配比如下：水泥：陶粒：粉煤灰：石灰：石膏1:2.5:2.5:0.15:0.05，采用脱硫石膏等量替代粉煤灰的掺量30％～50％，脱硫灰等量替代粉煤灰的掺量5％～10％，微硅粉等量替代水泥的掺量3％～10％。本发明还公开了所述绿色轻骨料混凝土的制备工艺，包括如下步骤：1)将水泥、脱硫灰、脱硫石膏、粉煤灰、石膏、石灰搅拌均匀成混料1；2)将粗骨料陶粒与混料1搅拌均匀成混料2；3)先将细骨料陶砂与混料2干料拌合，然后加水搅拌均匀得到绿色轻骨料混凝土。本发明能充分利用电厂的固废脱硫石膏、脱硫灰和粉煤灰，可以减少电厂固废的运输、堆放成本，减少水泥用量，节约轻骨料混凝土的生产成本，从而到达节约能源的目的。
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本实用新型发明公开了一种化学辅助机械固液分离一体化装置，包括处理罐、离心机、振动筛；处理罐分隔为三个小罐，罐底均设有固体排污口，一端小罐上方安装离心机，中间小罐呈锥形，上方安装振动筛，另外一端小罐呈倒梯形并设有搅拌器和进料口，振动筛上水泵设于倒梯形小罐，离心机上水泵设于另一端小罐；固液废弃物进入倒梯形小罐，加入絮凝剂、降粘剂等化学助剂充分搅拌后，泵至振动筛，底流由锥形罐堰口流入离心机上水罐，经离心机进一步固液分离。本实用新型提高了现有机械固液分离过程中钻井液胶体、蒙脱石含量高钻屑、含油污泥等固液分离效率，设备集成有利于现场搬运、安装。
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西门子法、改良西门子法多晶硅生产各工艺段尾气、尾液，集中冷却后通入中和罐。中和罐同时通入电石法乙炔生产排出的废液，以通入量控制中和罐pH值为7。中和罐溢出的浆体，经固、液分离成普通工业固废。该技术以废治废，对多晶硅、乙炔生产三废无害化处理，生产成本及运营成本明显降低。该固废运输、仓储，简单、安全。可作为原料，开发多种高性能新材料，有综合利用潜力。
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本实用新型公开了一种生活污水处理厂淤积垃圾分离装置，包括垃圾储存池、污水储存池、垃圾装运斗Ⅱ、垃圾装运斗Ⅲ、垃圾装运斗Ⅰ、电机、履带、原水排放管，所述履带首尾相连缠绕安装在多个所述电机的输出轴上，与所述履带平行间隔80‑100cm处设置另一条电机履带结构，且两条履带结构位于同一水平面上；所述两条履带外表面间隔相同距离横跨安装固定所述垃圾装运斗Ⅱ、垃圾装运斗Ⅲ和垃圾装运斗Ⅰ；所述两条履带中央正下方设置所述污水储存池；与所述污水储存池设置于同一水平面上的所述垃圾储存池，位于所述履带上表面运行方向的所述履带顶端正下方。应用本实用新型的设计结构，能够有效分离生活污水中的固体废物和淤积垃圾，分离效果明显。
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本实用新型公开了一种绿色环保新型农村公路路面结构，包括地基、风积沙垫层、钢渣基层、防水层、绿色高性能混凝土层、沥青面层以及隔温层，所述绿色环保新型农村公路路面结构包括自上而下的沥青面层、绿色高性能混凝土层、防水层、钢渣基层以及风积沙垫层，地基上侧设置有风积沙垫层，风积沙垫层上侧铺设有钢渣基层。本实用新型充分利用工业固体废弃物，降低工程造价，减少路面的养护，既能满足公路路面的强度、耐久等性能的要求，又体现出环保绿色的特点，同时具有较好的防水效果，路面的使用寿命长，设置的绿色高性能混凝土层可直接胶结土体中的土壤颗粒，使本实用新型强度提高，耐久性更好，而且物美价廉、绿色环保、经济适用。
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2025年12月26日 ~ 28日 
