1215
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本实用新型属于固体废弃物技术领域,尤其为一种提高回收固体废弃物工作效率的螺杆压缩机,包括工作板,所述工作板的底部设置有支撑腿,所述工作板的顶部设置有第一支撑座,所述第一支撑座的顶部设置有粉碎仓,所述粉碎仓的顶部设置有进料口,所述粉碎仓的侧面设置有防护罩,所述防护罩的侧面设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一主动齿轮。通过固体废旧物在进行压缩之前进行粉碎进而提升装置的压缩效果,提高了装置的压缩效率,通过第一主动齿轮带动第一从动齿轮进行转动,提高了装置的传动效果,通过转动轴带动粉碎轮进行转动对粉碎仓内部的固体废旧物进行粉碎,提高了装置的粉碎效果。
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本实用新型公开了一种机械加工用高效率固体废弃物粉碎回收装置,包括机体,机体两侧的中部均固定连通有调节板,机体一侧的顶部固定安装有吸气台,吸气台顶部的两端分别固定安装有抽气泵和净化箱,抽气泵的出气口与净化箱的一侧固定连通,净化箱的另一侧固定连通有排气管,机体正面的两端和净化箱的正面均通过两个合页铰接有机门,本实用新型一种机械加工用高效率固体废弃物粉碎回收装置,通过设置两个调节板、压板对不同规格的废弃物进行粉碎,多次反复粉碎提高粉碎率,通过设置电动伸缩杆和清洁罩对机体内壁表面吸附的粉尘进行清理,便于使用者打扫机体内环境,通过设置净化箱和抽气泵减少粉碎后的废气对环境的污染。
1067
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本发明公开了一种城市固体废弃物处理设备,包括破碎框和安装筒,所述破碎框安装在底座的顶部,安装筒安装在承重板的顶部上端,所述安装筒的一侧与底座之间连接有连接板,且连接板从安装筒的一侧到底座的一侧呈向下倾斜设置,底座的内部底端呈中空设置,所述连接板的内部中端沿长度方向设置有凹槽。液体能从传送网带的孔中流出,建筑废弃物中的水泥和沙子被粉碎后能从传送网带的孔中掉落,内部残留的钢筋和金属等物体能继续进入到安装筒中方便后续的统一收集。粉碎后的水泥沙子以及金属能被废物再利用,分开收集能达到利益最大化,更有利于环境的保护。
1128
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建筑固体废弃物回收用去铁装置,包括箱体,所述箱体的底部四角固定设置有支撑腿,所述箱体的内部设有圆板,所述圆板的侧壁开有环形槽,所述环形槽的最内侧固定设置有磁铁环,所述圆板和所述箱体之间通过转动件活动连接,所述箱体的顶部设置有与所述环形槽相匹配的入料口,所述箱体侧壁设置有与所述环形槽相适配的接料箱,引导铁屑排出箱体;通过转动的磁铁环与接料箱配合,能够将固体废弃物中的铁屑去除,且结构简单紧凑,占用空间小,设备成本低,此外,转动的磁铁环能够保障持续倒料的吸附操作,能够不断将磁铁环表面未吸附铁屑的一面转动到入料口下方,对废弃物中的铁屑进行吸附,实现持续性去铁操作。
1162
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本实用新型属于粉碎设备领域,尤其是一种工业固体废物粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部开设有进料口,粉碎箱的一侧内壁上开设有出料口,粉碎箱的两侧内壁上均固定安装有横板,横板的一侧转动安装有压板,两个压板相互靠近的一侧均固定安装有粉碎齿,两个压板相互远离的一侧均固定安装有固定弹簧的一端,固定弹簧的另一端固定安装在粉碎箱的内壁上,粉碎箱的两侧内壁上均滑动安装有滑动板,滑动板的顶部铰接有推杆的一端,推杆的另一端铰接在压板上,横板上开设有第一孔。本实用新型设计合理,通过对压板和粉碎齿的往复转动,能够对固定废物进行不断的破碎,破碎后的固体废物通过出料口进行输出。
921
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本实用新型公开了一种新型固体废物回收装置,属于固体废物回收领域。一种新型固体废物回收装置,包括:回收箱,所述回收箱上设置有储气槽和第一滑槽,所述储气槽与第一滑槽相通;限位槽,所述限位槽设置在回收箱的一侧,且所述限位槽与第一滑槽相通;滑板,所述滑板滑动设置在第一滑槽内,所述滑板底部设置有弹力组件;驱动单元,所述驱动单元设置在限位槽内;本实用新型有效的将固体垃圾中的水筛出,防止水与固体垃圾长期接触产生腐烂影响固体垃圾的回收利用率。
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本发明公开了一种固体废弃有机物炭化方法,属于炭化领域,其特征在于:该方法主要借助于炭化反应釜,将固体垃圾中的有机物通过破碎机破碎后投入炭化反应釜内,并加入氯化锌、硝酸钾、硝酸锶,通过搅拌使炭化反应釜内产生温度,从炭化反应釜底部的出料处加入白磷,使炭化反应釜内的混合物不充分燃烧,冷却,最后得到炭。本发明还公开了一种固体废弃有机物炭化装置,该装置是在炭化反应釜最上方设有一抽气罩,所述抽气罩通过抽气管连接有气体净化装置。本发明炭化方法简单明了,投资少,收益快,资源化程度高,无污染;本发明的装置结构简单,成本低,使用方便。
1077
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本实用新型公开了一种压缩后固体废弃物的表面固化装置,包括工作台、密封盖、活动板、出液孔、电动推杆和矩形盒体,矩形盒体的左右两侧面固定设有支撑架,支撑架的底端固定焊接在工作台的上表面,工作台的上表面设有传送带,矩形盒体的左侧壁设有进料管,进料管的顶部设有储液箱,矩形盒体的顶部通过螺钉固定设有密封盖,矩形盒体的内部设有喷洒装置。本实用新型在实际实用的过程中,电动推杆驱动活动板进行上下移动,从而将从储液箱内的固化剂从矩形盒体底部的出液孔挤压出去,被挤压出去的固化剂均匀的喷洒在传送带上的固体废弃物上,从而将固体废气物的表面进行固化,使用方便。
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本实用新型公开了一种固体垃圾压缩废液回收机构,包括处理箱体、驱动电机、限位滑轮、工作板和吸收层,所述处理箱体外侧固定有驱动电机,所述固定螺栓贯穿内筒顶部水平部分,所述限位滑轮安装在水平环内,且水平环焊接固定在处理箱体内壁,并且处理箱体内壁上设置有聚流板,所述工作板贯穿处理箱体侧壁,且工作板末端与内卡座卡合固定,并且内卡座焊接固定在处理箱体内壁上,所述工作板上设置有过滤层和吸收层。该固体垃圾压缩废液回收机构,采用新型的结构设计,使得本装置可以对废液中含有的金属和塑料等硬质材料垃圾在压缩过程中破碎产生的较小颗粒碎片进行分离,且多层过滤效果好,分离速度快,可以连续快速的进行废液的处理。
本发明公开了一种豆制品加工固体废弃物的厌氧发酵利用方法、设备和应用,步骤包括:黄浆水的发酵、酶解,豆皮的破碎;在豆渣出渣时,在豆渣表面喷上的豆皮和发酵黄浆水,形成混合物;压缩混合物,将压缩后的混合物装袋,加入糖蜜酒精废醪液、果糖和硫酸铵,静置;对装袋的混合物进行抽真空,自然厌氧发酵制得腐熟产物。本发明充分利用了所有豆制品加工过程的固体和液体废弃物,采用厌氧混合发酵,结合了豆皮、豆渣和黄浆水各自营养,更加均衡互补,提高蛋白质含量,降低纤维素含量;更重要的是更长时间保存原有营养价值、延长储存时间、改善适口性,减少运输成本,提高经济效益,设备投资低,操作方便,实用性强。
825
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法,以钨尾矿和空心玻璃微珠副产品为原材料采用球磨机湿磨至颗粒粒径<75μm制得料浆:将45%~83%的料浆与起泡剂、固化剂、促凝剂高速搅拌发泡,然后装入模具中固化,制备保温层坯体;然后将余下料浆与固化剂、促凝剂、发泡剂混合均匀,铺入装有固化保温层坯体模具的上层,经固化、干燥制得素坯,最后经高温玻化烧结一次成型。本发明制备的保温装饰一体化墙体材料之装饰层和保温层一体固化、干燥、烧结成型,工艺简单,具有优良的保温、隔热、防火、力学性能,且不产生二次污染;全部采用固体废弃物为原材料,实现废弃物无害化利用的同时,显著降低了材料的制作成本。
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本发明公开了一种在铸造砂处理固体废弃物中提取煤粉的方法,首先将铸造砂固体废物加入至粉碎装备中粉碎成小颗粒,再将其加入至搅拌设备中与酸性溶剂混合后静置,将静置后的混合物中的固体部分提取出来,加入至筛选箱中的筛选套管中,通过振动泵驱动筛选套管振动,同时由补水组件向筛选套管中添加去离子水,使含有的煤粉与去离子水混合,并向下运动至蒸发提取组件中,通过加热电阻加热,将混合物中的水分蒸发,并将蒸汽从蒸汽排放口处排出,而煤粉则残留于内筛网表面,工作人员可将内筛网取下并回收烘干煤粉后储存,有效实现了铸造砂固体废物中的煤粉分离与提取,且提取的煤粉内金属杂质的含量较低。
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本发明公开了一种两段式等离子体气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置,装置包括1气化室、2熔融室、3安装底座、4尾渣水淬箱,所述裂解位于熔融炉上方,气化室自内而外依次设有释电腔室、磁力汇聚室、水冷通道;熔融炉置于安装底座上,熔融炉上设有安装位,等离子体炬安装于所述安装位上,等离子体炬电极伸入熔融炉内;熔融室底部设有熔渣出口,侧面设有高温尾气口;通过上述优化设计的两段式气化熔融炉处理含有机固体废弃物装置,有机物在上部气化室内可充分气化,提高效率20%以上,无机物落入下方熔融炉,进行等离子体高温熔融处理,形成玻璃体产物。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备保温砂浆,其是由下述重量份的原料制得:粉煤灰5-7、硅酸盐水泥55-65、废弃聚苯乙烯泡沫7-9、聚丙稀纤维1-2、水玻璃2-4、明矾0.8-1.2、石英粉4-6、紫外线吸收剂1-2、硫酸铝1-2、聚乙烯醇1-2、AEA高效膨胀剂0.3-0.5、石膏粉5-8、FDN高效减水剂0.3-0.5、聚苯颗粒3-5、填充料15-17。
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本发明公开了一种使用工业固体废弃物的水工模袋混凝土,它是由粗集料、细集料、胶结料、增强纤维、水五部分经搅拌混合、注入模袋等工序制备而成,各组分的重量配比及含量范围为:粗集料∶细集料∶胶结料=3~4∶0.5~2∶1,水∶胶结料=0.35~0.85,增强纤维为外加,加入量为胶结料总量的0.1~5%;所述的粗集料为钢渣或尾矿;所述的细集料为尾矿砂或粉煤灰粗渣或河砂组成;所述的胶结料是由钢渣、粉煤灰、硅酸盐水泥熟料、矿渣、工业废石膏外加所述组分总量0.1~3%的碱性激发剂经混合磨细而成,或经胶结料的各组分原料分别磨细后再混合而成。本发明具有较强的可施工性能、机械强度、水下稳定性以及成本低廉的优点,可广泛用于江、河、湖、海的护岸固堤材料的加工、施工等领域。
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本实用新型公开了一种环保型固体废弃物熔炼炉,涉及熔炼炉技术领域。本实用新型包括保温壳体,保温壳体上侧开设有燃烧腔,燃烧腔内放置有燃烧内胆,保温壳体内部开设有位于燃烧腔周侧的保温腔,保温壳体的一侧装设有过滤箱,过滤箱内部开设有过滤腔,过滤腔内壁上侧装设有环形喷头,过滤箱内壁一侧镶嵌有与环形喷头相连通的抽水管,且抽水管进水口的一端从过滤腔一侧的下部伸出。本实用新型通过设置的过滤箱,能将燃烧腔熔炼固体废弃物产生的废气进行收集,并通过抽水管抽取过滤腔内的过滤液从环形喷头处喷出,对废气进行过滤,从而达到废气净化的效果,实现了在对固体废弃物进行熔炼过程中的环保效果。
848
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本发明公开了一种钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,涉及冶金技术领域。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,其特征在于:包括如下步骤:在皮带头轮与造球盘之间增设平料器,布料器安装必须满足不改变物料原落料点位置这一基本原则。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,通过增设平料器,实现均匀布料,稳定造球,同时采用六级扇形层级给水,梯度改变给水量,提高生球的各项质量指标,特别是生球粒级得到较好控制,6.3~16mm比例达到95%以上,生球流量波动也减小到±2t以内,为稳定转底炉焙烧气氛、提升脱锌率提供了保证。
997
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本发明公开了一种等离子体气化熔融炉处理固体废物装置,炉体上设有水平延伸的主转轴且通过所述主转轴可转动安装在底座上;炉体内部设有容纳腔,所述容纳腔的顶部设有进料口,所述容纳腔的所述流体出口位于所述主转轴所在直线一侧,等离子体炬安装在所述安装位上,等离子体炬上设有伸入所述处理腔室内的电极。通过上述优化设计的等离子体气化熔融炉处理固体废物装置,等离子体炬对炉体内的固体废物进行高温处理,通过炉体倾动,使得经处理后成流体状态的炉渣通过流体出口排出,便于炉渣倾倒,并能有效降低设备运行成本,等离子体炬处理温度高,使得处理过程中气体充分气化或燃烧,出炉尾气≥1200℃,降低有害大分子气体的残留。
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本发明属于废物处理技术领域,具体的说是一种城市固体废物处理系统,包括箱体、电机、粉碎辊、破碎模块、第一振动模块、第二振模块、螺旋输料轴、螺旋挤压辊和过滤网;粉碎辊转动安装在箱体内部上部;破碎模块包括驱动轴、转动盘、导柱、齿条、第一斜块、固定杆、破碎刀轴和驱动齿轮、破破碎刀;驱动轴与粉碎辊转轴通过齿轮啮合传动,转动盘固连在驱动轴一端,转动盘外圈固连着导柱,导柱用于挤压齿条端头设置的第一斜块,破碎刀轴中部固连驱动齿轮,驱动齿轮与齿条相啮合,破碎刀轴两端分别设有破碎刀。本发明通过齿条和驱动齿轮传递粉碎辊的动力,利用一个动力源驱动实现固体废物的多级破碎,提高了破碎效率,并能够节约能源。
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本发明提出一种玻璃窑炉烟气脱硫固体废弃物无害化处理工艺,首先在普料玻璃配合料中使用脱硫固体废弃物将纯碱按1:1替代,在当天配合料生产中按比例定量计划使用,并在玻璃窑炉中将其进行融化成玻璃液,并将玻璃液引入到采用零膨胀硅砖砌筑而成新的工作池碹中;接着在调整替代纯碱后的普料玻璃配合料中“Se、Co”脱色剂用量,保持料色稳定;并向替代后的玻璃配合料中引入硫酸钠;实现脱硫固体废弃物零排放,保护环境免受污染,同时又能将废弃物作为玻璃原料再利用,降低企业生产成本,提高企业经济效益题。
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本发明涉及一种去除固体有机废弃物堆肥中重金属的方法,包括以下步骤:(1)向固体有机废弃物堆肥中添加硫粉,10-150G硫粉/KG堆肥;(2)加入七水合硫酸亚铁溶液,(3)接种微生物复合菌,主要含有:氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、白腐真菌、酵母菌、青霉菌,接种量为:1G复合菌剂/KG堆肥;(4)将接种过的堆肥置于堆床上进行喷淋淋滤,维持堆床内部含水率不低于65%;(5)淋滤时间为4-14天,期间实时监测淋滤液重金属浓度,达到国家标准时淋滤停止;(6)淋滤完成后,堆肥中投加熟石灰调节PH为中性。本发明有益效果:重金属淋滤去除率可以达到90%以上,N、P等营养元素的流失率低于5%,该方法操作简单,运行成本低。
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本发明公开了一种固体废弃物的回收再利用装置,涉及废物回收利用装置相关技术领域,包括支撑架,支撑架的上方固定有压型筒,支撑架的底部固定有收集板,压型筒的上端固定有搅拌筒,搅拌筒的上端固定有支撑筒,支撑筒的上端固定有粉碎筒,粉碎筒的上端固定有进料口,进料口的上端转动有盖板,支撑筒的外侧壁固定有电机,电机的上方传动设有粉碎装置,电机的下方传动设有回收装置。通过将废料到粉碎筒内进行粉碎,然后将粉碎后的废料与水之间粘合,紧接着将其放到搅拌筒充分搅拌粘合,并将其传递到压型筒压制成型,实现规则的大小的废物原料,最后将其用于燃料使用,从而实现废弃物的回收利用,同时也起到节约资源的效果,实现变废为宝的功能。
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固体废弃物高效破碎机构,涉及固体废物处理领域,包括送料传送带、破碎机、伸缩油缸、底座、压缩装置和出料口,其特征在于:所述的送料传送带前段连接在所述的破碎机进料口,破碎机内设有两个转轴,两个转轴一端设有次轮,所述的次轮通过链条连接在主轮上,所述的主轮和次轮固定在双轴力臂一端上,所述的双轴力臂的另一端通过支点固定在所述的底座上,所述的支点在底座上端,所述的伸缩油缸连接双轴力臂一端,所述的压缩装置的进料口与破碎机出料口相连。本实用新型的有益效果是:降低了劳动强度,提高了固体废弃物破碎效率。
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本发明公开了一种降解有机固体废弃物的专用设备,包括降解设备本体,所述降解设备本体包含固定箱本体、降解罐、过滤箱、滤器、支撑板和粉碎机构,所述固定箱本体的一侧安装有支撑板和粉碎机构,所述支撑板位于粉碎机构的下方;本发明中通过设置的滤器对降解过程中产生的废气进行处理,降低了环境污染,营造有利于微生物繁殖的环境,将有机固体废弃物粉碎成固体颗粒增大了接触面积,提高了降解速率;通过设置的驱动电机一、轴杆、第一叶片结构和第二叶片结构配合使用,将降解罐的内部空间进行隔离分区,解决了无法对多种有机固体废物进行分离降解的问题,解决了因各种有机固体废物降解时间不同而导致的无法降解完全的问题。
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本发明涉及可燃工业固体废弃物处置的技术领域,具体涉及一种可燃工业固体废弃物的处置系统和方法,包括循环流化床锅炉、破碎输送装置、炉前给料装置、床料输送装置、二级SNCR脱硝装置和烟气处理子系统;循环流化床锅炉的“J”阀返料器的进气口管道连通着返料风机,两台旋风分离器的烟气出口通过管道均连通着循环流化床锅炉尾部的竖井烟道,且竖井烟道从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器、省煤器和卧式空气预热器。本发明解决了工业固体废弃物处置的问题,正常燃烧过程中不需要掺烧煤、燃油及天然气等其它燃料,燃烧产生的灰渣及脱酸灰均为可以综合利用的一般废弃物、脱酸除尘后的烟气达到超净排放要求。
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本发明公开一种工业固体废物简易贮存场所污染阻隔系统。包括场地隔水层以及设置在场地隔水层周侧的垂直防渗层,所述的场地隔水层以及垂直防渗层组成一堆体容置空间;在容置空间内设置有气体注射系统和气体抽提系统;在场地隔水层上设置有渗沥液收集系统;在堆体顶部设置有渗沥液回灌装置。本发明通过优化调整传统污染阻隔系统的结构,加速工业固体废物尤其是强碱性废渣类工业固体废物的稳定化,兼顾场地污染风险控制和污染治理修复,减少场地内渗沥液的产生量,缩短场地后期运行维护周期,降低污染阻隔系统运行和监测费用,提高经济性。同时,本发明所采用的稳定化方式简单易行,安全经济,亦不存在二次环境污染风险。
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本实用新型公开了一种生活固体废物处理装置,包括处理箱,处理箱上端面设有进料口,进料口处安装有进料斗,处理箱内腔设有粉碎仓、压缩仓和排料仓,粉碎仓内安装有粉碎组件,压缩仓设置在粉碎仓下方,压缩仓内安装有压缩组件,排料仓设置在压缩仓下方,本实用新型结构设计新颖,能够实现对生活固体废物的快速粉碎和压缩,减小了生活固体废物的占地面积,便于后续的进一步处理。
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本实用新型公开了一种固体废弃物检测用粉碎研磨装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的内部设有粉碎室,且粉碎室内设有两个由外部动力装置驱动的粉碎轮,所述粉碎室的底端转动连接有料管,所述料管的底端固定连接有上研磨盘,所述粉碎箱的底部设有下研磨盘,且上研磨盘和下研磨盘之间形成研磨流道,所述粉碎箱的底部固定有转动机构。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了通过上研磨盘和下研磨盘相互反向转动,使得在两者剪切力的作用下,使得研磨凸起对粉碎后的固体废弃物的研磨效果更好,而通过研磨流道从中间向两侧逐渐变窄的设置,减缓了固体废弃物下落的速度,进一步提高了研磨效果。
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本实用新型公开了一种固体废弃物磷石膏制备缓凝水泥技术,包括制备室,所述制备室的右侧设置有搅拌罐,所述搅拌罐的右侧设置有粉碎输料机构,所述粉碎输料机构的右侧设置有离心筛料机构,所述离心筛料机构的前侧设置有上料输送带,所述上料输送带的前侧设置有球磨机,所述离心筛料机构包括壳体,所述壳体左侧壁的中部开设有通孔,所述壳体右侧壁的外部固定安装有筛料电机,本实用新型涉及水泥凝固技术领域。该固体废弃物磷石膏制备缓凝水泥技术,通过以磷石膏作为水泥缓凝剂,并配套有整套的生产线,既降低了生产成本,又可将工业废渣变废为宝,同时经过离心筛料机构再利用球磨机粉磨,颗粒更加均匀,水泥的分散性更好。
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本实用新型公开了一种固体废弃物炭化燃烧一体式设备,主要包括送料机构、水热炭化机构、压滤机构、焚烧炉、炉渣输送机构五大部分组成。所述送料机构下端连接进料口;所述进料口下端连接水热炭化机构,各罐体装有压力传感器、湿度传感器;所述水热炭化机构右侧连接压滤机构;所述压滤机构最右侧连接电机;所述电机左侧连接大梁,大梁贯穿水热炭化机构;所述水热炭化每个罐体内装有可移动滤板,可移动滤板与压滤机大梁相连接;所述大梁末端连接生物炭储存装置,底部装有阀门控制物料;所述生物炭储存装置右端与焚烧炉相连;所述焚烧炉由干化传送带、烟气余热回收装置、物料混合装置和焚烧区构成;所述焚烧区送风管道最左段分别连接电动机和热风机;所述烟气余热回收装置外部连接电动机和热风机,处理后烟气输入水热炭化机构;所述炉渣输送机构由装渣车、传送带以及炉渣存储仓组成。当被处理固体废弃物含水率较高时,可预先通过压滤机构进行预处理,通过控制水热炭化工艺所需水分,提高水热炭化效率,减少水热炭化额外热能;当被处理固体废弃物含水率较低时,将回收液回用使物料达到预设含水率,整个环节达到节能环保。
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