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本发明属于危险废物资源化利用技术领域,提供了一种将焚烧飞灰制备成胶凝材料的资源化再利用方法,采用物理方式用无机固化剂将飞灰包封起来,固化/稳定化处理富含重金属或氯离子的飞灰,矿物粉粒子重新裹覆飞灰粒子,表面形成一种不透水的惰性保护层,产生新胶凝材料,生产全过程密闭和低温,无高温煅烧和化学反应,固废零排放,从根本上解决了污染物的二次污染。
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本发明公开了一种二氟代碳酸乙烯酯的制备方法,包括以下步骤:S1:室温下在氮气保护下,将一定量的固体氟化物加入到容器中,加入溶剂并搅拌混合均匀;S2:一定温度下,将二氯代碳酸乙烯酯滴加到S1混合体系中进行反应,2‑6小时滴加完毕,滴加结束后利用气相色谱监控反应,当二氯代碳酸乙烯酯含量低于0.1%时降温并结束反应;S3:在S2反应结束后过滤掉固体不溶物,母液经过减压精馏得到粗品;S4:经过连续结晶发汗将二氟代碳酸乙烯酯提纯至电子级。本发明将二氯代碳酸乙烯酯变废为宝,制备成电子级二氟代碳酸乙烯酯,大大降低了危废产生量,降低了环保成本,且工艺简单,能耗低,适合大规模生产应用。
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本发明公开了一种建筑装饰板双面喷涂用机电一体化装置,包括传送装置、废料回收装置、过滤装置、喷涂仓、喷涂装置,相比于简单的喷壶装置,本装置在大体积装饰板的喷涂上效率更高,进而对批量化生产而言,可节省一定的人工成本,且本发明涂料外溢情况较轻,对工人的危害较小,能减小涂料污染,其次还对废料进行了重复回收利用,更节能,更环保,更高效。
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本发明涉及一种硫化砷渣热共聚长期稳定固化的方法,属于固体废物固化/稳定化处理技术领域。本方法包括:按质量比1:(0.1~5):(0.05~0.5)取硫化砷渣、硫磺和抗老化剂,加热搅拌后形成熔融体;将所得熔融体冷却,形成固化体。本方法利用硫化砷渣与硫磺之间的热共聚反应和共聚物抗老化处理,实现了硫化砷渣的高效稳定固化,所得固化体中砷的浸出浓度低于1.0mg/L,长期稳定性高,增容比低于1,抗压强度可达10MPa以上,满足危险废物填埋污染控制标准中规定的砷浸出浓度低于1.2mg/L的允许填埋控制限值要求。
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本发明公开了一种用于垃圾飞灰熔融处理的熔融炉及其配套燃烧器。通过将垃圾飞灰加热、熔融、激冷,使其转化为玻璃态。飞灰由危废变为一般固废。其特征在于飞灰熔融炉安装有专门设计的燃烧器,它一方面可以组织燃料燃烧,加热飞灰,使飞灰熔融;另一方面又可使飞灰产生旋转,使熔融态飞灰在离心力的作用下甩向筒壁,并在筒壁上流淌,通过排渣口进入渣池激冷,转化为玻璃态物质。
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本申请公开了一种环氧树脂生产过程中高盐水中萃取甘油。该环氧树脂生产过程中高盐水中萃取甘油,其具体步骤如下:(1)、一次萃取;(2)、二次萃取;(3)、浓缩结晶;(4)、精溜提纯;(5)、甘油提纯;(6)、危废处理。将环氧树脂生产过程中的高盐废水的盐萃取分离,最后残留物不含有盐,完全可以生化处理或焚烧。
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一种重晶石热还原‑水浸钡渣解毒工艺,将重晶石矿经热还原‑水浸后得到的钡渣与含亚硫酸的溶液接触,使其中可溶性的钡转化成硫酸钡或/和亚硫酸钡,与此同时硫离子转化成单质硫,过滤得解毒后液和解毒钡渣。解毒钡渣进一步与空气接触,可使其中的亚硫酸钡完全转化成硫酸钡,即所得解毒钡渣在空气晾置几天后,可确保其由危险固废转化成一般固废。往解毒后液中通入SO2或加入亚硫酸盐和酸可使之再生,返回解毒工序能循环使用。尤其是用碳酸钡生产过程副产硫磺所产生的尾气作为解毒后液的再生剂,不仅有效解决了钡渣解毒的难题,而且显著降低了尾气的净化成本,以毒攻毒,一取两得。本发明具有操作简便,清洁环保,经济高效等特点,适合于重晶石热还原‑水浸钡渣解毒的工业生产。
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本发明公开了电池技术领域一种免除钾钠钙镁法制备电子级硫酸锰的工艺,采用一种新的思路将钙镁钾钠均留下溶液中,独将锰以沉淀的形式从溶液中分离出来,再经过洗涤后得到纯净的锰盐沉淀,从而彻底解决氟带入的所有问题;本法所用各种原料均有无机化工产品,避开了萃取中所涉及的有机物质,不产生危废,同时节约了生产设备投入;采用的沉锰剂及其废水为钠盐,其它有害重金属均在前端已处理干净,根据含量高低可通过结晶副产出硫酸钠或稀释至排放标准外排。
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本发明公开了一种页岩料煤矸石砖及其制备方法,解决了建筑用粘土砖使用大量的粘土,破坏耕地面积和自然植被,工业废渣煤矸石堆积严重危及生态环境的问题,其特点是采集体重量份40%的煤矸石与60%的页岩为原料,通过混合搅拌搅拌→粗碎→细碎→一次搅拌→内燃化验室→陈化仓→二次强力搅拌→成型挤出切坯→码坯→窑车摆渡入隧道窑烧干→烧道窑→成品,具有充分利用工业废料,节能环保,砖质优于普通粘土砖的优点,适应于建筑材料大量应用。
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本发明属于废水处理领域,提供了一种针对工业反渗透浓水中难降解有机物处理的工艺。其工艺装置包括依次连接的储水池、隔膜泵、pH调节池、加药池、光催化氧化装置、斜板过滤沉降池、中和池、微生物活性炭吸附装置、消毒池。本发明装置结构简单,设计合理,经本发明的工艺系统处理的反渗透浓水出水可实现工业反渗透废水的达标排放或进一步深度处理,减轻对城市污水处理厂的负荷和对环境的危害。
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本发明公开了一种密封式小包卸料站,包含操作箱、输送机、废袋收集机,所述操作箱的前侧面板上设有可视窗,可视窗的下方设有操作口,操作口上设有操作手套,操作手套的手套口与操作口的连接处密封,操作箱的箱底连接有料斗,操作箱与料斗之间设有纵向固定在箱底的多根导辊,所述输送机安装在操作箱的左侧,操作箱的左侧板设有窗口,窗口上设有塑胶帘,输送机的末端设有光电传感器,光电传感器与控制器相连接后与输送机的电机相连接。本发明不仅降低了工人连续拆包作业的劳动强度,而且隔绝了包装内材料与工作的直接接触,控制住了扬起粉尘对工人身体的危害,更对卸料后的废袋进行了良好的收集,防止二次污染和影响场地的整洁。
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本发明续水收油器,设有一回收仓,所述回收仓通过一三通管路分别与一分离器和一排水阀连接连通,所述回收仓顶部设有一检测混合液体的液位传感器;所述分离器包含:第一收油箱和盛油桶,所述第一收油箱与盛油桶连接连通,所述第一收油箱通过一控制切换三通管路流向的出油电磁阀与回收仓连通,所述出油电磁阀一侧设有一控制出油电磁阀转换的密度传感器。本发明一种续水收油器采用油水密度不同分层的原理,合理设计了续水收油器,并且在分离的过程中可以监控分离后废油的走向,解决了废油污染环境和危害人类的健康等问题。
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本发明公开了一种减少焦油的香烟包装纸,制备过程:浆料的制备,浆料的配制,滤嘴处包装纸涂层。加工过程天然、安全、无毒;竹纤维具有天然的抗菌性和透气性,点燃香烟时可以增加氧气的量,减少一氧化碳产生;竹子代替木材,减少了对树木的砍伐,保护环境,维持生态平衡,废木料的使用可以变废为宝,节约成本;用白腐菌对原料进行预处理,减少了双氧水脱木质素的时间和用量,双氧水还可对包装纸进行消毒和漂白,一举多得;使用白腐菌和双氧水脱木质素安全无毒,保护环境;包装纸中含有焦油催化剂,可以催化焦油的裂解,在滤嘴处的包装纸内部又增加了硅胶粉涂布层,可以吸附香烟中的焦油等有害物质,大大减少了对吸烟者的危害。
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本发明公开了一种超耐温差及耐盐雾腐蚀的沥青油漆,由下列重量份的原料制成:甲基有机硅树脂20-24、乙烯基树脂26-32、二氨基二苯基甲烷4-6、苯并三氮唑1-2、聚丙烯酸钾4-5、聚乙二醇3-5、改性沥青12-16、改性废弃树脂砂7-9、亚硒酸钠1-2、促进剂CMCM0.5-1.0、环烷酸钴1-2、柠檬酸三铵1-2、硬脂酸铝2-3、聚丙烯酸酯5-7、硅烷偶联剂1-2、硫酸铵镁0.5-1.0、漂珠3-4、空心微珠2-3、甲苯6-9、二甲苯5-8、醋酸丁醇6-9;本发明不仅解决了废弃树脂砂对环境的危害作用,而且降低了油漆的生产成本,提高了油漆的品质。
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本发明涉及工业废水处理技术领域,尤其是涉及一种酸性蚀刻液循环再生铜回收系统中氯气处理装置,包括氢氧化钠存储装置、稳定剂添加装置和吸收反应装置;所述氢氧化钠存储装置的出液口与所述吸收反应装置的第一进口相连通,所述吸收反应装置的出液口与所述稳定剂添加装置的第一进口相连通;所述吸收反应装置的个数为一个或多个。本发明解决了酸性蚀刻液回收系统氯气的排放问题,让危险废气得到回收再利用,变成有经济价值的合格的次氯酸钠副产品,整个回收过程操作简单、安全节能。
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本发明涉及一种清洗氨基甲酸酯热分解反应器结焦的方法;按如下质量百分比配制清洗液:主清洗剂99-99.9%和助清洗剂0.1-1%;主清洗剂由烷基二元醇或烷基二元醇醚和烷基一元醇组成,其质量百分比为:烷基二元醇或烷基二元醇醚90-99%,烷基一元醇1-10%;助清洗剂为苯酚钾或对硝基苯酚钠;将反应器浸泡于清洗剂中,在100-200℃的温度可清除反应器结焦,当清洗液中所含的被剥离下来的结焦固体质量含量超过10%时,经过滤处理,滤液继续用作清洗液,结焦物按危险废弃物妥善处置;本方法能够快速除去结焦,对设备无损害,清洗过程为常压,安全性好,不产生废水,清洗液可循环重复利用。
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本发明公开了一种银镜涂层的制备方法,特点是包括以下步骤:在物体表面将银氨溶液与还原剂溶液混合反应在物体表面形成光亮的银镜涂层,特点是还原剂为甲酸类化合物、肼类化合物和烯醇类化合物中的一种,优点在于在保证反应速度的同时,降低了原料的成本;同时,在生产过程中没有易燃易爆及有毒气体产生,大大提高了生产过程中的安全性,减少了对人体的危害;此外,对生产过程中产生的废液处理非常方便,仅仅通过盐水和石灰水的处理,再经过过滤沉淀后就能够去除废液中的残余银离子,容易实现国家规定的无污染排放的标准。
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本发明公开了一种实验室气体净化处理系统和一种实验室气体净化处理方法。本发明的系统和方法用于净化处理实验室气体时不仅能保证实验室废气处理效果,又能降低运行成本,同时还能降低危废物的产生。
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本发明公开了一种高镁铝灰渣熔制铝酸钙炼钢脱硫剂的方法,该方法是将高镁铝灰渣在碱性条件下进行湿式球磨,所得湿式球磨物料经过固液分离,所得固体产物与钢渣及消石灰进行干式球磨,所得干式球磨物料进行焙烧处理,即得铝酸钙产品。该方法以工业危险固废高镁铝灰渣为原料,获得可以用于钢铁冶炼脱硫的铝酸钙脱硫剂,不但实现了废物利用,而且获得较高的经济价值,且该方法操作简单、生产成本低,满足工业化生产要求。
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本发明公开了一种高稳定性尾矿坝及其建造方法,所述高稳定性尾矿坝包括初期坝、趾坝、下游挡堤、减震支座、可渗透反应墙、排渗管。本发明高稳定性尾矿坝有利于降低排出的废水对下游环境的危害,并且有利于降低尾矿坝浸润线,减小废液对坝体的侵蚀,保持坝体的稳定。所述高稳定性尾矿坝的建造方法包括地基处理,初期坝、下游挡堤建立以及趾坝建立,本发明建造方法使建筑保持稳定性,有利于尾矿坝的安全长久运行。
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本发明是一种环保无污染的杀虫剂,包含添加剂和载体,配方中的原料按重量百分比组成分别是:0.5~6%苦参,10~35%除虫菊,1~10%松节油,0~3%防腐剂,0~2.5%百部,5~20%烟草,10~20%乳化剂,30~60%催化剂,通过本方法制备的产品,不仅低毒,且不存在毒性残留问题,从而不会对人和动物及生态构成危害,生产所剩废药渣可综合利用,即废药渣发酵生产沼气,做为能源利用。
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本发明公开了一种多分区除尘高速激光切割机,包括机床床身,设置在机床床身两侧的线轨及工作台,设置在线轨上的横梁,横梁上安装有水平移动的Z轴,Z轴上安装有垂直移动的激光头;还包括设置在工作台下方的除尘机构,其包括除尘管道,以及对称设置在除尘管道两侧的独立工作的多个集尘漏斗;除尘管道上分别对应多个集尘漏斗设置有吸尘风门,且对应每处吸尘风门均设置有启闭机构;集尘漏斗的废料出口连接至废料收集装置。该发明很好的解决了激光高速切割和激光切割粉尘对环境污染带来的危害,对机床操作人员的身体健康带来了有效的保护。
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本发明公开了一种安全创新型全自动耐火砖切割机,包括控制开关、废渣收集槽和工作底台,所述工作底台的底部设置有万向滚动固定轮,且工作底台的左侧设置有立柱,所述废渣收集槽安装在工作底台下方靠近立柱的右侧位置处,所述工作底台的上方设置有工作台,所述工作台的右侧设置有电动伸缩杆,所述切割刀的上方设置有保护罩。本发明使用安全方便,使用了漏电保护器,可以保证整个的耐火砖切割过程的安全进行,当发生危险时,就会自动断电,使用了电动伸缩杆之后,使得半自动切割变成了全自动切割,更加的方便安全,节省了人力物力,使用了万向滚动固定轮可以更好的移动机器,更加的方便。
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本发明公开了一种利用柠檬酸和液体氢氧化钾合成柠檬酸钾的方法。首先以200‑300r/min的速度搅拌液体氢氧化钾,加入食品级柠檬酸后,以400‑500r/min的速度继续搅拌混合物,至物料黏稠形成膏状物,常温下反应制得食品级柠檬酸钾。本发明通过将柠檬酸和液体氢氧化钾进行高速搅拌混合,使反应的液体状态变成膏状,反应时的水分缩减为原来的10%,能耗降低90%,综合成本降低20%以上,整个生产过程中不产生污水和危险废弃物,也没有产生难以处理的有机废母液,节能环保。
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本发明公开了一种锰渣预制系统,所述锰渣预制系统包括燃烧炉引风机、燃烧炉、锰渣烘干机、酸化改性器和中和反应器,所述燃烧炉与煤气管道连接,所述燃烧炉引风机的出风管道与燃烧炉连接,所述燃烧炉的热空气出口管道与锰渣烘干机连接,所述锰渣烘干机的干锰渣出口与酸化改性器连接,所述酸化改性器的酸化锰渣出口与中和反应器连接。本发明针对锰渣中存在的强氧化性物质高锰酸钾和碱性物质KOH,采取高温分解和磷酸中和处理方式对其进行改性,使锰渣满足复混肥生产要求,不会对农作物和土壤造成危害,不但解决了现有废弃物的排放问题,而且充分利用资源,变废为宝。
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本发明公开了一种高留着环境友好型一步法双变性淀粉的制备方法,以原淀粉为原料,加入辅助剂有机溶剂、醚化剂、催化剂、活化剂、分散剂、氧化剂、稳定剂,采用微波半干法一步完成阳离子醚化、氧化两种变性反应,生产高留着环境友好型双变性淀粉。本发明使阳离子醚化、氧化反应同一微波条件下同时进行,工艺设计科学合理,淀粉糊液具有粘度低、流变性好、粘结强度高的特性。微波半干法反应试剂的转化率高,基本无三废排放,能显著降低化学反应产生的废弃物对环境造成的危害,也具有显著的经济效益。
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本发明解决了电解法生产氯酸盐时,废渣泥的污 染问题,其特征是采用:水洗回收--解毒处理--综合利用, 等三大工艺环节解决渣泥的污染和消化利用问题。在减少渣泥 中有害物对环境的污染的同时,将其有害物回收,返回到氯酸 盐生产流程中。本发明化害为利,回收污染物,创造了新的价 值,经过解毒处理和最终消化利用渣泥,达到低成本、安全、 可靠处理利用危险废物的目的。
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本发明为一种生活垃圾板材的制备方法及其产 品。本制备方法包括将植物榨汁去渣后恒温培养得到培养液 将生活垃圾煅烧, 得到生活垃圾微粉; 将粮食研磨成粉, 进行水处 理得到面筋; 将上述植物培养液与面筋混合, 搅拌均匀后进行培 养, 得到植物纤维蛋白胶合体; 将生活垃圾微粉与石膏及植物纤 维蛋白胶合体按比例混合, 并加水搅拌均匀, 投到板材压机中, 5 —10分钟即可成板。本发明的生活垃圾板材的制备方法科学合 理, 变废为宝, 既治理了被污染的环境, 又解决了建筑行业严重的 能源危机, 节约了土地资源, 促进了建材行业的脱困增效。所制 产品具有防火、防水、不走形、可钉、可锯、可刨等性能, 且无 毒副的作用, 可替代木材做家具。
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