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本发明涉及玻璃盖板强化技术领域，具体涉及一种可以缩小玻璃尺寸的强化工艺，将铝硅酸盐玻璃或锂铝硅酸盐玻璃放入含有硝酸钠和硝酸钾的混合熔盐中，在390‑410℃温度下强化8‑12h。本发明的玻璃强化工艺通过将铝硅酸盐玻璃或锂铝硅酸盐玻璃放入含有硝酸钠和硝酸钾的混合熔盐中，可以减小钾离子的交换量，缩小玻璃尺寸，步骤简单，操作控制方便。
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本发明属于纳米材料制备技术领域，公开了一种缺陷黑磷烯碳纳米管复合材料的制备方法和应用，本发明采用电化学方法制备碳纳米管负载的黑磷烯复合材料。构筑的缺陷黑磷烯埋入碳纳米管，形成三维导电网络，可以作为锂硫电池的高性能硫固定剂和多硫化物转化的催化促进剂，使电池电极的导电性能更优，穿梭效应更低，对于锂硫电池的性能具有更加突出的改善作用；本发明提供的制备方法成本低、易操作，效率提升效果好，具有较大的应用前景。
本发明公开了一种助熔剂辅助制备高镍三元材料的方法、得到的产品和用途。本发明所述方法包括如下步骤：(1)将采用沉淀法制得的高镍三元材料前驱体、锂盐和复合助熔剂混合，所述复合助熔剂包括第一助熔剂和第二助熔剂，得到混合材料；(2)将所述混合材料煅烧，得到高镍三元材料。本发明所述方法可实现一步煅烧同时包覆与掺杂高镍三元材料；本发明采用的助熔剂具有氧化性，可以有效的减少氧气的使用，有效的降低了高镍三元材料的生产成本；本发明采用助熔剂可有效的降低原料的反应温度，解决了分解温度较高的碳酸锂无法应用于高镍三元材料制备的问题。
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本发明公开了一种三维复合导电剂制备方法，包括：S1：将吡咯单体加入至盐酸溶液中，然后碳纳米管加入至该溶液中冷却超声；S2：将过硫酸铵加入至盐酸溶液中冷却，加入至S1制备的溶液中搅拌；S3：将氧化石墨烯分散在去离子水中，超声后搅拌，然后加入S2制备的溶液，升温反应，清洗数次烘干得到导电剂；S4：进行高温热处理，粉碎得到三维结构导电剂。本发明采用聚吡咯包覆碳纳米管，然后将石墨烯接枝在碳纳米管上，形成一种稳定的三维结构，降低了锂离子电池正负极匀浆过程中导电剂团聚的风险，同时高温热处理，将氧化石墨烯还原及碳化聚吡咯，有效地提高正负极极片的导电性能，改善锂离子电池的电性能；同时降低工艺要求及生产难度。
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本发明公开了金属化聚丙烯膜交流电容器的生产工艺，包括以下步骤：卷绕、定型、包裹、引出、拆圈、电性能测试、组装、灌封、固化、外检、标识、分选、包装入库、备货、发货，其中，锡和锂的百分比占量为，锡：63‑65％，锂：35‑37％；铝和锌的百分比占量为，铝：71‑75％，锌：25‑29％。本发明有益效果是：芯子通过电性能测试后组装进入电容器外壳中，先进行电性能测试再往电容器壳体内组装，相较传统的电容器生产工艺，提前了电性能测试的工序，便于提前发现芯子的电性能缺陷，有效降低后续返工的可能性，保障电容器成品的品质，还有，在固化和分选工序，使用干燥处理，加快了灌胶和印字标识的干燥效率，有效节省工序等待时间，从而缩短整体生产时间。
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本发明公开了一种复合固态电解质材料及其制备方法和应用，该复合固态电解材料由基底材料和类石墨相氮化碳复合而成，所述基底材料包括硼氢化锂。该复合固态电解质材料的制备方法包括，准备基底材料和类石墨相氮化碳，在气氛中的含氧量和含水量符合预设条件下，将准备好的基底材料和类石墨相氮化碳进行研磨，以使得所述基底材料和所述类石墨相氮化碳复合，形成复合固态电解质材料。该复合固态电解质材料具有优良的离子电导率，即通过添加类石墨相氮化碳可以有效的提高了硼氢化锂在室温过程中的离子电导率。
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本发明涉及一种多孔碳化硅陶瓷及其制备方法和应用。该多孔碳化硅陶瓷的制备方法包括如下步骤：称取原料，按照质量百分含量计，所述原料包括如下组分：80％～95％的碳化硅、2％～15％的助烧剂和1％～15％的添加剂，其中，添加剂选自钛酸铝、锂辉石及锂霞石中的至少一种；将原料混合形成混合料；将混合料成型形成生坯，再将生坯在1300℃～1550℃下烧结，得到多孔碳化硅陶瓷。上述多孔碳化硅陶瓷的制备方法制备到的多孔碳化硅陶瓷兼具较高的气孔率高和较低的热膨胀系数。
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本发明公开了一种级配高镍三元正极材料及其制备方法和应用。这种级配高镍三元正极材料是由以下的方法制得：1)将高镍多晶前驱体、无水LiOH、掺杂添加剂混合，进行烧结，所得产物再与包覆添加剂混合，烧结，得到高镍多晶材料；2)将三元单晶前驱体、锂源、掺杂添加剂混合，进行烧结，所得产物再与包覆添加剂混合，烧结，得到三元单晶材料；3)将高镍多晶材料和三元单晶材料混合，或者将混合料再与包覆添加剂混合再进行烧结。本发明还公开了这种级配高镍三元正极材料在锂电池的应用。本发明所制得的级配材料比单独的多晶材料具有更高的压实和循环稳定性，比单独的单晶具有更高的容量，且级配改性后能有效改善电池产气和使用寿命问题。
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本发明属于锂硫电池技术领域，具体公开了一种碳化钨/碳纳米管复合材料及其制备方法与应用。其制备方法具体步骤如下所示：将羧基化碳纳米管在水中分散均匀后，加入钨源继续混合均匀，然后加入聚乙烯亚胺分散液继续搅拌均匀得到混合液，再将混合液干燥后所得固体样品进行煅烧，得到碳化钨/碳纳米管复合材料。本发明在不高于1000℃下合成结晶性较好的碳化钨，操作经济、步骤简便，容易实现；碳化钨和碳纳米管的均匀复合，充分发挥碳化钨吸附多硫化物与碳纳米管的导电能力的协同作用，能有效限制多硫化物穿梭，提高锂硫电池性能。
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本发明公开了一种钾基双离子电池及其制备方法，涉及电化学储能器件领域。钾基双离子电池包括负极、正极、介于正负极之间的隔膜以及电解液；负极材料活性物质为能够可逆地吸附、脱附钾离子的多孔碳材料；正极材料活性物质为能够可逆地插嵌、脱嵌电解液中阴离子的石墨类碳材料；电解液包括钾盐和非水溶剂。本发明缓解了现有的锂离子电池锂资源储量有限、成本高的缺点，以及现有钾离子电池电极材料有限，电化学性能不理想的问题。本发明的双离子电池以钾作为储能介质，以可供钾离子吸附和脱附的多孔碳材料作为负极活性物质、以能够可逆插嵌、脱嵌的膨胀石墨作为正极活性物质，该钾基双离子电池具有高比容量、长循环寿命，且安全性能好。
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本发明所提供了一种车用共享电池，电池外壳、装在电池外壳内的锂电芯、电池控制器和驱动机构，通过电池控制器控制共享电池在加电站内工作轨道自动输送的运动状态，且反馈电池与电车连接状态的数据，其中电池外壳保护装置在电池外壳内的锂电芯、电池管理系统(BMS)、电池控制器和驱动机构，驱动机构中的伺服电机和变速器通过电池控制器发出的指令驱动共享电池行进，使共享电池到达需求位置，并可在没有人或较少人的情况下，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现充电、换电、故障报修等。
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本发明提供一种抗菌抑菌的陶瓷涂料，陶瓷行业技术领域，按质量份组成包括：气相白炭黑55‑75份、氧化镁40‑45份、六氧化碳28‑35份、氧化铜16‑20份、磷酸二氢铵8‑12份、碳酸锂5‑10份、咪唑类13‑19份、噻唑类9‑15份、聚烯烃粒子20‑60份、金化铯20‑60份、环糊精18‑22份、肉桂醛6‑13份、硅藻土8‑14份、正丁基锂2‑6份、氢氧化铯5‑10份、表面活性剂9‑18份、防老剂10‑18份、三聚氰胺26‑30份、琥珀酸酐16‑22份、聚丙烯酸30‑39份、去离子水80‑105份。本发明的有益之处是，涂染到陶瓷表面，使陶瓷具有防霉作用，延长使用寿命。
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本发明涉及一种由脂肪酸制备类新植二烯化合物的方法，包括以下步骤：首先由脂肪酸制备含脂基烯酮，有两种途径：（途径a）脂肪酸被去质子化试剂脱氢后与乙烯基格氏试剂或乙烯基锂反应生成烯酮类化合物；（途径b）脂肪酸被碳二亚胺类试剂活化后与二烷基羟胺或其盐酸盐反应生成N‑烷氧基酰胺类化合物（Weinreb 酰胺），然后与乙烯基格氏试剂或乙烯基锂反应生成烯酮类化合物；最后烯酮类化合物与烯化反应试剂反应生成类新植二烯化合物。
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本发明公开了一种硫、氮、过渡金属掺杂石墨烯及其制备方法与应用，该掺杂石墨烯中掺杂有硫和氮，且负载有过渡金属。该掺杂石墨烯的制备方法包括以下步骤：1）将石墨烯或石墨氧化物、过渡金属化合物、含氮化合物和含硫化合物加入溶剂中，充分混合均匀，再干燥、研磨，得到固体粉末；2）将步骤1）的固体粉末置于真空或惰性气体中，以3～10℃/min的升温速率升温至350～1200℃，保温0.5～6小时，再以3～10℃/min的降温速率降温至室温。本发明的硫、氮、过渡金属掺杂石墨烯具有优异的催化性能，制备方法简单，使用的原材料均无毒，对环境友好，易推广使用，可广泛用于锂原电池、锂离子电池、燃料电池、太阳能电池、超级电容器等领域。
本发明公开了一种可嵌入脱嵌材料用作钾离子混合超级电容器负极材料和钾离子混合超级电容器及其制备方法，涉及电化学储能器件领域。钾离子混合超级电容器包括负极、正极、隔膜和电解液；负极材料活性物质为能够可逆地嵌入、脱嵌钾离子的材料；正极材料活性物质为能够可逆地吸附、脱附电解液中阴离子的碳材料。本发明缓解了普通锂离子混合超级电容器以锂作为储能介质，成本高、有毒害、能量密度低的缺陷，本发明是基于钾离子的混合超级电容器，以可供钾离子嵌入和脱出的材料作为负极活性材料，以可供阴离子吸附和脱附的碳材料作为正极活性材料，以钾离子溶液作为电解液，结构简单、成本低，具有高能量密度、高功率密度和高安全性。
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本发明公开了一种具有粘性的高力学强度纳米杂化水凝胶及其制备方法。该粘性水凝胶由丙烯酰胺或N-烷基取代丙烯酰胺衍生物在无机纳米交联剂锂藻土、聚乙烯醇和环糊精的水分散液中聚合而成；该水凝胶具有高力学强度和粘性，可粘附皮肤、金属、玻璃、陶瓷的表面。该粘性水凝胶的制备方法包括将无机纳米交联剂锂藻土和单体分散于水中，搅拌得到均匀透明的分散液；在反应混合液中加入聚乙烯醇并搅拌均匀，然后在反应混合液中加入环糊精搅拌均匀，最后加入引发剂，将反应液装入模具中并密封，置于10~25oC环境中反应12-48小时，得到具有粘性的高力学强度纳米杂化水凝胶，水凝胶拉伸强度在100kPa以上，粘结强度在10kPa以上。
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本发明涉及一种电极材料的表面包覆方法及其用途。本发明的方法包括：将电极材料与氢氧化锂混合；然后向得到的混合物中添加TiO2和/或Al2O3，继续混合；然后先在较低的第一温度烧结，再升高到较高的第二温度烧结，得到氧化物层包覆的电极材料，其中，第二温度≥第一温度≥400℃。本发明的方法操作简单，适用于大规模生产，且制备得到的产物中包覆层完整而均匀。以本发明的氧化物层包覆的电极材料制成电池，表现出非常好的循环性能、高温性能和良好的安全性能，常温500周容量保持率在93.5％以上，高温500周容量保持率在89.2％以上。
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本发明提供一种动力型、高容量改性NCA正极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)按照分子式LiNi0.80Co0.15Al0.05O2中的计量比分别称取乙酸锂、乙酸镍、Co3O4、和Al2O3；(2)进行均匀混合得混合物；(3)将混合物加入到乙酸锂、乙酸镍的混合溶液中形成混合溶液1，(4)向混合溶液1加入与柠檬酸，进行配比得到溶液2；(5)将溶液2用氨水调节pH为9，形成紫色凝胶；(6)将紫色凝胶烘干即得前躯体固体粉末；煅烧、研磨，得三元正极材料，本发明提供一种动力型、高容量改性NCA正极材料的制备方法具有高效、快速、节能的特点，且通过该合成方法合成的三元正极材料NCA具有容量高、高温稳定、循环性能好、充电速度快等优点，具有极大的经济实用价值。
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本发明公开了一种硅掺杂碳介孔复合纤维及其制备方法，该方法先将碳基聚合物、发泡制孔剂、纺丝溶剂、有机硅氧烷和单质硅反应制成静电纺丝溶液；用注射器吸取静电纺丝溶液进行纺丝，制备纳米纤维膜；将纳米纤维膜装在石英舟里，并放置于开启式真空/气氛管式电炉；然后在通空气氛下进行碳化前的预氧化，再在600～1100℃和通氩气保护条件下高温碳化1～4h，得到硅掺杂碳介孔复合纤维，其BET比表面积为350～550m2g‐1，BJH孔容为0.5～0.9mL?g‐1，BJH孔径为14～25nm。本发明的制备方法易于控制、产率高，所制备的产品在高性能锂离子电池负极材料应用中具有非常重要价值。
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本发明提供一种新型的用于钢铁表面镀层的镀液，涉及金属镀层技术领域，组成原料包括38～42％的锌、1.3～1.8％的硅、0.1～0.3％的镉、0.13～0.18％的锗、0.03～1.8％的镁、0.08～0.12％的钛、0.06～0.11％的镍、0.11～0.15％的锰、0.02～0.05％的铼、0.01～0.05％的合金元素和余量铝，所述合金元素包括锂、钼、碳和磷，所述锂、钼、碳和磷的质量比是0.8～1.2：1.8～2.3：0.7～1.4：0.5～0.9。本镀液配制成本低，安全无污染，对延缓钢铁的腐蚀有重要作用。
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本发明涉及一种凝胶聚合物电池,包括正极、负极、隔膜、电解液、壳体,隔膜的两侧涂布一层复合型聚合物,复合型聚合物由聚合物1和聚合物2按重量比1∶5～5∶1的比例混合而成,聚合物1为正负极粘结剂的衍生物,聚合物2为具有强极性基团的聚合物。其制法是:(1)正极制备;(2)负极制备;(3)隔膜制备:在聚丙烯/聚乙烯隔膜两侧涂布一层前述复合型聚合物;(4)封装:将隔膜和正极、负极通过加热加压相复合,而后插置在电池壳体中,将电解液注入壳体中,形成凝胶电解质,封装制成凝胶聚合物电池。本发明在造孔上更易成孔,保证了锂离子在隔膜中的传导路径的通畅。
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本发明涉及瓷砖技术领域，尤其涉及一种具有冰裂效果的透光瓷砖及其制备工艺。具有冰裂效果的透光瓷砖的制备工艺，包括如下步骤：制作透光坯体，在透光坯体的表面施加混合釉料，在混合釉料上施加保护釉，烧成后得到具有冰裂效果的透光瓷砖；按重量份计，混合釉料的原料包括：石英6‑15份，钠长石32‑46份，钾长石9‑13份，石灰石3‑8份，锂辉石5‑9份和高硼熔块11‑22份；透光坯体与混合釉料的热膨胀系数差值≥1.2×10‑6/℃。通过锂辉石产生的微裂纹效果以及控制热膨胀系数差异所带来的精细的裂纹效果的组合作用，获得了与天然石材的裂纹效果近似的具有冰裂效果的透光瓷砖，且透光瓷砖的强度并不会有较大影响。
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本发明属于锂离子电池隔膜材料技术领域，公开了一种磷氮硅改性陶瓷粉体。将陶瓷粉体分散在去离子水中，加入氨丙基硅烷偶联剂甲苯溶液，升温至回流温度，反应一段时间T1后，降温至室温，然后加入氯膦酸二苯酯、三乙胺和甲苯的混合溶液，继续反应一段时间T2；反应浆料经过滤后，洗涤、烘干固相，得到磷氮硅改性陶瓷粉体。磷氮硅改性陶瓷粉体具有更高的热稳定性，将磷氮硅改性陶瓷粉体涂布在聚乙烯隔膜上能够提高隔膜的热稳定性，150℃热收缩率低于3%。本发明另提供了磷氮硅改性陶瓷粉体在浆料、隔膜和锂离子电池上的应用。
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本发明涉及真空封口机技术领域，且公开了一种手持多功能真空封口机，包括下盖、压盖、中盖和上盖，所述下盖的表面安装有四个胶塞，所述下盖和压盖之间设置有陶瓷及铁铬铝、抽气充气泵和聚合物锂电池，所述陶瓷及铁铬铝和抽气充气泵的输入端与聚合物锂电池的输出端连接，所述压盖和中盖之间设置有下体CR密封圈、上体CR密封压条和上体CR密封圈。该手持多功能真空封口机，通过采用陶瓷及铁铬铝OCR‑25AI5发烫新技术，发热封口速度为1‑2秒，小型手持夹口式热封机，可以分段热封，最后一角进行抽气真空后再按压热封健，即可完成抽气真空封口，可以完成不同宽度的袋子，产品长度为90MM，内含电池，方便携带各种场所使用。
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本发明提供一种三维交联水性聚合物粘结剂及其制备方法和应用。所述三维交联聚合物粘结剂包括聚合物溶液A和聚合物溶液B；所述聚合物溶液A的制备原料包括如下重量份数的组分：式1单体5‑80份、式2单体1‑30份和式3单体10‑60份；所述聚合物溶液B的制备原料包括如下重量份数的组分：式1单体10‑100份、式2单体1‑30份和式3单体10‑90份。本发明提供的三维交联水性聚合物粘结剂具有较好的柔韧性和较高粘结力，适用于制备锂离子电池负极电极极片，由此制备得到了性能优异的锂离子电池。
本发明公开了一种致密釉层涂料及致密釉层和复合釉层与复合导磁层以及陶瓷锅具和烹饪器材。其中所述涂料包括基础组分和颜料，所述基础组分以其总重量为基准包括：49‑65重量％的透锂长石、12‑25重量％的煅烧锂辉石、3‑15重量％的石英、8‑20重量％的高岭土、0.3‑1.5重量％的滑石、2‑8重量％的硅灰石、以及0.3‑1.5重量％的氧化锌；且以所述基础组分的总重量为基准，所述颜料的含量为2‑10重量％。根据本发明致密釉层涂料所制备的致密釉层表面光泽度好、吸水率低，能够有效抑制水分渗透，实现对陶瓷锅表面导磁层的保护。
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本发明提供一种水性粘结剂及其制备方法和应用，所述水性粘结剂为聚合物金属盐与可聚合单体反应形成的共聚物；所述可聚合单体包括丙烯酸酯类单体和烯烃类单体的组合，所述聚合物金属盐选自磷酸金属盐类聚合物、羧基金属盐类聚合物、磺酸金属盐类聚合物或双磺酰亚胺金属盐类聚合物中的任意一种或至少两种的组合。本发明通过聚合物金属盐、可聚合单体等结构单元的设计及其相互协同，使形成的共聚物链段中包含特定的重复结构单元，使所述水性粘结剂具有适宜的溶胀特性、优异的粘结性能和锂离子传导能力，兼具优异的粘结强度、粘结稳定性和电化学性能，显著提高了包含其的锂离子电池的循环性能和倍率性能。
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