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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种手机锂电池载具连接器分离装置。一种手机锂电池载具连接器分离装置，该设备包括机架组件、载具运送装置、连接器分离装置；载具运送装置固定设置在机架组件上，运送载具行进，进入对应工位加工，连接器分离装置对应第四个工位，对检测完的电池进行与载具的分离操作；该装置能够实现手机电池在载具上的分离。该设备采用独创的机构布局，在保证成品电池达到严格工艺要求的同时，达到提高生产效率和工作可靠性，降低生产成本的目的。
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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种方形锂电池的全自动生产方法。一种方形锂电池的全自动生产方法，该生产方法的设备包括机架组件、载具运送装置、载具回流装置、升降装置、载具推送装置、移印装置、喷码装置、电压内阻测试装置、条码扫描装置、连接器分离装置、下料搬运机械手装置、不良品出料装置和转接站组件，该设备采用独创的机构布局，在保证成品电池达到严格工艺要求的同时，达到提高生产效率和工作可靠性，降低生产成本的目的。
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本发明公开的一种废弃锂离子电池的可回收金属提取机，包括机体，所述机体上端面设有开口向上的提取腔，所述机体上方设有端盖，所述端盖上设有进液装置，所述进液装置包括设于所述端盖内中心位置的转盘腔，所述转盘腔上下壁环形阵列且连通设有上下贯通的四个进液通道，所述机体内和所述端盖内设有储液装置，所述储液装置包括环形阵列且连通设于所述提取腔下壁的四个储液通道，所述端盖下方设有升降装置，本发明可将废弃锂离子电池中的大量可回收的金属溶解于酸碱溶液中，较于原矿中可提取的金属含量更多，具有较高的经济价值，且通过对废弃锂离子电池的回收处理，可大大地减少对环境的危害，有利于践行节约资源保护环境的可持续发展战略。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池，包括极组、电解液、外壳、安全阀和盖帽，所述极组包括正极极片、负极极片以及位于所述正极极片和负极极片之间的隔膜，所述正极极片中包含碳酸盐。本发明结合圆柱锂离子电池自带安全阀及其外壳(常用的是钢壳)耐气压的特征，设计将在高电压条件下易分解产气的碳酸盐无机物添加到正极配方中。在高温、高电压条件下，碳酸盐无机物分解产气，使安全阀开启，从而解决了低温条件下高倍率充放电易起火爆炸的问题。本发明进一步优化电解液的配方，可提升圆柱锂离子电池在低温环境下高倍率充放电性能以及高温存储一段时间后的充放电性能。
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园林机用锂电池充电程序及电芯检测电路，是多级保护芯片级联使用，各级芯片检测到的过压或欠压信息通过信号传送CTLD、CTLC、SBCI、SBO引脚，传送到最低级的保护芯片，并执行以上所述的保护动作；检测功能及智能的技术效果不言而喻；综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机，一机多用，提升出口产品的品质，领跑世界园林机。其含电池状态显示单元：通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、电池，是否异常状况，一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。
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本发明涉及一种锂电池导热阻燃材料制备方法，包括如下步骤：(1)将花岗岩、磁铁矿、硫酸钡、焦碳、辉铜矿粉、氢氧化铝、蒙莫利轻石、氧化钛、石膏、钛酸钾、银磨成粉末形成混合物填料，在常温下匀速升温加热至880℃并恒温烧结4～8小时，降至常温冷却后；(2)将三氧化二铝、锆英砂和锂霞石匀速升温加热至820℃并恒温烧结4～6小时作为陶瓷填料；(3)均匀混合碾碎后的混合物填料和的陶瓷填料，升温至1160℃烧结，得到填料，然后碾碎至100～400微米；(4)将填料冷却，外加入环氧树脂，混合均匀后即得到锂电池导热阻燃材料。本发明原料成本低，配比和配伍科学合理，制备方法快捷，得到的阻燃材料能够将电池组的工作温度降低10～20℃。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子电池正极，它包括正集流体和涂覆在正集流体上的正极材料，所述正极材料由以下质量百分比的组分制成：正极活性物质90~95%，导电剂1~5%，粘结剂3~5%，有机弱酸0.1~0.5%，正极活性物质为LiNixMnyCozO2，其中，0.5≤x＜1.0，0＜y＜0.5，x+y+z=1，正极活性物质的平均粒径为10~30μm。该正极加工性能优良，使用单一的镍钴锰三元材料作为正极活性物质，制得的锂离子电池能量密度高，生产成本低。本发明还公开了一种高能量密度锂离子电池正极的制备方法，该方法工艺步骤简单，适合工业化生产。
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本发明公开了一种有机硅聚合物，包含该有机硅聚合物的固体电解质，以及相应的固态锂离子电池。本发明提供的有机硅聚合物是一类既含有无机主链结构又含有有机侧链结构的高分子化合物，兼具有机聚合物和无机聚合物的特性，具有许多独特的性能。以该有机硅聚合物制备而成的固体电解质及其固态锂离子电池因此具有诸多优良的特性，包括优良的导锂离子能力，更好的耐高温性能，更宽的工作温度范围以及更好的热稳定性能。
本发明涉及锂离子电池MoS2纳米带与石墨烯复合电极及其制备方法，复合电极的组成为：MoS2纳米带/石墨烯复合材料80-85%，乙炔黑5-10％，聚偏氟乙烯10％，其中MoS2纳米带与石墨烯的物质量之比为1:1~1:4。制备方法是将氧化石墨烯分散在去离子水中，搅拌下先加入阳离子表面活性剂，再加入硫代钼酸铵并滴加水合肼，在95℃回流反应，使硫代钼酸铵和氧化石墨烯同时分别还原成MoS2和石墨烯，离心收集，去离子洗涤，干燥，在氮气/氢气混合气氛中热处理。本发明工艺简单，MoS2纳米带与石墨烯复合材料作为锂离子电池复合电极的电化学活性物质，具有电化学贮锂比容量高，循环性能稳定和高倍率充放电性能好的优点。
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本发明提供一种锂离子电池负极集流体用高粗糙度铜箔及其制备方法。制备方法包括以下步骤：(1)对铜箔进行除油和酸洗，然后再用去离子水除去残留酸液；(2)用混合处理液对铜箔进行处理，完成后去除多余的混合处理液；(3)处理后铜箔经过高温烘干和氢/氩混合气煅烧还原后，即得高粗度铜箔。所述混合处理液为氢氧化钠和过硫酸铵混合液，保持过硫酸铵浓度不变，通过调节氢氧化钠溶液的浓度可以改变铜箔表面形貌，即铜箔的粗糙度，从而调控铜箔表面粗糙度。利用该高粗糙度铜箔能够解决现有技术中以硅材料为负极活性材料时，硅材料易于从集流体铜箔上脱落的问题，达到增加集流体层和活性材料层机械咬合作用力效果，提高锂离子电池循环性能。
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本公开提供了一种包含固体颗粒的电解液，包含：有机溶剂、电解质锂盐和分散在液体电解液中的玻璃颗粒，所述玻璃为包含锂氧化物和磷氧化物的复合氧化物玻璃。上述技术方案可以有效提高电池的安全性能，同时延长了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种用于锂电池电芯垫片的全自动清洗检测生产线，其呈现了一种由多级清洗工位形成的闭环结构，尤其是针对锂电池垫片这一特定对象对垫片位置转移设备和清洗工序进行了特别设计，使得整体结构紧凑、高能效且性能稳定易于控制和维护，不会引入二次损伤和污染的风险，尤其适合工业应用场景。
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本发明公开了一种改进型锂电池端部结构及制造方法，该结构包括外壳、电芯、集流片、集流柱、密封圈和底盖等，主要是在集流柱顶部增设一个套装的隔离盖，并在隔离盖外围设有圆周向上弯折的上折边；同时又在外盖外围设有圆周向下弯折的下折边，并使该下折边配装在上折边内，然后上折边内还设有压圈来密封配装在下折边与集流柱外圆周之间。显然，上述锂电池端部结构的设计更加简单、方便，特别是采用上折边设计的隔离盖和下折边设计的外盖，这种上、下折边的独特设计更能同时兼顾产品使用性能的优良性，其配合相应的制造方式，更好的满足生产设备的自动化加工制造需要。
本发明公开了一种面向锂电池少循环的二维支持域直推式健康状态预测方法。该方法考虑同型号多块电池的批次特性，利用历史数据和批次数据构造二维支持域扩充模型信息来源，从而为模型的建立提供了粗范围的可供选择的样本，并且使用直推式建模综合考虑离线和在线样本特征空间的信息，对每个样本进行细致划分，再根据各个样本不同的重要性进行选择建模，以此解决锂电池历史充放电循环数据较少时对健康状态建模预测不准确的问题。本方法创新性地引入二维支持域和直推式建模对数据进行扩充和筛选，很好地解决了少量循环数据情况下健康状态预测问题。
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本发明公开了一种无机固态电解质复合膜的制备方法、复合膜和锂电池，属于锂金属电池领域，通过将无机固态电解质粉体、分散剂、粘结剂和溶剂混合，制备无机固态电解质浆料；然后将无机固态电解质浆料涂覆在基膜的一侧表面，并烘干，得到前驱膜；最后将所述前驱膜经过辊压装置进行辊压，辊压的过程中控制温度和压力，使无机固态电解质材料部分嵌入至基膜，且所述无机固态电解质材料嵌入至基膜的深度为基膜厚度的1/10～1/5，进而得到无机固态电解质材料与基膜紧密结合的无机固态电解质复合膜。
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本发明适用于锂电池领域，提供了一种提高软包锂电池极耳胶粘接力的导体及其加工方法，所述导体为金属导体，所述金属导体的表面分为贴胶区和非贴胶区，所述金属导体的贴胶区表面经喷砂处理，处理后表面洁净度达到Sa2.5/Sa3级，表面粗糙度达到5μm～50μm。通过对极耳金属导体贴胶区域进行喷砂处理，使贴胶区域的表面获得一定的清洁度和粗糙度，使其表面的机械性能得到改善，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，有利于提高长期使用情况下的抗电解液腐蚀/渗透能力和减少极耳胶脱落的可能性。
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软包动力锂软包电池电机传动式热冷压化成夹具设备，包括机架、入料平台、上下料机械抓手、冷压成型夹具、多套热压化成夹具、若干充放电电源、安全报警模块以及中央控制器，入料平台、冷压成型夹具、热压化成夹具依次沿机架的长度方向排布在机架中层；充放电电源安装在机架底层，每套热压化成夹具均对应一套充放电电源；上下料机械抓手设置在机架上层，上下料机械抓手运动行程覆盖整个热压化成夹具；入料平台、上下料机械抓手、冷压成型夹具、多套热压化成夹具、充放电电源以及安全报警模块均与中央控制器电连。本发明的有益效果为：将锂电池化成、热压、冷压三个工序集中在同一设备中可缩短时间、降低设备投资、提高生产效率，提高软包电池品质。
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本发明公开了本发明公开电动汽车锂电池控制方法，在电动汽车的四轮分别设置左前轮压力传感器、右前轮压力传感器、左后轮压力传感器及右后轮压力传感器，包括，锂电池控制器接收所述左前轮压力传感器、右前轮压力传感器、左后轮压力传感器及右后轮压力传感器的当前压力值；将当前压力值中选取最小压力值对应的一个轮胎或两个轮胎，标识为当前驱动轮胎；根据所述当前驱动轮胎标识的驱动装置为当前供电轮胎驱动装置进行供电驱动。从而，提高了驱动的有效性，降低了过多能源的浪费。从而，起到对电动车电源的合理分配。
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本发明涉及一种固态锂电池复合正极膜的制备方法，属于电池正极材料技术领域。为了解决现有的需添加助烧剂和界面内阻高的问题，提供一种固态锂电池复合正极膜的制备方法，该方法包括将活性正极颗粒和LLZO固态电解质颗粒按比例进行混合球磨均匀后，烘干，得复合正极粉体颗粒；复合正极粉体颗粒中LLZO固态电解质颗粒质量含量占5.0wt％～35wt％；将复合正极颗粒、粘接剂、分散剂、增塑剂和溶剂进行混合，形成复合正极浆料；将复合正极浆料进行流延成型制成复合正极坯膜，进行烘干和排胶后，在650℃～850℃进行低温烧结处理，得到复合正极膜。本发明能够有效提高界面致密化和降低界面阻抗，降低界面电荷转移电阻的效果。
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本发明公开了一种自动锂电池灭火系统，其特征在于：包括火灾预警系统、和火灾预警系统连接的电池管理系统、和电池管理系统连接的电池模组、和火灾预警系统连接的灭火装置，所述灭火装置包括灭火剂瓶组、设于火灾预警管理系统和灭火剂瓶组连接线上的电磁阀和电磁驱动装置、分配阀、局部释放管路和末端的局部喷嘴。增加了对防护区快速全淹没防护，实现快速灭火，整体防护的功能；实现小范围内多次启动灭火，抑制锂电池火灾，同时避免了传统大范围内大量喷放灭火剂，对其他电池模组造成污染；增加了机械应急启动，人员可以在发现火灾时，通过应急操作启动灭火系统；增设BMS信号采集与处理，提高火灾预紧能力，增加火灾预警响应速度。
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本发明涉及缺失观测值条件下锂电池剩余寿命预测方法，包括步骤：1)缺失观测值条件下的锂电池剩余寿命预测方法总体框架设计；2)预处理模块算法设计，包括引入极端学习机ELM算法、单点插值算法ELMSI设计、多重插值算法ELMMI设计；3)预测模块算法设计，包括核化极限学习机设计、多步超前预测算法设计；4)ELMMI多重插值算法模型训练；5)多步超前预测方法模型训练。本发明的有益效果是：本发明提出将多重插值算法ELMMI与不同多步超前预测方法相结合，构建基于多重插值算法的多步超前预测器，能够实现准确和稳定的估计过程。
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本发明提供了一种高镍锂离子电池、电池正极材料及其制备方法，混合高镍三元正极材料、导电剂、粘结剂和低温活化分子筛，得到前驱体，将前驱体分散于N‑甲基吡咯烷酮，得到正极浆料，将正极浆料涂在铝箔上，并烘干涂有正极浆料的铝箔，得到电池正极材料，由于在高镍锂离子电池正极材料中加入了低温活化分子筛，低温活化分子筛可吸附电池正极材料和电解液中残留的微量水分，抑制水与电解液的反应，减少氟化氢的生成和减少氟化氢对电池正极的腐蚀，增强了电池正极与电解液界面稳定性，提高了循环性能，并且由于该分子筛可在低温活化，因此可在烘干涂有正极浆料的铝箔的过程中实现脱水活化，简化了制备流程，适合工业化生产。
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本发明公开了一种可自动夹紧的锂电池生产用打孔装置，包括装载箱，所述装载箱顶部的后侧固定连接有打孔装置本体，所述打孔装置本体的前侧设置有工作台。本发明通过设置装载箱、打孔装置本体、工作台、支撑板、安装板、滑轨、第一滑块、固定块、第一连接杆、第二连接杆、开口、滑杆、滑套、定位杆、压块、隔板、气缸、第一齿板、固定杆、齿轮、第二齿板和支撑杆的配合使用，解决了现有的打孔装置在使用的时候无法对待加工的工件进行自动固定夹紧的问题，该可自动夹紧的锂电池生产用打孔装置，具备可自动夹紧的优点，避免了使用者持续用手扶持，降低了使用者的工作效率。
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本发明涉及一种改性的锂离子电池三元正极材料及其制备方法。材料化学通式为：LiNiaCo1-a-bMnbBxO2/TiO2，其中0< a< 1，0< b< 1，0< 1-a-b< 1，0.005< x< 0.1，TiO2为包覆层。它是将可溶性的金属镍盐、钴盐和锰盐配制成混合盐溶液，与NaOH和氨水配制成的混合碱溶液反应，经过过滤、洗涤和干燥后，与硼化合物混合并在空气气氛中在300～800℃焙烧4～12h，然后与锂盐球磨均匀混合，经高温煅烧后包覆二氧化钛而制得。本发明制备的硼掺杂改性的三元正极材料，具有高的比容量和较好的循环性能。
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本发明提供了一种正极材料，包括：基材，基材由式I所示化合物和式II所示化合物制备得到；式I所示的化合物具有多个单一晶粒团聚而成的二次颗粒形貌，式II所示的化合物具有单晶结构；包覆在基材表面的氧化铝层。本发明提供的正极材料中基材由颗粒形貌的化合物和单晶结构的化合物制备得到，这两种形貌的化合物使正极材料具有较好的容量特性，还能提高其加工性能；并且本发明提供的正极材料中基材表面包覆有氧化铝层，氧化铝层的包覆能够避免或降低电池中水分和HF对正极材料表层的侵蚀，而且这种带有氧化铝包覆层的正极材料能够使制备得到的锂离子电池具有较高的工作电压和热稳定性。本发明还提供了一种正极材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的Li3VO4-Li4Ti5O12双相负极材料，所述双相负极材料包含Li3VO4相和Li4Ti5O12相。本发明了提供了一种上述Li3VO4-Li4Ti5O12双相负极材料的制备方法。本发明利用Li3VO4的大容量特性和Li4Ti5O12的结构稳定性及优良的Li+传递性能获得了一种大容量低电位的双相负极材料，该负极材料具有高容量、高稳定性和安全性等特点。
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本发明公开了一种锂离子动力电池电芯的制备方法，电芯由正极片、隔膜、负极片组成，电芯包含2片及2片以上的正极片，相邻正极片间设有隔膜，叠片构成正极片组，电芯包含2片及2片以上的负极片，相邻负极片间设有隔膜，叠片构成负极片组；正极片组和负极片组的中间和两侧再分别设置一层隔膜，卷绕制作成电芯。本发明采用叠片卷绕相结合的电芯制作方式，具备电池内阻小、大电流放电性能好、倍率放电温升低的叠片优势，同时经过卷绕方式制作成电芯，解决循环过程中极片边缘起鼓较严重的缺点。
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动力锂电池自动分档控制装置，包括电池装载单元、自动输送单元、条码扫描器、电池OCV检测单元、电池分选单元、电池储存单元和中央控制器，所述的中央控制器包括识别模块、电池信息存储模块和PLC控制模块，且所述的识别模块与所述的电池信息存储模块信号连接、所述的电池信息存储模块与所述的PLC控制模块信号连接；所述的电池装载单元、所述的自动输送单元、所述的电池分选单元均受控于所述的PLC控制模块，所述的自动输送单元的动力输出端连接传送带。本发明的有益效果是：分档精准，系统稳定，减少人为干预；可单机使用，也可集成在锂电池生产线上；节约空间，可实现现场监控和数据共享，无需专人值守，系统维护方便。
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