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本发明公开了一种采用萃取‑精馏处理废水的乙胺生产系统，包括固定床反应器、脱氨塔、乙胺塔、二乙胺塔、脱醇水塔、醇回收塔、三乙胺塔；萃取塔、萃取相精馏塔和萃余相精馏塔；萃取塔为填料萃取塔，萃取塔的顶部分别设置有轻相出口和重相进口，萃取塔的底部分别设置有轻相进口和重相出口；萃取相精馏塔的塔釜液出口为杂质出口；萃余相精馏塔的塔釜液出口为净化水出口。本发明还同时公开了利用上述生产系统进行的采用萃取‑精馏处理废水的乙胺生产方法。本发明利用乙胺生产系统中的产品三乙胺和生产原料工业乙醇混配而成的萃取剂用于对高COD和总氮的废水进行萃取，从而大幅降低了最终中的COD和总氮。
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本实用新型公开了一种高浓度活性污泥法处理混合废水的装置，包括：依次连通的厌氧区、好氧区和沉淀区；设置在好氧区前端的曝气系统；设置在好氧区尾端的污泥自回流板；以及设置在好氧区内的内部污泥回流泵，该污泥回流泵用于将好氧区尾端的污泥自回流板收集的污泥回流至好氧区前端。本实用新型解决了高浓度活性污泥法处理混合废水时污泥容易流失的问题，尤其适用于成分复杂、有机物含量高、难降解的工业废水与生活污水的混合废水。
本发明提供了一种利用电絮凝印染废水所得含铁固废制备锂离子电池负极材料的方法，所述方法为：将印染废水过滤后加入电解质硫酸钠，通过金属铁电极在0.5～10V的电压下进行电解，同时絮凝沉降，直至溶液颜色褪去，之后离心，收集固体沉降物，干燥并碾磨成固体粉末；将所得固体粉末与碳黑、聚偏二氟乙烯混合，然后加入N‑甲基吡咯烷酮研磨均匀，得到浆料，将所得浆料涂覆在铜片上，烘干后即得锂离子电池负极材料；本发明将固废铁泥制作成锂电池负极材料方法简单，性能良好，具有一定的市场应用前景，并且体现了废物循环利用，节能减排，绿色环保的理念，符合社会发展的要求。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的纯氧曝气系统，包括纯氧曝气装置、冷却塔、废水回收池、TMF过滤单元、反应池、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池、硝化池、污泥回收罐、石灰料仓、污泥调配池，所述纯氧曝气装置通过管道连接硝化池，所述污泥调配池通过管道连接反应池、反硝化池和硝化池，所述TMF过滤单元、事故池、初沉池、二沉池、反硝化池和硝化池均设有污泥回收管连通污泥回收罐，所述石灰料仓设有管道与事故池连通，所述污泥回收罐通过管道与污泥压滤脱水装置连接。本实用新型纯氧曝气系统具有提高水中溶解氧、改善污泥活性、净化水质、减少臭氧量、降低能耗等优点，能在生活污水及工业废水的处理中广泛应用。
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本发明公开了一种集成膜处理技术处理染料脱盐并资源化回收废水的方法，所述包括以下步骤：(1)将分子量在900Da以上、含有硫酸钠的染料溶解于水，将其通入到超滤膜过滤系统，去除其中的悬浮物杂质，得到滤液；(2)滤液进入致密型纳滤膜系统，得到染料原水1和产水1；(3)染料原水1进入反渗透膜浓缩系统，处理得到染料原水2和产水2，产水2回用于致密型纳滤膜脱盐系统；(4)产水1进入松散型纳滤膜浓缩系统，得到染料原水3和产水3，染料原水3重新回用于致密型纳滤膜脱盐系统；(5)将产水3通入到三隔室双极膜电渗析装置中制酸碱。本发明经济、高效地实现染料中二价盐的脱除，同时经济、环保地实现染料废水的资源化回用。
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本发明公开了一种利用Mn2+强化紫外光降解酚类废水的方法，其特征在于所述方法为：将含酚废水与Mn2+混合，调节pH值至4～9，在200～400nm条件下紫外照射至酚类物质降解完全；所述的Mn2+添加终浓度为0.05～0.20mM。本发明发挥了紫外氧化降解有机物高效且非特异性降解的优势，利用Mn2+强化紫外光降解酚类有机污染物，提高了自由基或单重态氧等中间体的利用率，具有操作简单，反应速率快，且降解彻底，无二次污染，安全可靠等特点。
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本实用新型公开了一种肝素钠废水资源化处理的系统，上游连接肝素钠生产系统，包括预处理系统、管式微滤系统、纳滤系统、反渗透系统、浓缩结晶系统和干燥系统；所述预处理系统上游连接所述肝素钠生产系统的废水排出口，下游连接所述管式微滤系统；所述管式微滤系统下游连接所述纳滤系统；所述纳滤系统分别与干燥系统和反渗透系统连接；所述反渗透系统分别与所述浓缩结晶系统和所述肝素钠生产系统连接。并且，公开了采用上述系统对肝素钠废水进行资源化处理的方法，能够有效解决肝素钠废水处理过程中蛋白质和水资源浪费问题，以及膜法处理过程中超滤膜易堵塞问题，提高资源利用率，降低废水处理的成本，有利于进行工业化推广。
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本发明公开了一种电解去除水或废水中甲烷氯化物的方法,包括:将水或废水在隔膜电解槽中经电解反应去除甲烷氯化物后排放;若电解起始电流小于0.10A,则在水或废水中加入可溶性碱金属盐或可溶性碱土金属盐作为电解质,使电解时起始电流不小于0.10A。本发明方法适用于饮用水、地表水、地下水、中水和各种工业废水,适用的甲烷氯化物浓度范围广,电解设备所用的电极材料较为常规、稳定性高、耐腐性强,隔膜透水性好、通量大,反应条件温和,操作简单,易实现自动控制,处理效果好。
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本实用新型涉及处理废水用的脉冲等离子体气液放电装置,包括具有水平隔板的绝缘筒,水平隔板与筒体下部形成曝气室,在绝缘筒的盖板上拧有金属螺杆,金属螺杆伸入筒端固定有水平板式电极,水平隔板上均布有曝气孔,曝气孔中置有针状电极,针状电极或有轴向通孔或与曝气孔间有间隙,针状电极的针尖露于水平隔板的上方,并与板式电极平行,针状电极和板式电极与脉冲电源输出端相连。处理废水时,曝气室向绝缘筒内的废水曝气,电极放电产生的气相活性粒子,促使气相活性粒子向液相扩散,并与液相产生的活性粒子协同降解有机污染物。该装置结构简单,操作简便,运行成本低。可用于处理难生物降解及有毒有害工业废水和病毒微生物去除净化。
本实用新型公开了一种利用好氧颗粒污泥去除和回收有机酸废水中阳离子重金属的装置。它包括调节罐、反应罐，其中调节罐包括调节罐pH电极、碱液进液管、搅拌电机、搅拌杆、搅拌桨和调节罐进水管；反应罐包括反应罐pH电极、电磁阀、第一曝气头、分离筛、第二曝气头、沉淀防扰器和反应罐进水管，调节罐出水管与反应罐进水管相连。反应罐正常运行时，利用第二曝气泵进行曝气；反应结束后，再脉冲式开启第一曝气泵进行曝气，使形成于好氧颗粒污泥表面的重金属沉淀微球脱落，再通过分离筛将沉淀微球分离并收集于反应罐泥斗中，实现废水重金属的回收。该发明可同时去除废水中的有机物和重金属，并有效地回收其中的重金属元素。
本发明提供了一种同步处理含氨废水和NOx的厌氧氨氧化生物脱氮装置及方法。该装置中，含NOx的工业废气首先进入除尘器，通过除尘器内置滤料的过滤作用去除废气中的粉尘，随后洁净的NOx气体通过膜曝气系统进入充满高氨氮废水的厌氧氨氧化反应器，进行厌氧氨氧化反应脱氮，其出水随后进入短程反硝化反应器，将NO2与水反应产生的硝酸盐转化为亚硝酸盐，再回流到厌氧氨氧化反应器进一步去除。本发明将废水生物脱氮和废气生物脱氮工艺耦合，以厌氧氨氧化反应为基础，由于处理含氨废水时不需要通过大量曝气将半量氨氮氧化为亚硝氮，较常规厌氧氨氧化工艺节约曝气能耗，并且可同步去除废气中的NOx，具有广泛的应用前景。
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本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种卷包车间白胶废水单独预处理装置。卷包车间白胶废水单独预处理装置，该装置包括集水装置、提升泵和处理水箱；所述的提升泵设置在集水装置内，所述的处理水箱内部设置有混合区和分离区，混合区和分离区由隔离板隔开，提升泵通过进水管连接至混合区，并在混合区设置有加药管和溶气管，所述的分离区上部纵向设置有排渣装置，排渣装置的末端设置有收集槽，收集槽上设置有排渣管，所述的分离区端部设置有排水口。该装置既解决了新厂区排水管道挂壁堵塞的问题，又能够减轻污水处理站生化系统冲击负荷，提高生化处理效果，加大中水回用比例，减少污染物排放量。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其为一种铁塔热镀锌废水的环保处理装置，包括基座和初滤集液调节池以及处理装置主体，所述基座的顶部从左至右依次安装有初滤集液调节池、第一水泵以及处理装置主体，所述初滤集液调节池的顶部左侧设有供水管，所述初滤集液调节池的内部从左至右依次设有第一栅格滤网板、第二栅格滤网板以及第三栅格滤网板，所述第一水泵的左侧通过第一连接管连接于初滤集液调节池的右侧内部，整体装置结构简单且多层级过滤净化，过滤精度高，大大提高了镀锌废水的净化处理效果，同时便于净化处理后回收利用节能环保，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种不锈钢酸洗废水去除重金属和总氮的处理线，包括依次相连的亚硝酸盐氧化系统、除重金属及氟系统、生物脱氮系统、二沉池、好氧池和终沉系统；所述亚硝酸盐氧化系统包括芬顿氧化反应池；所述芬顿氧化反应池与除重金属及氟系统相连；所述氧化反应池与H2O2投加装置相连。采用本实用新型的处理线，能有效降低不锈钢酸洗废水中的氟化物、总铬、总铁、总镍和总氮，以及COD和SS，达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456‑2012）中间接排放的要求，且废水处理成本低，不会产生二次污染。
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本实用新型涉及一种大水量电厂废水零排放处理装置。本实用新型可同时满足电厂大水量废水零排放的技术可行性和经济可行性，使电厂大水量废水零排放工程化应用成为可能。同时本实用新型回用的水可用作电厂循环冷却水、工业水等水体的补水，不仅减少了电厂取水量，节约用水成本，还完全杜绝了水体污染物的排放，最大程度地保护了生态环境。
本发明公开了一种利用BDD电极活化硫酸盐高效降解中碱性废水中难降解有机物的方法。该方法以BDD电极为阳极，利用电化学方法活化硫酸盐产生硫酸根自由基(SO4·‑)，降解废水中的难降解有机物。该方法不同于传统活化过硫酸盐产生SO4·‑的方法，通过阳极电化学活化废水中的硫酸盐，有效地产生SO4·‑降解污染物，避免多余化学试剂的加入。同时基于SO4·‑的电化学高级氧化技术可以高效降解中碱性废水中的难降解有机物，一定程度上解决了传统电化学高级氧化技术工作pH范围苛刻(2～4)，体系能耗高的局限性。该方法简单高效，绿色环保，对电化学高级氧化技术工业化应用具有重要意义。
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本实用新型涉及一种有效的裂解有机物的处理有机废水的水下脉冲放电等离子装置，包括箱体内部由14个阴极板分割整个箱体，组成15个放电区域，每个放电区域有25根阳极线。有机废水通过入水口进入脉冲放电等离子装置箱体内，有机废水通过阴极板上分布孔流入装置内的其他放电区域，通气槽有机废水中通入空气，提供充分的氧原子，电离可以产生羟基自由基、过氧化氢和臭氧等强氧化活性物质，利用这些活性物质与有机物作用使大分子有机物降解为小分子有机物或氧化为二氧化碳，水和矿物质盐等。本实用新型运行成本低，绿色环保，节能高效，处理效率高，可连续进行工作，适用于工业应用。
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本实用新型提供了一种同步处理含氨废水和NOx的厌氧氨氧化生物脱氮装置。该装置中，含NOx的工业废气首先进入除尘器，通过除尘器内置滤料的过滤作用去除废气中的粉尘，随后洁净的NOx气体通过膜曝气系统进入充满高氨氮废水的厌氧氨氧化反应器，进行厌氧氨氧化反应脱氮，其出水随后进入短程反硝化反应器，将NO2与水反应产生的硝酸盐转化为亚硝酸盐，再回流到厌氧氨氧化反应器进一步去除。本实用新型将废水生物脱氮和废气生物脱氮工艺耦合，以厌氧氨氧化反应为基础，由于处理含氨废水时不需要通过大量曝气将半量氨氮氧化为亚硝氮，较常规厌氧氨氧化工艺节约曝气能耗，并且可同步去除废气中的NOx，具有广泛的应用前景。
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含磷废水的臭氧强化电絮凝处理方法,以铁片为阳极和阴极对含磷废水进行电解,同时通入臭氧。处理工艺简单,基本无需添加化学药剂,处理效率高,具有设备体积小、易操作及后处理简单,不形成坚硬积垢,是处理含磷废水的有效方法之一,具有十分重大的市场开发前景。
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本发明涉及一种工业废水处理领域，尤其是涉及一种利用冷却塔蒸发结晶脱硫废水处理系统及处理方法。该利用冷却塔蒸发结晶脱硫废水处理系统，其特征在于，包括TMF微滤单元、热交换单元、冷却塔单元、结晶沉淀单元、流砂过滤单元。本发明具有能够有效降低蒸发器结垢、降低能耗、便于杂盐回收利用、投资成本低、运行稳定、几乎实现零排放等有益效果。
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本发明公开了一种利用废弃焦末制备新型生物流化床载体及处理废水方法：在生物流化床主体中接种活性污泥，并投加生物流化床载体，挂膜培养后将废水通过水泵进入回流槽，同时将沉淀槽部分出水回流入回流槽，再通过进水泵将回流槽内的废水泵入生物流化床，监测沉淀池上出水口处出水的水质，当出水COD浓度低于100mg/L、氨氮浓度低于10mg/L时达标排放，若不达标则通过三通阀门进入回流槽继续处理；本发明载体在流化床中紊流效果较好，效率更高，能提供足够的比表面积，易挂膜，无毒害作用，载体在水中易流化，且不易流失；本发明载体以废弃焦末原料，易取材，来源广，价格低廉，利用废弃焦末进行资源化利用，变废为宝。
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本实用新型涉及一种氨氮废水处理和回收氨的装置，属于工业废水处理技术领域，包括脱氨塔、热泵再沸器、热泵冷凝器和热泵压缩机；脱氨塔的精馏段和提馏段之间设有氨氮废水进料口，精馏段设有含氨蒸汽出料口和稀氨水回流口，提馏段设有脱氨后水出料口和提馏蒸汽进料口；脱氨后水出料口与提馏蒸汽进料口之间循环连通热泵再沸器；含氨蒸汽出料口与稀氨水回流口之间循环连通热泵冷凝器；热泵冷凝器与热泵再沸器之间经由热泵压缩机循环连通，构成热泵循环。使用热泵工质蒸汽为热泵再沸器供热，代替生蒸汽的使用，节能降耗；热泵压缩机加压处理的是无毒无害的热泵工质蒸汽，解决现有技术中直接加压含氨蒸汽存在的安全隐患问题。
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本实用新型涉及一种用于脱硫废水浓缩的多级电渗析系统，由N级电渗析系统、进水切换阀门和出水切换阀门组成；每级电渗析系统包括：浓水箱、淡水箱、选择性电渗析膜堆、浓水循环泵和淡水循环泵，其中浓水箱连接浓水出水阀，淡水箱连接淡水进水阀，浓水箱与选择性电渗析膜堆之间设有出水管道及进水管道，淡水箱与选择性电渗析膜堆之间也设有出水管道及进水管道。本实用新型的有益效果是：设置选择性电渗析膜堆反应器，能够将氯离子和重金属离子污染物富集于浓水，将可回用的硫酸根离子保留于淡水，无需额外使用药剂即可实现高盐脱硫废水的浓缩减量。多级电渗析系统不仅适用于燃煤电厂脱硫废水的浓缩处理，也能够用于其他领域大规模工业废水处理。
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本发明涉及一种氨氮废水资源化利用的超重力集成和强化系统及工艺，包括旋转床，所述的旋转床的内设有引流管，旋转床的上壁设有吸收水进口、放空口；旋转床的下壁设有水蒸气进口、底液出口；旋转床的一侧壁设有换热液进口、氨氮废水进口、第一氨氮废气进口、第二氨氮废气进口，该第一氨氮废气进口、第二氨氮废气进口分别位于该氨氮废水进口的上下两侧；旋转床的另一侧壁设有换热液出口、尾气进口、气相出口、回流口；将精馏、吸收和换热三种单元操作功能于一体并在旋转床进行；本发明通过以上装置及操作，可以使氨氮废水和废气同时变废为宝，氨水成品作为资源重复利用，而最终排出的底液和放空气都达到国家一级排放标准。
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本发明公开了一种乙烯砜型活性染料废水中提取有效成分氨基油的资源化回收处理方法，通过采用萃取→反萃→中和→蒸发→重结晶等操作过程，回收了废水中的有效成分氨基油，得到纯度大于95％的氨基油产品。整个操作过程简单易行，采用多次萃取和循环技术节省了操作费用和生产成本，同时变废为宝，有效降低了活性染料中母液废水的有机物含量，减轻了下游废水进一步深化处理的负担，符合绿色化生产的要求，工业应用前景广阔，顺应了环境保护及节能减排行业发展趋势。
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本发明公开了工业废水处理领域的一种降低印染脱色废水中亚硫酸根离子含量的方法，具体步骤是：调节水样的pH值为7左右，先后加入氯化钙、PAC溶液和PAM溶液，搅拌一段时间后静置沉淀，取上清液。将上清液的pH调到6左右，加入H2O2溶液，搅拌后静置，取上清液水样。测得经过处理后的废水水样中亚硫酸根离子的含量明显降低，且具有综合成本低、操作简便等优点。本发明工艺适用于亚硫酸根离子含量很高的印染脱色废水处理。
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本发明公开了一种深度处理有机废水的吸附和光催化集成系统。有机废液蓄水箱下端的出水口经进液泵、流量计接入预处理光催化反应系统下端的进水口,预处理光催化反应系统上端的出水口经第一阀门接入深度光催化反应系统下端的进水口接入,深度光催化反应系统下端的进水口同时经第二阀门、另一流量计接入另一进液泵的出水口,另一进液泵的进水口接入净化水蓄水箱下端的出水口,深度光催化反应系统上端的出水口接入净化水蓄水箱上端的进水口。该光催化集成装置具有双系统水处理体系,内部结构简单,耐冲击性强,能量利用合理,光催化氧化效率高的优点,而双系统水处理体系的建立使有机物的矿化更彻底,操作更方便,该装置易实用化、工业化、商业化。
本发明公开了一种利用好氧颗粒污泥去除和回收有机酸废水中阳离子重金属的装置与方法。它包括调节罐、反应罐，其中调节罐包括调节罐pH电极、碱液进液管、搅拌电机、搅拌杆、搅拌桨和调节罐进水管；反应罐包括反应罐pH电极、电磁阀、第一曝气头、分离筛、第二曝气头、沉淀防扰器和反应罐进水管，调节罐出水管与反应罐进水管相连。反应罐正常运行时，利用第二曝气泵进行曝气；反应结束后，再脉冲式开启第一曝气泵进行曝气，使形成于好氧颗粒污泥表面的重金属沉淀微球脱落，再通过分离筛将沉淀微球分离并收集于反应罐泥斗中，实现废水重金属的回收。该发明可同时去除废水中的有机物和重金属，并有效地回收其中的重金属元素。
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本发明公开了一种工业园区雨水零直排智慧化管理平台，包括数据管理模块、问题管理模块、项目管理模块和企业管理模块，所述企业管理模块包括雨水管理模块、工业废水管理模块、生活废水管理模块，所述雨水管理模块包括雨水水质检测模块、阀门控制模块和初期雨水池，所述雨水水质检测模块中通过雨水水质检测模块来检测雨水水质。通过设置的针对晴天、雨天和初雨后三种天气来设置三种针对方法，使污水在排放过程前达到企业规定的安全数值，在雨水和企业内部工业污水、生活污水应意外超标排出时，可以通过设置的急处理模块、水平衡分析模块来紧急阻断污水继续外排，并针对污水排放情况进行企业追溯，对其企业进行警报。
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本实用新型公开一种高浓度废水处理装置，包括生化处理装置以及臭氧催化氧化装置，所述生化处理装置包括综合调节池、前气浮设备、水解酸化池、A/O池、二沉池、后气浮设备、以及反硝化滤池，所述臭氧催化氧化装置包括多介质过滤器、臭氧催化氧化流化床、催化氧化固定床、以及臭氧发生器，本实用新型采用的臭氧催化氧化技术是基于工业废水深度处理基础上开发成型，在废水中通入臭氧，由于非均相催化剂和臭氧具有反应快、无二次污染等优点，能够将水中大分子有机物分解为小分子物质，或将有机物直接矿化生成CO2、H2O和N2等，不会产生二次污染，达到净化的目的，本实用新型将传统生化处理技术与臭氧高级氧化技术相结合，解决污水处理难题。
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