1201
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本发明涉及化学电源技术领域,具体是一种单晶锰酸锂材料的制备方法,按所需配比称取原料锰化合物以及硫酸钠,加入到去离子水中,搅拌1‑10h后,在100‑150℃下反应10‑15h,冷却后过滤收集沉淀,使用去离子水洗涤1‑5次,干燥得到β‑MnO2前驱体;将所得到的β‑MnO2前驱体与锂源、掺杂元素M的化合物按一定比例进行混合,烧结后得到成品,成品分子式为Li1+aMn2‑a‑bMbO4,0≤a≤0.2,0<b≤0.2,其中掺杂元素M为Al、Ti、Zr、Si、Zn、Mg、Ga、B、Cr、Co、Y中的一种或几种。本发明的有益效果通过水热法合成β‑MnO2作为前驱体,然后将β‑MnO2前驱体与锂源、掺杂元素化合物混合、烧结得到一种单晶锰酸锂材料,该锰酸锂材料具有空隙小、压实密度高、倍率性好、首放和循环性能高等优点。
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本发明公开了一种锂电池火灾监控系统,包括箱体、若干自动控制装置、灭火装置、若干报警装置,所述箱体内设有隔板、锂电池放置腔与检测腔,自动控制装置安装在隔板上,自动控制装置连接报警装置,灭火装置包括安装在隔板上的四个及以上的储水箱,储水箱与隔板连接处设置若干喷头。本发明的有益效果:采用多个监测点,使得整个检测系统更为完善,最重要的是本发明采用的是水对锂电池进行灭火,且最终实现水将锂电池进行湮灭,本系统不仅实现灭火的作用,更进一步对锂电池内部进行冷却,以防出现二次火;且本发明结构设备简单,所采用的设备价格也相对便宜,推广性高。
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本发明提供了一种方形锂电池PACK的安装盖板结构,绝缘定位盖板外轮廓尺寸与所述方形锂电池顶部的电芯轮廓尺寸匹配,所述绝缘定位盖板上设有方形锂电池的防爆阀保护端口;所述防爆阀保护端口为圆孔状,所述防爆阀保护端口的孔状便还向上延伸形成管状结构,并设在单体防爆阀外围,确保单体防爆阀不受外来物体的挤压;所述绝缘定位盖板的长度方向两端还设有支撑柱,通过在所述绝缘定位盖板两侧侧翼的外端部设置与所述方形锂电池的四个边角对应的支撑柱,来实现对方形锂电池隔离盖设;本发明的结构简单,使用灵活,安全可靠,设计合理,结构紧凑,适合广泛推广。
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本发明公开了一种具有防高强振动的锂电池固定架及其安装方法,包括固定安装在挖掘机尾部的外壳板,所述外壳板的顶部通过安装组件固定连接有放置板,所述放置板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的相对侧之间设置有限位机构,所述限位机构中包括压动板和驱动电机,本发明涉及锂电池技术领域。该具有防高强振动的锂电池固定架及其安装方法,通过设置有限位机构,利用驱动电机带动驱动转轴的转动,使得传动齿轮带动传动齿条的移动,配合上紧固板的移动,从而可以实现对锂电池的前后侧固定,而且可以根据不同的电池大小进行调节,以此使得安装起来更加的稳固,避免挖掘机振动强度太大致使锂电池损坏。
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本发明公开了一种应用于锂电池的热能交换的腔壳,涉及热能交换技术领域,针对传统的锂电池的热能交换的腔壳不能快速对锂电池进行热能交换的问题,现提出如下方案,包括腔壳,所述腔壳的内部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外部固定套设有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外部套设有两个传送皮带,所述第一转轴的底部固定连接有第一风扇,所述固定板的底部转动连接有两个第二转轴。本发明不仅可以通过导热板对热能进行交换,而且还可以通过螺旋水管对锂电池进行热能交换,加快了锂电池热能交换的进程。
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本发明涉及锰酸锂技术领域,具体是气体加压水热法锰酸锂,包括以下按重量份配比的原料:锰化合物50‑80份;去离子水100‑200份;氢氧化钠10‑20份;氧化剂5‑10份。包括以下步骤:S1.将原料锰化合物、去离子水、氢氧化钠和氧化剂按重量份进行配比;S2.将原料锰化合物加入到去离子水中;S3.将锰化合物和去离子水加入至搅拌罐中,搅拌1‑10h;S4.将通过搅拌罐搅拌均匀的锰化合物和去离子水液体加入氢氧化钠,使得PH调节至9。本发明的有益效果通过气体加压水热法合成Mn3O4作为前驱体,然后将Mn3O4前驱体与锂源、掺杂元素化合物混合、烧结得到锰酸锂成品,该锰酸锂材料具有空隙小、压实密度高、倍率性好、首放和循环性能高等优点。
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本发明涉及一种集成化锂电池防爆保护盒,包括盒体,盒体内盛放有锂电池和电路板,盒体的左部设有隔板,锂电池位于隔板的右侧,电路板位于隔板的左侧,盒体的左侧后部按照从后至前的顺序依次安装有低电量报警器、嗡鸣器和USB转换器,盒体前部左右两侧分别对应安装有左扎紧带、右扎紧带,左扎紧带、右扎紧带间相互配合,盒体的前端连接有封盖板。本发明具有安全性能高、使用方便和生产制造成本低等优点,能对锂电池起到保护作用并且功能多样化,为操作人员的使用提供了极大的方便,实现了集自动检测电压电量、低电压报警、断路报警、防爆保护和电池电量转换的功能于一体,弥补了传统的锂电池功能的单一性。
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本发明公开了一种锂电池组快速充电控制方法,该方法包括:(1)启动快速充电模式;(2)检测锂电池组各电池单体电压是否均大于最低阈值并且小于最高阈值;(3)如果是,则检测锂电池组的温度是否在第一温度范围内;(4)如果是,则检测电池单体的最高电压是否小于第一电压;(5)如果是,通过第一电流对锂电池组充电;(6)在充电过程中,检测电池单体电压中的最高电压是否大于或等于第二电压及锂电池组总电压是否大于总电压阈值;(7)如果满足步骤(6)条件中任何一个,则降低充电电流至第二电流,在降电流充电过程中,检测到电池单体中的最高电压达到电压阈值,充电完成。利用本方法,可以在充电过程中保持电池组的安全性。
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本发明公开了一种物联网锂电池储控功能太阳能LED路灯系统,所述检测装置与太阳能LED路灯连接,所述数据采集装置与检测装置连接,所述数据传输模块与数据采集装置连接,所述电压检测模块与电流电量检测模块均与锂电池组连接,所述锂电池组分别与太阳能LED路灯和太阳能电池板连接。该物联网管理太阳能路灯远程控制设置系统结构简单,操作方便;设置的中心控制系统,可以设定固定的时间来控制太阳能LED路灯的开关,无需人工进行手动开关控制,对于路灯的开关状态、故障状态等的监测,可以通过检测装置进行监测,不需要人工检查;设置的控制器,可以对锂电池组的电能使用进行合理高效的分配,避免因不当的充放电而造成锂电池组的寿命缩短。
本发明公开了一种植物蛋白碳包覆纳米磷酸铁锂正极材料及其该材料的制备方法,包括锂源、铁源、磷源化合物,其特征是:在上述材料中加入植物蛋白作为碳源,在溶剂中液相搅拌球磨,喷雾干燥后得到植物蛋白包覆磷酸铁锂前驱体,然后将前驱体置于惰性气氛炉中,在300~760℃温度下处理5~18小时得到所述网络状植物蛋白碳包覆纳米磷酸铁锂。本发明所制备的植物蛋白碳包覆的纳米磷酸铁锂正极材料具有纳米尺寸,电子-离子导电性高,以及充放电性能优良的特点,本发明由于选择了来源丰富廉价的植物蛋白作为碳源,降低了产品成本,适合大规模生产。
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本发明公开了一种制备双氟磺酰亚胺锂盐的方法,属于锂离子电池化学品合成技术领域,包括以下步骤:用水分含量低于10ppm的溶剂对伯胺或仲胺型离子交换树脂进行冲洗至流出的溶剂的水分含量低于10ppm;配制溶液A;溶液A经过伯胺或仲胺型离子交换树脂后循环至混合装置A中,循环反应直至混合装置A中SuFEx试剂的浓度不再变化;形成树脂/碳酸锂混合床;配制溶液B;将溶液B通入树脂反应器中,将树脂反应器保温,同时将反应尾气排出,溶液B经过树脂反应器后循环至混合装置B中,循环反应直至排气系统无反应尾气排出,混合装置B中得到双氟磺酰亚胺锂盐的溶液。本发明具有反应便捷、三废少、安全性高等优势。
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本发明提供了一种锂离子电池高镍无钴正极材料及其制备方法。其步骤如下:首先采用共沉淀法制备高镍无钴正极材料前驱体NixM1‑x(OH)2,其中M为Mn、Al、Mg中的至少一种,1>x≥0.8;随后将制得的前驱体与锂盐和含+5价过渡金属阳离子的原料充分研磨均匀,其中+5价过渡金属阳离子为V5+、Nb5+和Ta5+中的至少一种;最后将研磨后的粉末在高温下进行焙烧,得到+5价过渡金属阳离子复合的锂离子电池高镍无钴正极材料。本发明通过利用离子半径大的+5价过渡金属阳离子扩充高镍无钴正极材料的层间距,有效促进了充放电过程中锂离子的传输动力学;此外,电化学惰性的+5价过渡金属阳离子充当层间柱,也进一步提高了材料结构的稳定性。通过该方法处理后的高镍无钴正极材料具有优异的放电比容量、容量保持率和倍率性能。
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本发明涉及动力电池的技术领域,特别是涉及一种高安全防护性的锂电池组;包括电池箱体以及安装于电池箱体内的电池本体;电池箱体的内部设置有放置腔,电池箱体的顶部设置有取放口,并在取放口处设置有箱盖,电池箱体的顶部设置有第一框型密封条,箱体的底端设置有框型凸台,取放口的顶部设置有第二框型密封条,电池箱体的左端和右端均设置有散热槽,并在散热槽的槽口处设置有散热格栅,放置腔的内侧壁上设置有第一散热硅胶片,放置腔与散热槽之间设置有多组连通孔,散热槽内设置有第二散热硅胶片,连通孔内设置有连接硅胶片;可以有效避免水渗入电池箱体内对锂电池组造成损坏的情况,可以提高对锂电池组的散热效果,延长锂电池组的使用寿命。
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本发明中公开了一种锂离子电池气密性的检测方法,包括以下步骤:二次注液量合格的锂离子电池直接在其注液口打上胶钉后,焊接密封片封口;对封口完成的锂离子电池的密封片位置以正压进行充氦处理,然后将所述锂离子电池转入检测腔体进行氦气含量检测。该检测方法可有效消除因焊接不良导致的漏判或误判现象。
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一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺,包括聚氧乙烯隔膜层、蛋白质‑聚丙烯聚合材料层、沙漏形微孔;所述锂电池隔膜上设置有所述聚氧乙烯材料层,所述锂电池隔膜上设置有所述沙漏形微孔。设置了沙漏形微孔,提高了隔膜的挂液能力,使用超高分子聚乙烯材料制成锂电池隔膜在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能,能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性,从而延长了电池的使用的稳定性,提高了电池性能,并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层,提高了隔膜表面的亲水性,三层结构,中间层配合蛋白质,其有能力极化至能形成氢键的部位,并使其对油或其他疏水性溶液而言,更容易溶解在水里面,具有很好的应用价值。
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本发明公开了一种锂辉石矿石的选矿方法,将锂辉石矿石破碎、磨矿,将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选,分别获得弱磁精矿、强磁精矿;对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业,浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选,采用脂肪酸钠皂溶液与氯化钙水溶液经复分解反应制取的脂肪酸钙为捕收剂,最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.7%~6.2%,回收率78%~88%。本发明具有选矿工艺流程简单,稳定可靠,适用性强,实验室指标和工业应用指标高度相符,克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点,采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
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本发明公开一种磷酸铁锂动力电池的老化工艺,包括步骤:磷酸铁锂动力电池化成工艺完成后,测量电池电压,确定电池SOC为40‑60%;将电池装在真空工装上老化8‑16h,抽真空至真空度为‑0.07~‑0.09mpa,环境温度控制在30‑45℃。本发明老化工艺用时8‑16h,与传统工艺的15天相比,大大缩短了老化工艺时间,使老化设备数量减少了6倍以上,提高了磷酸铁锂动力电池的生产效率,且锂电池性能保持良好。
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本发明公开了富锂三元系纳米材料的制备方法,制备所得的富锂三元系Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2纳米材料可以用作锂离子电池正极材料。该方法通过溶胶凝胶法合成电极材料,制备方法包括以下步骤:称取化学计量的络合剂乙二胺四乙酸(EDTA)溶于氨水中,搅拌均匀形成透明溶液A;按离子的摩尔比Li+ : Mn2+ : Co2+ : Ni2+=1.26 : 0.54 : 0.13 : 0.13称取对应的盐溶于去离子水中形成粉色溶液B;在80℃水浴搅拌下混合溶液A和溶液B使其充分发生络合反应,搅拌2h后加入络合剂柠檬酸;在80℃下蒸发溶剂形成湿凝胶,100℃干燥24h,研磨后经过预烧,在马弗炉中经过高温热处理一定时间后得到富锂三元系材料。
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一种干法双拉锂电池隔膜生产工艺,其特征在于,工艺步骤如下:1)按重量份数称取PP/PE?100份、改性聚对聚三氟氯乙烯10份、改性聚对苯二甲酸乙二醇酯10份、环已烷0.5份、甲苯2份、纳米碳化硅5份、炭纤维0.5份、聚乙烯蜡2份;2)将步骤1)中的原料混合,加热,送入挤出机熔融挤出,之后在铸片辊上冷却铸成厚片;3)对步骤2)中的厚片采用MDO技术进行预热、拉伸,完成后冷却回火,制成薄膜;沿机器方向拉伸薄膜能够提高薄膜的性能,如刚度、平整度、拉伸强度和开孔性等;4)对步骤3)中的薄膜采用TDO技术进行预热、拉伸,完成后回火定型;5)对步骤4)中定型后的薄膜进行收卷,大分切、小分切,然后包装形成锂电池隔膜。
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本发明涉及一种软包动力锂离子电池模组.包括电池电芯,和支撑电池电芯用的支撑框架,所述的支撑框架材质为70%ABS树脂和30%聚碳酸酯注塑制成,支撑框架的两端设置有开孔,开孔内布置有铜镶件,支撑框架包括设置于电池模组顶部和底部开口相对的单口槽板和设置于单口槽板之间的上、下板面均设有开槽的双口槽板,所述的双口槽板的中段沿水平方向开通有贯通双口槽板两侧的条形通孔,条形通孔内贯穿有金属质的导热板,导热板的贯穿端紧贴位于支撑框架两侧的电导热块布置。相比现有的软包动力锂离子电池模组结构强度加强,加热及散热效果得到提到;且模组体积变小、更便于装配。
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本发明公开了一种硅氧复合材料及其制备方法、锂离子电池,该硅氧复合材料的基体材料为硅与二氧化硅的复合材料,且在所述基体材料外包覆有金属银。在嵌脱锂过程中,硅氧复合材料中的二氧化硅能阻止硅颗粒在重复地嵌脱锂过程中发生电化学烧结而团聚;且二氧化硅使得硅颗粒与硅颗粒之间形成很好的骨架支撑能很好的缓冲硅的体积膨胀,降低整个硅氧复合材料的体积膨胀率,有效降低了硅氧复合材料的容量衰减速度。在基体材料外包覆的银形成了导电骨架,便于电子传输,弥补了硅氧复合材料中的二氧化硅导电性差的问题,使得该硅氧复合材料具有很好的导电性,从而提高了使用该材料做成的锂离子电池的循环寿命和充放电效率。
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本发明涉及一种一次性锂电池钽电极玻璃一体化盖帽的加工方法。所述一次性锂电池钽电极玻璃一体化盖帽包括钽电极、玻璃体、壳体,所述一次性锂电池钽电极玻璃一体化盖帽的加工方法的具体步骤为:(1)加工壳体:将板料冲压制成底板,再将底板光饰处理、退火,得壳体;(2)加工钽电极:将钽电极打扁、弯曲、光饰处理、退火;(3)加工玻璃体:将玻璃粉经过混合搅拌、制坯、排蜡、玻璃化制成玻璃坯;(4)装配:将壳体、钽电极、玻璃体装配在模具上,放置在烧结炉内进行烧结。利用该加工方法加工出的一次性锂电池钽电极玻璃一体化盖帽具有密封性好、U形钽电极不易脆断,使用后能够满足电池的漏液失效率低的要求。
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本实用新型公开了一种锂电池高温老化检测装置,涉及电池检测试验技术领域,包括箱体,箱体顶部安装安装有盖板,盖板上安装有与箱体螺纹连接的锁紧螺柱,箱体侧壁嵌设安装有与之连通的加热箱,传动箱内安装有由伺服电机驱动旋转的椭圆转盘,所述梯形架上开设有楔面,梯形架上固定有侧向夹板,所述侧向夹板上安装有竖向弹性组件,所述竖向弹性组件上安装有顶板;本实用新型通过设置的椭圆转盘转动,实现牵拉杆对连接架、套块进行牵拉,梯形架对锂电池进行夹持,锂电池沿着楔面进行抬升,实现侧向夹板对锂电池的横向夹持以及顶板和梯形架对锂电池的竖向夹持,两个方向的夹持同步进行,大大提升了锂电池的夹持稳定度和夹持限位的效率。
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一种用于48V通讯锂电的防盗结构装置,包括包括壳体组件,所述壳体组件的端部开口处连接有面板,所述壳体组件的内部对称设有两组长条型的电池防护组件,所述电池防护组件的内部安装有锂电池组件,所述锂电池组件的中部嵌入有防盗螺栓,所述防盗螺栓的底部贯穿电池防护组件且底端与壳体组件焊接固定,所述防盗螺栓的顶部贯穿电池防护组件且顶端通过螺钉固定连接壳体组件,所述防盗螺栓的顶部止挡于锂电池组件的顶部;本实用新型防盗螺栓一方面可从内部支撑固定壳体组件、电池防护组件,提高结构强度,另一方面,防盗螺栓可从上方止挡锂电池组件,避免锂电池组件分离,有效的解决了电池被盗的现象。
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本实用新型公开了一种防爆的新能源锂电池放置箱,包括放置箱,所述放置箱的内腔设置有放置板,所述放置箱内腔的底部和放置板的顶部均设置有锂电池本体,所述放置箱的左侧开设有与放置板配合使用的活动槽,所述放置箱的两侧均开设有与放置板配合使用的调节机构。通过设置放置箱、锂电池本体、活动槽、调节机构、连接块、滑块、滑槽、通孔、把手、固定板、限位槽、固定机构、固定杆、拉环、限位块、弹簧、通口、固定槽和放置板的配合使用,解决了现有的防爆的新能源锂电池放置箱大多数没有单层的隔离能力,防爆的新能源锂电池堆积在一起容易产生摩擦和挤压,会导致防爆的新能源锂电池表面磨损和变形,不方便使用者使用的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池组散热装置,包括主导热板和若干个副导热板,副导热板位于主导热板上方,副导热板可以组合拼凑成主导热板形状,所述主导热板下方设有基座,所述基座内部包括水冷液槽,水循环泵和控制器,所述水循环泵通过线路与控制器连接,所述的基座上方延伸出水冷管,所述的水冷管通过水循环泵深入到水冷液槽内部。该装置采用水冷散热原理,可以对锂电池组发热源较大的顶部和底部进行散热处理,同时还能够根据锂电池工作情况,对锂电池组侧面不规则分布热源进行导热处理,整体上减少锂电池长时间工作过热的情况,提高锂电池组使用寿命。
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本实用新型公开了一种复合极片及锂离子电池。所述复合极片包括电极基体、设置在电极基体表面的保护层以及设置在保护层表面的碳纳米材料层。本实用新型提供的复合电极的制作方法,制作流程工艺简单,成本低,易于规模化生产;复合极片中的保护层能够提高固态电解质界面的刚性,抑制锂枝晶的生长,同时在保护层外的碳纳米骨架结构对锂金属起到良好的支撑作用,能够减缓锂金属沉积/溶解过程中的体积变化,消除锂金属负极在充放电过程中的厚度变化;同时,碳纳米骨架结构的存在还可以增大比表面积,降低局部电流密度,抑制锂枝晶的生长,防止电池短路。
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本发明公开了一种高锂离子导通正极片及其制备方法,正极片包括集流体和涂敷于集流体上的正极层,其特征在于:所述正极层包括大颗粒锰酸锂、小颗粒单晶正极材料、快离子导体、导电剂和粘结剂,所述大颗粒锰酸锂为二次颗粒锰酸锂,D50为10~30μm;所述小颗粒单晶正极材料为单晶锰酸锂或单晶镍钴锰酸锂,D50为1~5μm;所述快离子导体为磷酸钛铝锂、钛酸镧锂、锂镧锆氧中的一种;所述大颗粒锰酸锂和所述小颗粒单晶正极材料的质量比为(2~10)∶1。材料干法混合后,先制成膏状,再制成浆料,最后形成正极涂层。本发明构造了正极片的锂离子传输三维网络,降低了锰酸锂的极化和锰溶解,提升了循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池定向多孔硅材料的制备方法,步骤如下:将碳酸钠与氧化亚硅混合,将混合料进行升温反应,清洗,得到锂离子电池用定向多孔硅材料。本发明通过氧化亚硅与碳酸钠在高温环境下发生反应,生成硅酸钠和单质硅,然后用去离子水洗涤除去反应生成的硅酸钠及残余的碳酸钠后得到具有大量微孔结构,以构建适于锂离子定向脱/嵌过程的通道并提供了充足的LixSi结合位点。与此同时,通过选择自然界丰富的钠资源逐渐替代稀缺的锂资源,这对于合理利用资源,降低生产成本具有积极的意义。将本发明制备的定向多孔硅材料作为负极材料应用于锂离子电池中,可以提高电极材料的理论容量与首次循环效率,从而大幅度提高材料的能量密度。
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