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本发明公开了一种锂电池隔膜浆料、高吸液率隔膜及其制备方法和应用，锂电池隔膜浆料的制备方法，包括：将粉末聚合物、粘结剂、润湿剂、分散剂、增稠剂以及去离子水混合均匀，得到锂电池隔膜浆料，其中，制备所述粉末聚合物的方法为：将憎水聚合物、亲水聚合物和极性有机溶剂混合均匀，得到聚合物溶液，将所述聚合物溶液进行喷雾干燥，得到所述粉末聚合物。高吸液率隔膜，包括：基膜以及涂覆在基膜上的锂电池隔膜浆料。本发明可以提高隔膜的吸液率，从而可以提高电池的安全性和循环稳定性。
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本实用新型提供了一种移动拼装式锂电池UPS供电系统，该系统的便携式锂电池储能装置、便携式UPS不间断供电装置以及便携式UPS配电装置均采用独立设置且可单独移动的机箱，每个便携式UPS不间断供电装置均设有充放电管理模块，可独立进行充放电管理，各机箱间连接时只需要简单的电路连接插线，不再需要大量信号线和控制线，单个便携式UPS不间断供电装置连接多组便携式锂电池储能装置时简单快捷。便携式UPS不间断供电装置内去除了多组充放电管理模块和大量控制电路，体积和重量大大减小，单个人即可搬运，移动运输更加方便，多个便携式锂电池储能装置和便携式UPS不间断供电装置利用便携式UPS配电装置自由组合，根据用电需求，可快速完成最大最大电量和最大功率的扩展。
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一种增强结构便于安装的两轮车换电锂电池，包括电池本体，电池本体的顶部固定盖壳，电池本体的底部固定垫壳，垫壳上设有下定位槽，下定位槽为T形槽，下定位槽与车体的下安装位凸台匹配插合；盖壳两侧对称设置上限位卡槽，上限位卡槽与车座的上定位凸台的插合。本实用新型的主要特点如下：1、垫壳上设置与车体下安装位匹配插合的下定位槽，盖壳上设有与车座定位台匹配插合上限位卡槽，锂电池在上下限位的作用下可靠固定在车体上，消除了锂电池晃动碰撞的弊端，而且电池取放十分方便；2、充、放电端口分别设置在盖壳和垫壳，有效避免连接错误；3、通过定位条和长螺栓将盖壳、电池本体和垫壳与车体可靠固定为一体，提高了锂电池的整体强度。
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本发明公开了一种含氟代磷酸酰胺盐的非水电解液和锂离子电池。它包括锂盐、非质子型溶剂，添加剂以及氟代磷酸酰胺盐。本发明通过在包含锂盐的锂二次电池的电解液中添加占电解液总质量0.01～20％的结构式I化合物作为添加剂，可以拥有良好的固体电解质界面膜，优良的高低温稳定性和安全性；特别的，在低镍高电压锂离子电池上性能表现优异。
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本发明公开了一种锂硫电池用高电导涂层隔膜及其制备方法和应用，制备方法包括：将聚烯烃膜浸入至第一浆料中，再将第二浆料涂覆在聚烯烃膜的正极侧，得到锂硫电池用高电导涂层隔膜，其中，第一浆料的制备方法为：将聚合物均匀分散在去离子水中，得到第一浆料，第二浆料的制备方法为：将分散剂加入溶剂中，搅拌均匀得到混合液，将单宁酸和碳类导体混合均匀后加入混合液中，搅拌均匀，砂磨，得到第二浆料。本发明通过在聚烯烃隔膜的表面引入功能层，一方面防止多硫化物的生成，避免产生穿梭效应；另一方面，功能层的引入可以提高隔膜表面的极性，从而提高隔膜的电解液浸润性有利于锂离子在膜内的均匀传输，提高电池的离子电导率和锂离子迁移数。
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一种锂离子电池的排气装置，包括：安装部，所述安装部内设置有排气孔和溢液孔，所述排气孔可与锂电池盖板的注液嘴连通，所述溢液孔连通所述排气孔及安装部外部；设置于所述安装部上的集液部，所述集液部收集从所述溢液孔流出的液体；设置于所述排气孔和/或所述溢液孔内的单向阀。本发明安装方便，密封性好，可以避免因人工作业时锂电池内部与外界空气长时间接触对锂电池性能带来不良影响，同时，通过集液部收集从溢流孔流出的多于的电解液，便于清洁，并可防止电解液对外部设备造成污染。
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本发明涉及一种悬空式铌酸锂光波导，选取铌酸锂样品作为基材按以下面步骤操作，首先，使用能量为1兆电子伏(MeV)的氦离子(He+)束轰击铌酸锂样品，在样品表面下方一定区域内形成晶格损伤，形成晶格损伤的部分具有小于没有损伤的部分的折射率，将光束限制在波导区域中传播。第二步使用聚焦离子束刻蚀的方法在样品表面刻蚀出圆形或矩形的孔洞，混合的酸溶液可以通过这些孔洞接触到具有晶格损伤的部分并进一步把这些部分腐蚀掉，从而形成空气隔层，悬空的波导结构便在铌酸锂样品的表面形成了。本发明铌酸锂光波导对在其中传播的光信号有非常好的限制作用，具有极低的传输损耗，可以被广泛应用于电子、光学、和调制类器件。
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本发明公开了一种从粉煤灰中浸出锂的方法，包括如下步骤：步骤1，烧结工艺：称取粉煤灰、碳酸钠和碳酸钙质量比1:0:1～1:0.8:1，于刚玉坩埚中混合均匀，放在马弗炉中1000～1200℃下焙烧60～100min，降至室温，用球磨机研磨至200目；步骤2，浸出工艺：将研磨好的熟料和浓度为3～8％的碳酸钠溶液按固液比1:15～1:25混合均匀后转移到胶体磨中，机械研磨30min后转移到高压釜中，高压蒸煮的温度为100～150℃，时间为20～60min，完毕后将高压釜中的混合液体冷却，并抽滤，得到锂浸出液。本发明首次提出碱法烧结‑稀碱溶出从脱硅粉煤灰中浸出锂的方法，从粉煤灰中提取锂具有较为广阔的研究前景，不仅为开发锂资源及应用战略研究打下了基础，同时提高了粉煤灰的工业利用价值。
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本发明涉及一种包覆型磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法和应用，采用两种不同的碳源分两步原位包覆制备得到了包覆型磷酸铁锰锂正极材料，同时利用掺杂含氧化合物对磷酸铁锰锂正极材料进行离子掺杂，能够有效修复磷酸铁锰锂正极材料的晶格界面，阻止过渡金属离子在电解液中的溶解，增强正极材料的循环寿命和循环稳定性，提升材料的电化学性能。所得正极材料具有高倍率性能和良好的循环稳定性，其在5C倍率时该包覆型正极材料的放电比容量＞148mAh/g，循环1000次后容量保持率＞92％，且制备工艺节约能耗，简单易行，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种针对锂电池极片涂布区的辊压设备，基于控制系统的控制，包括用于对锂电池极片双面涂布区进行辊压的第一辊压机构、用于对锂电池极片单面涂布区辊压的第二辊压机构，以及用于检测锂电池极片单、双面交界处位置的检测机构，所述检测机构采集锂电池极片的涂布信息并传送至控制系统，控制系统分别通过驱动系统驱动第一辊压机构与第二辊压机构。本实用新型结构简单，能够有效对锂电池极片的单、双面涂布区的交界位置处进行有效压实，提高产品质量。本实用新型适用于任意锂电池极片的辊压工艺。
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本发明提供了一种芳纶涂覆液、锂离子电池隔膜及其制备方法，涉及锂离子电池材料领域。该芳纶涂覆液的制备方法包括：将芳纶分散于第三溶剂中，再加入造孔剂，搅拌均匀后与增粘料和无机填料浆料混合并搅拌1～2h；其中，增粘料是将粘结剂与第一溶剂混合制得，无机填料浆料是将无机填料与第二溶剂混合制得。该锂离子电池隔膜的制备方法包括：将上述芳纶涂覆液涂布于基膜的至少一侧，形成油性涂层；再采用第三溶剂和水依次对油性涂层进行萃取，随后将用水萃取后的油性涂层于40～90℃下烘干。本发明提供的这种锂离子电池隔膜，具有优良的耐热收缩性和涂覆粘结性，其粘结力为30～40N/m，热收缩≤5％(130℃)。
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本发明公开了一种锂电池化成老化分容工艺，取多只已完成注液活化的锂电池电芯进行化成，化成时，先搁置120‑250S后以0.1‑0.3C恒流充电800‑2500S，上限保护电压达到3.75‑4.05V；再搁置10‑20S后以0.5‑0.7C恒流充电3853‑6680S，上限保护电压达到4.2V；然后在20‑30℃的温度下做常温老化；使用精度误差≤0.001V的电压内阻测试仪检测电芯开路电压OCV，OCV在3.7‑4.0V的电芯容量判定为合格。采用本发明制作锂电池，可以免去现有的分容工序，缩短锂电池生产流程，提高锂电池生产效率，降低锂电池生产成本。
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本发明公开了一种钛酸锂负极材料及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：将钛源溶液、锂源溶液和碳纳米管在酸性溶液中混合均匀，得到混合浆料；将混合浆料在真空中干燥，得到碳纳米管和钛酸锂材料的前驱体；以及将碳纳米管和钛酸锂材料的前驱体煅烧，得到钛酸锂负极材料。应用本发明的技术方案，制备钛酸锂电容器后，在常温条件下，充放电倍率达到60C后，保持率依然在80％以上。
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本实用新型提供了一种锂离子电池包，其包括壳体，以及收容在所述壳体内的电芯组，所述电芯组包括层叠布置的若干锂离子电芯，所述壳体包括底板，以及设置在底板两相对侧上的支撑部，两所述支撑部用于保持其之间的各所述锂离子电芯紧密贴合，且各支撑部包括间隔固连的两个支撑板；该锂离子电池还包括夹置在所述电芯组和所述底板之间的水冷板，以及注塑成型在所述壳体上的填充部，且所述填充部包括位于两个所述槽口内的填充块，以及连接在两个所述填充块之间并与所述底板的底面贴合的连接块。本实用新型的锂离子电池包较为轻便，同时具有较好的散热效果。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：a、将组分为(Ni0.5Co0.2Mn0.3)(OH)2的三元前驱体在含有有机电解质和电解质锂盐的溶液中、在密闭环境下在50?120℃的温度下进行热处理1?24小时，得到热处理前驱体；b、将步骤a中所得热处理前驱体与碳酸锂混合后进行焙烧，得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明的方法制备的镍钴锰酸锂正极材料的容量保持率高。
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本发明公开了二氟草酸硼酸锂的制备方法，涉及电池电解液添加剂技术领域，所述制备方法是在非活性气体保护、无水环境下，取双草酸硼酸锂与氟化锂在四氯化硅与三氯化铝共同组成的催化剂作用下进行第一步反应，反应完成后缓慢滴加三氟化硼乙醚，再次进行第二步反应，反应完成后，趁热过滤，滤液浓缩至干，再经乙酸乙酯‑二氯甲烷混合溶液重结晶，即得所述二氟草酸硼酸锂。本发明采用两步法以双草酸硼酸锂与氟化锂为原料，反应生成二氟草酸硼酸锂和草酸锂，中间无需处理，直接加入三氟化硼乙醚与第一步反应生成的草酸锂继续反应生成二氟草酸硼酸锂，工艺过程简单，且反应条件更为温和，更适合工业化生产。
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本实用新型公开了一种矿用救生舱锂电池均衡控制系统，包括STM32最小系统、电源模块、单体电池电压温度检测模块、均衡模块、ADuM隔离电路，锂电池组充放电电压电流检测电路和锂电池，所述锂电池通过均衡模块与STM32最小系统相连，所述电源模块为STM32最小系统提供电源，所述锂电池组充放电电压电流检测电路通过STM32最小系统检测锂电池的剩余电量，所述单体电池电压温度检测模块通过ADuM隔离电路与STM最小系统相连并检测锂电池的电压温度信息。本实用新型对电池组中每个单体电池电压信号和温度信号的进行实时检测，简化了温度采集电路的设计，最终实现了对长串电池组的主动均衡控制。
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本发明公开了一种钛酸锂复合负极材料及其制备方法，其在钛酸锂材料的外部包覆有包覆层，所述包覆层为LiAlO2和SiOx的混合物。本负极材料表面的LiAlO2本身具有离子导电性，SiOx在充放电过程中形成固态电解质，均有利于本负极材料容量和倍率性能的提升；表面的复合LiAlO2/SiOx包覆层覆盖钛酸锂材料的表面活性位点，抑制了电解液的还原分解，从而减少了本复合负极材料作为锂离子电池负极材料使用时气体的产生，有效地延长了使用寿命。本方法是一种兼具能够提高钛酸锂复合负极材料容量、倍率性能、循环寿命的同时抑制钛酸锂复合负极材料产气的有效途径，且环境友好，工艺简单，成本低廉，适合规模化生产，具有广阔的市场前景。
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一种复合涂层锂离子电池隔膜，由基膜和涂布于基膜一侧的芳纶涂层和涂布于基膜另一侧的PVDF涂层构成，所述芳纶涂层由芳纶浆料经涂布、浸水、烘干后获得，涂层厚度为0.5-4μm；所述PVDF涂层由水性PVDF浆料经涂布、烘干后获得，涂层厚度为0.1-2μm。本发明还提供了所述隔膜的制备方法。本发明所述隔膜在具备芳纶涂层良好热性能和机械性能的同时，又具备了PVDF涂层对电解液有良好润湿性和保液性、可有效粘接电池和极片、对环境污染小的特点，有利于制备循环寿命更长、安全性更高的锂离子电池。试验表明，所述隔膜具有良好的透气性、吸液率、热收缩、拉伸强度，以本所述隔膜制备的锂离子电池可以明显提高电池循环寿命。
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本实用新型公开了一种具有模组快速安装机构的锂离子电池储能柜，包括储能柜，所述储能柜内部对称固定连接有固定板，两个所述固定板相邻一端对称等距固定连接有支撑板，所述支撑板顶端对称固定连接有下弹簧，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有支撑板、下弹簧、下顶板、上弹簧和上顶板，通过下弹簧和上弹簧分别支撑下顶板和上顶板，使下顶板和上顶板配合，夹持锂离子电池，从而固定锂离子电池，避免锂离子电池晃动，同时通过下弹簧和上弹簧的收缩、延伸特性，使储能柜受到碰撞时，使下弹簧和上弹簧带动锂离子电池在储能柜内部浮动，防止锂离子电池和储能柜之间发生碰撞，避免锂离子电池损坏。
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本发明公开了一种PVDF涂覆的锂电隔膜及其制备方法，本发明的锂电隔膜包括基膜和涂覆于基膜单侧或双侧的PVDF涂层，且隔膜由基膜经PVDF分散浆料涂布、烘干后制得，且涂层厚度为1～2μm，涂层中PVDF颗粒的排列呈团聚态。本发明的锂电隔膜表面的PVDF涂覆层中PVDF颗粒是以团聚态排列，所制备的锂电隔膜制备成锂电电池使用后其透气性能变化较小，对锂离子电池隔膜的孔隙结构不会造成影响，从而提高了隔膜的浸润性，促进了锂离子的迁移，满足动力电池的需要，使得锂电池的电池容量高、电阻低、安全性能得到极大提升。同时本发明的工艺简单，成本低，可实现规模化生产。
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本实用新型公开了一种便于拆装的新能源汽车锂电池，包括保护板，所述保护板的一端转动连接有盖板，所述盖板的一端开有把手槽，所述保护板的顶端安装有防尘板，所述保护板的下端安装有固定装置，且固定装置的顶端连接有电池本体，所述固定装置的下端连接有调节装置，所述调节装置的两端均连接有长板，所述长板的下端两侧均安装有万向轮。本实用新型操作简便，通过设置的固定装置，既能够对电池本体进行牢固的固定，也能够便捷的使电池本体与固定装置进行脱离，使得该锂电池更便于进行拆装，而所设置的调节装置，能够在该锂电池进行安装时对电池本体进行高度位置的调整，同时也能够对该锂电池移动过程中产生的晃动进行减震。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，提出了一种新型磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，包括以下步骤：S1、将二氧化锰、磷酸、水置于容器内搅拌，加入苯胺，继续搅拌得到聚苯胺；S2、称取铁源、锂源、碳源、有机助剂，加入到聚苯胺中，进行研磨搅拌；S3、空气气氛下干燥、煅烧，得到前驱体；S4、将前驱体中再次加入碳源，并加入研磨介质，研磨得到研磨浆料；S5、将研磨浆料真空干燥得反应粉料；S6、反应粉料保护气氛下烧结后降温到室温，粉碎、过筛，得到聚苯胺/碳包覆的磷酸铁锰锂离子电池正极材料。通过上述技术方案，解决了现有技术中的放电容量比低，循环稳定性差的问题。
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本发明属于电极材料技术领域，具体涉及一种具有复合孔结构的钛酸锂电极材料及其制备方法。该方法首先以双模板剂体系的方法制备得到具有复合孔结构的二氧化钛，然后与锂源经过固相合成法制备得到所述材料。本发明方法制备得到的具有复合孔结构的钛酸锂电极材料，首次充放电比容量是173.4mAh/g，是钛酸锂材料理论比容量的99.1%，其振实密度可达1.05‑1.15g/cm³。
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本发明涉及一种锰酸锂细粉的处理方法，其包括如下步骤：取锰酸锂细粉和锂盐，以锰和锂的元素摩尔比为1∶0.03~0.1混合，所得混合物混合3h，得到混合料；取混合料100重量份，向其中加入4~10重量份的水后，继续混合0.5小时，得到预处理料；将预处理料在1000~2000kN压力下压成料块；将料块放入电炉中烧结，烧结时以0.1~0.6m3/h的流量向电炉中通入氧气，升温至650~800℃烧结15h，即得到处理好的锰酸锂回收料。通过本发明的方法可将制备锰酸锂过程中产生的锰酸锂细粉进行回收再利用，降低生产成本。
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本发明涉及一种锂二氧化碳电池正极及其制备方法，所述锂二氧化碳电池正极包括集流体和设置于集流体上的电极材料层；所述电极材料层包括三维孔隙结构金属化合物、碳材料和粘结材料。本发明在电极材料层中设置三维孔隙结构金属化合物，一方面，三维孔隙结构使其具有更大的比表面积和更多的反应活性位点，进而赋予锂二氧化碳电池良好的电化学性能；另一方面，三维孔隙结构金属化合物的孔径较大，且分布均匀，有利于电解液中离子的传输和二氧化碳气体的扩散，进而赋予锂二氧化碳电池正极良好的循环寿命，降低正极极化；本发明在电极材料层中设置碳材料可以赋予锂二氧化碳电池正极良好的导电性，进一步提高锂二氧化碳电池的电化学性能。
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本实用新型公开了一种方便组装的锂电池模块，涉及锂电池模块技术领域，包括锂电池模块本体、连接机构和干燥机构，所述锂电池模块本体上连接有连接机构，所述连接机构包括连接块、梯形插块、伸缩杆、弹簧、滑块、卡杆和推块，锂电池模块本体的两侧面均固定连接有连接块，连接块的下表面开设有梯形插槽，连接块的下表面还开设有两个对称设置的凹槽，本实用新型通过设置的连接机构，使锂电池模块能够方便快捷的组装在一起，而且组装完成后，结构稳定，不易脱落，提高了锂电池模块组装使用时的稳定性，通过设置的干燥机构，能够避免湿气影响锂电池模块，使锂电池模块能够处理干燥的环境，从而提高了锂电池模块的使用寿。
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一种锂离子电池小型热泵热管理系统及其应用，包括小型热泵、锂离子电池箱、风扇，锂离子电池置于锂离子电池箱内，按照夏季制冷、冬季取暖的需求将小型热泵的小型压缩机与冷凝器、蒸发器连接，冷凝器、蒸发器分别与膨胀阀连接构成完整的制冷或取暖的循环系统，循环系统与锂离子电池箱连接。本系统应用于锂离子电池的夏季散热和冬季保温系统。小型热泵系统，只消耗少量电能，而获得约3~4倍于输入功率的热量和冷量，保证锂电池在工作温度范围达到最佳状态。系统应用于风能、太阳能发电系统及电动汽车动力电池系统，可达到延长电池的使用寿命、减少环境污染、提高系统运行效率等多重作用效果，具有很高的推广和应用价值。
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本发明公开了一种改性锂硫电池隔膜及其制备方法，改性锂硫电池隔膜采用改性锂硫电池隔膜浆料涂覆而成，改性锂硫电池隔膜浆料的制备方法包括以下步骤：将溶剂、分散剂、导电炭黑、糖类、增稠剂和粘合剂混合均匀，得到改性锂硫电池隔膜浆料，本发明通过在改性锂硫电池隔膜中添加单糖或低聚糖，抑制锂硫电池放电过程中多硫化锂的穿梭，改善电池的循环性能，提高电池寿命，提高循环效率。
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