772
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本实用新型涉及颗粒剂包装技术领域,且公开了一种固体饮料颗粒剂小袋包装机。该固体饮料颗粒剂小袋包装机,包括机台,机台的内部活动安装有转盘,转盘的内部固定安装有放置框,放置框的内部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端固定安装有限位块,机台的顶部贯穿有包装进料筒,包装进料筒的内部活动安装有转轮,转轮的正表面固定安装有第一连接杆。该固体饮料颗粒剂小袋包装机,通过包装进料筒、颗粒剂进料筒、进料控制器和转盘之间的配合,利用圆盘转动的规律进行有序且不间断的下料、填充和封装,避免封装中出现遗漏封装、封装空袋等问题,有效的提高生产效率,降低了废品率,同时该包装机结构简单,生产成本以及维护成本较低。
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本实用新型涉及一种固体过滤及粉碎装置,是针对现有废水排入管道容易造成管道堵塞或泵被杂物缠绕而提供一种环保、卫生、可靠的固体过滤及粉碎装置。括与管道连接的外筒,外筒内部安装有内筒组件,所述的内筒组件包括轴流式铰刀、内筒、轴,在内筒筒体上设有供水流过的孔或网状结构,在内筒内设有通过水流驱动的轴流式铰刀,轴流式铰刀活动套接在轴上,并在轴的端部固定有防止轴流式铰刀滑出的连接块,轴一端固定在内筒内,且轴流式铰刀可相对轴转动。本实用新型环保、卫生、可靠,能使生活污水中大的固体过滤掉且粉碎成小的颗粒,从而使泵不会被杂物缠绕且使管道不易堵塞。
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本发明公开了一种针对固体样本进行全自动核酸提取的方法,用于解决现有的基于磁珠法的自动化核酸提取仪没有很好地解决固体不溶性杂质去除的问题;本发明将装有固体样本的双层裂解管放入自动化核酸提取仪的样本区;机械臂将样本放入加热震荡区,移液机械臂将试剂加入双层裂解管,机械臂给内管加盖加热震荡裂解;将样本放入自动配平离心机,离心,含有核酸的溶液流入外管,固体杂质残留在内管;机械臂丢弃内管,移液机械臂往外管中加入结合液,吹打混匀后将混合液转移至吸附柱中,吸附柱底部为核酸吸附硅胶膜,机械臂将吸附柱和废液槽一起放入自动配平离心机,实现了在仪器平台上自动化去除不溶性固体杂质的目标。
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本实用新型涉及一种应用于石油化工、钢铁加工等行业的固体废弃物处理装置,具体是涉及一种固体焦油渣输送系统。包括:具有供介质进入的入口部的缸体;设置于缸体端部的一侧的活塞液压缸,驱动主柱塞在缸体内作往复运动,以推动介质在缸体中输送;设置于缸体的外侧的滑动闸阀液压缸,驱动滑动闸阀在缸体内作往复运动,以启闭介质在缸体中的输送线路;提供活塞液压缸和滑动闸阀液压缸工作的动力源的液压系统。液压系统使主柱塞和滑动闸阀之间保持联动,实现固体焦油渣的高压远距离输送。整个输送过程均置于密闭环境中进行,不会影响生态环境。控制系统实现整个处理过程的本地或远程控制,使控制过程自动化程度得到显著提高。
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本发明公开一种聚氯乙烯固体药用硬片的加工装置及方法,其中加工装置包括支撑框体、从动卷硬片模块、硬片回收模块、主动卷硬片模块、硬片截取模块、硬片宽度裁剪模块、硬片收集盒。本发明能够根据实际聚氯乙烯固体药用硬片的宽度需要,通过双头丝杆控制修剪刀移动,进而达到控制修剪宽度的控制,整个过程不需人工参与,通过电机控制驱动,相比人工修剪,精准度大大提高;能够根据实际聚氯乙烯固体药用硬片的长度需要,通过气缸控制闸刀升降,实现聚氯乙烯固体药用硬片的自动截取,相比于人工截取,精准度大大提高;设有硬片回收模块,能够在加工的同时将修剪的边料进行自动回收,避免了废料污染加工车间的情况发生,实用性强。
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本发明提供一种固体分离分选装置,涉及分离装置领域。该固体分离分选装置,包括机箱,所述机箱的右侧下方固定安装有排风箱,所述机箱的左侧固定安装有收集箱,所述机箱的左侧上方固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿并延伸至机箱的内部。该固体分离分选装置,安装有传动滚轮和履带,可以把固定垃圾传送到左边,液体废液则流入集水箱,起到了固液分离的作用,分离滚轮安装有分离杆,可以把塑料袋之类轻型薄膜状垃圾剥离出来,然后传送到收集箱内,起到塑料袋制品的分离,机箱底部分别安装有第一过滤板,第二过滤板第三过滤板,可以过滤出不同颗粒大小的垃圾,实现不同大小固体的分离。
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本发明涉及一种固体碱催化法制备生物柴油,解决现有生物柴油技术中催化剂与产物分离工艺复杂、生产过程产生废水的问题。本发明的操作步骤是:在备有转速控制、温度控制的反应釜中,加入油脂、甲醇、碳酸钠以及碳酸钠与碳酸钾负载型催化剂,加热搅拌20~60MIN,温度控制在60~90℃,转速控制在100~600RPM,粗品经分相、真空蒸发去除甲醇、水洗、中和、干燥,得到脂肪酸甲酯产品。利用本发明的催化剂碳酸钾腐蚀性小,后处理过程可以省去中和步骤;碳酸钠以及碳酸钠与碳酸钾负载型催化剂在反应过程中均不溶,通过离心很容易使催化剂与产物分离,且催化剂可以重复使用,整个生产过程不产生废水,可以实现零排放。
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本发明揭示了一种烧结固体燃料粒级控制方法和系统,该方法利用在位式激光过程气体分析系统对烧结过程废气成分中的CO以及CO2进行在线检测,从而获得燃烧比〔CO/CO+CO2〕来衡量烧结过程中固体燃料碳的化学能的利用程度。同时对烧结固体燃料粒级进行在线检测,并利用偏最小二乘法获取固体燃料的燃烧比、烧结固体燃料的平均粒级、烧结负压以及烧结固体燃料配比的历史数据进行多元回归关系,并以上述过程参数和较优的烧结固体燃料燃烧比〔CO/CO+CO2〕来进行烧结固体燃料粒级的合理控制和调整。使得固体燃料的碳的化学能的利用程度始终处于较优的控制区间内,从而支撑烧结过程的顺行以及利于满足烧结工艺需求条件下固体燃料消耗水平的有效降低。
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本发明公开了一种制备高含量工业固体氰化钠产品的干燥工艺,即氰化钠湿基经螺旋输送机,并通过控制进料量大小后送入旋转闪蒸干燥器的干燥室内,同时,常温空气经过滤由送风机送至电加热空气加热器加热后经干燥室底部吹入干燥室;已干燥的物料粉末与气流一起离开干燥室,经旋风分离器分离,物料通过回转阀卸下进入下道成型工序。它缩短了工艺流程,降低了能耗,在提高产能和质量的同时,降低废气、废水排放量,解决了现有工艺能耗大、产量低、工人劳动强度大、产品质量不均一、环境污染严重、设备体积庞大等问题。
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本发明公开了一种添加建筑固体垃圾的低成本烧结砖,其原料按重量份包括:建筑固体垃圾60‑80份,陶瓷废料30‑45份,造纸厂污泥15‑24份,活化黏土5‑12份,硬脂醇2‑5份,铁尾矿2‑6份,氧化锆1‑5份,石棉粉1‑5份,硅藻土1‑9份,泥炭2‑5份,硼酸钙1‑5份,农作物废弃物2‑8份,复合增塑剂1‑2份,玻璃纤维1‑2份,甘蔗渣1‑2份。本发明抗压强度高,保温隔热效果优良,收缩率小,原料来源广泛,成本低,有助于保护生态资源。
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本实用新型固体氧化物燃料电池热电冷联供和储能装置,特征是经换热器预热后的燃料气和空气进入燃料电池反应输出电能,产生的高温废气经换热器后进入蒸气发生器;由经过换热器的热水管道供热;由蒸气发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器构成的氨吸收制冷循环制冷;吸收器与蒸发器之间的液氨管道与液氨储存罐相连,吸收器与蒸气发生器之间的浓氨水管道、稀氨水管道分别与浓氨水储存罐、稀氨水储存罐相连,进行储能;空气进入换热器之前可先进入水回收器,废气在水回收器中冷凝回收其中的水。该装置能够实现热电冷三联供,储能密度高,可回收排气中的水分,易于小型化和风冷化,可使能量利用效率从固体氧化物燃料电池的50-80%提高到80-92%。
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本发明公开一种实验室固体颗粒处理系统,包含:采集装置,由集尘罩和鼓气装置组成,集尘罩和鼓气装置连通,用于采集实验室气体;第一过滤装置,与鼓气装置连通,用于过滤所述实验室气体中的固体颗粒,以得到第一实验室气体;第一粒子计数器,用于即时检测第一实验室气体中固体颗粒的第一含量;三通阀,进口连通第一过滤装置的出口,两个出口分别连通第一过滤装置以及第二过滤装置;控制装置,电连接第一粒子计数器并即时接收第一含量并进行相应地控制。本发明中,所述一种实验室固体颗粒处理系统,可以低成本使实验室废气中的固体颗粒达到对生物体无害对环境友好。
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本发明涉及生物质燃料生产技术领域,更具体涉及一种生物质成型固体燃料及其生产方法;包括如下质量百分数的原料:木本类废弃物30‑50%、草本类废弃物30‑50%、抗结渣剂5‑20%;所述抗结渣剂包括如下重量百分数的原料:高岭土20‑30%、方解石粉30‑50%、膨润土10‑30%。本发明的有益效果在于:通过改进配方和方法,使材料之间吸附力和粘结力更强,进而降低扬尘率、减少结渣的生成。
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本实用新型涉及楼层固体垃圾输送管道,其特征在于:包括在各层层面墙上设有相互贯穿的预留孔,在预留孔下方的地面上筑砌废料池,在废料池与各层层面墙之间贯穿配合若干首尾对接配合的落料立管,相邻的两个落料立管之间通过管箍对接配合,各落料立管均贯穿固定配合在对应的预留孔内,底层一个落料立管的下端插入废料池内,在每个落料立管的一侧均设有一个第一落料口,每个落料立管的第一落料口均高出对应层面墙。本实用新型的优点:本装置结构简单,组装拆卸方便,施工效率高、成本低、无安全隐患,该装置采用波纹管进行制作,制作简单且费用低,且可周转使用,具有较好的推广价值。
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本实用新型公开了一种石油钻井液固体颗粒过滤装置,包括箱体、过滤网A、导油板、过滤筒和出油口,箱体顶部设置有进油口;过滤网A两侧固定连接有废料槽,废料槽两侧上方设置有闸门;导油板两侧设置有支撑杆,导油板下方设置有导油槽,导油槽下方设置有槽口;过滤筒固定连接在导油槽下方,过滤筒右侧设置有固定杆,过滤筒底部设置有滤孔,箱体左侧固定连接有电动机,电动机右侧活动连接有转动杆,转动杆外表面固定连接有副杆;箱体内部下方固定连接有过滤网B,出油口固定连接在箱体右侧底部,箱体两侧固定连接有导料管,箱体底部固定连接有橡胶植绒垫;通过此装置能够解决石油筛分效果差和滤孔易堵塞的问题。
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本发明公开了一种磁性固体酸及其制备方法,其中制备方法包括如下步骤:在木质纤维素类生物质上吸附铁离子,得到铁负载生物质;将铁负载生物质在惰性气氛下进行热解,得到磁性多孔碳前体;将得到的磁性多孔碳前体进行磺化,即获得磁性固体酸。本发明以废弃的生物质材料为原料,通过吸附铁离子,再经过热解制备磁性多孔碳前体,然后再对该前体进行磺化,从而制备出磁性固体酸。本发明提供的磁性固体酸制备方法原料成本低且来源广泛,容易大规模生产,而且具有环境友好性,制得的磁性固体酸催化效果好且容易分离,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了利用餐厨垃圾生产固体有机肥的工艺。工艺包括以下几个步骤:(1)预处理;(2)一次发酵;(3)二次发酵;(4)包装。本发明的工艺步骤简单,处理方便,成本低,适合大规模的生产应用。通过将餐厨垃圾进行固液分离后,取固体垃圾部分,经过两次发酵,得到优质的固体肥料,得到的固体肥料保质时间长,二次发酵时添加了秸秆、菌菇包、动物粪便、木屑和树叶,使得肥料营养成分更加丰富,含有丰富的碳、磷和氮元素以及多种微量元素。生产过程污染少,对环境影响小,变废为宝,充分实现了餐厨垃圾的价值。
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本发明公开了一种多金属硅藻土活性炭复合固体脱硫剂,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:硫酸锌3-4、氢氧化钠2-3、氧化铈2-3、钾长石3-4、氧化镧3-4、偏铝酸钠3-4、木质活性炭106-110、硅藻土36-40、废木屑18-22、丙烯酸乳液5-7、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、吸附助剂4-6、水适量;本发明含有多种金属氧化物等成分,活性高,具有良好的吸附、脱硫效果;添加吸附助剂,具有特殊多孔性,延长气体与之接触时间,起到抑菌、净化空气的效果;本发明将废木屑与硅藻土等混合制成颗粒状物质,具有有空间网状结构,表面孔洞多,比表面积大,吸附性好,适用于工业脱硫,或者汽车尾气处理。
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本发明涉及建筑施工用残渣输送设备技术领域,具体为一种建筑施工用具有分离结构的建筑固体残渣输送装置,包括输送件,所述输送件包括有支撑架,且支撑架的左右两侧对称状转动连接有输送辊,两组所述输送辊的外侧套设有输送带,两组所述输送辊之间通过输送带传动连接,其中一组所述输送辊的外侧固定连接有第一伺服电机。本发明通过设置水雾冲刷将残渣废料中的粉尘颗粒物分离冲出,便于对残渣废料进行回收利用,通过设置输送辊的中间位置为凹陷状,使得输送带中间位置向下凹陷,便于对水流进行汇集引导,有效的避免水流随意溢出,配合轮筒的旋转拨动,有利于保障该装置对于粉尘颗粒去除全面。
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本发明公开了一种固体酸催化合成格蓬酯香料的生产装置和方法,以二氯乙烷为溶剂,氮气保护条件下,采用固体铑系催化剂,重氮乙酸乙酯和异戊醇为起始原料,经O‑H插入反应得到异戊氧基乙酸乙酯,然后经皂化、酸化得到异戊氧基乙酸。再以固体酸为催化剂,异戊氧基乙酸和烯丙醇进行缩合反应,得到格蓬酯香料产品,大大缩短了反应时间,工艺流程相对简短,且原料易得,总收率提高;固体催化剂采用自动反冲洗过滤技术实现固体酸催化剂的固液分离,具有容易与液相反应体系分离、不腐蚀设备、后处理简单的优点,克服了现有液体酸对设备腐蚀和含酸废水污染环境的问题,而且选择性高,在较低温度下即可进行。
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本发明提供了一种用于氢同位素分离的石墨烯固体电解池装置,包括电解池以及设置在所述电解池内的石墨烯复合膜电极;其中,所述石墨烯复合膜电极由析氢催化层、石墨烯层、阴离子交换层和析氧催化层依次叠加构成;并且,所述析氢催化层所在面朝向所述电解池的阴极端,析氧催化层所在面朝向所述电解池的阳极端。本发明采用石墨烯层与阴离子交换层形成石墨烯复合膜固体电解质,实现氢离子的选择性分离;这种石墨烯复合膜能有效增加固体电解质的氢同位素的筛分能力,提高氢同位素的分离系数,降低电解法氢同位素分离的能耗。本发明有效提高了氢同位素分离系数,为氢同位素生产以及含氚废水处理提供更佳解决方案。
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本发明公开了一种固体酸催化合成格蓬酯香料的生产方法,包括:(1)以二氯乙烷为溶剂,氮气保护条件下,采用固体催化剂,重氮乙酸乙酯和异戊醇为起始原料,经O‑H插入反应得到异戊氧基乙酸乙酯,然后经皂化、酸化得到异戊氧基乙酸;(2)以固体酸为催化剂,异戊氧基乙酸和烯丙醇进行缩合反应,得到格蓬酯香料产品;本发明以异戊醇和重氮乙酸乙酯为起始原料,经O‑H插入反应、缩合反应后生产格蓬酯香料,大大缩短了反应时间,工艺流程相对简短,且原料易得,总收率提高;固体催化剂采用自动反冲洗过滤技术实现固体酸催化剂的固液分离,具有不腐蚀设备、后处理简单的优点,克服了现有液体酸对设备腐蚀和含酸废水污染环境的问题。
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本发明涉及现代农业产业技术领域,公开了一种提高生物质燃料固体转化率的方法,通过对秸秆原料进行预处理并在秸秆原料中添加混合金属化合物,在生物质热化学转化过程中起到极好的催化作用,这种催化作用能够提高固体产物产率,降低液体和气体产物产率,在反应中控制反应器中通入气体成分组成以及流量,总体转化反应速度提高了20‑25%,使得整体秸秆燃料能源转化率达到96%以上,固体转化率提高了65‑70%,焦油产率降低了60‑65%,显著的实现了提高生物质固体燃料的转化产率,本发明有效解决了了秸秆燃料在在生物质能利用转化时固体产物低的问题,提高了秸秆废料的利用价值以及对环境保护的力度,能够实现资源极大化利用以及保护环境的现实意义,是一种极为值得推广使用的技术方案。
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本发明公开了一种基于固体甲醛制备聚乙烯醇缩丁醛改性镁酚醛的方法,涉及合成酚醛树脂技术领域。本发明包括制备该改性镁酚醛由苯酚、固体甲醛、氧化镁、催化剂、PVB、内脱模剂组成;制备该改性镁酚醛的方法如下过程:将PVB溶解成10%‑15%的酒精溶液备用;加入融化了的苯酚和氧化镁搅拌;当物料温度60℃以下时,加入固体甲醛和催化剂并搅拌;当物料在80‑100℃反应2小时后,取样测凝胶时间;待凝胶时间合格后,加入PVB溶液和内脱模剂搅拌,冷却至60℃以下放料。本发明制备改性镁酚醛树脂的方法具有提高了生产效率、缩减成本,具有无废气、零废水、降低能耗等优点。
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本发明公开了一种蟹营养速溶固体饮料的制作方法,其特征在于包括梭子蟹下脚料粉碎、烘干、脱脂、复合酶解、离心、清液浓缩、调味、匀质、喷雾干燥等步骤,复合酶解采用中性蛋白酶与风味蛋白酶。本发明有效提取梭子蟹下脚料中的营养成分,生产固体饮料,实现了变废为宝,产生可观的经济效益,又能满足人们的消费需要,增进人体健康。
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本实用新型涉及采用一步法工艺生产固体环氧树脂的生产系统,包括反应釜、用于吸出釜内物料洗涤废水的抽吸装置,抽吸装置的出水口设置旁通管,旁通管通入到储水罐,储水罐内的液体由输水管道输送到反应釜内。这样反应釜内前几次洗涤产品的洗涤废水仍然利用抽吸装置的出水口排放,后几次洗涤的洗涤废水可以被输送到储水罐储存,然后经管道送入反应釜内作为下一釜反应的前几次洗涤的洗涤原水使用,因为后几次洗涤的洗涤废水中残留氯化钠浓度很低,所以可作为含较高浓度氯化钠的环氧树脂粗产品的前几次洗涤原水使用,并且对洗涤效果没有影响,但这样却大大节省了环氧树脂洗涤工序的用水量,节约了水资源,降低了生产成本,也减轻了废水处理的总量和处理成本。
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本发明提供一种复合氧化物固体酸催化剂及其制备方法。该催化剂以粉煤灰和钛白粉厂的废渣硫酸亚铁为主要原料经激活、与氧氯化锆共沉淀、用硫酸浸泡、过滤干燥和高温焙烧等步骤制备,所制备的催化剂应用于酯化反应具有良好的催化效果。该催化剂具有原料易得、成本低廉、催化活性高和重复使用次数多等特点。
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本发明公开了一种固体硫酸铝的生产方法,包括以下步骤:S1、收集硫酸酸化活性白土过程中产生的废酸水;S2、将铝酸钙和S1中收集的废酸水加入反应装置中,搅拌进行中和反应得到反应液;S3、将S2中的反应液输送入压滤机中进行压滤,得到硫酸铝溶液;S4、将S3中的硫酸铝溶液输送入四效蒸发器中进行四效蒸发得到一次蒸发液,将一次蒸发液输送入单效蒸发器中进行单效蒸发得到二次蒸发液,将二次蒸发液冷却结晶后破碎得到所述固体硫酸铝。本发明提出的固体硫酸铝的生产方法,其能耗低、生产效率高、生产成本低。
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本发明公开了一种制备高含量工业固体氰化钠产品的固液分离工艺,即结晶器内的氰化钠悬浮液从底部送入无格室转鼓真空过滤机内过滤,出料口滤饼由反吹压缩空气吹落进入干燥工序;滤液经水环真空泵前两级气水分离器落入母液贮槽,真空泵排出的水、工艺废气经后置气水分离器分离,工艺废气由空气加热器加热后形成热风进入过滤机,对滤饼和残留在滤饼内的滤液加热,后置气水分离器内的水经板式换热器冷却后送至水环真空泵循环使用。本发明明显降低了对制备过程中蒸发、结晶工序工艺参数的要求和蒸发能耗,提高了产能,运用在设计年产1.6万吨高含量固体氰化钠装置上比现有的卧式刮刀卸料离心机系统可显著降低建设投资,且废气产生量很少,符合清洁生产的要求。
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本发明公开了一种固体生物质热解气化裂解炉,包括上部的沸腾气化炉、中部的催化裂解段及下部的燃气初级净化室,所述沸腾气化炉倾斜设置于所述燃气初级净化室上方,在燃气初级净化室的上部设有能够调节插入深度的插板炉排,在沸腾气化炉的底部设有气化剂入口及气化剂喷嘴,所述插板炉排的下方设有燃气出口,所述沸腾气化炉的上部设有物料入口及点火孔。本发明可用于秸秆等农林固体废弃物热解气化,也可用于城镇固体生活垃圾和城镇污水处理厂脱水干燥后的污泥焚烧并获取能源;气化产生的焦油粒子被裂解,大部分二氧化碳被还原,增加可燃气体产量;燃气质量高:燃气中无焦油,利于净化处置;气化温度高,不产生二噁英等有害气体。
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