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本实用新型硫铁矿烧渣破碎装置，包括颚式破碎机，连接所述颚式破碎机入口的烧渣入口槽；连接颚式破碎机出口和锤式破碎机入口的第一传送带，连接锤式破碎机出口和料仓的第二传送带，颚式破碎机出口和第一传送带之间设置有棒条筛，棒条筛下部对应第二传送带。颚式破碎机入口尺寸为500×750mm。棒条筛的棒条间距为50mm。使用时，用装载机将硫铁矿烧渣给入烧渣入口槽，烧渣进入颚式破碎机入口，经过破碎后，经过棒条筛，一部分较小的烧渣穿过棒条筛掉入第二传送带，其余烧渣经过第一传送带，进入锤式破碎机入口，经过锤式破碎机破碎后进入第二传送带，第二传送带将烧渣送入渣库。
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本实用新型公开了一种离心选矿机的分选装置，包括离心选矿机，离心选矿机上设置有尾矿下料口以及精矿下料口，尾矿下料口以及精矿下料口处均倾斜的固定连接有筛选机构，筛选机构的机构外壳的顶面上固定连接有进料管，机构外壳内部靠近其两端均转动连接有一组滚筒，两组滚筒之间设置有传输带，机构外壳上固定连接有驱动电机，驱动电机与其中一组滚筒动力连接，机构外壳的内顶面上靠近低端位置处固定连接有筛选板，筛选板的底端与临近的滚筒上的传输带表面接触，机构外壳的底面上靠近其低端位置设置有出液口，机构外壳的底面上靠近其高端位置设置有出料口。本实用新型涉及离心选矿机技术领域，其具有减少后续工作，加快生产效率的优点。
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本实用为一种矿渣分级处理装置，包括导料仓、传送带、矿渣分级处理装置主体、水箱和电机，所述导料仓的左侧设置有抽风机，所述抽风机下侧安装有水箱，所述水箱的外侧固定连接出水龙头，所述水箱的右侧设置有打碎机，所述的上端固定连接电机，所述打碎机的下方设置有二号出料仓，所述导料仓的下方固定安装有筛分机构，捣拨杆通过活动支座与捣棒固定连接，所述筛分机构的下方设置有一号出料仓，所述一号出料仓的底部设置有传送带，所述传送带的底部焊接有支撑座。本实用新型可对矿渣破碎过程中造成的烟尘进行吸附处理，可对分级后的矿渣进行运输，免去了人工劳动力，可对分级后的大块矿渣进行打碎为下一步的处理。
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本实用新型公开了一种矿物运输分选装置，包括主体箱、筛板和支撑块，所述主体箱的上端面一侧设置有进料管，主体箱的下端面设置有支撑腿，所述主体箱的下端面安装有对称分布的第一安装板，第一安装板之间转动安装有从动轮，两个所述支撑块侧端焊接有连接杆，连接杆的末端分别与两个支撑腿焊接固定，所述支撑块的上端安装有第二安装板，第二安装板之间转动安装有主动轮，主动轮与从动轮之间连接有输送带，所述主体箱的两侧端内壁均安装有固定板，所述筛板安装在固定板之间，筛板的两端处的上端面和下端面均安装有弹簧，弹簧与固定板连接。本实用新型具备能够高效的对矿物进行分选，且可以对分选后的矿物输送至输送设备上进行输送的优点。
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本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种矿渣废水处理用工业装置，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有设备箱，所述设备箱内腔上端开设有设备舱，所述设备箱内腔下端开设有电机舱，所述底座上表面的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架由上往下设置有两个吸附盘，所述电机舱内腔的底端设置有电机，所述设备舱内腔左右两侧由上往下依次开设有两个第一安装槽和两个第二安装槽，两个所述第一安装槽的内腔均活动安装有筛料框架，本新型方案能够对矿渣废水中的矿渣粉碎，进行两次筛除矿渣，两次对污水中的杂质过滤，两次对污水中的重金属吸附，达到能排放的标准。
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本发明涉及一种用于铁矿开采的高效型除尘设备，包括主体、进气管和出气管，所述主体的形状为长方体，所述进气管设置在主体的一侧，所述进气管与主体的靠近进气管的一侧垂直，所述出气管设置在主体的远离进气管的一侧，所述出气管与进气管同轴设置，所述进气管通过主体与出气管连通，所述主体内设有辅助机构和筛选机构，所述辅助机构包括连接板、电磁铁、扇叶、第一轴承、转动轴、刮杆和传动组件，所述筛选机构包括两个筛选组件，所述刮杆位于两个筛选组件之间，该用于铁矿开采的高效型除尘设备通过辅助机构提高了除尘效率，不仅如此，还通过筛选机构实现了筛选灰尘的功能。
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本发明公开了一种含铜铅锌精矿的冶炼方法和冶炼系统，涉及冶炼工艺技术领域。该含铜铅锌精矿的冶炼方法包括：将含铜精矿和含铜铅锌精矿按照烧结块中含铜的百分比含量为1％‑2％进行配料，将配料后的含铜精矿与所含铜铅锌精矿进行烧结，烧结产物经筛分后筛选出烧结块，将烧结块置于鼓风炉中分离出粗锌和待分离物，待分离物进入电热前床中分离出炉渣、黄渣以及粗铅。本申请提供的含铜铅锌精矿的冶炼方法，通过计算配料将含铜的铅锌精矿和含铜精矿合理配入烧结系统，使烧结块铜含量在不影响密闭鼓风炉工艺的前提下尽可能的提高。烧结块铜金属品位在1％‑2％之间可保证密闭鼓风炉炉况、粗铅排放、放渣，同时提高含铜铅锌精矿处理量。
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本发明公开了煤矸石和珍珠岩尾矿制备发泡陶瓷加工设备及加工方法，涉及到发泡陶瓷加工设备技术领域，包括设备箱体，所述设备箱体的侧部内壁上转动安装有两个粉碎转轴，两个粉碎转轴上均套接安装有相适配的粉碎转辊，两个粉碎转轴的一端均延伸至所述设备箱体外。本发明中，通过使用煤矸石、珍珠岩尾矿作为原料，可在后续进行高温发泡时，能够利用煤矸石的热量，节约了能源，同时也解决了煤矸石和珍珠岩尾矿的环境污染问题，通过粉碎电机、粉碎转轴、粉碎转辊、第一齿轮、斜筛网板、收集盒和抽料泵的设置，可对添加的原料进行循环粉碎筛选，从而实现了可将所有原料粉碎筛选成合格大小的目的，不再需要重新添加原料，省时省力，实用性好。
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一种矿石生产的中央智能控制系统，包括相连接的工业控制主机和工业显示器，所述工业控制主机连接有矿石生产设备组、供水设备组、供电设备组、排水设备组及实时监控装置，所述矿石生产设备组包括液压破碎锤、一级破碎机组、二级破碎机组、一级筛分机组、三级破碎机组、二级筛分机组及三级筛分机组。本实用新型提供了一种矿石生产的中央智能控制系统，节能减排，全面监控，实现了对矿石生产的信息化管理。
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本实用新型公开了一种矿石生产的水循环利用系统，包括石材原料场、粉碎机构、筛分机构、中间料场、分级成品库、交叉流沉降水循环除尘系统；所述粉碎机构包括粗碎装置、中碎装置和细碎装置；所述细筛分装置分别连接微筛分装置、三级成品库和返料传输通道；所述微筛分装置分别连接一级成品库和二级成品库，所述返料传输通道连接中间料场。本实用新型采用交叉流沉降水循环除尘系统，实现工业用水循环利用，节约水资源。并且，在矿石生产过程中，容易产生粉尘污染，特别是粉碎阶段，采用交叉流沉降水循环除尘系统可以有效减少粉尘。
本发明公开了一种用于热催化氧化甲醛的锰掺杂磁赤铁矿催化剂及其制备方法。本发明以铁盐、锰盐作为主要原料，通过氢氧化钠共沉淀法合成锰掺杂磁铁矿前驱体，然后经过洗涤，冷冻干燥，筛选，焙烧氧化制备得到用于热催化氧化甲醛的锰掺杂磁赤铁矿催化剂。该类催化剂为颗粒状，具有尖晶石结构，呈弱磁性。其可有效催化氧化高浓度的甲醛，用于在300℃条件下去除高浓度(> 1000mL/m3)的甲醛，甲醛去除率达到90％以上；具有催化活性高、起燃温度低、热稳定性好、便于分离与回收、无二次污染和成本低廉等优点，适用于工业废气中高浓度甲醛的净化处理。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，且公开了一种矿石加工用石头快速破碎装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有机座，所述机座的顶部固定连接有圆锥式破碎机本体，所述圆锥式破碎机本体的顶部固定连接有进料管，所述圆锥式破碎机本体的左侧固定连接有驱动电机，所述圆锥式破碎机本体的底部固定连接有出料管，两个所述机座的内部均固定连接有固定套，两个所述固定套的内部均活动连接有弹簧，两个所述弹簧的顶部均固定连接有定位柱。该矿石加工用石头快速破碎装置，其整体结构精简且便于对破碎的矿石进行稳定筛分，从而有效的解决了矿石在破碎并出料时破碎程度不一，而破碎不合格的矿石筛分较为麻烦的问题。
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本发明公开了柠檬酸杆菌及其处理酸性矿山废水的方法。本发明的柠檬酸杆菌(CITROBACTER SP.STRAIN DBM),于2008年12月8日在中国典型培养物保藏中心进行保藏,保藏编号为CCTCC NO:M 208248。本发明的处理酸性矿山废水的方法是利用柠檬酸杆菌进行处理。本发明筛选得到的柠檬酸杆菌为兼性菌,易于培养,好氧生长迅速,厌氧产生硫化氢,对金属有一定耐性。本发明采用乳酸钠和重金属络合的方式提高酸性矿山废水的生化可利用性,通过柠檬酸杆菌还原硫酸盐沉淀重金属。将酸性矿山废水经过乳酸钠络合后金属被转化为有机络合态,既提供了营养,又降低了金属毒性,同时PH调节至6.0不发生金属沉淀,保证金属最终全部被转化为硫化物形态,利于回收利用。
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本发明涉及一种环保型矿石加工系统，包括斗式提升机，上部配料模块，破碎除尘模块，筛分模块及下部快速装料模块，矿石经斗式提升机提升至上部配料模块，经均匀配料后依次给入破碎除尘模块进行破碎，破碎除尘模块与下端的筛分模块相连通从而使得物料进行筛分，筛分模块具有一级筛分模块，二级筛分模块，三级筛分模块三级模块，筛上和筛下物料经管路溜至下部快速装料模块内的料仓，经下部快速装料模块完成不同粒度级物料的装袋。解决了现有多级筛分作业占地面积大、物料输送系统复杂、土建成本大、建设周期长、不便重复使用的问题。
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本发明公开了一种矿化纤维板制备方法，其特征在于，其依次通过切碎机切碎处理、振动筛过滤处理、第一搅拌机搅拌矿化处理、熟料干燥处理、第二搅拌机搅拌处理、滚压机滚压成坯处理、热压机热压固化处理、裁边机裁切处理、砂光机抛光处理等工艺步骤，其中，第一搅拌机将有机纤维、矿化液浆料、表面活性剂以及添加剂搅拌均匀并形成熟料，有机纤维、矿化液浆料、表面活性剂以及添加剂四种物料的重量比为50%-70%∶12%-15%∶5%-12%∶10%-25%。通过上述工艺步骤，本发明能够快速且有效地制备矿化纤维板。
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本实用新型涉及一种红土矿的预处理系统，它包括回转窑尾气输出通道、热风炉、干燥窑、煤粉输送通道、送风通道、破碎机、筛分机、输料车和料仓，回转窑尾气输出通道通过流量控制阀I与热风炉相连；所述煤粉输送通道和送风通道分别与热风炉的燃烧室相通，煤粉输送通道上设引风机I，送风通道上设有引风机II，热风炉通过热风管与干燥窑相通，干燥窑的出风管道上设有静电除尘器，干燥窑的窑口处设有上料传送带，上料传送带的输出端与破碎机的入口相连，破碎机的输出口通过转料传送带与筛分机的入口相连，筛分机的筛下物输出端通过输料车输送至料仓；该系统节约热源，降低了成本，充分地利用热能对红土矿进行预处理，达到节能环保的目的。
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本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种稀土矿石高效破碎设备。本发明要解决的技术问题为：提供一种可在稀土破碎完成后，还可对稀土进行一次筛选的稀土矿石高效破碎设备。一种稀土矿石高效破碎设备，包括有：支撑架；框体，安装在支撑架上；挡板，安装在框体上；动力组件，安装在支撑架上；挤压组件，安装在框体上；推动组件，安装在挡板、动力组件以及挤压组件之间；破碎组件，安装在挡板上。本发明会通过挤压组件与破碎组件对稀土矿石进行两次破碎工作，使得稀土矿石在被破碎后变得更加细腻；本发明可在稀土矿石完成破碎工作后对破碎完成的稀土矿石进行筛选。
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本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，特别涉及一种非金属矿绿色骨料的生产线，包括有依次设置的料仓、颚式破碎机、第一楼站、第二楼站及第三楼站，其中第一楼站通过颚式破碎机破碎石料并通过第一振动筛收集泥土；第二楼站通过第二破碎机对石料进一步破碎后，采用第二振动筛组筛分出2号骨料、3号骨料及4号骨料；第三楼站通过第三振动筛组筛分出5号骨料、6号骨料及7号骨料，对石料自动进行破碎、输送及筛分，降低人工劳动强度，并能够针对骨料的材质配备相应的破碎机，保证骨料的规格质量。
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一种尾矿固液分离设备及方法，包括高频振动隔渣筛、衬胶耐磨渣浆泵、水力旋流器、高频振动脱水筛、高效斜管浓密箱、柱塞泵和箱式高压压滤机，尾矿通过高频振动隔渣筛隔渣后经衬胶耐磨渣浆泵输入水力旋流器进行分级，分级后的沉砂通过高频振动脱水筛脱水，筛上物料直接干排堆放，筛下物料重新流回水力旋流器再次进行分级，分级后的溢流进入高效斜管浓密箱进行浓缩，浓缩后的溢流作为回水循环使用，底流经柱塞泵注入箱式高压压滤机压滤，滤饼干排，滤液回收利用。本发明能够使尾矿处理后的水分比传统工艺处理后的水分低5个百分点，达到尾矿中固体废物干排堆放，液体循环利用的目的，而且本发明具有施工快捷，投资少，运行成本低，适应性强等优点。
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一种回转窑生产还原钛铁矿的工艺方法,将钛铁矿和还原剂、脱硫剂配制成原料,加入到回转窑内,在还原气氛下加热至1050～1180℃还原,还原气氛压力保持在0～4mm水柱之间,冷却、筛分、磁选、撞击风选、掺和而得,原料中还原剂与钛铁矿的重量配比为0.3～0.6∶1,脱硫剂与还原剂的重量配比为0.02～0.2∶1。本方法实现连续流水化作业,大大提高了生产效率,缩短了还原反应时间,并易于控制温度的均匀性,从而保证产品质量稳定,满足生产电焊条的需要。
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本发明公开了一种锂电池生产用石墨矿石处理设备，该种锂电池生产用石墨矿石处理设备通过在处理箱体的内部设置有破碎槽和混料箱，石墨矿石在破碎槽中进行粉碎，粉碎后的石墨通过筛料口筛选进入到混料箱中，直接向混料箱中加入其它原料，然后利用第一驱动电机和第二驱动电机带动旋转轴和搅拌杆对石墨和其它原料进行混合搅拌，不需要将粉碎后的石墨导出筛选，然后再放入混合设备中，极大地提高了锂电池的生产效率；而且将石墨矿石的粉碎和混料设备集为一体，不仅节约了生产成本，而且减少设备的占用面积；通过在处理箱体内设置有摄像头组件，能够将破碎槽内的破碎状况传输到触摸显示屏上，方便人们观察。
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本发明公开了一种适用于机械领域的粉状矿物加工设备，包括壳体，所述壳体的底部分别固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有垫板，所述壳体的底部分别插接有排料管，所述壳体的内部分别设置有第一筛网和第二筛网，所述壳体的上表面两侧分别开设有进料口，所述壳体的内部设置有粉碎机构，所述壳体的左右两侧外壁分别设置有除尘机构。该适用于机械领域的粉状矿物加工设备，能够对大颗粒粉状矿物进行二次粉碎和筛选，达到节约资源的效果，同时通过设置除尘机构，可以对粉状矿物加工时产生的粉尘进行有效的收集过滤，避免造成环境污染。
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一种自动化矿石粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体内设有入料口、粉碎板、粉碎固定板、筛分传送带、第一出料口和第二出料口，所述粉碎版和粉碎固定板的粉碎面相对，所述筛分传送带设在粉碎板和粉碎固定板下方，所述粉碎板上设有位移传感器，所述粉碎板和位移传感器与液压移动装置连接，所述液压移动装置固定在粉碎箱体的内壁上；通过液压移动装置往复推粉碎板，粉碎板与粉碎固定板挤压粉碎矿石，同时，粉碎板上设有位移传感器，位移传感器连接液压移动装置，矿石卡在粉碎板与粉碎固定板之间，使粉碎板不能移动时，使液压移动装置后退松开卡压的矿石；粉碎板和粉碎固定板下方设有筛分传送带，可对粉碎后的矿石进行筛分传送。
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本实用新型公开了一种矿物清洗系统，包括机体，所述机体的侧面固定连接有转动电机，所述转动电机的驱动端固定连接由第一传动杆，所述第一传动杆的外表面固定连接有传动叶，所述机体的内底部固定连接有多个固定块，多个所述固定块的内部设置有你第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一分离网，所述固定块的侧面固定连接有斜块，所述斜块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接第一连接杆。本实用新型中，利用第一电机的运动带动支撑板顶部的带动块，使得带动第一分离网进行分离，将小的和大的矿物进行分离，通过第二电机带动摇筛对大矿物进行摇筛，从而对矿物进行清洗和筛选。
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本实用新型公开了一种硅灰矿石破碎分选系统，包括鄂式破碎机、振动筛、提升机和旋风破碎机，所述鄂式破碎机出口处通过管道连接所述振动筛，所述振动筛设有上出料口和下出料口且所述振动筛内部设有筛网和位于筛网下方的第一输送装置，所述筛网对应连接所述上出料口，所述第一输送装置对应连接所述下出料口，所述上出料口处设第二输送装置，所述下出料口处设第三传送装置，所述第二输送装置连接所述提升机，提升机上端连接所述旋风破碎机。本实用新型属于矿石筛分加工技术领域，通过优化硅灰石矿分选的工序，降低了后续破碎、分离生产中对设备的设计要求，节约了设备维护成本。
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本实用新型公开了一种固体尾矿垃圾处理装置，机体、粗矿漏斗和杂质导管，所述机体的上端设有进料漏斗，所述机体的内表面设有旋转过滤筛，所述粗矿漏斗的一端设有粉碎机，所述粉碎机的底部设有粉碎导管和离心分离机，且粉碎机通过粉碎导管和离心分离机固定连接，所述离心分离机的一侧设有细矿导管，且离心分离机的另一侧设有循环导管，所述杂质导管的一端设有杂质收集箱，所述机体的一侧设有有机玻璃窗。本实用新型所述的一种固体尾矿垃圾处理装置，设有旋转过滤筛、循环导管和离心分离机，能够快速将粗矿和细矿分离，且能进行循环处理，效率更高，还能回收利用矿物质，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本发明提供了一种金属矿山采掘废石综合回收工艺，包括以下步骤：S1.预处理制粒：将金属矿山采掘废石破碎，并筛选得到粗粒、细粒和微细粒级物料；将微细粒级物料作为井下充填料使用，其余物料备用；S2.选别：将粗粒通过光电选矿方式分选出金属矿石和废石，分选出的废石加工为建筑用碎石；将细粒级物料通过重力选矿方式分选出金属矿石和废石，分选出的废石备用；以上两种方式分选出的金属矿石合并后送入矿厂进行加工处理；S3.制砂整形：将通过重力选矿分选出的废石经砂粒整形和筛分，加工成建筑用石粉、细砂和粗砂。利用本发明所述的工艺既可以综合回收采掘废石中的有价金属，又可以脱除废石中的硫元素，还可以为矿区周边提供建筑用砂和碎石来源。
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本发明涉及一种粉碎机，尤其涉及一种用于黑色金属冶炼用的矿石粉碎机。技术问题：提供一种具有自动筛选功能、且可以自动下料的用于黑色金属冶炼用的矿石粉碎机。本发明的技术实施方案为：一种用于黑色金属冶炼用的矿石粉碎机，包括有底板和支撑块，底板顶部一侧设有支撑块；壳体，支撑块上侧设有壳体；粉碎机构，壳体内侧设有粉碎机构；挡料机构，壳体内部上侧设有挡料机构。本发明通过凸轮的凸起处与载料板接触时，带动载料板和筛网向右移动，当凸轮的凸起处不与载料板接触时，在第三弹簧复位的作用，带动载料板和筛网向左移动复位，如此反复，起到筛选且具有抖动功能。
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本实用新型涉及矿石处理装置技术领域，尤其涉及一种矿石处理装置，本实用新型采用如下技术方案：一种矿石处理装置，包括进料斗、导料管、粉碎机、分选筛、导料带、储料罐，导料管的一端连通进料斗，导料管的另一端连通粉碎机，粉碎机出口的底部处设置分选筛，导料带设置在接近分选筛出口处，储料罐设置在位于导料带的行进方向的末端处下方，在位于导料带的上方处设置除尘机构，本实用新型的优点在于：采用上述的矿石处理装置可以进一步的减少设备的磨损，从而提高设备使用寿命，加工过程中产生的灰尘也有除尘机构收集，进一步的提高车间的环境值，解决了在矿石加工过程中带来环境的污染也不利于车间操作人员的身体健康的问题。
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本实用新型公开了一种矿场用破碎机，涉及矿石技术领域。本实用新型包括粉碎箱，粉碎箱的一端开设有出料口，粉碎箱的内部安装有筛板，且筛板的一端安装在出料口的内部，粉碎箱的内部且位于筛板的下端焊接连接有两个滑轨，两个滑轨的内部滑动连接有多个清洁刷，多个清洁刷的下端螺钉连接有连接板，连接板下端的中间位置焊接连接有限位圈。本实用新型通过第二伺服电机带动清洁刷反复对筛板的筛眼进行清理，从而有效的防止筛板内部的筛眼发生堵塞，通过第三伺服电机带动第二传动轴旋转，让搅拌辊将原料从装置的内部拨出，从而避免因为装置被原料卡住而造成的损害，有效的延长了装置的使用寿命。
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