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本发明公开了一种光刻胶剥离液再生方法，包括以下步骤：S1：回收剥离液新液使用后的剥离液废液，将剥离液废液经过蒸馏、加压工序，得出剥离液废液的纯化液体；纯化液体中含有酰胺化合物、醇醚化合物以及胺化合物；S2：制备添加剂，添加剂中含有醇醚化合物、胺化合物、缓蚀剂以及润湿剂；S3：将步骤S1的剥离液废液与添加剂混合，重新制备剥离液新液，制备过程中加入酰胺化合物或醇醚化合物。本发明对剥离液废液进行加压、蒸馏等处理，得出纯化液体，该纯化液体中所含的物质是剥离液新液中所含有的某些组分，而通过预先制备添加剂，可以在得出纯化液体后直接加入添加剂以及原材料，重新配备剥离液新液，使得剥离液废液得以循环再生，减少资源的浪费以及对环境的危害。
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本实用新型属于激光切割技术领域，尤其为一种便于使用的激光切割设备，包括箱体，所述箱体的上表面设置有固定块，所述固定块的表面设置有连接块，所述连接块的一端安装有支撑架，所述支撑架的表面设置有滑轨，所述滑轨的表面设置有滑块，所述支撑架的表面开设有滑槽，所述滑块的底部安装有移动块，所述移动块的一端连接有激光装置，所述激光装置的底部安装有激光头。通过在箱体的上表面设置废屑槽，废屑槽配合废屑进口，可以废屑进入集屑箱内，通过在箱体内部的底部设置磁铁，可以将废屑吸附在集屑箱的底部，防止废料四处飞溅，危害工作人员的身体健康，通过在集屑箱的底部设置废屑出口，可以将废屑从集屑箱内排出。
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本发明涉及一种无催化剂生产生物柴油的方法。其特征是不用带腐蚀性的酸或碱作催化剂,利用动植物油(废弃油)在醇作用下反应,通过(1)脱水提纯,(2)加热,(3)制备醇类(甲醇或乙醇)添加剂,(4)醇反应,(5)常温沉淀,抽去底部剩余添加剂,得到生物柴油。本发明原料易得,变废为宝,减少潲水油上餐桌对人体的危害,不产生三废(废渣、废水、废气),有效解决原有技术缺陷,又有相当的经济效益,产品直接在现有柴油车上使用,性能良好,有害气体减少70%以上,是世界各国的寻找的再生能源,同时减少经济发展对石油的依赖。
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一种氨氮处理药剂是磷酸盐、氯化磷酸钠及镁盐三种固体药剂按0.2～0.6:0.4～0.8:1.3～1.5摩尔比例制成的粉剂或片剂，并且磷酸盐和氯化磷酸钠两者中的磷酸根总摩尔量与镁盐中镁离子摩尔量之比满足1:1.3～1.5。上述氨氮处理药剂使用方法：按PO4：N摩尔比1:1向废水中加入本发明的氨氮处理药剂，用氢氧化钠调节废水pH为9～9.5，搅拌反应20min，静置沉淀30-40min后固液分离，然后将分离出的废水用盐酸调节pH为7，搅拌反应10～15min后即可。本发明可处理各种浓度的氨氮废水，反应迅速，可实现处理后废水氨氮浓度达国家一级排放标准，且在处理过程中不像折点氯化法那样造成氯逸出带来危险，并可回收磷酸铵镁作为农用化肥，降低了废水处理成本。
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本发明涉及一种湿磨改性水泥基刚性自防水材料的制备工艺，技术方案为将下述原材料混合后制得：湿磨改性硅铝质固废防水浆料50‑60份，硅酸盐水泥30‑50份，惰性填料100‑300份，活性填料20‑30份，水15‑45份；其中，湿磨改性硅铝质固废防水浆料采用以下方法制得：1)将硅铝质固废粉末100份、碱1‑8份、聚羧酸分散剂0.1‑0.4份、水40‑50份进行湿磨，研磨得到硅铝质固废浆料；2)向步骤1)中所得的硅铝质固废浆料中加入表面改性剂1‑10份进行湿磨至中值粒径为300nm‑1μm，得到湿磨改性硅铝质固废防水浆料。本发明工艺简单、成本低，无污染危害，耐久性优良、力学性能优越，抗渗性好。
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本发明公开了一种自动加锡焊接自动设备，包括焊接组件，产品定位组件，夹具定位组件，自动加锡组件，废气处理组件，电控柜和PLC控制器，本发明通过设置自动加锡组件和焊接组件，采用PLC控制器控制送丝马达和焊接手柄动作，送丝马达将丝盘杆上的丝盘通过出丝口进入送锡管内，达到自动送丝和自动焊接的目的，相比采用人工焊锡，在焊接功能上更多样化，就点焊而言，可以在人工焊接基础上节约15％的用量；通过设置废气处理组件，焊接过程中抽风机通电运行，将焊接过程中产生的废气通过废气罩输送到净化器内，净化之后再排出，达到净化废气的目的，避免废气对操作人员的身体健康造成危害。
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本发明提供了一种混合器煮洗水中树脂的回收方法以及用于实施该方法的装置，利用树脂析出单元析出醇解工序混合器的煮洗废水中的树脂，再利用树脂脱水回收单元将含有析出树脂的煮洗废水中的树脂分离后进行回收，具体是，利用废水收集池统一储存煮洗废水并输送至反应器，熔药罐同时向反应器内按设定比例添加絮凝剂，通过反应器不断搅拌使树脂析出，再利用真空皮带脱水机对含有析出树脂的煮洗废水进行脱水，分离出树脂并利用树脂收集槽储存，脱水后产生的滤液则排入污水处理厂。本发明能够对煮洗废水中的树脂加以分离回收，减少树脂对污水处理系统及循环水系统的危害，并能够显著降低分离后滤液中的COD含量。
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本发明属于原子抽气罩技术领域，具体包括使用原子抽气罩装置的抽气方法，启动原子吸收光谱仪前包括密闭性检测步骤；抽气罩高度调节步骤；管道预热步骤，加热气体防止液化；启动原子吸收光谱仪后包括喷淋法吸收废气步骤；水汽沉降和尾气排放排放；关闭原子吸收光谱仪后包括预处理废水容器步骤，避免废水中的有害气体进入管道内，以彻底排出管道内的残留气体；以及废水处理步骤。与现有直接排放到大气的方式相比，该方案可以做到环保无污染。还包括一种原子抽气罩装置，该原子抽气罩装置具备实施上述抽气方法的结构功能，工作人员可以按照上述控制方法来对原子吸收光谱仪产生的废气进行抽离和处理，以消除原子吸收光谱仪废气对环境及人体的危害。
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本实用新型公开了不锈钢轴类锻件加工处理装置，包括底座、滑轨和滑轮，所述底座一侧设置有所述滑轨，所述滑轨上侧设置有所述滑轮，所述滑轮上侧设置有废料盒，所述废料盒内上侧设置有过滤栅。有益效果在于：本实用新型通过设置的激光测宽仪，使得装置可以对捶打加工的轴类锻件的直径进行实时测量，不需要人工进行操作，降低测量的危险性，避免工人被高温的废屑烫伤，通过设置的气缸、废料盒、滑轨和滑轮，使得废料盒可以将收集好的废屑进行运走倾倒，保证废屑的清理效果。
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本实用新型公开了一种铅酸蓄电池破碎回收设备，包括用于将废电池进行破碎的破碎装置以及用于将破碎后的废电池进行分选操作的分选装置；所述分选装置包括用于将破碎后的废电池分离成铅膏和剩余物料的第一分选机构以及用于将剩余物料分离成轻塑料、铅栅以及重塑料的第二分选机构。本实用新型有助于解决目前对于废旧铅酸蓄电池的回收加工,多数是在前期通过人工拆解废旧蓄电池获得含铅废料,然后将人工拆得的极板和浆料等含铅废料一次性投炉，人工拆解效率低、作业工人直接接触拆解物存在硫酸和重金属铅的危害等的问题。
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本实用新型公开了一种活性炭脱附设备，解决了现有技术在处理活性炭危废时会给环境造成二次污染，同时因活性炭需频繁更换以满足生产需要而造成使用成本高的问题。本实用新型包括活性炭再生室、有机废气燃烧室、有机废气输送管和PLC控制柜，活性炭再生室内设预热电加热丝和第一温度传感器，有机废气燃烧室内设第二温度传感器，有机废气燃烧室设有高空排放管，高空排放管上设有第一电磁阀和余热输送管，余热输送管上设第二电磁阀。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，能有效对吸附有机废气饱和后的活性炭进行脱附处理，并且能对脱附后的有机废气进行无害化处理，同时脱附后的活性炭能够循环使用以降低使用成本。
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本发明涉及氧化锌掺杂的钛酸铋钠?钴酸铋压电薄膜及其制备方法，可有效克服铅基薄膜材料在生产、使用及废弃的过程中个生态环境和人类健康带来的危害的问题，方法是，按照0.97Bi0.5Na0.5TiO3?0.03BiCoO3+x%wtZnO的化学计量称取原料Bi2O3、NaCO3、TiO2、Co2O3和ZnO，以乙醇为介质球磨，烘干，700℃预烧3h，再以乙醇为介质球磨，烘干，压制成坯片，烧结成BNT?BC?ZnO靶材；将BNT?BC?ZnO靶材和(111)Pt/Ti/SiO2/Si(001)基片分别安装在靶材托和基片托上，调整靶材和基片的距离，抽真空，加热基片，在背底真空达到10?4?Pa、基片温度500?700℃后，通入氩气和氧气，气压0.5?5Pa；调节溅射功率为50?200W，靶材起辉后，开始生长薄膜，薄膜生长结束，原位退火，即成，本发明材料配方简单，易制备，产品质量好，环保。
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本发明公开了一种变压器劣化油吸附剂及其制备方法，属于固体吸附剂组合物或过滤助剂组合物领域，用以解决现有的吸附剂不安全、对环境污染大的问题。本发明所述的变压器劣化油吸附剂，包含下列重量份的有效组份：氧化铝30-40份、硅酸钠20-40份、氯化铝20-30份。本发明所制备的吸附剂为无机成份，无毒、不易燃，在废油处理过程中不会引发燃爆等危险；且所用的吸附剂制备方法简单、成本较低，没有环境污染；具有较大的比表面积，吸附净化效果好。
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本发明涉及喷漆设备技术领域，特别涉及一种用于盘类零件喷漆的定位挂具；包括使盘类零件既自转又公转的支撑装置、综合挂具组件和喷漆装置；通过支撑装置的结构改进，实现了盘类零件固定时能够在绕转动盘轴公转的同时自转，通过设计挂具固定平台和可回收的铝合金压铸挂具本体，方便人工进行多个盘类零件在转动底座上的定位取放，大大提高了喷漆效率，降低了人工成本和烘干流水线运行成本，且通过盘类零件自转与公转，使喷漆更加均匀，不存在喷漆死角，喷漆质量高且稳定；同时还起到了节约油漆、减少环保危废物产生的作用。
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本发明提供了一种等离子体炉连接排渣装置及连续排渣方法，涉及等离子体处理危险废物技术应用设备相关的领域，解决了现有技术中等离子体炉通常采用间歇式的排渣方式导致工作效率低的技术问题。该装置包括烟气道和排渣通道，其中，所述烟气道和所述排渣通道均与等离子体炉的炉膛相连通，所述烟气道与所述排渣通道之间设置有连通管路，危险废物在所述等离子体炉内产生的部分烟气能通过所述排渣通道进入所述连通管路再汇入所述烟气道排出。本发明用于实现等离子体炉的不间断排渣，提高排渣效率。
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本发明提供一种节能型环保刚性软体组合集污路基路面。所述节能型环保刚性软体组合集污路基路面包括：路基和路面；所述路基包括第一复合材料主体，所述第一复合材料主体由第一层、第二层、第三层以及第四层复合而成，所述第一复合材料主体的四周安装有充气围堰和第一拉手；所述路面包括第二复合材料主体，所述第二复合材料主体由第一材料层、第二材料层、第三材料层、第四材料层、第五材料层、第六材料层、第七材料层以及第八材料层复合而成。本发明提供的节能型环保刚性软体组合集污路基路面，可满足移动路面车辆稳定通行的需求，也可实现对危险废物的产生、收集、存储、转移等多个环节落地危废实施全过程围控的环保需求。
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本发明公开了一种铝灰渣协同垃圾焚烧飞灰制备铝酸钙的方法，属于危险固废处置和利用领域。将铝灰渣、垃圾焚烧飞灰、固氟剂以及脱氮剂按一定比例配料、混匀，加热除氮、降解二噁英后，熔体浇铸后获得可用于冶金、建材等领域的铝酸钙。所述铝灰渣包含原生铝灰渣以及二次铝灰渣，为制备铝酸钙提供铝源，垃圾焚烧飞灰提供钙源，固氟剂实现混合料中F元素的稳定固化，脱氮剂增加AlN与空气接触几率。本发明实现了危废铝灰渣和垃圾焚烧飞灰的协同无害化处置和高值化利用，具有流程短、工艺简单、成本低廉等优点。
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本实用新型公开了一种磨削灰去油分离系统，它包括离心洗涤分离装置、絮凝沉降装置、压滤装置、溶剂储存装置、加药装置、控制系统；离心洗涤分离装置的出液口与絮凝沉降装置的进液口连接，絮凝沉降装置的出口与所述的压滤装置的进口连接，压滤装置的压滤液出口与溶剂储存装置的进口连接，溶剂储存装置的出口与离心洗涤分离装置的溶剂进口连接；加药装置包括第一加药箱和第二加药箱，第一加药箱和第二加药箱分别与絮凝沉降装置的加药口连接。本实用新型占地小、运行费用低，将金属磨削灰含有的少量乳化液及冷却油分离出来，并进一步与溶剂分离，最后溶剂循环使用，大大减少了危废的产生量，约为原危废量的5％-10％。
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本发明涉及一株根瘤菌及其应用，属应用微生物技术领域。本发明由生产菌株液体发酵培养后得到。生产菌株为根瘤菌(Sinorhizobium？sp.)5-28，该菌株已于2011年11月3日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏号为CGMCC？No.5443该菌株具有较强的尼古丁降解能力和尼古丁毒性抗性能力，能在高达2.5g/L尼古丁浓度下生长。通过大量培养该菌株，利用该菌株的完整细胞为生物催化剂将纯烟碱完全降解，同时能降解烟叶中的尼古丁含量。本发明具有能调整烟叶原料的尼古丁含量，也能分解烟草废弃物中的尼古丁，减少卷烟对人体的危害和尼古丁对环境的污染的优点。
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本发明公开了一种锆-铝-钛鞣防水服装革及其制作方法，包括预处理、鞣制、复鞣、染色、加脂步骤；成革中无铬、无磷污染，无甲醛释放，物理机械性能优于中华人民共和国轻工业行业标准服装用皮革标准（QB/T1872-2004），抗张强度≥10N/mm2，断裂伸长率≥60%，撕裂强度≥30/N/mm，崩裂高度≥9mm；制革污泥可以直接焚烧，没有潜在的六价铬危险。本发明可以替代传统的铬鞣剂用于鞣革，同时用锆-铝配合鞣剂（ZA配合鞣剂）、锆-铝-钛配合鞣剂（DMT-Ⅰ配合鞣剂）取代铬鞣剂对加脂剂进行固定，消除生产过程以及皮革制品废弃物中铬盐对人类和环境的污染，为生产无铬防水型服装革开辟了新的途径。
本发明公开了一种编码β-葡萄糖苷酶的基因及重组表达载体及重组酿酒酵母表达菌株及应用,编码β-葡萄糖苷酶的基因,它具有序列表SEQ?ID?No.1所述2913个核苷酸序列中的第1位到第2828位的核苷酸序列。本发明的重组酿酒酵母表达菌株能高效表达β-葡萄糖苷酶,快速、高效降解利用纤维二糖或木质纤维素降解物来产醇,可用于纤维素降解产醇的SSF工艺,降低纤维素酶的成本,提高效率;这对清洁有效的利用废弃的纤维素生产能源、解决当前能源危机具有极其重要的意义。同时,本发明的重组酿酒酵母还能用于医药、食品、化工领域试剂的清洁生产。
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一种带有空调的安全快速空气源热水器,包括安装在箱体内以管道依次循环连接的压缩机(1)、空气源高效快速热水交换器(34)、膨胀阀或毛细管(3)和蒸发器(4),空气源高效快速热水交换器(34)为在一金属管(6)外套有水管(27)形成套管、套管来回绕成多圈结构;水管的入口端接自来水,出口接至浴室。本发明的安全节能热水器采用空调换热原理来加热热水,不采用电热管及燃气,这样可大大提高热水器的安全性,避免漏电漏气和废气中毒的危险;而且相对于电加热及燃气加热来说,所花的使用成本大大降低。只需其它热水器六分之一左右的能源就能得到同等热量的热水,还可以供暖。
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本发明公开了一种利用沼液制备防治韭蛆的农药的方法，取沼液和中药液，加入复合微生物菌剂，混合均匀制成农药，所述农药沼液和中药液体积比为200?235:85。本发明的有益效果是：防治方法成本低廉利用餐厨垃圾产生的沼液解决了垃圾处理后产品的处理问题，成本低廉、变废为宝。对人畜无毒无害，绿色环保无污染，对大自然不破环、不污染环境，可代替国内目前使用的化学、化工合成农药。本发明的原料来源广泛，制作工艺简单，能耗小，制备成本低廉。韭菜无任何农药残留，韭菜的食用安全问题解决。防治效果稳定。该防治方法经过大面积实验，使用该方法后，证明韭蛆的防治效果较好，未现可见的韭蛆危害，同时可以极大的增加韭菜的产量。
本发明涉及一种2, 2-双(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷的绿色环保制备工艺，包括制备双酚AF的1, 2-二氯乙烷溶液；制备N2O5的1, 2-二氯乙烷溶液；硝化反应生成2, 2-双(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷；过滤、洗涤、分层得到下层有机相；脱水干燥、过滤、真空蒸馏，得到粗品2, 2-双(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷；经重结晶，冷却、过滤和真空干燥后得到精品2, 2-双(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷。本发明的制备工艺采用五氧化二氮(N2O5)作为硝化剂，反应在低温下进行，彻底消除废酸的污染，减少有毒有害高危性副产物的产生，具有清洁、绿色硝化反应的特点。
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一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法，涉及一种钻井泥浆的利用方法。本发明是要解决现有的油田开采过程中形成的钻井泥浆处理过程中钻井泥浆落地造成污染，危害环境的技术问题。本发明采取筛选分流方式，直接对钻井泥浆进行筛选分离，较小的碎屑制作成道路用的砖块，较大的碎屑进行处理加工成铺路石等，此过程中产生的废水利用电化学对钻井液进行固液分离，将污水中悬浮固体和无机污染物进行处理，形成再生钻井液和压裂液配置用水等，实现资源化利用；剩余的不可利用的废水进行外排深度处理。该工艺方法杜绝了钻井泥浆落地造成污染，整个过程全部在工艺装置中进行，闭环操作，减少危害环境的可能性，对油田钻井生产具有重要意义。
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本发明公开了一种利巴韦林中间体的合成工艺及中间体，以草酸单酰肼酯为原料，依次通过与原甲酸三酯缩合、氨解、关环反应获得利巴韦林中间体1,2,4‑三氮唑‑3‑甲酰胺。该工艺选用草酸单酰肼酯为起始原料，原料易得且价格低廉，合成路线短，且不使用次磷酸等昂贵原料、不使用双氧水等危险原料，不采用危险工艺“重氮化反应”，反应条件温和，整个合成工艺几乎不产生废水与废固，绿色环保，并且操作简单、收率高。
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本申请涉及一种乘用车阻燃剂的施工工艺及阻燃壳体，工艺包括如下步骤：S1：将阻燃剂预加工成阻燃片材；S2：将阻燃片材放置于壳板上；以及，S3：进行加热固化，阻燃片材粘附固化于壳板上。将阻燃剂加工成阻燃片材时可在专门的车间制作，其产生的大量危固废料及VOC可被集中处理，将阻燃剂单独成型还能降低阻燃剂的浪费，再将阻燃片材放置在壳板上，不用在壳板上喷涂，避免喷涂时为了成型在成型模板上浪费阻燃剂，也无需连喷涂车间一起密封，降低了生产的难度与危固废料及VOC。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体顶端的一侧外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁插接有下料管，且下料管远离箱体的一端套接有漏斗，所述下料管靠近箱体的一端套接有干燥箱，且干燥箱的内壁从上到下依次通过螺钉连接有两至四个等距离分布的固定杆，且固定杆的一侧外壁均通过螺钉连接有吸水板，所述干燥箱的底端外壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管，且出料管远离干燥箱的一端套接有输料筒。本实用新型干燥后产生的废气常常会有部分化学有害气体的残留或其他有害气体的混合，废气通过出气管进入除臭塔净化成无危害气体从排气管排出，避免了有害气体危害，增强了工人的安全保障。
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本实用新型涉及一种油路型压力校验台过滤装置，包括底座，设置在底座上的第一储油箱、第二储油箱、第一过滤单元和第二过滤单元，所述第一储油箱、第一过滤单元、第二过滤单元和第二储油箱经由管道依次油路连通；本实用新型提供的油路型压力校验台过滤装置在使用过程中，先将待过滤的油从所述第一储油箱中输送到所述筒体中，此时待过滤的油依次经过所述第一过滤网和第二过滤网过滤，过滤之后的油从所述筒体进入所述过滤罐体中，静置一段时间后，再将所述过滤罐体中的油经过所述第二出油口通入到所述第二储油箱中以备使用，因此，本实用新型的油路型压力校验台过滤装置能够对危废油中的杂质进行全面的过滤，过滤彻底，使得危废油的过滤效果较好。
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