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本发明公开了一种含有双(三氟氧化磷烷基)亚胺盐的电解液及锂离子电池。该电解液含有锂盐、非质子型有机溶剂、添加剂、双(三氟氧化磷烷基)亚胺盐，所述双(三氟氧化磷烷基)亚胺盐为具有结构式Ⅰ的化合物。本发明通过在包含锂盐的锂二次电池的电解液中添加占电解液总质量0.01～25％的结构式I化合物，可以降低电池的内阻，提高电导率，形成优良的固体电解质界面膜，使其电池具备更好的低温性能、高温性能、倍率性能和循环寿命。
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本发明涉及一种包覆型磷酸锰锂正极材料及其制备方法和应用，通过两次不同的碳包覆，大幅提高了磷酸锰锂正极材料的导电性能，克服了其导电性差的问题；掺杂引入的N、P、S等特定元素之间形成了良好的协同作用，在磷酸锰锂正极材料内部和表面形成各种不同组合的化学键，进一步提升了磷酸锰锂正极材料的电化学性能，使其获得了良好的倍率性能和循环稳定性。所述材料在5C倍率时放电比容量大于138mAh/g，循环1000次后容量保持率大于90％，具有良好的应用前景。
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本发明提供一种碳酸锂生产自动化控制系统，包括矿物质分析仪、中央控制服务器、焙烧控制器、焙烧装置；粒度分析仪、研磨控制器、研磨装置；第一流量仪、第二流量仪和电磁阀门控制器。本发明实施例能够在天然锂辉石制备成β‑锂辉石精矿、研磨、硫酸酸化过程中，实现对焙烧装置工作和温度的自动设定、研磨装置研磨时间的自动设定，以及对酸化过程中浓硫酸加入的自动控制，操作简便、不存在误差，满足人们对碳酸锂生产自动化的需求。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体是一种改性聚酰亚胺锂离子电池隔膜的制备方法，芳香族二元酸酐依次与第一芳香族二元胺、第二芳香族二元胺、二伯氨基笼型聚倍半硅氧烷、八氨丙基笼型聚倍半硅氧烷反应，既形成类似嵌段共聚物的聚酰胺酸，又在聚酰胺酸侧链上引入笼型聚倍半硅氧烷，亚胺化反应后提高了聚酰亚胺隔膜的机械强度，对于提高锂离子电池，尤其是锂离子动力电池的性能具有重要意义。
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本申请提供了一种负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池，属于锂电子电池技术领域。本申请通过将所述粘结剂和所述溶剂进行混合，得到粘结剂溶液；将所述导电剂加入所述粘结剂溶液进行混合，得到导电剂溶液；将所述钛酸锂加入所述导电剂溶液进行混合，得到所述负极材料；其中，在制胶过程和/或制浆过程中添加酸性物质。通过酸性物质清除钛酸锂浆料中的LiOH杂质，从而减少电池内部吸水，进而减少电池中气体的产生，提高电池的安全性。
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本发明涉及磷酸铁锂电池回收领域，具体的说是一种磷酸铁锂电池具有自清理效果的回收装置，包括：粉碎机构本体，所述粉碎机构本体内腔的底部安装有筛板；通过设置自动清理机构，在对粉碎机构本体内壁吸附的磷酸铁锂粉料进行清理时，动力组件带动钢管进行转动，钢管通过使用轴承连接的方式在钢管转动时带动筛板进行转动，筛板带动顶部的三通管与刮板进行旋转，对粉碎机构本体内壁的磷酸铁锂粉料进行刮除，再通过输料泵与壳体的连通将输料泵产生的吸力传输至钢管的内腔，再通过钢管与三通管的连通将吸力通过横管传输至刮板的内腔，通过吸尘口对刮除的粉料进行吸取。
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本发明公开了一种锂硫电池用复合隔膜及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将芳纶浆料涂覆在基膜的一侧，在基膜上得到芳纶涂覆层；在芳纶涂覆层上涂覆第二浆料，得到锂硫电池用复合隔膜，芳纶浆料的制备方法为：在搅拌的条件下向第一溶剂中加入分散剂，再加入芳纶纤维、第二溶剂、乳化剂和粘合剂，得到芳纶浆料，第二浆料的制备方法为：将碳类导体和导锂聚合物均匀混合，加入第三溶剂、聚合物粘结剂和润湿剂，搅拌均匀，得到第二浆料。本发明采用芳纶浆料涂覆于基膜表面，提高其耐热性能、机械性能及循环使用寿命，在此基础上涂覆含有碳类导体、导锂聚合物的第二浆料使得锂硫电池用复合隔膜具有截硫导锂的特殊功效。
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本发明提供一种三元正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述三元正极材料包括镍钴锰三元正极材料核心和包覆在所述镍钴锰三元正极材料核心表面的包覆层，所述包覆层由硅酸锰锂和碳纳米管组成。所述制备方法包括：(1)将锂源、锰源、第一酸和羧基化碳纳米管在水中混合后，得到第一分散液；(2)将第一分散液与硅源反应液混合，得到第二分散液；(3)将第二分散液与镍钴锰三元正极材料混合，进行加热，之后在保护性气体中进行煅烧，得到所述三元正极材料。本发明提供的三元正极材料具有很高的比容量，优良的倍率性能和循环性能，并且安全性好。
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本发明提供了一种以酸洗铁红为原料制备磷酸铁锂正极材料的方法。所述方法包括：(1)将锂源、铁源、磷源和碳源混合，得到混合料，所述铁源包括酸洗铁红；(2)对步骤(1)所述混合料在保护性气体下进行烧结，得到碳包覆磷酸铁锂正极材料。本发明很好的利用酸洗废液回收产物酸洗铁红，作为铁源，采用碳热还原法制备了碳包覆LiFePO4正极材料，同时对产品进行了金属和非金属离子掺杂改善其电化学性能，降低了碳包覆掺杂LiFePO4正极材料的生产成本，可以为工业化生产带来更大的利润空间。此外，本方法制备工艺简单，可控程度高适合工业化生产。
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本发明涉及一种利用山楂生物质在温和条件下绿色高效回收锂离子电池的方法。该方法以质量比为1∶2的山楂果和蒸馏水为原料制得绿色溶剂山楂果汁、以质量比为1∶2的山楂叶和蒸馏水为原料制得绿色溶剂山楂叶汁，利用5克山楂果汁、变质的山楂果汁或山楂叶汁在温度25摄氏度～120摄氏度、时间0.17小时～24小时的搅拌条件下溶解回收锂离子电池中的正极材料。本发明提供一种利用山楂生物质在温和条件下绿色高效回收锂离子电池的方法，该方法简单易操作、成本低、浸出效率高且天然环保，符合可持续发展的理念。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种硅碳负极材料的制备方法、硅碳负极材料以及锂离子电池。本发明提供的硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：以硅合金粉末为原料，经酸洗处理，除去硅合金粉末中除硅以外的其余金属后，得到多孔硅；将多孔硅放入碳前躯体中，进行碳包覆处理，形成带有碳包覆层的硅碳复合材料；将硅碳复合材料进行碳化处理，得到硅碳负极材料。本发明工艺简单、易操作，制得的硅碳负极材料同时具备硅类材料的高储锂特性和碳类材料的高循环稳定性，比容量高，导电性好，循环性能好。
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本发明公开了一种节能环保型锂电池极片制备工艺及设备，其是将原材料干混成干粉，涂布在基材上，通过热压使其中的粘结剂融化进而粉料和基材热压成一体，即成锂电池极片。该工艺完全不使用溶剂，能有效防止有毒溶剂危害人体健康和环境污染，同时避免了传统涂布工艺的干燥环节，优化了生产工序，节约能源，降低生产成本，提高了材料利用率和生产效率。本发明还公开了用于上述工艺的锂电池极片制备系统，其依次包括计量喷雾器、辊压机和收卷装置，该系统设计合理，操作方便，可以进行连续化生产，更进一步提高了生产效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种用于无线充电锂电池外部防护机构，包括防护外壳，所述防护外壳的顶端左侧铰接连接有顶盖，所述顶盖的两侧内壁对称固定安装有限位机构，且限位机构包括固定框，所述固定框的一侧表面与防护外壳的内壁固定连接。本实用新型通过设置有限位机构，使用时，通过第一弹簧自身的弹力作用，挤压夹持块与无线充电锂电池的两侧表面相抵触，从而便于对无线充电锂电池进行防护作用，该装置通过设置有第一连接块与移动台，使用时，通过转动固定转杆，带动第三铰接杆向左侧滑动，从而将移动台推动向上滑动，将放置在防护外壳内部的无线充电锂电池进行拿取。
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本实用新型公开了一种软包锂电池组的导热结构，包括散热底座和外壳体，所述散热底座上侧开设有外壳插槽，所述外壳插槽内底部开设有散热口，所述外壳体包括设置有第一防护罩和第二防护罩，且第一防护罩和第二防护罩内部开设有软包锂电池定位槽，所述软包锂电池定位槽内侧壁安装有导热片，所述外壳插槽和外壳体对应设置有多个，所述第一防护罩和第二防护罩下部设置有支撑臂，本实用新型将软包锂电池组插设在外壳体的软包锂电池定位槽内，然后将外壳体插入散热底座的外壳插槽，通过导热片便于对电池两侧进行导热散热处理，而且通过散热底座内安装有的散热扇，能够极大提高导热散热的效率。
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本发明公开了一种锂电池电极材料的包覆方法及含包覆层的电极材料，涉及锂电池技术领域。该方法包括：将包覆材料与第一分散介质混合均匀后得到第一浆料；将第一浆料进行研磨后得到第二浆料；将第二浆料分散于第二分散介质中，并在加入锂电池电极材料后搅拌混合均匀后得到第三浆料；将第三浆料依次进行干燥和煅烧。该锂电池电极材料的包覆方法较干法工艺而言，既可采用非纳米级别的包覆材料进行包覆，还可获得均匀包覆的电池正负极材料；较湿法而言，该方法工艺简单，无需经过沉淀反应或者络合反应，对设备要求低，可达到降低生产成本、提高生产效率的目的。通过该锂电池电极材料的包覆方法制备得到的含包覆层的电极材料包覆均匀，电性能优异。
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本发明公开了一种稳定散热锂离子电池隔膜及其制备方法，稳定散热锂离子电池隔膜采用涂层隔膜浆料涂覆而成，涂层隔膜浆料的制备方法包括以下步骤：步骤1，将有机溶剂和粘结剂搅拌均匀，得到第一液体，步骤2，将步骤1所得的第一液体和高分子导热材料搅拌均匀，得到第二液体，步骤3，将步骤2所得的第二液体和导热有机颗粒混合均匀，得到涂层隔膜浆料。本发明通过喷涂的方式，将涂层隔膜浆料喷涂在聚乙烯基膜的表面，得到稳定散热锂离子电池隔膜，该稳定散热锂离子电池隔膜极大的减少热流传导差，保证锂电池循环过程中体系内部的热量均衡，避免因局部极化，而导致电池内短路、热失控，发生安全隐患。
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本发明公开了一种1200锂电池用铝箔，属于锂电池铝箔技术领域。1200锂电池用铝箔包括以下质量百分比的成分：Si：0.2％‑0.4％、Fe：0.3％‑0.5％、Cu：≤0.05％、Mn：≤0.05％、Mg：≤0.03％、Zn：≤0.05％、V：≤0.05％、Ti：≤0.03％，其他单个杂质元素≤0.03％，余量的铝；并且铝的质量百分比≥99.00％。本发明还公开了一种1200锂电池用铝箔的制备方法。本发明采用上述1200锂电池用铝箔及其制备方法，能够解决现有的铝箔抗拉强度和延伸率较低的问题。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种易于安装、触点接触稳定的超低温锂电池，针对在现有技术中在对锂电池安装操作复杂，不便于对锂电池快速安装固定的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有锂电池本体，锂电池本体的底部两侧均固定安装有接触头，安装槽的顶部开设有两个固定槽，接触头活动连接在固定槽相适配，两个固定槽的底部均固定安装有导电片，接触头与导电片相适配，安装座的前侧开设有凹槽。本实用新型结构设计合理，操作简单，使用方便，便于对锂电池本体的安装固定，且通过定位杆与定位槽的共同配合有效的提高其解除稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用烘干装置，属于锂电池生产领域，包括安装箱、中隔板、可调节盛放结构、导流筒、通孔、轴流风扇、动力输出结构、回流风管、内外循环切换结构、电加热器。本实用新型通过安装箱上中隔板上的可调节盛放结构可对不同规格的锂电池进行盛放，进而使得锂电池处于悬空状态，通过动力输出结构带动轴流风扇工作，同时电加热器工作，进而通过导流筒穿过通孔向锂电池吹出热风，进而对锂电池进行烘干，工作时，气流通过回流风管在安装箱的中隔板上下侧循环，进而减小了热量流失，工作一段时间后，通过内外循环切换结构工作，使得安装箱内的潮湿热风排出，实现对锂电池的烘干。
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本发明涉及电池回收处理技术领域，具体公开一种废旧三元软包锂电池的处理方法。本发明提供的废旧三元软包锂电池的处理方法，通过特定条件的低温烘烤实现了电解液的充分回收，且避免电解液与电极材料发生反应，保证了电极液与正负极材料的回收率和回收纯度；通过无氧热解的方式，有效提高了电流集流体上正负极粉的脱附率，提高了正负极粉的回收率；进一步通过高温还原冶炼实现了正负极粉中镍钴锰金属化合物还原为金属单质，将无氧热解中的碳粉通过简单工艺去除，保证了回收金属的纯度，简化了处理工艺。本发明实现了废旧三元软包锂电池中的电解液、正负极粉、外壳和铜铝等有价组分高效回收，且不会产生二次污染，具有较高的推广应用价值。
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本发明涉及一种以转炉渣及锂尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法，步骤：转炉渣及废瓷破碎、筛分，分别筛取20～40目和10～40目备用；锂尾矿和膨润土筛取80目下备用；按重量比，在10～25份的20～40目转炉渣中加入3～6份水，搅拌均匀，再加入5～15份锂尾矿和5～15份膨润土的混合料，使混合料均匀地包裹转炉渣表面，最后再加入40～65份的10～20目或者是20～40目的废瓷颗粒，搅拌均匀；配合料陈腐6～10小时；陈腐好的原料在压机上压制成型；压制好的砖坯烘干至水分低于0.5%；烘干后的砖坯经辊道窑或隧道窑在1160～1200℃温度下烧成产品。本发明方法简单、易行，利于规模化生产，产品合格率高。
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本发明公开了一种降低锂电池卷绕机放卷剩余报废量的装置及方法，属于锂电池技术领域，包括利用视觉检测装置识别极耳成型机换卷上料所接胶带，检测到后发送信号给极耳成型机PLC，PCL利用编码器对极片行驶距离进行识别，当行使距离达到设定距离后，利用移动式打标装置在极片不同位置进行打标，最后通过极耳成型机下料位置检测感应器感应标签确定出激光切下料最佳位置与卷绕机下料检测感应器感应标纸确定卷绕机下料最佳位置。利用此方法和装置，能够将卷绕放卷剩余极片为极耳成型机上料贴胶所损坏的极片，从而使锂电池卷绕机放卷剩余的报废大幅降低，理论上实现“零”报废。
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本发明公开了一种铝硅酸盐陶瓷混合浆料，包括按质量份数计的以下组分：陶瓷粉末20‑40份、铝硅酸盐粒子2‑8份、胶黏剂5‑8份、分散剂0.12‑0.65份、去离子水36‑60份。本发明使用铝硅酸盐陶瓷混合浆料，其中的铝硅酸盐粒子是一种耐火材料，能够极大提高隔膜的耐高温性，并且铝硅酸盐粒子具有较强的电解液浸润性，能够提升锂离子电池循环性能；本发明制得的锂电池隔膜的综合性能优越，且本发明的方法可降低工艺成本，提高生产效率，满足了大规模工业化生产的需要，在锂电池隔膜技术领域拥有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的加工方法，通过先将非晶质炭前驱体进行粗碎处理得到非晶质炭前驱体粗粉，再将粗粉依次进行干燥、粉碎、整形处理，之后将整形后的非晶质炭前驱体细粉在惰性气体保护下加入改性剂进行改性处理，得到改性后非晶质炭进行石墨化处理，最终制得锂离子电池负极材料，充电快，电容量大，电化学性能优异；数据显示，本发明加工方法制得的锂离子电池负极材料的首次放电比容量在340mAh/g以上，45℃高温循环寿命大于500周；此外，本发明加工方法操作简单，具有工业化生产的前景。
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本发明公开一种制备四氟硼酸锂的方法，包括：将氟化锂(LiF)和三氟化硼的络合物溶解于DMC中，在64‑80℃条件下反应。本发明制备的四氟硼酸锂经济性更适合产业应用。
本发明公开了一种改性PMMA隔膜浆料，配方简单，包括PMMA粉、聚醚改性硅油、四氢呋喃和去离子水，在其制备过程中，由于水是非溶剂，通过氢键和四氢呋喃相互作用，导致四氢呋喃和PMMA链连接加强，这些链发生交联的同时又被水相分隔，在水和四氢呋喃蒸发后这些链形成多孔空心球状，从而可以吸收更多电解液，表现良好的性能。由上述改性PMMA隔膜浆料制成的锂电池隔膜，相比于同等涂层厚度的陶瓷PVDF复合涂层隔膜，透气性良好，未出现透气偏大的问题。同时在保证厚度、透气特性良好的前提下，锂电池隔膜中改性PMMA隔膜浆料形成的涂层可吸收更多电解液，并加快锂离子穿梭，并加强涂层隔膜与极片之间的粘接性。
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本实用新型公开了一种锂电池电压内阻测试气动夹具，包括上料托盘、下压板、固定板、控制箱和气动夹具，所述上料托盘的上方设置有夹具，且上料托盘的上方固定有挡板，所述下压板的上方连接有气动杆，所述固定板的外侧设置有安装板，且安装板的内侧设置有测试针，所述控制箱的外侧设置有连接套，且连接套的内侧设置有测试线，所述气动夹具的外侧固定有固定板，且气动夹具的外侧固定有控制箱，所述气动夹具的下方设置有气动杆。该锂电池电压内阻测试气动夹具设置有气动夹具，气动夹具的下方设置有气动杆，气动夹具与气动杆之间为固定连接，这种设置可使锂电池电压电阻检测更便捷，节省人工，减少劳动力，精准测量减少误差。
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一种锂电池的安全防护结构，包括锂金属电池，锂金属电池外侧设置有外壳，外壳上端相互远离的四侧均开设有第一凹槽，外壳内设置有挡板，将锂电池放置在外壳内，通过调节移动板，方便固定锂金属电池，顶端设置挡板固定，并通过弹簧阻尼和弹性块提供缓震，解决了现阶段用于锂电池的防护结构稳定性较差的问题，同时固定性能较差的问题；同时通过移动板与固定板上的散热结构进行散热配合风扇，解决了锂电池容易发热造成爆炸的问题，同时通过调节移动板位于滑竿处的卡扣，形成限位，能够在锂电池膨胀时挤压移动板并带动移动板位移，从而使得顶杆上的凹陷与金属块贴合形成闭环，解决了防护结构对于锂电池的膨胀损坏不够灵敏的问题。
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本申请涉及磷酸铁锂制备的技术领域，具体公开了一种利用生物质剂生产磷酸铁锂的方法，其包括以下步骤：S1:将锂源、铁源和磷源研磨后加水混合得到反应溶液；S2:将生物质剂与苯磺酸混合后得到添加剂；S3:将所述反应溶液与所述添加剂按照质量比为100：（0.4‑0.8）混合后进行水热反应，水热反应结束后进行压滤脱水、烘干烧结后，得到磷酸铁锂产品；所述生物质剂包括淀粉0.2‑0.4份。本申请的生物质剂可用于磷酸铁锂的制备，其具有提高磷酸铁锂的生产效率、保证生产质量的优点。
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