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本实用新型公开了一种绿色环保印刷废气处理设备，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有底板，所述箱体的侧面固定连接有伸缩管，所述伸缩管的进气端固定连接有连接头，所述伸缩管的出气端固定连接有出气管，所述出气管的表面开设有出气口，所述箱体的内壁分别固定连接有第一隔板和第二隔板。该绿色环保印刷废气处理设备，通过设置箱体、底板、伸缩管、连接头、出气管、出气口、第一隔板和滤网板，便于通过连接头与印刷机废气出口连接，通过出气管、第一隔板和滤网板，便于废气进入到箱体内部经过滤网板过滤，过滤废气中固体颗粒，减少有害颗粒进入到空中，从而达到该绿色环保印刷废气处理设备具有过滤气体的效果。
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本发明公开了一种PVB树脂生产过程中的废弃物的综合利用装置及方法，其工艺路线为：通过废弃物收集罐、进料罐和碱液罐分步调节废弃物pH后，再通过进料预热器对废弃物进行加热，然后将其输送至脱丁醛塔进行处理；脱丁醛塔蒸出的气体经冷凝器和分相器处理后获得油相丁醛、水相废弃物，水相废弃物返回脱丁醛塔继续处理；脱丁醛塔的釜液经进料预热器换热后，进入浓缩装置、蒸发装置和结晶装置处理，获得氯化钠固体。本发明的方法实现了水资源的全部回用利用和工业废弃物的全部再生，符合绿色发展和高质量发展需要。
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本发明涉及废气处理技术领域，具体地说是一种含二甲苯废气的处理方法及装置，其特征在于依次设有除尘室、冷却处理室、喷淋塔、除雾室以及吸附室，其中除尘室中设有用于去除废气中固体颗粒的除尘器；所述除雾室中设有电除雾器，电除雾器采用电晕放电，与外部高压直流发生器相连接，本发明所述吸附室中设有沿气体流通方向依次排放的多级吸附格栅，吸附格栅彼此间距为25‐45cm，吸附格栅上设有氧化钙粉末、玻璃纤维以及活性炭颗粒，本发明与现有技术相比，能够克服现有的含二甲苯废气处理过程中无法完全去除废气中酸雾等有害物质、处理效率低、易造成二次污染等缺点，具有工艺合理、成本低、不产生二次污染副产物等显著的优点。
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本发明公开了用于3‑氨基丙醇制备用废水处理系统，涉及3‑氨基丙醇制备用废水处理领域，包括水解装置壳体，所述水解装置壳体的顶部固定连接有第一凹形板，所述第一凹形板的下方内侧固定连接有过滤板，且下方右侧外壁设置有清洁机构，所述清洁机构包括连接板、滑板、第一电机、齿条、滑块、滑轨、铲板、齿轮和连接轴。该用于3‑氨基丙醇制备用废水处理系统，通过清洁机构的设置与配合，将过滤板进行实时有效的进行清理，可经常且更加方便的将过滤板进行清理，避免固体杂质在过滤板上长期堆积，有效的将过滤板进行了维护，保证过滤板的正常使用，从而提高了过滤板的使用寿命，提高了该废水处理系统的废水处理效率。
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本发明公开了用于净化并回收工业废气的处理方法，依次进行以下步骤：将待处理的工业废气通过废气进气管通入到废气收集箱内；进入到废气处理箱中的废气与药水产生化学反应；启动加压气泵，加压气泵工作通过增压管向废气处理箱内施加高压，经过干燥器的干燥后，经排气管最终被收集到气体储存罐内。本发明解决了现有技术存在的工业废气直接排放到空气中不仅污染环境还会危害人们健康的问题，提供用于净化并回收工业废气的处理方法，其应用时能够有效的除去工业废气中的金属颗粒、粉尘等固体颗粒杂质，且能够有效的除去废气中的废气异味，并且对废气进行回收处理，避免了排放到空气中造成污染，危害人们的健康。
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本实用新型为一种火力发电厂脱硫废水预处理装置，包括脱硫废水三联箱、脱水机、脱硫废水冷却罐和脱硫废水预沉罐，冷却罐顶部设置进水口，冷却罐侧壁设置出水口，冷却灌的出水口连接预沉罐的进水口，预沉罐的出水口连接脱硫废水三联箱；冷却罐和预沉罐的底部均为锥形且设有排泥阀，排泥阀通过管道连接脱水机；冷却灌内设置有搅拌装置和冷却装置。本实用新型能够有效降低脱硫废水处理系统进水温度和固体悬浮物含量，确保脱硫废水处理效果。
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本发明公开了一种水泥助磨剂，水泥助磨剂中木质素磺酸盐所占的重量比3-8%，本发明还公开了一种利用造纸废液制作水泥助磨剂的方法，造纸废液包括碱性黑液和酸性红液，包括如下步骤：1）造纸废液沉淀去泥；2）液体进入厌氧发酵器内进行发酵处理；3）对发酵处理后的液体进行过滤处理，得到固体的木质素盐和滤液；4）木质素盐烘干后即为成品；5）滤液加热至60-65℃后，注入成品搅拌槽，搅拌制得成品，制浆废液通过生化发酵处理，所生成的气体、固体和液体都得到充分利用而且是在密封的工艺条件下完成的，不仅方便加工操作同时不会造成对环境的二次污染。
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本发明公开了一种废变压器油的再生制备方法，包括：将废变压器油进行一次负压沉降处理，去除固体颗粒、水分杂质，然后依次加入浓硫酸酸洗，加入氯化钠溶液催凝，进行二次负压沉降处理，去除固体颗粒、水溶性杂质，再通过持续通入和排出氮气，去除废变压器油中的气体和水分杂质，最后加入活性白土进行脱色处理，得到再生变压器油。本发明的再生制备方法使得经过长时间使用后的废变压器油所含有的杂质可以得到有效的去除，进一步保证得到的再生变压器油的纯度，提高其使用性能。
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本发明公开了一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法，包括以下步骤：废水检测、分离固体沉淀物、酸碱中和与水质消毒。本发明通过火炬液封罐将火炬废水直接送至硫回收沉降槽，通过硫回收废水、火炬废水和气化废水的均匀中和将混合液调节pH呈弱碱性，然后泵送入气化制浆磨机给水槽，达到三种废水回收利用的效果，根据装置负荷，可灵活调节中和水给水量，可完全替代新鲜水供给，避免了直接利用酸碱废水所产生的设备腐蚀、结垢及污染问题，节约了废水直排的污水处理费用以及外排至污水处理池的管路和相关设备投资，节约了气化火炬溢流槽及相关设备投资，节约了新鲜水消耗，具有良好的可操作性和经济性。
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本实用新型涉及一种用于废水处理的pH调整池，属于废水处理技术领域。包括调整池主体、给药部、混匀部，调整池主体包括初级调节池、二级调节池、三级调节池、进液口、出液口、阀门、取样口，初级调节池设有进液口，初级调节池右端设有二级调节池，二级调节池右端设有三级调节池，三级调节池右端设有出液口，相邻调节池间均设有阀门，三级调节池设有取样口，给药部包括固体给药装置、液体给药装置，初级调节池后端设有固体给药装置，液体给药装置安装在二级调节池后端；混匀部包括搅拌装置，每个调节池上方均有搅拌装置；本实用新型解决了传统的pH调节池调节废水pH值误差大，调节后废水pH值不稳定的问题，提高了废水pH调节的准确程度。
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本发明公开了一种工业生产废水处理装置,包括罐体，罐体顶部设有顶盖，罐体分为除杂腔以及净化腔，除杂腔内设有固体杂物去除装置，固体杂物去除装置包括设于升降部件，设于升降部件执行端的驱动电机，设于驱动电机执行端的导流轴管，贯通连接导流轴管侧壁的多个滤水盘，以及负压吸水部件，顶盖底部设有罐壁清洁刮料部件；净化腔内设有排污净化装置，排污净化装置包括气浮部件，滑动连接净化腔内壁的环形升降板，以及设于环形升降板底部的转动吸污部件；罐体外壁设有杀菌部件，净化腔外壁顶部设有再利用部件。本发明是一种可防止杂物吸附滤网表面，影响过滤速率的，便于去除废水中油污及悬浮物的，且便于对装置内部进行整体杀菌的废水处理装置。
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本发明公开了一种农业有机废弃物的资源化利用方法，其是先在农业有机废弃物中加入铁氧化物，再进行厌氧干发酵产生沼气，剩余残渣经水洗后分离为沼液和沼渣；沼液作为培养液培养酿酒酵母，获得接种液；沼渣通过纤维素酶转化为溶解性糖，并分离为固体残渣和糖溶液；接种液和糖溶液混合发酵，所得产物中的固态残留物用于作为厌氧干发酵的原料，液体经蒸馏获得乙醇；固体残渣用于产出木质素。本发明能够高效的将有机废弃物转为甲烷、乙醇和木质素三种产品，实现了资源的高效利用和附加值提升，且工艺绿色化、清洁化水平较高，全工艺无任何废弃物排放。
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发明公开一种聚合氯化铝生产用废渣回收利用装置，包括过滤箱和蒸发箱，所述过滤箱两内侧壁靠近中间位置均开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上套设有滑板，所述滑板一侧设置有承载板，所述承载板一侧靠近两端位置均开设有卡槽一，所述卡槽一内部设置有卡块一，四组所述卡块一之间设置有过滤板，所述过滤板侧壁之间靠近底部位置设置有过滤网，所述过滤箱内侧壁之间靠近过滤板底端的位置设置有两组三角转轴；本发明可以很好地将废渣中的液体废渣和固体废渣分离，从而可以很好地对废渣中的固体进行回收，可以很好地将溶解在液体废渣中的成份提取出来，便于对分离后的液体中的可利用成份进行回收。
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本发明提供了一种纱线染料废水处理工艺，所述纱线染料废水处理工艺步骤如下：步骤一：向废水中加入混凝剂和助凝剂，通过混凝剂使废水固液分离，再通过助凝剂来加强固液分离的效果；步骤二：将固液分离完成后的废水通过筛网将废水中的固体筛选出来；步骤三：向筛选完成的废水中加入pH调整剂，通过pH调整剂对废水的酸碱性进行调节，将调节完成后的废水中加入活性炭进行处理；步骤四：对活性炭处理完成后的废水进行pH检测；步骤五：将检测合格的废水再次通过筛网进行筛选后排出；将检测不合格的废水直接再次回到步骤三进行操作；本发明通过对废水进行二次筛选从而大大提高了废水处理的质量，也提高了工作效率。
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本发明涉及废旧塑料回收技术领域，具体的说是一种废旧塑料回收再利用方法，该方法包括以下步骤：S1，将废旧塑料放入水池中进行清洗；S2，将S1中清洗后的废旧塑料晾干；S3，将S2中晾干后的废旧塑料放入粉碎机中进行粉碎；S4，将S3中粉碎后的废旧塑料放入熔化炉中进行融化；S5，将S4中融化后的废旧塑料经过滤网将杂质过滤掉；S6，将S5中过滤后的废旧塑料进行冷却，待用。本方法中采用的粉碎机通过粉碎机构能够对固体塑料进行快速粉碎切割，通过锥体结构的粉碎钉能够提高粉碎效果，增加切割方式，通过毛刷的设置，能够快速将塑料颗粒清扫至下料机构处，提高下料速度。
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本发明公开了一种硅晶切割废液中回收聚乙二醇及碳化硅颗粒的方法，步骤如下：步骤（1）在硅晶切割废液中加入蒸馏水稀释、搅拌配成混合料，然后浸泡，对混合料通入同性电极片及进行超声波处理，再用磁铁吸出混合料中的金属铁屑；步骤（2）在混合料中加入絮凝剂，搅拌并分离得到固体物一、固体物二和液体；步骤（3）在固体物一中加蒸馏水稀释成碳化硅悬浊液，然后通入同性电极片，再加入氢氧化钠得碳化硅粗品；步骤（4）对碳化硅颗粒粗品进行离心分离，干燥后得到碳化硅颗粒成品；步骤（5）对步骤（2）得到的液体进行过滤及加热蒸发脱水后得到聚乙二醇成品。本发明制备工艺流程较为简单、合理及环保，有效分离切割废液中的硅颗粒，满足实际使用要求。
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本发明公开了一种涂装废水零排放处理方法及系统，处理方法包括：调节磷化废水池内的废水浓度；对废水进行至少两次反应及沉淀处理，得到第一清液；根据预设的酸碱度标准，调节第一清液的pH值，得到第二清液；第二清液经连续洗砂后，得到第三清液；对第三清液进行多级过滤、超滤和反渗透的集成处理，得到能够再利用的清水以及集成处理过程中产生的浓水；对浓水进行蒸发再结晶，得到能够再利用的冷凝水，以及结晶后的固体废物。本发明不仅能够有效去除涂装废水中的磷、镍离子，并且处理全过程中无液体污染物排出工厂，积极响应国家对于零排放的要求，具有显著的环境保护效益。
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本发明提供一种低药剂消耗的火电厂脱硫废水资源化利用系统及方法。本发明的系统包括依次串联的絮凝沉淀单元、过滤单元、双极膜电渗析单元、浓水纳滤单元，双极膜电渗析单元采用七室双极膜电渗析组件单元，所述双极膜电渗析单元由依次排列的双极膜、阴离子膜、阳离子膜、阴离子膜、阳离子膜、双极膜分隔成七个不同的室，各室分别与阳极液循环箱、酸循环箱、脱硫废水循环箱、浓水循环箱、盐循环箱、碱循环箱、阴极液循环箱连接，其中过滤单元连接脱硫废水循环箱，浓水循环箱连接浓水纳滤单元，废水循环箱连接淡水回用管道，酸循环箱连接酸回用管道，碱循环箱连接碱回用管道。本发明对于实现脱硫废水零排放，减少固体废弃物外排，切实保护水生态环境具有极其重要的意义。
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本发明属于废物处置技术领域，具体涉及一种重金属废物解毒稳定化处理的方法，包括如下步骤：a)向固体含铬废物中加入富铁切削泥和/或有机胺盐废渣，搅拌均匀得混合物A；b)向混合物A中加入酸液，搅拌均匀，放置1～3天，得混合物B；c)将混合物B固化填埋。本发明的方案中，富铁切削泥和有机胺盐废渣两种废物作为还原剂可以将六价铬还原为三价铬，达到解毒效果；酸液可以用工业生产中产生的废酸，在反应终起到催化剂的作用。因此，本发明的方案利用多种工业废渣废液处理了高毒性的含铬废物，以废治废，安全有效。
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本发明公开了一种废旧塑料回收利用系统，其操作步骤如下：废旧塑料粉碎：将回收后的废旧塑料放入粉碎机内粉碎至3‑5cm的颗粒，将颗粒放入消毒箱内浓度为0.01％的消毒液中进行消毒，塑料颗粒与消毒液放入比例为1/20，反复清洗8‑10次经过清水清洗至干净后对塑料颗粒进行干燥；预处理：干燥后的塑料颗粒、氧化钙、苯、二甲苯混合均匀后放入双螺旋挤出机内。本发明通过在对废旧塑料进行回收加工的工艺中增加分解釜，可以对初步粉碎后的塑料颗粒固体进行加热处理，防止后续加工中出现大颗粒塑料颗粒造成设备堵塞或故障，同时利用减容机可对废旧塑料进行加热、挤压和风冷，可对处理后的废旧塑料进行再生利用，保护了环境还能节约资源。
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本发明提供了一种废盐无害资源化处理系统，涉及废盐处理技术领域，该废盐无害资源化处理系统包括一次氧化精制系统、二次双级氧化精制系统；所述一次氧化精制系统包括废盐处理釜、双氧水储罐、水储罐、pH调节装置、离心过滤机，二次双级氧化精制系统包括盐酸输送装置、双氧水输送管道、一级氧化塔盐液输送装置氢氧化钠输送装置、次氯酸钠输送装置；处理系统还可包括活性炭塔吸附系统、大孔树脂塔吸附系统或盐水排出系统；本发明处理系统可用于多种废盐或高盐废水的无害化或资源化处理，处理后的盐既可以作为一般固体废物处置，也可以作为一种资源用于离子膜烧碱用盐或经进一步分离或纯化后做为工业盐，且流程简单、运行管理方便、成本低。
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本发明公开了一种车床废料收集装置，所述车床废料收集装置包括进料仓、固液分离装置、推料装置、顶出装置、压紧装置、固体回收仓、控制器和盘状离心分离装置，所述压紧装置包括压料壳、压料电机、转动盘、连杆和压紧盘，在转动盘轴心位置设有驱动转盘转动的压料电机，在压料壳侧壁底部设有顶料孔，在顶料孔内安装有顶出装置，顶料孔对称位置的压料壳侧壁上设有出料孔，出料口上设有电动挡盖，出料孔下方设有固体回收仓，压料壳的上侧壁设有进料孔，固液分离装置连通至进料口，固液分离装置底部与盘状离心分离装置相连通。本发明可以环将废液中的杂质与切削液分离，杂质流入废料回收盘收集，而切削液则可以收集起来重新利用，方便高效。
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本发明公开了一种废油脂制备可生物降解的润滑油及其制备工艺，该制备工艺中通过使用废油脂回收设备对废油脂进行处理回收，该废油脂回收设备通过回收分离箱中的过滤板将废油脂中的废渣清除，去除了废油脂中的固体杂质，然后通过加热板将废油脂加热，由于水的沸点比油脂沸点低，控制水沸腾汽化从油脂中排出，将废油脂充分提纯，然后将通过第二驱动电机实现回收分离箱的自动倾斜，将废油脂倾倒出后经过脱色，实现废油脂可以用于生产润滑油，变废为宝；该废油脂回收设备能够将废油脂中的杂质充分去除，保证了润滑油的品质，且该废油脂回收设备结构简单，自动化程度高，不仅提高了废油脂的回收效率，还降低了润滑油的生产成本。
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一种废气热风回收减排系统，其用于对一主炉排出的废气进行回收，其包括：废气热风回收装置、废气罩、过滤箱、酸碱中和过滤箱；所述主炉将废气分别排入所述废气罩与废气热风回收装置中，所述废气热风回收装置将废气的热量回收通入所述主炉中；所述过滤箱用于过滤进入其中废气的固体颗粒物；所述过滤箱出口连接所述酸碱中和过滤箱，所述酸碱中和过滤箱将酸碱中和后的废气排出。本发明通过废气热风回收装置对废气中的热量进行回收利用，起到很好的节能作用；同时本发明通过过滤箱、酸碱中和过滤箱去除废气中的杂质和酸性物质，减排效果明显提高；并且本发明可随时补充碱液，保证了长时间的持续使用。
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本发明公开了电池回收技术领域的一种废旧锂电池组拆解回收设备，包括底板、侧板、输送组件、移动机构、第一切割机构、第二切割机构和废料收集箱，本发明通过第一导轨和第二导轨中的输送组件将方形的锂电池向前输送，当运动到第一导轨的末端时，通过转动壳中的压块固定住锂电池的中部两侧，然后第一丝杆通过第一移动块、竖轴和固定套带动锂电池移动，依次通过第一切割机构、第二切割机构的切割以及废料收集，电池拆解后不同部分被废料收集箱分类收集，且电解液在拆解过程中通过分收集槽中的隔网进入废料收集箱的底部，与固体结构分开收集，便于后续对电池废料进行加工处理。
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本发明涉及废水回收处理领域，公开了一种柠檬酸钙洗涤废水的处理方法以及柠檬酸的制备方法，该方法包括：将柠檬酸钙洗涤废水与粉碎的淀粉质原料混合，得到淀粉浆液，将所述淀粉浆液在淀粉酶的作用下进行酶解，得到淀粉质原料的酶解产物，其中，所述柠檬酸钙洗涤废水为洗涤柠檬酸钙固体所产生的废水。本发明还提供一种柠檬酸的制备方法，该方法包括将柠檬酸发酵菌种接种到含有淀粉质原料的酶解产物的发酵液中并发酵产生柠檬酸。根据本发明的方法不仅可以有效的对柠檬酸钙洗涤废水进行处理，还可以减轻环保压力，减少柠檬酸的生产成本，缩短柠檬酸的发酵周期。
一种废白土/二硫化钼/ABS塑料高耐磨自润滑复合材料及其制备方法，涉及自润滑复合材料的制备技术领域。复合材料由丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物与废白土和/或纳米二硫化钼通过共混制备而成。将废白土首先经过煅烧、研磨处理待用；将丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物分别与废白土、纳米二硫化钼、废白土与纳米二硫化钼的复合物通过热共混及压片方式制备得到一系列具有较好的摩擦学性能自润滑复合材料。拓宽了ABS在工业领域的应用，同时为固体废弃物的资源化利用提供一种新的解决途径。将废白土与二硫化钼混合，并将其应用在高耐磨自润滑复合材料的制备中，得到的复合材料的润滑性能明显优于其中任意单一一种原料制备的自润滑复合材料。
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本发明提出一种活性污泥处理废水的方法，包括如下步骤：第一废水与活性污泥在第一曝气池中充分混合，氧化代谢；上述处理后的混合液进入二沉池静置沉淀，上层净化水直接排放，活性污泥一部分回流至曝气池，另一部分收集起来并用于处理第二废水；处理完成后，收集沉淀池内的固体物质，经脱水、浓缩处理后填埋处理。本发明提出的活性污泥处理废水的方法，除能妥善处理和有效利用沉淀池内污泥固体外，更能在节约工艺成本的基础上，提高废水处理效率，是现有工艺的提升和优化。
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