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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，尤其涉及一种斗式提升机下部滚筒轴端密封装置，包括密封座、可拆卸连接于所述密封座上的盘根压盖以及开设于所述密封座、盘根压盖上的安装孔，所述安装孔内沿轴向依次设有盘根、导油环和密封圈，所述密封圈靠近盘根压盖一侧并通过盘根压盖压紧。通过导油环内储存的润滑脂对高水基盘根和滚筒轴进行润滑，延长了高水基盘根的使用寿命；同时通过高水基盘根、导油环和旋转轴唇形密封圈形成三道密封，极大地提高了密封的可靠性。
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本实用新型涉及提升机技术领域，尤其是一种带有提升带保护结构的斗式提升机，包括斗式提升机本体和第一电机，所述斗式提升机本体的内部通过电机座与第一电机固定连接，所述斗式提升机本体与进料管相连接，所述斗式提升机本体的顶部设有提升结构，所述斗式提升机本体的外部设有保护结构。通过提升结构中齿轮带动齿圈转动，齿圈带动螺纹套转动，螺纹套带动环形滑块在斗式提升机本体中滑动，螺纹套带动紧固螺柱移动，紧固螺柱带动支撑架移动，支撑架带动第二皮带辊上升，来调节皮带的松紧，设置相应的机械结构带动工作人员手动的去进行皮带的提升调节，降低了工作人员受伤的风险。
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本实用新型涉及链条生产技术领域，且公开了一种斗式提升机链条生产用去毛刺装置，包括底座，底座的顶部固定连接有固定外壳，固定外壳的内部设置有固定结构，底座的内部设置有移动结构。本实用新型中，传统的斗式提升机链条生产用去毛刺装置无法满足不同长度链条固定使用，且在去毛刺过程中还需要人工辅助操作，会降低去毛刺的效率，本实用新型的设计通过在固定外壳内设置有固定结构，可以根据链条长度自由调节两个安装块之间的距离，通过两个链条卡块可以对不同长度的链条进行固定，本实用新型通过在底座内设置有移动结构，通过给第二伺服电机内输入相对应的程序，即可带动运行的轮盘将固定好的链条表面毛刺去除。
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本实用新型公开了一种粒化高炉矿渣粉生产用斗式提升机，包括提升机本体，提升机本体的内侧设置有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的外侧均设置有输送带，输送带的外侧均匀设置有多个提升斗，输送带的内侧设置有第一凹槽和第二凹槽，第二凹槽设置于第一凹槽的一侧，第一凹槽的内侧螺纹连接有紧固螺栓，第二凹槽的内侧设置有弹簧，提升斗设置于紧固螺栓的外侧。本实用新型通过设置第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的内侧螺纹连接有紧固螺栓，第二凹槽的内侧固定连接有弹簧，有效对提升斗进行安装和固定，同时在提升斗出现磨损损坏时，方便对提升斗进行拆卸更换，提高了提升斗更换的便捷性，提高了使用的效果。
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本实用新型公开了一种具有稳定提升防护结构的斗式提升机，具体涉及斗式提升机技术领域，包括输送箱、进料箱和料斗，所述输送箱一侧的底端安装有进料箱，所述输送箱的内部活动安装有转轴，所述转轴的外侧设置有输送带，所述输送带内侧输送箱的内部设置有支撑结构，所述输送带的表面安装有料斗，所述输送箱另一侧的顶端安装有出料口。本实用新型通过设置有支撑结构，输送带正常运行时，随着输送带的移动，棘爪贴于输送带的内壁处，卡槽的存在，并不影响输送带的正常运行，相反，若输送带失控，向下滑落时，棘爪可卡于输送带内侧的卡槽内，辅助对输送带进行支撑，以此避免输送带向下滑落，加强了该斗式提升机使用时的稳定性。
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本实用新型公开了一种环链斗式提升机下部超宽轮缘链轮组，其特征在于：包括两个并列间距小于30mm的链轮，两个链轮的中心设有下部轴依次穿过链轮，链轮的表面设有超宽轮缘，该超宽轮缘与轮芯固定，所述超宽轮缘的表面中间处设有链槽。本实用新型提供能够防止脱链且易于安装维护的超宽轮缘链轮组，结构简单，即能解决脱链问题，又继承了传统窄轮缘安装维护方便的所有优点，打开下部检修门即可更换磨损的轮缘。
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本实用新型公开了一种PFC聚合物生产用斗式提升机尾轴结构，其特征在于：所述的左滑板组件安装在左导板右侧面上，左盖板安装在左滑板组件右侧面上，后导轨安装在下壳体内后侧壁上，前导轨安装在下壳体内前侧壁上，轴承座后导槽安装在后导轨上且轴承座前导槽安装在前导轨上，尾轴通过轴承安装在轴承座上，左油封安装在轴承座上的环形凹槽里，轴承压盖安装在轴承座的右侧面上，右油封安装在轴承压盖上的环形凹槽里，右导板安装在下壳体上，右滑板组件安装在右导板右侧面上，右骨架油封安装在右滑板组件的中心孔里，右盖板安装在右骨架油封右侧面上。本实用新型结构简单，运行稳定可靠，有效防止了物料的泄漏，减少了尾部轴承的磨损。
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本实用新型公开了一种便于检修的矿山斗式提升机传动机构，其特征在于：两组传动圆筒机构分别固定在主动轴、从动轴上，主动轴位于从动轴的正上方，转筒由两组半圆筒形的转套对扣组成，转套的外侧固定有两组半圆形的传动链轮，压板的内侧均布固定有定位销，转套的两端设有与定位销相适配的销孔，两组压板通过对穿的拉杆将转筒压紧固定，位于上部的传动圆筒机构中的压板分别套在主动轴的两侧，位于下部的传动圆筒机构中的压板分别套在从动轴的两侧，链条的数量为两组，链条的上部套在位于上部的传动链轮的外侧，链条的下部套在位于下部的传动链轮的外侧，两组传动链轮的外侧固定有多组的料斗。实用新型具有安装精度高、检修效率高的优点。
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本实用新型涉及提升机检测技术领域领域，具体为一种斗式提升机物料运输速率的检测装置，包括用于物料提升运输的斗式提升机斗式提升机的一侧设置有框架，框架上分别安装有钢板物料仓、回收物料仓、除尘器和废料收集仓；其中钢板物料仓位于框架的底部，钢板物料仓的出料口相连接有物料斜槽，物料斜槽的一端设置有物料斜槽出口，物料斜槽出口设置在斗式提升机的进料口；斗式提升机顶部的一侧出料口处连接有出料斜槽，出料斜槽的一端一体连接有出料斜槽出口，出料斜槽出口朝向回收物料仓的顶部。本实用新型通过运输一定体积量的物料所用的时间，来衡量物料运输速率，为斗式提升机研发提供参数，满足了斗式提升机的测试需求。
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本实用新型公开了一种接触式胶带斗式提升机跑偏检测装置，涉及检测设备技术领域。该接触式胶带斗式提升机跑偏检测装置，包括胶带跑偏检测部分，胶带跑偏信号采集部分，所述胶带跑偏信号采集部分包括重跑偏接近开关和轻跑偏接近开关，所述胶带跑偏检测部分包括滚轮、支架侧板、F形主支架、导杆、定位销、导管和箱体。该接触式胶带斗式提升机跑偏检测装置可以让检查人员通过检测定位销的位置变化，可实时了解胶带的跑偏情况，轻、重跑偏接近开关的使用及时提示设备的工作状态或根据生产工艺要求，自动对生产过程进行适当干预。
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本实用新型属于物料输送技术领域，涉及一种用于大型斗式提升机的耐磨下料装置。该耐磨下料装置，包括管道本体，管道本体的结构为倾斜设置的方形管，还包括均设置于管道本体底壁上的底壁隔板和底壁瓷砖块，底壁隔板的数量为若干个、且依次平行设置，相邻底壁隔板之间形成的空间为底壁放置区，底壁瓷砖块依次排列并填充于底壁放置区内，相邻底壁放置区的相邻底壁瓷砖块在管道本体的长度方向上呈交错设置。该耐磨下料装置，通过设置瓷砖块并结合隔板，有效增强下料装置的耐磨性和耐腐蚀性，延长下料装置的使用寿命，减少管道的维修频率。
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本实用新型公开了一种便于观测的带循环装置的斗式提升机，包括主体组件，包括箱体、出料口以及进料口，所述出料口设置于所述箱体上，所述进料口位于所述箱体上；辅助组件，设置于所述箱体上，包括可视玻璃、清理件、传动件以及转动件，所述可视玻璃设置于所述箱体上，所述清理件位于所述箱体内，所述传动件设置于所述清理件一侧，所述转动件位于所述传动件一侧。本实用新型有益效果为：主体组件用于对灰渣进行输送，通过辅助组件的设置，可便于工作人员能够随时对箱体内部的灰渣输送情况进行观测，以此能够及时的解决回转输送时出现的情况。
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本实用新型公开了一种板链斗式提升机尾轮的配重调节装置，包括尾轮，尾轮的两端固定安装有转轴，尾轮的左右两侧均贴合有配重环，配重环的外侧壁上下两端均设有安装件，配重环的外侧面设有环槽，环槽内滑动安装有压环，压环的外侧壁上下两侧均固定安装有横柱，横柱的外端固定安装有立柱的一端，本实用新型通过在配重环的外侧壁设有环槽，环槽内滑动安装有压环，压环的外侧面通过横柱、立柱、横杆和固定件进行位置固定，将配重砂均匀平铺在环槽内，然后通过压环压紧在配重砂上，进而将环槽内的配重砂进行位置定型，使尾轮转动时，配重砂不会堆积在环槽内部下方位置，增加尾轮两侧的配重效果，结构设计巧妙，实用性较强。
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一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，包括料斗底板、料斗侧板，料斗底板、料斗侧板构成料斗本体；在料斗本体的斗口处可拆卸安装有斗齿；在料斗本体的内壁喷涂有不沾涂料层，在料斗本体的底部开有排气孔。本实用新型提供的一种带可更换斗齿的TDG型斗式提升机料斗，在降低成本的同时可保证料斗满足强度、耐磨性及可靠性等要求。
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本实用新型公开了一种用于检修斗式提升机的起重检修装置，属于碳素材料运输设备检修技术领域，它包括起重设备中的电机，还包括棘轮和棘爪，棘爪安装于地面，棘轮通过连接件与电机尾部的转轴可拆卸连接，在检修时，即可以控制安装料斗的皮带行程和不能倒转，又可以成为悬挂料斗皮带时的起重工具。起到了安全有保障的作用。
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本实用新型提供的一种Z型斗式提升机防尘防爆密封型装置，包括下水平端底座，下立柱壳体，上立柱壳体，上水平端壳体，所述下水平端底座一侧设置有进料斗，所述进料斗顶部设置有封盖，所述下水平端底座底部设置有多个第一清理口，所述下水平端底座与下立柱壳体连接，所述下水平端底座与下立柱壳体之间设置有第一观察窗，所述下立柱壳体上设置有第一提升防碰腔和第二观察窗，所述下立柱壳体与上立柱壳体连接，所述上立柱壳体上设置有第三观察窗和第二提升防碰腔，所述上立柱壳体与上水平端壳体连接，所述上水平端壳体顶部设置有多个第四观察窗，所述上水平端壳体底部设置有出料斗和第二清理口。
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本实用新型公开了一种斗式提升机下部配滑动轴承拉紧组件，包括设置于提升机下壳体内壁之间的下部链轮轴、设置于下部链轮轴上的配重轮和下部链轮，在提升机下壳体的两侧设置有密封支撑板，在密封支撑板上设置有导轨，所述下部链轮轴的两端通过滑动轴承滑动设置导轨上，在靠近滑动轴承内侧的下部链轮轴的两端上分别设置所述下部链轮，在每个下部链轮与滑动轴承的之间的下部链轮轴上分别设置所述配置轮，在密封支撑板上且位于滑动轴承的上方设置有限位组件。本实用新型的拉紧组件通过自重量对提升机进行张紧并防止了轴承破损后向外漏灰现象，同时能限制下部的滑动轴承向上跳动或飘移现象发生。
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本实用新型提供一种具有限矩型永磁耦合器的斗式提升机，涉及斗式提升机技术领域，包括斗式提升机本体，所述斗式提升机本体的一侧通过第一螺栓安装有两个支撑架。本实用新型通过在防尘网的作用下，可以将斗式提升机本体使用时产生的灰尘隔绝在外面，即有效地保护限矩型永磁耦合器不受灰尘的影响，可以正常工作，即有效地保证了斗式提升机本体的工作效率，在第二螺栓和安装座的配合下，可以保证圆环块稳定地固定在维修平台的顶部，在圆环块、弧形块、环形槽和防尘网的配合下，可以将限矩型永磁耦合器进行保护，在支撑架和第一螺栓的作用下，可以将维修平台固定在斗式提升机本体上。
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本实用新型公开了一种斗式提升机链轮加工用表面抛丸装置，包括设备主体和加工部件，设备主体的外安装有加工部件，加工部件包括抛丸组件和连接架，加工部件的外部安装有抛丸组件，抛丸组件的底部设置有连接架，设备主体包括支撑架和抛丸筒，设备主体的外部安装有支撑架，支撑架的底部连接有抛丸筒，通过吊杆、调节块和底板结构，可以将链轮悬空固定在抛丸槽的内部，方便加工部件对链轮进行表面抛丸加工，还可以提升加工部件对链轮抛丸加工的稳定性，通过缓冲网与过滤板结构，方便对高速喷射的抛丸砂进行缓冲，还方便对抛丸产生的碎屑等杂质与抛丸砂进行分离，可以对抛丸产生的碎屑等杂质进行集中收集，还可以将使用后的抛丸砂从抛丸槽内部取出。
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本实用新型公开了一种干式排渣机用带循环装置的斗式提升机，包括主体组件，包括壳体、进料口、出料口以及支撑腿，所述进料口设置于所述壳体上，所述出料口位于所述壳体上，所述支撑腿固定于所述壳体底部；连接组件，设置于所述壳体上，包括连接框、密封垫、定位件、转动件、锁止件以及推动件，所述连接框固定于所述壳体外侧，所述密封垫固定于所述壳体一侧，所述定位件设置于所述连接框上。本实用新型有益效果为：通过主体组件的设置，用于对灰渣进行清理输送，并将壳体改为模块化，通过将多个壳体进行拼接成一个整体，并通过连接组件将壳体进行连接固定，以此方便对出料口的位置进行调节。
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本实用新型涉及一种垂直斗式提升机用机头卸料口耐磨结构，包括提升机本体和机头，所述机头包括壳体和卸料口，所述壳体包括外壳，所述外壳内设置有耐磨钢板，所述耐磨钢板内设置有高分子耐磨衬板，高分子耐磨衬板的耐磨寿命可比普通钢板提高十五倍以上，所述卸料口包括筒体，所述筒体内设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括连接轴、缓冲板、缓冲弹簧和连接片，所述缓冲板通过连接轴与筒体的侧壁连接，所述连接片设置有两个，且分别位于缓冲弹簧的两端，所述缓冲弹簧通过连接片分别与缓冲板和筒体内壁底端连接，缓冲板的设置，可以使得物料在落下时先落在缓冲板上，减缓物料对卸料口的筒体的内壁的冲击力，提高筒体的使用寿命。
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本实用新型涉及氢氧化钙加工技术领域，尤其涉及一种用于纳米级氢氧化钙生产的斗式提升机。本实用新型提供一种能够对传输带进行撞击，将传输带上粘连的纳米级氢氧化钙震动松散的用于纳米级氢氧化钙生产的斗式提升机。一种用于纳米级氢氧化钙生产的斗式提升机，包括有安装底座、料槽和驱动组件等，安装底座右部上侧连接有料槽，料槽左部转动式连接有驱动组件。本实用新型通过撞针转动与敲击件连接，对敲击件进行撞击，在撞击力作用下，敲击件进行转动对传输带连接，从而达到了能够对传输带进行撞击，将传输带上粘连的纳米级氢氧化钙震动松散的效果。
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本实用新型公开了一种斗式提升机卸料口防护机构及拆换结构，包括斗式提升机,所述斗式提升机外壁固定连接有提升机罩，所述提升机罩与斗式提升机内部相通，所述提升机罩设置与斗式提升机左侧，所述提升机罩内安装有第一卸料口护板与第二卸料口护板，所述提升机罩内安装有对第一卸料口护板与第二卸料口护板固定的固定机构。本实用新型通过设置第一卸料口护板、第二卸料口护板，通过在提升机卸料口处加一套可以便捷拆卸的防护机构，可以大大的提高提升机卸料口的寿命。
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本实用新型公开一种磷酸二铵工艺生产用防积料斗式提升机，包括设置在箱体下部的进料口、用于传送料斗的链条、通过电机驱动的尾轮、电流变送器、所述的链条套设于尾轮上，在箱体的一侧壁上设置热电阻、阻旋式料位开关和视镜，所述的热电阻、阻旋式料位开关、电流变送器与DCS通讯连接，所述的电流变送器设置在提升机的配电柜内。本实用新型能够有效弥补磷酸二铵工艺生产斗式提升机积料存在的缺陷与不足，通过配置阻旋式料位开关料位信号、热电阻温度信号、电流变送器电流信号至DCS，通过逻辑准确判断斗式提升机底部是否积料，从而避免了斗式提升机的损坏，影响装置长周期运行。
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本实用新型公开了一种板链斗式提升机尾轮重力张紧调节机构，包括机架、尾轮轴、下链轮和配重轮，机架背离尾轮轴的一端通过若干个螺栓固定有侧连接板，侧连接板上设有若干个调节安装孔，侧连接板远离机架的侧面设有弧形护盖，弧形护盖远离侧连接板的侧面设有侧护板；弧形护盖内设有若干个连接孔，连接孔内设有调节杆，调节杆位于弧形护盖内的一端设有转动块，转动块远离调节杆的侧面设有弧形槽，弧形槽内转动连接有滚珠，滚珠抵接在尾轮轴上，调节杆上且位于弧形护盖与转动块之间设有第一弹簧，调节杆远离转动块的一端设有调节柄，调节杆上且位于调节柄与弧形护盖之间设有第二弹簧。优点：加张紧结构稳定性、安装、检修等工序简单方便。
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本实用新型公开了一种具有清理杂质的斗式提升机粉尘过滤装置，属于提升机相关设备技术领域，包括底板和外壳，外壳固定安装在底板的顶部，外壳的内侧壁上转动安装有转动杆，转动杆的外侧壁上套设有传动带，外壳的一侧固定安装有电动机，电动机的输出轴与转动杆相连接，传动带的一侧设置有料斗，外壳的另一侧设置有集灰桶，集灰桶的一侧固定安装有稳固杆，集灰桶的顶部固定安装有第一连接管，第一连接管的一端与外壳相连通，集灰桶的另一侧固定安装有第二连接管，底板的顶部固定安装有气泵，气泵的顶部固定安装有第三连接管，第二连接管的一端与第三连接管相连通，本实用新型方便对粉尘进行处理，避免了了粉尘的直接排放，且方便对料斗进行更换。
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本实用新型专利涉及一种输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构。目前，原板链斗式提升机从动轮张紧机构采用坠重式张紧装置，但配重重量影响斗式提升机的提升效果，配重重量大初张力过大会加快板链、从动轮磨损。一种输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构，其组成包括：斗式提升机壳体，斗式提升机壳体两侧具有加强筋（1）和两侧从动轮轴承座（2），加强筋的中间位置垂直连接有固定板（3），两侧固定板与两侧从动轮轴承座之间分别连接有两根螺纹杆（4），两根螺纹杆呈平行布置，且螺纹杆的两端分别穿过固定板和从动轮轴承座；螺纹杆上套入有调整弹簧（5）和垫片（6）。本实用新型应用于输渣系统领域。
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本实用新型公开了一种斗式提升机下端回转用物料堆积检测装置，包括卡块，所述卡块的上、下表面贯穿有卡槽，卡槽的内壁粘贴有隔音棉，所述隔音棉的外表面粘贴有橡胶套，所述卡块的前表面中心处可拆卸安装有超声波发生器，所述超声波发生器的后表面固定安装有振片，所述卡块的前表面固定安装有安装块，所述安装块的内部活动安装有显示器，所述显示器的后表面电连接有传感器，所述卡块的后表面一侧固定安装有连接轴。本实用新型使检测装置便于安装对接，能够直接通过简单的安装对接方法将其进行固定，并且使检测装置具有辅助疏通的功能，能够将提升机内部的回转送料处堆积的材料振散，具有实用性。
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本实用新型公开了一种绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机，包括底座，所述底座的上端固定有第一限位板，所述底座的右端固定有连接轨道，所述连接轨道对称设置有两个，所述连接轨道的右端固定有固定板，所述固定板的底端固定有支撑架，所述支撑架的底端与底座的底端在同一水平线上，所述固定板的上端固定有第二限位板，所述第二限位板的上端设置有第一电机，所述第一电机的顶端设置有第一滑轮，所述第二限位板的上端固定有第一滑动支架。该绿色节能矿渣微粉生产用防漏料的斗式提升机，物料从运料仓中放出，实现了对物料提升上料处理，且通过防止运料仓的晃动，与通过出料翻板排料，有效的防止了在上料过程中的漏料现象，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种板链斗式提升机尾部轴与壳体间的密封机构，包括壳体、密封部件、尾轴、轴承座部件、导轨、密封底板、密封垫、张紧机构、压紧机构；密封部件是由固定密封环、骨架油封、转动密封环组成，转动密封环套装在尾轴上，并位尾轴与壳体之间，转动密封环的一端设有迷宫凸台，固定密封环一端设有迷宫凹槽，另一端设有油封安装槽，固定密封环套装在尾轴上，使固定密封环的迷宫凹槽套装在转动密封环的迷宫凸台上，迷宫凹槽与迷宫凸台间隙配合形成迷宫密封，通过骨架油封形成一道密封；采用了迷宫密封与骨架油封双重密封的结构形式，结构简单，使用方便，提高尾轴与壳体连接部分的密封性，有效的保证了轴与壳体连接部分的密封问题。
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