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本实用新型涉及冶金材料加工设备技术领域，尤其涉及一种便于内部清理的粉末冶金干燥装置。本实用新型要解决的技术问题是现有设备干燥完成后设备内壁容易粘附粉末，且干燥效率低的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于内部清理的粉末冶金干燥装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支脚。该装置利用热风对透风网板表面的金属粉末进行风干干燥，干燥罐内部增压带动排气管和胶口套向上移动，实现恒压烘干，烘干结束后，排料泄压能够带动胶口套下移对干燥罐内壁粘附的金属粉末进行刮扫动作，实现自动清理效果，通过旋转电机带动蛟龙杆转动，使得金属粉末上移抛洒，避免金属粉末堆积，增强干燥速率。
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一种冶金炉窑炉顶，其涉及一种有色金属熔炼的冶金炉窑炉顶砌筑结构的改进。其特征在于其炉顶为纵向断面结构呈马鞍形的拱顶,所述拱顶包括上升段、水平段和下降段，每一段均由若干跨组成，每一跨由若干环拱和水冷件组成。本实用新型的一种冶金炉窑炉顶，拱顶砌筑完毕后整体呈马鞍形，在结构上具有稳定性高、炉膛空间大的优点，在工艺生产上具有稳定炉膛负压、降低烟尘率的作用。用于有色金属熔炼的冶金为有色金属火法生产提供了有力保障，有效提高了冶金炉窑炉顶使用寿命，从而整体提高了有色冶金炉窑使用寿命，进而提高有色冶金炉窑使用寿命及作业率。
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一种分离羰化冶金过程循环气体中羰化物的装置,涉及一种适用于高压气化冶金生产中,在循环压缩机进口前,将夹带在高压CO气体中的羰基镍气体从羰化物气液混合物中有效分离的分离装置。其特征在于该装置的结构包括:壳体、与筒体外法配合联接的法兰盖、其外缘与壳体下壁内壁相焊接支撑环和填料托板、置于填料托上的筒体内的过滤填料、位于筒形壳体侧壁下端进气管和位于壳体碗形封头底部放液管。本实用新型适用于气化冶金生产中,将高压CO气体中夹带的微量羰基镍气体进行有效分离,实现了在高压工况下循环压缩机良好的介质要求,从而减少压缩机的故障停车,使高压循环持续稳定进行。
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本实用新型提供一种冶金炉窑燃烧结构，包括冶金炉、旋转盖、固定板和底座，所述冶金炉内部设置内胆，且内胆下方安装卡块，所述卡块与卡槽配合安装，且卡槽开设在隔层表面上方，同时隔层设置在冶金炉内部中段，所述隔层下方安装耐热板，且耐热板与滑槽配合安装，同时滑槽开设在冶金炉底部表面，所述旋转盖安装在冶金炉侧方表面，且旋转盖通过第一旋转螺栓与冶金炉相连接，所述固定板安装在冶金炉前方外壁，且冶金炉通过第一固定螺栓与固定板相连接，所述固定板内部设置清理口，且清理口通过第二旋转螺栓与固定板相连接。本实用新型通过设置内胆，在日常使用中避免内部积攒大量残留冶金残渣无法清除，缩小的冶金空间，有效的提升了工作效率。
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本发明公开了一种湿法冶金中间产品物质组成检测流程的建立方法。本发明将化学物相分析中的分相分溶方法用于湿法冶金中间产品的物质组成检测中，解决了湿法冶金中间物质组成检测中存在表面含有酸及可溶性成分，导致在制样过程中产生化学反应，使得样品的半定量结果存在偏差的问题，通过对制样方法的改进，获得适合MLA分析的样品，利用MLA自动检测软件，完成样品的图像及能谱检测统计，用能谱对矿物进行命名收集标准数据库。通过数据统计完成矿物的分类及定量分析，从而达到对样品的全面分析，为生产提供可靠的数据支持。
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本实用新型公开了一种高温冶金烧结装置，涉及粉末冶金烧结设备技术领域，包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述第一工作台、第二工作台和第三工作台的内部均固定连接有耐高温传送带，所述耐高温传送带的顶部固定连接有预热箱，所述预热箱的顶部固定连接有集油箱和回流泵，所述集油箱的一侧固定连接有出油管。该高温冶金烧结装置，该高温冶金烧结装置，通过设置连接管，达到了将烧结炉内部所需排放热量运输到预热箱内部的目的，实现了热量的回收利用，提高了对热量的利用率，通过设置过滤网、回流管和提升泵，达到了对水资源进行回收利用的目的，进而节约了大量的水资源。
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本发明公开了一种冶金炉窑在线清洗装置，包括：水箱、清洗管、水泵、电机，所述水箱内设有过滤器、冷却器，所述过滤器与待清洗设备的回水管连接，所述水泵与电机连接，所述水泵的进液口与水箱的出液口连接，所述水泵的出液口与清洗管的进液口连接。本发明的装置能够快速高效清洗冶金炉窑水冷件和冷却水管，解决了冶金炉窑在生产中难题和被动局面，提高了冶金炉窑的冷却效果和冶金炉窑的使用寿命，降低了生产成本。
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本实用新型涉及干燥装置技术领域，且公开了一种粉末冶金干燥装置，包括运输罐体，所述运输罐体的顶部固定连接有干燥箱体，所述干燥箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有搅拌叶片，所述连接轴的底端固定连接有滚动块，所述干燥箱体顶部的左侧固定连接有进料漏斗，所述干燥箱体的内侧固定连接有加热电板。该粉末冶金干燥装置，整体结构简单，方便使用，实现了干燥装置干燥效果好的目的，可以对粉末冶金进行均匀的烘干，可以对粉末冶金进行全方面的干燥，保证了粉末冶金加工的质量，提高了干燥装置的使用效率和使用效果。
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本实用新型公开了一种用于硝酸铜溶液喷雾热解的装置，属于冶金设备领域，解决了硝酸铜溶液综合利用难的问题。本实用新型包括雾化器、热解炉、加热器、收尘系统、进料系统和高压风机，进料系统包括相互连接的物料管路和供料泵，物料管路上设有物料阀门，供料泵的出料口与雾化器相连，雾化器位于热解炉上方，热解炉下端与收尘系统相连，高压风机的进风口与收尘系统相连、出风口与加热器相连，加热器与热解炉上端相连，高压风机的出风口设有外排管道，外排管道上设有烟气抽风机，高压风机与加热器之间的管道上设有烟气阀门。本实用新型能在一定温度下将硝酸铜溶液体系转化为铜氧化物和氮氧化物气体，整个热解过程不引入杂质、不产生废水废渣。
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本实用新型涉及一种车载储罐放液阀门异常时内闭式应急阀。该储罐设有放液阀，在储罐内设置进液管，所述进液管一端连通罐壁的流出口，另一端设置进液口，与进液口对应设有进液口闭合件，进液口闭合件固定于阀杆下部，阀杆伸出罐壁的另一端设有旋拧部件，阀杆与阀杆伸出口处设有密封部件。本实用新型有益效果：使车载储罐放液阀门遇到紧急情况时安全的阻止液体流出，方便放液阀门的维修更换；阀套与阀杆采用螺纹连接的方式，使用过程中不易脱落，方便操作人员操作；结构精简，一个阀可控制所有放液阀。
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本实用新型公开了一种溢流堰式等压进液集成树脂反应装置，包括进液口、溢流堰、壳体、筒体、底部进液口、集成树脂管、中心出液管，所述壳体上部设置进液口，所述进液口与输液设备配合连接，所述壳体内部设置溢流堰、筒体，所述溢流堰与所述进液口相对应，所述筒体底部设置底部进液口，所述筒体内部设置中心出液管，所述中心出液管外部设置集成树脂管，所述中心出液管底端贯穿所述壳体与储液设备连接，所述集成树脂管的上管口与所述中心出液管的上管口平齐，所述壳体顶部设置顶部观察口、废气口，底部设置固定底座。
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本实用新型公开了一种滤纸过滤器滤芯拆卸组件，包括剪式夹和底盘夹具，剪式夹由两根把杆组成，两根把杆中部通过连接销连接，把杆一端垂直设有剪夹齿，另一端设有手环，剪夹齿上设有两个相同夹齿，两个夹齿间距离与滤芯上盖的辐条宽度相同；底盘夹具包括圆形钢板，圆形钢板上表面对称设有底夹齿，底夹齿由两个相同夹齿组成，两个夹齿间距离与滤芯下盖的辐条宽度相同。本实用新型提供的滤纸过滤器滤芯拆卸组件设有剪式夹和底盘夹具，旋转剪式夹即可拆卸滤芯，方便快捷，大大提高了拆卸速率。
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本实用新型属于萃取分离用密封设备技术领域，具体涉及一种用于负载有机反洗工序的密封装置，包括前壳体和后壳体，所述的前壳体与后壳体卡接连接，所述前壳体与后壳体连接后壳体外壁紧密贴合，壳体内壁在卡接处具有凹槽，凹槽内设有密封装置，密封装置由呈环形结构的外部件和内部件组成，外部件内设有用来放置内部件的结合槽，本实用新型将以往的普通橡胶垫密封和四氟密封相结合，密封装置的外层由聚四氟乙烯制成的外部件，达到了耐腐蚀的要求，而在密封装置的内部的凹槽内设置由丁基橡胶制成的内部件，内部件保持了丁基橡胶弹性好的特性，本实用新型同时具备了耐腐蚀、密封性能好和回复力强的特点，给使用者提供了极大的方便。
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本实用新型属于硫酸镍蒸发设备技术领域，具体涉及一种用于硫酸镍溶液连续蒸发的装置，包括凝结水预热器、蒸汽前置预热器和闪蒸罐，蒸汽前置预热器与溶液进料泵管路连接，蒸汽前置预热器与第一加热器管路连接，第一加热器与第二加热器管路连接，第一加热器与第二加热器之间的管路上设有强制循环泵，第二加热器与闪蒸罐管路连接，闪蒸罐与蒸汽压缩机管路连接，蒸汽压缩机分别与第一加热器与第二加热器管路连接，本实用新型采用二次蒸汽重复压缩使用，替代绝大部分新鲜蒸汽，而新鲜蒸汽仅用于系统初次开车、补充热量损失和补充进出口料温差所需的热焓，从而大幅度降低新鲜蒸汽消耗量，达到节能的目的。
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一种硫酸镍溶液蒸发负压互补的装置，包括蒸发器组A、蒸发器组B、蒸发器组C；所述的每个蒸发器组包括一效蒸发器，二效蒸发器，三效蒸发器三个蒸发器，所述一效蒸发器顶部通过设有真空表、阀门的管道与二效蒸发器连接；二效蒸发器顶部通过设有真空表、阀门的管道与三效蒸发器连接；三效蒸发器顶部与真空泵管道连接，真空泵通过离心泵与循环水池管道连接，所述蒸发器组A、蒸发器组B、蒸发器组C中的二效蒸发器与真空泵管道连接，该真空泵通过离心泵与循环水池管道连接。本实用新型提高了二效蒸发器、三效蒸发器的真空度，实现了负压互补，降低了新鲜蒸汽的消耗。
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本实用新型涉及一种硝酸浸出低镍锍用浸出‑气体吸收装置，包括浸出反应釜，浸出反应釜下部设有加热装置，浸出反应釜中设有磁力搅拌装置，所述浸出反应釜为外形呈蘑菇状的密闭反应器，其内下部空间为反应区，上部空间为气相区；密闭反应器外设有给料的斗式给料机、定量供酸的储酸槽、和与其气相区相通的板式换热器，板式换热器与气水分离器进口相接通，通过罗茨风机将气水分离器内分离后的气体引至降膜吸收器中，所述降膜吸收器与储酸水槽通过酸水循环管路相通。本实用新型能将低镍锍高效浸出，氮氧化物气体全部吸收制酸，没有废水废渣，清洁无污染，是一种全新的绿色环保工艺配置。
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本实用新型公开了一种煮洗金粉的装置，包括煮洗筒体，所述煮洗筒体通过筒体导轨环设于滚轮架上，所述筒体导轨环固定于滚轮架上，所述煮洗筒体与筒体导轨环转动连接，所述煮洗筒体外侧设有电加热套，所述煮洗筒体内部设有稳流板，所述煮洗筒体底端连接旋转电机，所述煮洗筒体顶部设有投料口和排气口，所述排气口连接有冷凝器，所述煮洗筒体底部设有出料口。在金粉煮洗过程中，能够在短时间内将硝酸溶液加热至50‑60℃，通过筒体旋转使金粉与硝酸充分接触和洗涤，实现了同时加热和机械旋转煮洗，煮洗时间短、效率高，同时煮洗过程中产生的酸气中夹带少量微细金粉颗粒，酸气通过冷凝器冷凝成液体回至釜内，避免金粉损失。
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本实用新型公开了一种废气冷凝酸水回收装置，包括负压变径管和蛇形密封管，该负压变径管的一端连接在废气风筒上，所述蛇形密封盖连接在所述负压变径管的另一端。所述负压变径管和蛇形密封管均为PVC材料，通过焊接方式连接。本实用新型能有效使湿法冶炼生产过程产生的酸性废气形成负压排入蛇形管内进行回收利用，降低材料消耗，节约生产成本，为现场环境污染治理提供保障。
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一种射流混合气液反应装置,由槽体、导流筒、料液泵及喷射器组成,其特征在于所述槽体为一圆柱形,其上设一密封盖,槽体内套装一导流筒,槽体底部设一下锥体,下锥体上端导流筒的底部设一上锥体,上、下锥体共同组成双锥体;槽体上端连接一喷射器,槽体下部连通一料液泵,料液泵与喷射器相连,喷射器下端的尾管接入导流筒内,尾管上连接一反应气体进气口,喷射器上端连接喷射器吸气口。本实用新型结构简单,反应器自身无运动部件,故障率低,由于喷射器的作用反应气体可被分割成极小的气泡,与料液混合均匀。可将未反应的反应气体回收再次利用,理论上反应气体的利用率可达100%,对环境的污染极小。
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本实用新型公开了一种镍电解净化除钴高效混合反应装置，属于镍电解净化领域，以解决生产过程中存在的氯气反应效率低，反应器易结渣的问题。一种镍电解净化除钴高效混合反应装置，包括除钴反应器管体、喷嘴，喷嘴位于除钴反应器管体的溶液进口处，除钴反应器管体上靠近喷嘴位置的管壁上对称设有氯气进口。本实用新型结构简单，紧凑，重量轻，耐腐蚀，使用寿命长。降低了液碱消耗成本，经过五个月的生产验证，氯气的利用率提高了15%，降低了氯气使用量，大幅节约了后续液碱消耗，管壁结渣的现象也得到了减缓，从而降低钴渣含镍，提高体系镍直收率。
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本实用新型属于油水分离装置技术领域，具体涉及一种用于湿法冶炼生产过程中的油水分离装置，包括分离装置壳体，设在分离装置壳体两侧壁上的进液管和出液管，进液管的高度高于出液管的高度，所述的分离装置壳体的外壁上设有有机排液孔，在其内的顶部下方设有圆锥帽，圆锥帽的顶部设有有机溢流出口，圆锥帽的下边缘焊接在分离装置壳体的内壁上，分离装置壳体的中部和底部分别设有与进液管和出液管垂直相通的进液翻管和出液翻管，进液翻管和出液翻管上均分布有出液孔，进液翻管和出液翻管的一端分别连接进液管和出液管，本实用新型采用PVC材质制成，取材方便制作简单，而且PVC具有耐酸的特性，PVC材质表面光滑，具有其内产生杂物容易清洗的优点。
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本实用新型公开了一种在电解液中监测电解液密度的装置，包括底座、密度感应装置，所述底座上设有支架，所述支架上设有平衡杆，所述平衡杆的一端通过连杆与密度感应装置连接，所述平衡杆的另一端设有位置能够调整的配重锤，所述平衡杆的中部设有表盘，所述表盘内设有指示针；本实用新型由于底座能够漂浮在电解液面上，与电解液相对位置固定不随时间改变，能随电解液的缓慢流动而漂移，不影响监测结果，电解液密度的不间断监测能为湿法电解生产过程提供更准确更精细的溶液密度变化趋势，指导进行更有效的技术调整；可以实现电解液密度的实时监控，随时可以了解到电解液的密度情况和变化趋势。
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本实用新型公开了一种高位槽加药系统，包括高位加药计量箱、进液阀、进液管、液位计、排液阀，排液量控制单元，所述进液管位于高位加药计量箱，排液阀位于高位加药计量箱侧下部，液位计插入高位加药计量箱内药剂中，用于测量药剂的液位，所述进液阀、液位计、排液阀分别于排液量控制单元电链接，所述排液量控制单元存储有液位计量箱液位与排液流速对照表，并根据该对照表计算有进液过程参与的单位时间排液量V，所述排液量控制单元将单位时间排液量V与单位时间预计排液量V’进行比较，根据比较结果，排液量控制单元控制进液阀和排液阀动作实现药剂的投加。本实用新型的加药系统能够精确控制加药量，达到节约药剂，提高产品质量的目的。
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本实用新型公开一种压滤机U型耐腐蚀渣盘装置，采用厚度为15mm的普通钢板为材料制作渣盘，渣盘由中间隔挡隔开，外圈为渣盘溶液流槽，中间为跑浑槽，渣盘溶液流槽开设流槽溶液流出口，跑浑槽开设跑混槽跑混液流出口，整个渣盘内衬有PO材料衬塑层，渣盘溶液流槽、跑浑槽截面呈U形。该渣盘，达到了延长渣盘使用寿命、减少渣盘内死角结晶难清理的问题。同时杜绝了流管与渣盘衔接不好漏液的问题，改善了现场的作业环境。同时具有设备制作简单、操作简单等优点。降低了防腐人员的劳动强度，达到了进一步提高功效、降低成本了生产成本的目的。
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本实用新型公开一种新型的阳极泥自动冲洗装置，包括冲洗管、过滤储槽及溜槽，冲洗管对着电解槽槽底方向开设喷水孔，过滤储槽在电解槽下渣口下方，过滤储槽内设置滤网，滤网下方的储槽壁上开口，开口连接排液管，排液管出口对接溜槽，冲洗管通过管连接输液泵。有益效果：解决了现有清槽作业时间长，劳动强度大的问题，同时也解决了因阳极泥沉积较多，而影响电流效率和产品质量，造成能耗高、质量差等诸多问题。大大提高了生产效率，对稳定产品质量也起到了重要作用。
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一种筛除阳极泥浆化液中杂物的装置，涉及一种滤除液体中固体杂质的过滤装置。其特征在于该装置的结构包括：过滤装置壳体—该壳体为一密闭的壳体；过滤板—该过滤板带有滤孔，过滤板过滤装置壳体内壳垂直固定联接，将过滤装置壳体垂直方向分为进液腔和清液腔；进液管—该进液管位于过滤装置壳体进液腔端的侧面壳体上；排渣管—该排渣管位于过滤装置壳体进液腔端的--底面壳体上；排液管—该排液管位于过滤装置壳体清液腔端的侧面壳体上。本实用新型能够较有效地实现杂物与矿浆的分离，减少了岗位员工拆卸泵与掏槽的次数，降低了劳动强度与危险性，提高了生产效率。且结构简单可靠、实用性强、成本低廉。
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本实用新型公开了一种可调式夹持装置，包括工作台，工作台包括底板和侧板，底板与振荡器相连接；侧板上设有滑动槽，滑动槽上通过锁紧螺母设置有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓横向位于工作台内，不锈钢螺栓的一端设有手柄，手柄位于侧板的外侧，不锈钢螺栓的另一端与半圆形管箍配合连接，半圆形管箍位于工作台内；工作台上的两侧板上设置的半圆形管箍形成圆形管箍对振荡器上的试剂瓶进行夹持。本实用新型是在工作台的侧板上设置的半圆形管箍形成圆形管箍对振荡器上的试剂瓶进行夹持，其夹持效果稳定；可以在所述的滑动槽中设置多个不锈钢螺栓，增加了夹持试剂瓶的数量；半圆形管箍的两端分别加工出半圆孔的方式，更便于夹持试管及细小的试剂瓶。
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本实用新型公开了一种蒸汽冷凝水的回收装置，包括冷凝水储罐、罐盖，所述罐盖上设有支架，支架支撑凝水体，凝水体下部连通冷凝水储罐，凝水体内设有带孔隔板，带孔隔板上的短管连通上室、下室，短管上部设有浮球，上室设有进汽管和出汽管，出汽管位于上室内的部分设有出汽小孔。可有效回收蒸汽回汽，增加了冷凝水的回收量，提高资源的利用率，降低生产成本；防止冷凝水储罐的人孔及进气口处发生的冷凝水剧烈喷溅，消除了安全隐患。
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2025年12月26日 ~ 28日 
