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本实用新型公开了一种土壤施肥装置，所述移动小车顶端中部位置处安装有施肥机构，所述施肥机构包括放置筒、电机、连接杆、搅拌杆、连接板、嵌入槽、弹簧、活动杆、毛刷板、导向孔、嵌入板、过滤网、增压泵和喷枪，本实用新型设置有施肥机构，通过搅拌杆和连接板，便于对放置筒内部的水溶液和固体废料进行搅拌混合，并通过过滤网，便于对为完全混合的固体废料进行过滤，同时通过弹簧，方便移动活动杆，以此毛刷板沿着嵌入板一端面移动，从而便于对过滤网表面残留的固体废料进行扫除，避免出现堵塞现象，影响施肥工作，并通过导向孔，方便在清理时，保持肥料液的输送。
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本实用新型公开了一种利用高压水流射卸除列管式固定床反应器催化剂的装置，属于列管式固定床反应器技术领域，包括底板，所述底板上表面固定设有支撑架，所述支撑架上端固定设有固定环，所述固定环内固定设有反应器，将圆形插杆对准圆形插槽插入，使木板盖与反应器上表面贴合，使喷枪端部进入列管内部，通过防水布进行密封，通过喷枪将列管内的催化剂冲到下方的固液分离罐内，通过过滤布，将固体和液体分离，使废水进入底部，固体留在过滤布上，通过皮管将废水排入废水收集罐内，然后向后拉动拉杆，带动三角块移动，使端部离开矩形卡槽，取出环形框，来清理过滤布上的固体，利用水卸除催化剂，可以有效降低粉尘污染。
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本实用新型公开了一种危固等离子裂解装置，所属固体废物处理领域，以对固体废物进行高效、彻底的裂解。密封容器竖直设置，其顶部设置进料口，气体排放口，密封容器的偏上部设置等离子发生器，离子发生器上安装有等离子喷射头，密封容器外部设置接线插座，接线插座与等离子发生器相连接，密封容器外部等离子发生器处设置有功率调节阀，等离子喷射头倾斜向下设置，密封容器的底部设置废物排放口，密封容器上设置有压力表，密封容器的底部设置有多组支座，多组支座上均设置有地脚固定板。其主要用途是对危险固体进行等离子裂解处理。
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本实用新型公开了一种树脂金刚线切割机冷却液回收过滤系统，包括废液收集罐、沉淀罐、板框式压滤机、第一清液收集罐、第一滤体收集罐、精密保安过滤器、第二滤体收集罐、第二清液收集罐、中空纤维超滤膜处理器、冷却液调节罐、第三滤体收集罐、固体收集罐；沉淀罐的底部设置排渣口；沉淀罐的下方设置有螺旋离心机；螺旋离心机的物料入口与排渣口连接；螺旋离心机的出料孔与液体收集罐连接；液体收集罐与板框式压滤机连接；螺旋离心机的排渣口连接废渣暂存罐；废渣暂存罐与废液收集罐连接；固体收集罐位于第一滤体收集罐、第二滤体收集罐和第三滤体收集罐的下方，通过移动组件驱动其左右移动。本实用新型不会对环境造成污染。
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本实用新型适用于锅炉技术领域，提供了一种环保锅炉用余热回收装置，包括载板，所述载板的顶面设有箱体，所述箱体由回收箱、进烟箱和出烟箱组成，所述回收箱设置在载板的顶面，所述进烟箱和出烟箱分别设置在回收箱顶面的两侧，所述回收箱的内部设有冷却箱，所述冷却箱的底部设有出料管，所述出料管贯穿回收箱和载板，并延伸至下方，相对于现有技术中，锅炉燃烧产生的尾气中会带有大量的热量，通常这部分热量会直接随着尾气排放掉，会造成资源浪费，而且高温废气中含有大量固体粉尘，也会造成环境污染的问题，本实用新型中不仅可以对废气的余热进行回收，还可以对废气中固体废弃物进行分离，节能且环保，方便使用。
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本实用新型公开了一种蒸发装置，包括：加热室，对废水进行加热，使废水升温到沸点；蒸发室，用于使废水汽化，使汽液两相物质分离；固液分离器，与蒸发室连通，用于对由蒸发室进入固液分离器的液相物质进行固液分离处理，以去除固体杂质；循环泵，与固液分离器和加热室连通，用于使液相物质在加热室、蒸发室和固液分离器之间循环流动；电化学除垢器，与固液分离器连通，用于对所述固液分离器分离出的液体进行除垢处理，经过除垢处理的液体通过循环管路再次回到所述固液分离器中，以去除固体杂质。根据本实用新型实施例可以解决蒸发处理过程中因进水硬度及固体悬浮物含量过高而造成的蒸发器内部堵塞、换热效率下降的问题。
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一种化工实验室用垃圾箱，涉及垃圾箱领域，包括底板，所述底板下方连接万向轮，底板上方悬空设有垃圾箱本体，所述垃圾箱本体两侧转动连接有撑杆，垃圾箱本体内设有碱液格、酸液格和固体废弃物格，所述碱液格、酸液格和固体废弃物格的底端均设有方形开口，开口的下方设有铁纱过滤网，过滤网的下方为容液腔，所述碱液格、酸液格和固体废弃物格内壁从上往下呈倾斜设置，其口径逐渐缩小；所述垃圾箱本体外壁的下端设有添水格、pH检测仪，所述添水格、pH检测仪与容液腔相通，所述容液腔还连通有排泄阀，本申请提供一种化工实验室用垃圾箱，设计简单，其倾倒垃圾更省力，最终排出的垃圾更加环保。
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本实用新型涉及离心机的技术领域，且公开了一种提高滤渣效率的全自动离心机，包括外壳，所述外壳的外部活动连接有盖板，所述盖板的外部固定连接有进料管，所述盖板的外部固定连接有电机，所述盖板的外部活动连接有离心筒，所述离心筒的外部固定连接有接口，所述离心筒的内侧固定连接有滤层，所述离心筒的表面开设有排液孔；通过离心筒转动使得废液经过滤层过滤并通过排液孔排出，同时电磁铁滑动使得刮板对滤层表面的固体废渣进行去除并通过排渣口排出，进而实现固液离心分离和固体废渣同步作业，有效的提高了全自动离心机处理尼龙酸正丁酯生产产生的废液的效率，提高了全自动离心机的经济环保性。
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本实用新型公开了一种实验室垃圾处理装置，包括垃圾收集箱，所述垃圾收集箱内部的左侧开设有固体收集槽，所述垃圾收集箱内部的右侧开设有液体收集槽。本实用新型通过设置垃圾收集箱、固体收集槽、液体收集槽、输送管、动力槽、电机、连接柱、第一齿轮、第二齿轮、传动柱、轴承、第三齿轮、齿板和卡紧板的配合使用，解决了现有的垃圾箱在收集实验室废弃物后，不能对废弃物进行密封储存，实验室废弃物中有大量的刺激性物品，不能密封储存容易导致周围空气质量的下降，从而造成对实验人员的嗅觉产生影响的问题，该实验室垃圾处理装置，具备对收集废弃物密封处理的优点，便于实验人员使用嗅觉对材料进行分辨。
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一种综采转充填连续推进协同开采方法，属安全开采技术领域。开采方法包含综采开采、过渡推进段开采和固体充填开采三个阶段，在设定的综采段和固体充填段之间引入过渡衔接段的开采，形成综采段‑过渡推进段‑固体充填段三为一体的连续推进协同开采，通过在过渡衔接段完成改变综采‑充填液压支架的支护状态与顶板管理方式的改变，并安装后顶梁、多孔底卸式输送机和夯实机构；固体充填段采用综采‑充填液压支架充填支护状态支护顶板，将固体物料回填采空区管理顶板。有利于发挥固体充填与传统综采双重优势，对各类保护煤柱的开采和延长工作面推进长度有重要意义，同时提高资源回收率，规模化处理矸石等固体废弃物，达到安全绿色高效开采。
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本发明公开了一种利用生产生活垃圾制备有机肥的方法及应用，包括以下步骤：对农村固体废弃物进行收集，取固体废弃物中的牛粪、大蒜秸秆、稻草、玉米杆；将牛粪、大蒜秸秆、稻草、玉米杆按照1∶2∶1∶1的配比混合，混合均匀后集堆，得到待发酵堆料；在待发酵堆料中加入复合发酵菌剂，调节待发酵堆料的温度为18℃‑28℃，湿度为60‑70％，进行第一次发酵；当待发酵堆料内部温度达到峰值后连续三天降低时，进行翻堆，继续腐熟5‑8天，得到第一发酵料堆；将第一发酵料堆转移至洞窟或隧道内，加入复合酶剂进行二次发酵，发酵5‑8天，发酵完成后获得有机肥。本发明实现固体废弃物资源化利用，促进微生物生长繁殖，增强对有机污染物的降解作用，达到修复土壤的效果。
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本发明公开了一种净水机，其涉及水处理技术领域，该净水机包括：反渗透膜装置，其具有原水口、纯水口以及废水口；储水装置，储水装置内部具有容积能进行调节的第一腔室；第一腔室能分别与原水口、纯水口连通；净水机具有清洗模式和制水模式，在清洗模式下，第一腔室与纯水口断开，第一腔室与原水口连通，第一腔室中的纯水自反渗透膜装置的原水口流入并从反渗透膜装置的废水口排出；在制水模式下，第一腔室与纯水口连通，第一腔室与原水口断开。本发明中的净水机存储的纯水以对反渗透膜装置进行冲洗进而在使得开始使用时流出的第一杯纯水的总溶解固体得到降低，同时还有效的提高了反渗透膜装置中反渗透膜的寿命。
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本发明公开了一种松香胶结相似材料的回收再利用方法，包括以下步骤：首先制备相似材料，并对其开展物理力学参数测试，模型试验完成后，将相似材料固体废弃物碾碎，然后配制特定浓度的松香酒精溶液，添加至回收的相似材料粉末中并拌合均匀，重新压实成型，即可循环利用相似材料。本发明提出的一种松香胶结相似材料的回收再利用方法，实现了地质力学模型试验中固体废料的回收和循环利用，且可以实现多次循环利用，从而大大的降低了地质力学模型试验的成本，减少了环境污染，本发明操作简便，无需使用额外的设备，成本低廉，易于实施，回收后的相似材料性能稳定、可控，解决了大规模地质力学模型试验固体废弃物的环境污染问题，值得推广。
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本发明涉及磁性球形填料及其制备方法。属于水处理技术领域。填料最外层为粉煤灰和水泥混合层,内部为锯木屑小球,中间为磁性铁氧体层,填料中心到表面有一条可供永久磁铁进出的通道。其制备方法是:采用常温铁氧体法处理重金属离子废水,在形成沉渣后的陈化阶段,向混合液中加入内含永久磁铁的锯木屑小球。当锯木屑小球表面吸附了一定量的磁性铁氧体后,将锯木屑小球从混合液中取出干燥,在其表面涂覆粉煤灰水泥浆,然后取出永久磁铁;并将永久磁铁进出的通道用锯木屑及粉煤灰水泥浆或只用粉煤灰水泥浆填补,室温下养护,即形成磁性球形填料。本发明磁性球形填料具有比表面积大、生物挂膜效果好等优点,且原料多为固体废弃物,成本低。
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本发明涉及一种煤化工高浓度污水的除油处理方法；其具体步骤如下：先将煤化工高浓污水进入除油破乳单元投加破乳剂和助凝剂，使废水中的油类物质破乳达到去除效果；然后将除油破乳后的废水进入吸附单元，通过吸附剂进一步去除废水中的固体悬浮颗粒和油类物质。废水经本项发明水中的油类物质和固体悬浮颗粒的去除率分别高达97％、95％以上，COD去除率高达到40％以上。本发明处理工艺简单、效果好、处理费用低等特点，具有广阔的应用前景。
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新型杀螨剂的关键中间体2,4,6-三甲基苯乙酸的生产工艺。本发明涉及一种2，4，6-三甲基苯乙酸的环保生产工艺，属于化工生产工艺领域。该工艺在氯甲基化时采用了固体甲醛，并且将反应中产生的废水分离并回收后通入氯化氢气体进行再循环利用，既减少了污水处理的能耗，也大大减少了废水的处理量。在氰基化使用液体氰化钠并减少氰化钠使用量，避免了固体氰化钠使用的危险性以及氰化钠过量使用产生的次生风险与危害，另外将反应液多次水洗处理，避免了酸化后产生氰氢酸而造成安全隐患。最后采用酸性水解，减少了含盐废水的排放。本方法克服了传统工艺中的缺陷，实现了生产废水的多次套用，最大程度的减少生产时的能耗，大大提高了反应收率及产品纯度，降低了生产的成本，保证了生产安全性，使得生产更加绿色环保。
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本发明公开了处理赤泥的方法和系统，该方法包括：(1)将赤泥和硫酸进行第一酸浸处理，以便得到酸浸后液和固体渣；(2)将酸浸后液与生石灰进行混合，以便得到含有氢氧化铁和硫酸钙的固体结晶；(3)将含有氢氧化铁和硫酸钙的固体结晶和固体渣进行煅烧处理，以便得到含有氧化铁红、γ-Al2O3和硫酸钙的固体产物；(4)将含有氧化铁红、γ-Al2O3和硫酸钙的固体产物进行分离处理，以便得到氧化铁红以及含有硫酸钙和γ-Al2O3的固体混合物；(5)将含有硫酸钙和γ-Al2O3的固体混合物与盐酸进行第二酸浸处理，以便得到氯化铝和含硫酸钙的固体。该方法可以实现赤泥中铁和铝的综合回收，并且氧化铁红产率高，从而从根本上解决赤泥这种工业废弃物利用率低和长期堆存的难题。
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本发明公开了一种增强CO2矿化制品性能的矿化增强剂，所述矿化增强剂的制备原料包括如下重量份的各组分：基体聚合物80‑90份、消泡剂2‑6份、降粘剂2‑6份、碱性补偿剂5‑10份和填料1‑6份。本申请所述增强CO2矿化制品性能的矿化增强剂，通过引入基体聚合物，可以充分分散固体废弃物颗粒，释放固体废弃物颗粒中的水分，增加自由水含量，使建材制品的原料在较低含水率下能够粘结在一起，同时较低的含水率能够保留为坯体保留较多的孔隙，有利于矿化反应中的二氧化碳充分与固体废弃物反应，进一步提升矿化反应程度。
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本发明公开了一种混杂纤维增强轻质陶瓷材料,按重量百分比该材料包括以下组分:50%～75%的固体废料,20%～49%的成孔剂,0.1%～2%的固化改良剂,0.1%～5%的混杂纤维,制备该材料的方法为:将固体废料、成孔剂、固化改良剂破碎混合,湿法球磨,然后将混合比例为(0.2-1)∶(0.2-1)的两种耐高温纤维加入混合物中继续搅拌,经过干燥造粒,干压成型后,经过烧制、冷加工后,生成含均匀封闭微孔的轻质纤维增强陶瓷材料制品。本发明的原材料来源广泛,使用大量固体废料,具有低成本、低密度、耐高温、耐腐蚀、高抗裂、抗冲击、生态环保等特点。
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本发明公开了一种用于污水处理的微生物净化系统及其净化方法，涉及污水处理技术领域。本发明包括从右至左依次设置的一固体废弃物清理设备、一絮凝设备和一净化设备，固体废弃物清理设备和絮凝设备之间通过转移组件连接，絮凝设备和净化设备之间也通过转移组件连接，固体废弃物清理设备包括一清理池，清理池的右侧顶端贯通连接有一污水进水管，清理池的顶端固定安装有两支撑板，两支撑板之间转动连接有一输送辊。本发明通过设置微生物净化层，由于微生物净化层内设有微生物菌落，因此能够对污水进行净化处理，通过设置活性炭吸附板，活性炭吸附板能够对净化后水中的细小颗粒物进行吸附，从而极大的提高了净化效果。
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本发明涉及环境保护领域内的一种空心微珠的制备方法，是将固体废物、改性剂、发泡剂和助熔剂制成粉状团聚体，粉状团聚体送入喷雾燃烧装置中，经过熔化、膨胀和快速冷凝工序，制备出具有不同颗粒大小和不同结构的无机空心微珠材料；以重量计，粉状团聚体中，固体废物15～95％，改性剂3～70％，发泡剂1～5％，助熔剂1～10％。本发明克服了现有空心微珠制备方法能耗和成本较高，产品性质不可调控，且对生产工艺控制要求较高的缺陷，提供的空心微珠的制备方法可处理固体废物，保护环境，产品质优廉价，性能可控。
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本发明公开了一种超细氧化锌粉体的制备方法，以粗颗粒氧化锌或金属锌为原料，通过有机酸溶解生成有机酸锌盐溶液，加入草酸生成草酸锌沉淀。过滤得到草酸锌固体和有机酸，有机酸套用作为下批次溶解粗颗粒氧化锌或金属锌的原料，草酸锌经煅烧得到颗粒均匀的氧化锌粉体。本发明方法制备过程无废液、废固排放，得到的氧化锌粉体粒子平均粒径在30-200nm范围内可以通过原料配比调节。
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本发明公开了一种城市生活垃圾处理装置及处理方法,该装置包括发酵池(1)及盖板(2)、喷淋系统、气体管理系统,发酵池(1)内部设置有沥水孔洞的隔板(3)。该处理方法预分拣、发酵、降温冷却、提炼制成固体燃料等工艺步骤。将经过分拣后的垃圾放入发酵池(1)内,垃圾在池中停留若干天时间,在此过程中,有机垃圾分解产生的热量能灭菌、干燥垃圾,使处理后的垃圾含水率低于15%,这种干燥的垃圾能提炼出固体燃料,可出售给发电厂和水泥厂,或通过热能转换系统变为电能、热能。配备的独特的气体管理系统,能自动调节发酵池内的温度和含氧率,配备的废气和废水处理系统,使整个生产期内无废水排除,废气排放量少且能达到国家规定的排放标准。
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本发明属生物活性物质的分离提取技术领域。具体涉及一种过氧化氢酶分离提取的清洁生产工艺。它提供了一种环境友好型的过氧化氢酶分离提取工艺,可在不影响过氧化氢酶的得率和品质的前提下,实现过氧化氢酶加工生产过程的废渣废水零排放,彻底根除现行过氧化氢酶加工生产工艺的环境污染问题。本工艺适用于以经过自溶处理的猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、鱼类等各种动物的肝脏为原料的过氧化氢酶的加工生产,也适用于以微生物经发酵培养所得到的含有过氧化氢酶的发酵液为原料的过氧化氢酶加工生产。按照本发明进行操作,以猪肝为例,每加工1KG猪肝能够获得50,000U/ML的过氧化氢酶液2KG,水的耗用量降低至2.2KG以下,同时获得蛋白含量高达60%以上的固体230G。
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本发明公开了利用冶金脱硫渣无害化处理六价铬离子的方法，所述方法以低成本的冶金固体废弃物为原料，并采用兰炭对冶金脱硫渣进行改性，改性后的冶金脱硫渣具有多孔结构的硅酸钙和钙铝硅酸盐。与现有技术相比，本发明具有以下优点：(1)本发明所述方法采用改性后的冶金脱硫渣对六价铬离子的吸附率最高可达86.7％；(2)所述方法不但解决了六价铬离子对环境的污染问题，同时大大提高了钢铁企业冶金固体废弃物的综合回收利用率，体现了“以废治废”的新环境治理理念；(3)所述方法几乎不受温度影响，在任何季节的室温条件下均可达到良好的吸附效率。
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本发明涉及一种催化合成间苯氧基苯甲醛的方法。本发明使用主要含间苯氧基苯甲酸的工业废料为原料，先进行酯化反应，酯化产物间苯氧基苯甲酸甲酯采用铈基催化剂通过气相催化加氢制备间苯氧基苯甲醛，在反应温度为300℃～450℃，氢气与间苯氧基苯甲酸甲酯的摩尔比为5～75，液时空速为0.04～0.4hr-1时，间苯氧基苯甲酸的酯化率为80％，加氢反应中间苯氧基苯甲酸甲酯单程转化率为18.6％，间苯氧基苯甲醛的选择性为97.3％。本发明可以对传统氯化水解法生产间苯氧基苯甲醛得到的副产物间苯氧基苯甲酸进行利用，不仅降低了间苯氧基苯甲醛的生产成本，而且大大减少了固体废弃物污染。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种造纸污水深度生化处理系统，第一箱体,所述第一箱体的上表面两侧对称开设有通槽，且所述第一箱体上表面靠近通槽的位置处设置有密封机构，所述第一箱体的上表面边缘处固定连接有第二箱体，本发明通过驱动电机，带动第一圆辊、第二圆辊以及一系列的机构转动，使得在过滤过程中，刮板持续对滤布表面进行清刮，避免固体废渣在滤布表面进行堆积，保持滤布的过滤效果良好，提高过滤效率，另外，通过设置第二传动带连接第二传动轮与转轴，还能够带动转轴以及固定安装在转轴外表面的螺旋叶片进行转动，使得螺旋叶片能够将堆积在刮板上表面的固体废渣从排渣口推出，避免固体废渣在刮板上表面堆积过多。
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本发明公开了一种再生骨料型透水生态混凝土及其制备工艺。再生骨料型透水生态混凝土是由再生骨料1350-1450份、再生细骨料200-250份、水泥250-300份、水110-130份、外加剂5-7份重量份的物料搅拌、浇筑成型，成型后的生态混凝土具有米花糖状连续连通型的结构孔隙，有效孔隙率12-15%，抗压强度在15-20MPa，透水系数30-50mm/s。本发明利用建筑固体废弃物制备成再生骨料替代天然砂石，不但使得建筑固体废弃物得以利用，而且减少天然砂石等不可再生资源的使用，降低透水型生态混凝土成本，实现建筑固体废弃物资源化利用。
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本发明公开了一种新型VOCs液化回收系统，包括回收装置和液化装置，所述回收装置的顶部与液化装置的底部固定安装，所述液化装置包括液化罐、二次液化罐、制冷装置、进气装置、连接管和出气管。本发明通过设置进气装置，活性炭吸附件、过滤网和除尘环可以去除VOCs废气中的固体大颗粒和粉尘，提高回收VOCs的纯度，避免固体大颗粒和粉尘破坏液化罐，避免排出的气体污染空气，气体通过各个倾斜板缓慢S型向上，倾斜板可以减缓气体上升的速度，同时提高VOCs废气在罐体内的滞留时间，使得VOCs废气可以与液化冷凝管充分接触，提高了气体的液化效率，同时磁性生物炭吸附剂可以对含VOCs的废气进行净化回收，且磁性生物炭吸附剂可以重复使用，降低液化回收的成本。
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本发明公开了一种生物质燃料生产方法，包括：将所需要的生物质原料添加，进行粉碎，添加工业废水，废水与生物质燃料添加的比例为10-25∶100（质量百分比）将生物质原料制作成为粉碎状的固体；将粉末状的固体添加糖化酶，并进行搅拌，形成发酵，搅拌的步骤中，糖化酶边搅拌边进行添加，且添加的用量为原料质量百分比的1/100-5/100，发酵过后将所述的固体原料进行干燥。通过上述方式，本发明的一种生物质燃料生产方法，能够改变原有的生物燃料的制作工艺，能够通过对工业废水中pH值和糖化酶的使用过程的优化，能够进一步的提升生物质燃料的制作效率和质量。
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