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本发明公开了一种湿法纺丝腈纶工业综合废水处理工艺,本发明根据腈纶工业废水的水质特点,将废水分成三股,先采用混凝气浮法处理聚合废水,采用生物接触氧化法处理纺丝回收废水后,再将上述二股经过处理的废水与丙烯腈氰化钠废水混合进行A/O生化脱氮处理,从而达到去除废水中CODcr、NaSCN、NH3-N等污染物的目的。
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本发明涉及一种工业废水分盐技术及其工业化应用，属于治水领域。本发明针对煤化工废水和煤矿疏干水，第一步通过双膜法减量化处理，第二步是“零排放”系统，将减量化的高浓盐水进一步提浓、蒸发结晶分盐处理，实现废水“零排放”，结晶盐资源化利用，杂盐减量化的目标。本发明的技术方案生产的无水硫酸钠符合GB/T 6009‑2014《工业无水硫酸钠》Ⅰ类一等品标准，氯化钠达到GB/T 5462‑2015《工业盐》精制工业盐干盐一级品标准，本技术方案简单可行，操作方便适合进一步大规模推广应用。
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本发明公开了一种工业废水除铊用的沉淀剂及工业废水深度除铊方法，属于废除净化领域。本发明的一种工业废水除铊用的沉淀剂包括硫酸钾、硫酸铁和pH调节剂；本发明的基于离子沉淀的工业废水深度除铊方法，向工业废水的溶液反应器中加入硫酸钾和硫酸铁，对工业废水进行加热，并在加热的过程中向混合液中加入pH调节剂；同时对工业废水进行搅拌，使铊离子进入沉淀，再进行固液分离。本发明可以使铊离子进入沉淀，再进行固液分离，去除率可以高于90％；此外不仅除铊率较高，而且对铊离子具有很强的选择性，能够对成分复杂的工业废水达到深度除铊的目的。
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一种硫酸镁—石灰乳混凝沉淀处理工业废水的 方法，它是以硫酸镁作沉淀剂，与石灰乳生成 Mg(OH)2和CaSO4的混凝沉淀物，再以硫酸亚铁作为 助沉剂，在沉降槽中对废水进行吸附沉淀，上清液再 经过炉灰滤池过滤的二级处理，来达到处理工业废水 的目的。本发明特别适用于纺织、印染、皮革、皮毛、 肉蛋食品加工，造纸及含氟工业废水的处理。本发明 处理设备简单，处理成本低。
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本实用新型公开了酸性工业废水和碱性工业废水联合处理装置，包括装置本体，装置本体的左端内部设置有酸性废水沉淀腔与酸性废水过滤腔，装置本体的右端内部设置有碱性废水沉淀腔与碱性废水过滤腔，装置本体的中心部分设置有中和腔，装置本体上对称设置有进污管，中和腔内壁对称设置有流通管，装置本体上对称安装有排泥阀。本实用新型废水通过第一过滤网及第二过滤过滤减少废水中的杂质；废水进入酸性废水沉淀腔与碱性废水沉淀腔内与絮凝管内絮凝剂发生反应能够提高沉淀效率；酸性废水与碱性废水进入混合箱内混合然后进入中和腔内通过氙气灯催化处理可提高可使废水的脱色率，COD去除率。
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本实用新型公开了酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备，包括箱体，所述箱体上设有混合结构；所述混合结构包括：主混合轴、若干个主混合杆、两个预混合箱、两个加液口、两个加药口、两个预混合轴、若干个预混合杆、两个出液口、底端混合部以及动力部；所述主混合轴活动插装于箱体上壁面，若干个所述主混合杆安装于主混合轴上，本实用新型涉及废水处理设备技术领域,将酸性废水与碱性废水进行混合后，根据混合后废水的PH值进行添加药液，减少了药液添加的量，节省了药液，控制了工业废水处理的成本，在药液添加时，废水与药液进行预混合，缩短了两种废水的反应时间，提高了反应速度，提高了废水处理效率。
本发明涉及使用由废水生产的氧化剂的资源再利用型工业废水处理方法及装置，具体地，在对含有氮化合物及难分解型COD诱发污染物质的工业废水进行处理时，将废水进行脱气而产生的氨气作为原料自主生产氧化剂后，重新导入到废水中从而实施化学药品处理的资源再利用型工业废水的处理方法及其装置。本发明提供一种使用由废水生产的氧化剂的资源再利用型工业废水处理方法及实施该方法的装置，从含有包括乙醇胺化合物和氨态氮(NH3?N)的氮污染物质(T?N)及难分解性COD诱发污染物质的工业原废水中，降低氮污染物质(T?N)及难分解性COD诱发污染物质的废水处理方法，其特征在于，该方法包括：从原废水中将氨脱气的步骤；在脱气的氨中投入硫酸接着电解后，再投入烧碱而生产过硫酸钠的步骤；将生产的过硫酸钠重新导入到将氨脱气的上述原废水从而去除氮污染物质(T?N)及难分解性COD诱发污染物质的化学药品处理步骤。
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本文介绍了铜箔中水回用工程的工艺流程及各个设备的性能。运行表明回用水质满足生产中回用要求，环境及经济效益均较显著。
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选矿废水，尤其是采用浮选方法选矿后的废水中含有剩余浮选药剂及重金属等有害成分，直接排放会对环境造成较大危害；净化处理成本又比较大，会增加企业负担；如果能循环利用，不仅减少污染物排放，降低环境污染，而且节约生产用水，一举两得。重选、磁选和单一金属矿的浮选，对水质要求不高，但在多金属矿物选矿中，不同的有用矿物浮选所用的药剂各不相同，选矿废水中的剩余药剂很可能对选别过程造成负面影响，因此，多金属选矿废水循环利用一直是选矿专业的一大难题。
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本发明的目的是为了解决现有技术中难以对掺和有杂质的矿山污水进行净化处理的问题，而提出的一种矿山污水处理用磁分离机。
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本发明提供一种膜电解处理高氯有机废水装置，其结构简单，可连续作业，能够实现对有机废水中有机污染物的高效去除。
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本发明的目的在于提供一种工业废水处理用曝气器，其可以利用伸、缩的伸缩件来对氧气进行辅助扩散，并且本装置能够自行检测浓度变化，实现工作状态的切换。
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本申请涉及一种废水处理装置及处理方法，属于环境保护应用技术处理领域，特别涉及一种有机污染物废水处理装置及废水处理方法。
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现有的超滤膜生产的废水在经过铁炭微电解设备的处理后进入处理池内，在处理池内设置一搅拌机构，配合加入双氧水和硫酸亚铁反应，但是现有的处理池内只是单独的依靠搅拌机构的搅拌来加速废水的反应，效率有待提高，为此，本实用新型提供了一种超滤膜生产用的废水处理装置。
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本发明的目的是为了解决现有技术中存在加药量大，处理成本高，处理工艺复杂，不利于工业废水的大规模处理的缺点，而提出的一种工业废水除铊剂复合制备方法及应用。该工业废水除铊剂对工业废水中铊的处理工艺简单、处理效果好、对环节不会造成二次污染，可适合大规模处理工业废水。
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有色金属冶炼包括除铁、铬、锰以外的冶炼。有色冶金工业废水中含有多种重金属，是水体金属的主要来源。根据废水中所含污染物质的主要成分，有色金属冶炼废水可分为酸性废水、碱性废水、重金属废水、含氟废水、含氰废水、含油类废水和含放射性废水等。传统的污水处理装置在使用时，污水混合搅拌效率差，使得污水处理添加剂与污水混合时间长，同时污水处理时难以循环流动，从而增加污水处理的周期，使得污水处理效率低的问题。
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传统的沉钒废水处理方法副产大量的废盐，无法有效处理，以堆存为主，环境污染严重；常规的气脱法脱氨虽然能够有效实现氨氮和钠的分离，但是需加入大量碱和蒸汽，成本和能耗较高。因此，现有技术中存在对沉钒废水处理方法改进的需求。
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本发明的目的在于提供一种氢同位素废水处理及资源化利用的装置及方法和应用，利用化学交换和精馏耦合处理氢同位素废水并分离纯化氢同位素。
本发明属于废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种用于工业废水高效处理的多源多相催化高级氧化耦合反应装置及方法。
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本发明提供了一种含有汞金属的污水处理装置，具备能够对硫化汞沉淀物进行过滤处理，减小硫化汞沉淀物堵塞滤网的概率同时还能够在硫化汞沉淀物堵塞过滤网时自动对滤网表面的硫化汞沉淀物进行清除等优点。
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本发明为了克服上述现有技术无法很好地使药剂与废水融合，工作效率低，并且在添加药剂时需要人工不断地手动添加药剂，操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种便于混凝剂充分地与电池废水融合，工作效率高，操作方便的电池废水处理专用设备。
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重金属废水现已成为亟待解决的主要环境污染问题之一，对工业重金属废水的处理具有一定的复杂性，因为重金属废水成分复杂，处理难度很大。随着化学工业的发展，人类对重金属的使用量不断增加，因此重金属污染也日益严重。重金属废水排放不达标，不仅会浪费金属资源，对经济效益造成影响，还会对生态环境造成严重危害。本发明涉及废水处理技术领域，具体是涉及一种针对含高浓度铜和甘氨酸工业废水的处理方法。
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目前市场上的废水处理装置多不带有混合功能，使得在投入消毒等处理药液时，混合效果较差，不便于进行彻底处理，使得装置的处理效果较慢，固研发一款具有混合功能的废水处理装置是很有必要的。
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现在的人们在对污水进行处理时，大部分都是只将工业污水进行一次过滤处理，这种处理方式难以对污水中残留的有毒物质进行处理，而且在将工业污水过滤完后，过滤网上残留的废渣需要人工进行清理，比较耗费时间，不方便人们进行清理，因此，针对上述情况，需要设计一种具有消毒功能而且能够方便清理废料的工业处理效率高污水处理装置。
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在化工废水过滤时，会用到化工废水沉淀过滤装置，为了将杂质去掉，传统的沉淀过滤装置往往简单地在进口处放置一层网状物或是微孔过滤介质来静置过滤，但是这样做的问题是杂质容易堵住微孔，导致废水不能顺利的从过滤网中过滤出来，而且过滤后的废水在收集桶中不易移出，容易影响工作效率。本实用新型属于过滤技术领域，特别是涉及一种化工废水沉淀过滤装置。
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在聚碳酸酯生产过程中需要使用光气，光气的污染较重，在使用结束后对设备清洗时，需要对水进行处理。在生产过程中有时需要换热降温，同时对反应筒清洗时均需要使用水，工作人员操作步骤较多也较为麻烦，使用起来有一定的局限性。本发明涉及聚碳酸酯生产技术领域，具体为一种聚碳酸酯生产设备及废水处理方法。
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本发明的目的在于提供一种用于处理有机废水的吸附剂原位再生的方法和应用。本发明中通过臭氧气体和过氧化氢溶液的协同作用，去除吸附剂吸附的污染物，实现吸附剂的高效原位再生，具有节能、环保的优点，原位再生后的吸附剂仍可用于有机废水的处理，且具有较高的吸附效果，且方法简单，满足工业化处理有机废水的需求。
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在稀土采矿的过成中需要将配置好的硫酸铵浸矿鸡通过注液系统注入矿山，溶解稀土汇集入积液沟，经收液系统收集后泵入除杂池中去除杂质和金属离子，再次进入沉淀池中反应，沉淀稀土，上清液调好浸矿剂后再次注入矿山，周而复始直至采矿结束，因此当采矿结束后闭矿后尾水、矿山土壤及长期山体向外渗水，氨氮污染严重，通过自然净化需要20-30年；现有技术通过建设污水处理系统处理使矿山达标排放效率低、成本高。
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黄金冶炼厂通常采用搅拌浸出-锌粉置换工艺生产黄金，在生产黄金的过程中会产生大量的黄金冶炼废水。本申请提供一种黄金冶炼废水的回收处理系统，用以解决目前黄金冶炼厂酸化处理后的黄金冶炼废水中仍含有氰化物，且酸化处理后的黄金冶炼废水常年回水循环使用，致使回水中的杂质含量和总盐含量越来越高，造成水质恶化，对黄金冶炼的生产指标影响较大的问题。
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