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本实用新型涉及一种动力锂离子动力电池用极耳结构，包括金属导体带、极耳胶块，所述极耳胶块环绕包覆金属导体带，金属导体带上设有熔断处，其位于金属导体带与极耳胶块相接触的部位；所述熔断处为异形结构，极耳胶块完全覆盖熔断处，在电流量过大时保护电池；所述熔断处为金属导体带加工成的Z形或者O形结构。该极耳结构简单，容易加工，不用附加额外材料，熔断时不会产生火花，是一种具有过载自切装断功能的极耳。
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本实用新型属于化工设备技术领域，提供一种烷基锂存放瓶。该存放瓶包括瓶体（1）、气体进出阀（2）、液相管线（3）、物料进出阀（4）、瓶体保护框（5）；其中，物料进出阀（4）与液相管线（3）相连，液相管线连接瓶体（1）底端，与瓶体内部空间相通；物料进出阀位置低于气体进出阀。本实用新型在钢瓶外侧增加保护框，既可以保护钢瓶不受损，又可以方便钢瓶搬运；底部保护与瓶体保护框之间可拆卸，方便操作中液相管线的安装和钢瓶物料的除尽。采用底部出料，可以把钢瓶中的物料彻底排净，减少物料沉积和安全隐患。
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本实用新型涉及一种锂电池隔离膜喷涂机用喷涂转盘，包括采用倒三角形状的静盘，所述静盘上方设有与静盘同轴心的带轮，所述静盘下方设有与静盘同轴心的上转盘和下转盘，所述静盘中心具有一同时贯穿带轮、静盘、上转盘和下转盘的转轴，所述静盘的上部及下部分别与所述转轴之间均设有轴承，所述上转盘内转轴圆周设有分料器，所述静盘内部倾斜设有通向所述分料器的浆料管；本实用新型实现了隔离膜浆料旋转喷涂，减少了网纹辊磨损更换成本及清洗作业时间，实现了产品的集中润滑，提高了产品的使用寿命，静盘采用曲面设计，避免液滴直接滴下，提高了产品质量，采用上下转盘组合式喷涂，避免离心速度不够浆料喷涂，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种带多段式溴化锂吸收式机组的换热系统，其发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和溶液热交换器均设置有N段，各段发生器和冷凝器组合在一个腔体内，各段蒸发器和吸收器组合在另一个腔体内，再与各相应段的溶液热交换器分别构成独立的发生、冷凝和蒸发、吸收过程，放热热源将N段发生器串联起来，再进入换热器；部分取热热源将N段蒸发器串联起来，再进入换热器，出换热器后变为一路取热热水供水，其余取热热源通过管路并联进入各段吸收器，再串联进入各相应段的冷凝器，N段冷凝器的出口汇合后，成为另一路取热热水供热，二路取热热水供热单独或汇合后输送到用热场所。在放热热源温度和取热热水的供回水温度一定的情况下，能把放热热源的出口温度降的更低。
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一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的装置,进料仓通过螺旋送料机与粉碎机连接,粉碎机与两级分级机连接,一级分级机下出料口与粉碎机连接,一级分级机上出料口与二级分级机连接,二级分级机下端设产品出料口,所述粉碎机为球磨机。经本实用新型工艺及装置处理后的颗粒粒度边缘圆滑,形貌规则,粒度分布均匀,有害杂质含量低。
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本实用新型公开了用于电动自行车的锂电池组智能充放电管理控制系统。该系统包括电池管理控制单元、均衡子系统、电池监测子系统、充电器和电池组。电池管理控制单元是以微控制器为核心,并配以相关的外围辅助电路、电量显示电路和驱动电路组成。均衡子系统由斩波及驱动模块、同轴变压器和多个MOS开关组成。电池监测子系统由滤波器和信号放大调理电路构成,并复用了同轴变压器。本实用新型所形成的以同轴变压器为核心的DC/DC均衡电路,结构简单、可靠,能够对电池单元之间实现非能耗主动均衡。本实用新型在电池组充电、放电和空闲时都能进行均衡工作,增加了电动车得续行里程,降低了用户的使用成本。
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本实用新型涉及一种烟气热水型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,适用于同时具有热水(包括余热热水和其它形式的热水)和余热烟气的场所。它包括高压发生器5、蒸发器20、吸收器9、复合型低压发生器15、冷凝器19、高温热交换器6、低温热交换器7、溶液泵21、冷剂泵22以及连接各部件的管路、阀,其特征在于在复合型低压发生器15与低温热交换器7之间设有稀溶液联通管1。使机组能有效利用热水和余热烟气来驱动进行制冷运行,提高余热回收利用率,节约能源,保护环境。
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本申请的锂离子电池激光焊接装置中，激光焊接件通过三轴模组进行空间位置的调节，通过旋转连接器控制激光焊接件进行旋转，以对电池进行焊接；同时，通过调整激光焊接件在竖直平面内的长轴与竖向轴之间的夹角，可以实现对不同型号的锂离子电池的360°焊接。在本申请中，通过调节激光焊接件的方式对电池进行焊接，既不需要移动待焊接电池的位置，也不需要转动电池，从而减少了焊接过程中因电池的圆柱度不一致而产生的跳动位移，进而提高了焊接的效果，减少了产品报废的几率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用物料搅拌机，包括壳体，所述壳体的左右两侧外壁分别固定连接有固定板，所述固定板的外表面分别开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部分别滑动连接有支轴，所述支轴的相背侧分别固定连接有侧板，所述侧板的底部固定连接有连接板，所述左侧侧板的左侧设置有翻转电机，所述翻转电机的右侧设置有穿过侧板且与壳体固定连接的转轴，所述壳体的上表面插接有料管。该锂电池生产用物料搅拌机，结构新颖，构思巧妙，通过设置双搅拌轴，可以实现对物料同一时间的顺时针和逆时针搅拌，使不同物料间能够有效混合，提高搅拌效果，同时能够有效解决物料沉淀在搅拌机底部所造成的物料混合不均匀的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料输送管道影像小球，涉及锂电池浆液管道输送技术领域，包括小球本体，小球本体中用于设有定位的磁体，小球本体的两端设有环状的用于清理输送管道内壁的膜片，所述小球本体的一端设有摄像装置，且该端部的端面由透明材料制成。操作人员根据磁体的定位，可以确定小球的位置，根据拍照和录像的结果从而对管道内壁的情况进行检测判断，磁体呈环形，方便进行精确定位，结构简单。
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本实用新型涉及一种弧形锂离子电池的弯曲治具，包括主动辊和被动辊，安装于被动辊底座和装配底座上；所述主动辊为大圆柱体，所述被动辊为若干小圆柱体，所述被动辊的若干小圆柱体间隔均匀的围绕于主动辊大圆柱体的一侧，所述主动辊和被动辊之间形成锂离子电池运行轨道；在所述运行轨道的外侧设有被动辊底座，所述被动辊底座中部设有两端开口的槽体，所述槽体限制电池运行轨道的宽度和电池运动方向；所述主动辊、被动辊和被动辊底座安装于装配底座上，通过装配底座固定在工作台上。
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本实用新型提出的是一种回收废旧锂电池正极材料废水资源化处理装置，针对废旧锂电池正极材料回收处理产生的含重金属高盐废水主要含硫酸钠的特点，首先通过投加液碱、絮凝剂、粉末炭，利用管式微滤滤除钙、镁、重金属杂质；其次通过超高压反渗透将硫酸钠浓缩，产水回用；再利用双极膜电渗析将硫酸钠分解为稀硫酸与稀液碱，最后分别对稀硫酸与稀液碱进行蒸发浓缩，而回用于生产。本实用新型能够有效将环保的成本转到节约原材料采购费用上，节约资源，保护环境，使得企业得到良性发展。
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本发明涉及一种自适应式多种电压类型的锂电池包的充电管理系统，其包括充电柜、检测模块、充电模块、主控系统和远程监控系统和触摸显示屏，所述充电柜设有多个，所述充电柜内设多个电池仓，所述电池仓用于放置待充电的锂电池包，所述电池仓内设有充电口；所述检测模块与电池仓连接，用于检测电池仓内的温度以及电池仓充电口的电压和电流；所述充电模块与电池仓连接，用于为电池仓提供充电电压和充电电流；所述主控系统分别与检测模块和充电模块连接；所述远程监控系统与主控系统连接；所述触摸显示屏与主控系统连接。本发明具有降低生产成本，同时能够适应多种电压规格的效果。
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本实用新型涉及一种复叠式溶液串联单效溴化锂吸收式制冷热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：发生器（1）、冷凝器（2）、高温热交换器（3）、低温热交换器（4）、第一吸收器（5）、第一蒸发器（6）、第二蒸发器（7）、第二吸收器（8），溴化锂溶液串联流经发生器（1）、第一吸收器（5）和第二吸收器（8）；高温热源流经发生器（1）；低温水流经第一蒸发器（6）；中温水是分两路，一路串联流经第二蒸发器（7）和第一吸收器（5），一路流经第二吸收器（8），两路水汇合后再流经冷凝器（2）。本机组可减少复叠式机组中第二蒸发器的制冷量，从而提高整个机组的COP。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极材料制作的装置和系统。该装置包括桶体；位于桶体顶端的桶体上盖；贯通桶体上盖并延伸至桶体内部的主轴；位于桶体内部且与主轴相连接的搅拌叶片；设置于装置上的进料口、出料口和排气口，其中，装置上还设置有保护气体入口,经由保护气体入口进入桶体的气体用于排空桶体内的氧气；桶体外包覆电加热层，其中，电加热层的温度可调；以及桶体上盖处设置有冷却机构，以降低主轴上部的温度。通过本实用新型，降低了锂电池负极材料制作的反应周期，提升品质，同时，制作设备简单，工艺成本低。
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本实用新型涉及一种安装锂电池的钣金拉伸壳体，它包括钣金拉伸内壳体和钣金拉伸外壳体，所述钣金拉伸内壳体设在钣金拉伸外壳体内，在所述钣金拉伸内壳体侧面上设有卡台，在所述钣金拉伸外壳体侧面上设有卡口，所述钣金拉伸内壳体和钣金拉伸外壳体通过卡台和卡口匹配连接，在所述钣金拉伸内壳体和钣金拉伸外壳体的面板上平行设有七组加强筋，分别为第一组加强筋、第二组加强筋、第三组加强筋、第四组加强筋、第五组加强筋、第六组加强筋和第七组加强筋，在第一组加强筋和第七组加强筋上设有电池固定块，在第二组加强筋和第六组加强筋上设有相邻壳体定位凸块和定位凹口。本实用新型为内外分体式结构，整体强度高，锂电池安装拆卸方便，定位效果好。
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本实用新型涉及一种双发生器烟气补燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，属空调设备技术领域。包括冷凝器（12）、蒸发器（13）、吸收器（8）、溶液热交换器（18）、溶液泵（14）和冷剂泵（15），所述机组中同时配置有烟气发生器（3）和直燃发生器（4）；两发生器之间设置有溶液联通管（2），溶液以串联方式进出烟气发生器（3）和直燃发生器（4），烟气发生器（3）和直燃发生器（4）构成一级发生器和二级发生器，一级发生器的出液口位置高于二级发生器的进液口位置；烟气发生器（3）和直燃发生器（4）的冷剂蒸汽出口管并联连接到同一根冷剂蒸汽管（9）上。本实用新型适用于各种余热烟气条件、补燃复合匹配和制冷（热）量的烟气补燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，且机组的发生器部件标准化程度更高。
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本发明涉及一种叠片装置及锂电池生产设备，叠片装置包括拉膜机构及上料机构。拉膜机构包括分布于隔膜相对两侧的多个第一吸附板及多个第二吸附板，多个第一吸附板及多个第二吸附板能够分别吸附隔膜相对两侧的表面并背向移动，从而将隔膜弯折成具有多个V形槽的曲线结构。如此，上料机构便可将多个极片同时插入对应的多个V形槽内，并通过使多个第一吸附板及多个第二吸附板沿第一方向靠拢，将多个极片夹持于隔膜内并得到叠片组件，从而大大提升叠片效率。而且，第一吸附板及第二吸附板均位于叠片组件的外侧，故在叠片组件成型后还能够方便拉膜机构退出。
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本申请公开了一种电极浆料添加剂及其制备方法、正极和锂离子电池。本申请中，所述电极浆料添加剂包括寡聚物，所述寡聚物具有如式Ⅰ所示的重复单元，式Ⅰ中各基团的定义如本文上下文所述。本发明提供的电极浆料添加剂从电池产热的原理出发，从正极端改善电极安全性能，有效抑制电池热失控。
本发明公开了一种电动汽车锂离子动力蓄电池包和系统用有机硅胶黏剂及其制备方法，制备是将计量的硅橡胶、增塑剂加入容器中，抽真空搅拌，然后加入羟基清除剂、部分计量的交联剂与扩链剂并抽真空搅拌，然后将计量的经表面处理的补强填料慢速搅拌至其完全浸润，然后抽真空加快搅拌速度搅拌，然后加入计量的填料，抽真空搅拌，最后加入剩下的计量的交联剂与扩链剂、附着力促进剂、催化剂，抽真空搅拌，搅拌均匀后出料灌装在铝制牙膏管中密封严实。通过上述方式，本发明有机硅胶黏剂在经过高低温交替循环测试后其粘接口未发现开裂、塌陷或与泡棉分离现象、粘接可靠性良好，压缩回弹率平均值均在99.3%及以上。
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本发明涉及一种带烟气换热器的二段式烟气热水型溴化锂吸收式制冷机，其特点是：将低压段蒸发器（21）、低压段吸收器（19）和高压段蒸发器（1）、高压段吸收器（2）设置在同一蒸发吸收器筒体（25）内，低压段蒸发器（21）、低压段吸收器（19）与高压段蒸发器（1）、高压段吸收器（2）之间设置有横向布置的蒸吸分段隔板（23），蒸吸分段隔板（23）上设置有布液槽（42、43）；将蒸汽发生器（14）、高压段冷凝器（13）和热水发生器（15）、低压段冷凝器（17）设置在同一发生冷凝器筒体（45）内，蒸汽发生器（14）、高压段冷凝器（13）与热水发生器（15）、低压段冷凝器（17）之间设置有发生冷凝器分段隔板（44）。本发明溶液热交换器配置部件较少、简化溶液循环管路。
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本申请公开了一种无涂层复合集流体、其制备方法和锂离子电池。本申请中，无涂层复合集流体中薄膜基体即具有较好的粘结性能，可以和镀层紧密复合，这样不仅不需要使用粘结剂或者粘结涂层将PET基体镀层粘粘，节省了工艺步骤；且由于无涂层减小了集流体的厚度，从而提升了电池本身的能量密度，降低了内阻。
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本发明公开了一种用于锂电池洁净室的温湿度控制装置，包括安装箱，所述安装箱的左端上部固定安装有出风网板，所述安装箱的后端固定安装有温湿检测器，所述安装箱的上端固定安装有第一过滤网板，所述安装箱的右端固定安装有第二过滤网板，所述安装箱的内腔底部固定安装有加湿组件。本发明通过设置的空气过滤组件、加湿组件和废水过滤组件，空气进入到过滤箱的内部后，带动过滤叶转动到过滤箱的底部与过滤箱底部的水接触清理掉过滤叶吸附的杂质，因为过滤叶表面潮湿用容易吸附杂质，同时进入到过滤箱的空气也会带走过滤叶上的水分，从而增加空气的潮湿度，加湿后的空气然后从出风管通过出风网板出吹。
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本发明公开了一种长续航的锂电池以及制备工艺，包括外壳以及内壳，所述内壳处于外壳的内部，所述外壳的内部等距设置有多组散热机构，通过散热机构实现辅助散热功能，每组散热机构包括对称固定在外壳内部底端面两侧的分隔板，分隔板用于对金属片进行限位支撑，其中金属片也能够将电池进行分隔，避免每两个相邻的电池贴合产生更高的热量，且在出现自燃时，也能够进行有效分隔，在所述分隔板由两个存在间距的板状体构成，在两个板状体的内侧还插入有金属片，所述金属片的两端贯穿内壳并延伸至外壳的外部，所述外壳的外部开设有环槽，所述环槽的内部套设有金属环，所述金属片的两端与金属环固定连接；所述外壳的顶部还安装有顶盖。
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本发明涉及一种带烟气换热器的直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型发生器（6）、冷凝器（10）、溶液热交换器（4）、溶液泵（15）和冷剂泵（16），冷凝器（10）和吸收器（2）之间设置有热水连通管（12），溶液热交换器（4）和直燃型发生器（6）之间设置有发生器进液管（7），溶液热交换器（4）和溶液泵（15）之间设置有溶液泵出口管（3）；其特征在于：直燃型发生器（6）的排烟管（8）上设置有烟气换热器（19）。本发明回收利用低温烟气热量用于供热，将排烟温度降低到≤80℃，机组的性能系数COP可提高3.5%以上。
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本发明涉及一种热水蒸汽双效二段型溴化锂吸收式冷水机组，属于空调设备技术领域。所述机组高温热水发生器和低压发生器上下布置并与高温冷凝器设置在一个腔室内，低温热水发生、低温冷凝器设置在一个腔体内，高温蒸发器、低温吸收器设置在一个腔体内，低温蒸发器、高温吸收器设置在一个腔体内；蒸发器的冷水流程采用串联流程，冷水从高温蒸发器进，从低温蒸发器出；热水发生器中的热水流程采用串联流程，热水从高温热水发生器进，从低温热水发生器出；吸收器与冷凝器中的冷却水流程采用串联（或并联）流程，从吸收器进，从冷凝器出。高压发生器产生的冷剂蒸汽作为低压发生器的热源，实现双效制冷循环，降低机组的能耗，提高机组的综合效率。
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本发明涉及一种带烟气阀回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，属空调设备技术领域。包括直燃高压发生器（1）、低压发生器（2）、冷凝器（3）、蒸发器（4）、吸收器（5）、低温溶液热交换器（6）、高温溶液热交换器（7）、溶液泵（21）和冷剂泵（22）、阀门等，将直燃高压发生器排烟出口管分成二路，一路增设制冷烟气阀（20），另一路增设采暖烟气阀（19）和烟气冷凝换热器（18），最后二路排烟管可汇合或单独排放；将冷剂泵出口冷剂水管路分成二路，一路经制冷冷剂水阀（15）接入蒸发器（4），另一路经采暖冷剂水阀（14）接入烟气冷凝换热器（18）后再接入制冷冷剂水阀（15）后部的管路汇合或单独接入蒸发器（4）。本机组能充分回收利用烟气余热热量，提高效率。
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本发明涉及一种带烟气换热器的直燃三用型溴化锂吸收式冷热水机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、低温热交换器（4）、高温热交换器（5）、直燃型高压发生器（7）、烟气换热器（25）、热水换热器（14）、低压发生器（17）和冷凝器（18），所述机组增设有烟气换热器（25），烟气换热器（25）设置在直燃型高压发生器的排烟管（8）中，烟气换热器（25）和热水换热器（14）采用串联布置结构，卫生热水进口管（11）接入烟气换热器（25），卫生热水出口管（12）从热水换热器（14）接出，烟气换热器（25）和热水换热器（14）之间设置有热水联通管（26），卫生热水从烟气换热器（25）进，从热水换热器（14）出。本发明排烟温度较低，机组在制冷同时供卫生热水时能利用卫生热水换热器的凝结水制冷。
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本发明公开一种锂电池浆料的混合装置，包括筒体、自转管、公转组件、搅拌组件和驱动部件，自转管设置在筒体内，外侧壁靠近顶部的位置开设与其内部连通的通孔,内部设置有螺旋叶片，公转组件与自转管连接，在自转管旋转的同时跟随其在水平方向上差速旋转，搅拌组件与公转组件铰接，并跟随公转组件环绕自转管在水平方向上差速旋转，同时，在自转管旋转时，自转管驱动搅拌组件在竖直方向上上下摆动，驱动部件与自转管的顶部连接，该种锂电池浆料的混合装置，可以对筒体内的浆料在水平方向和竖直方向同时搅拌，提高了浆料的混合层次，并且在搅拌的同时，对沉降到底部的浆料重新回抽到顶部排出，再次进行搅拌，避免了底部的沉淀，提高了浆料的品质。
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