有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种使用后氧烛的无害化处理方法 880     

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本发明涉及一种使用后氧烛的无害化处理方法，属于三废处理技术领域。所述方法首先分离废弃氧烛的上盖和壳体；然后倒出上层未粘粘的过滤层材料；向壳体内加入水，静置至壳体内的剩余物质与壳体内壁分离；之后将壳体内的物质倒入反应容器中，加入水搅拌至溶解完全，固液分离，得到不溶物和滤液；所述不溶物中包括点火具和固定支撑件，收集所述固定支撑件；之后向所述滤液中边加硫酸亚铁边搅拌至反应完全，固液分离，得到含铬滤渣和废液；切开点火具外壳，取出点火具内的化学药品，对所述点火具外壳进行超声清洗；将收集的物质进行分类处理。所述方法既可有效降低危险废物的量，又可实现资源的回收利用，同时也符合环保要求。

一种快速去除磺化钻屑浸出液COD的方法 1256     

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本发明公开了一种快速去除磺化钻屑浸出液COD的方法，包括：(1)将磺化废弃物筛分、除杂；(2)将筛分后的磺化废弃物与清水混合；(3)加入作为清洗助剂A剂的FeCl₃·7H₂O，匀速搅拌；(4)加入作为清洗助剂B剂的PAC和PAM混合物，匀速搅拌；(5)对清洗后的混合物进行压滤，获得合格达标固渣。本发明具有工艺简单，工艺参数合理，处理原料来源广泛，成本低廉，处理量大，处理效率高，处理效果好，节能环保，使用稳定、可靠，无环境污染和危化品安全隐患问题的特点，有效提升了絮凝剂在磺化废弃物方面的处理效果，使其满足《油气田钻井固体废弃物综合利用污染物控制要求》标准中对COD小于150mg/L、含油率小于2％、含水率小于60％的要求。

一种高比表面积石墨及其制备方法 966     

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本发明公开了一种高比表面积石墨及其制备方法，其制备方法包括：步骤1：对废渣进行酸处理，除去其中的酸溶性无机杂质，过滤得滤渣I；步骤2：对滤渣I进行碱处理，除去其中的碱溶性无机杂质，过滤得滤渣II；步骤3：对滤渣II进行热处理，除去其中的有机杂质，得到所述的高比表面积石墨；所述的废渣为在以石灰氮为原料的化学品的生产过程中，石灰氮水解后通入二氧化碳沉淀、过滤所产生的废渣。本发明的制备方法不仅以较低生产成本制备得到高石墨化度、高比表面积的石墨，还解决了以石灰氮为原料的化学品的生产工艺过程废渣对环境的危害问题。

一种用于处理低挥发分焦炭的环保气化装置 899     

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本发明公开了一种用于处理低挥发分焦炭的环保气化装置，包括气化炉炉体，所述气化炉炉体内从上至下依次设置有气化室、余热锅炉、分离室；所述气化炉炉体顶部的法兰上设有一个工艺烧嘴和一个燃气烧嘴；所述的气化室采用膜式水冷壁，膜式水冷壁上的冷却水进出口均与饱和汽包相连；所述的余热锅炉包括水冷壁和蒸汽过热屏，所述水冷壁的锅炉水进出口均与饱和汽包相连；所述蒸汽过热屏的蒸汽进口与饱和汽包相连，蒸汽过热屏的蒸汽出口与过热汽包相连。利用本发明，可以处理低挥发分、高灰熔点的焦炭、兰炭及无烟煤并环保处理固废、废气废液，实现焦炭的高效气化和工业危废的环保处理，同时采用余热锅炉副产高品质的过热蒸气，提高气化能效。

一种放射性气体过滤装置 792     

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本发明涉及放射性气体处理领域，具体为一种放射性气体过滤装置，从气体的流动方向依次包括初级过滤器、离心喷淋过滤器、烘干装置以及引风机，放射性废气在初级过滤器中将颗粒较大的气溶胶和液体等杂质进行过滤，离心喷淋过滤器对放射性废气进行喷淋，并离心，使得放射性废气中的颗粒较小的物质进一步脱离，烘干装置对废气进行烘干处理，最后从引风机中排出。本发明通过多级过滤，离心喷淋的方式进行净化，减少放射性气体排放的危害。

一种环保热敏电阻封装环氧树脂的自动化装置 1019     

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本发明公开了一种环保热敏电阻封装环氧树脂的自动化装置，包括废气处理装置、输送装置、镀料装置、转运装置、滚轮，镀料装置前端设有输送装置，后端设有转运装置，镀料装置上方设有废气处理装置，输送装置包括保护罩Ⅰ、底座Ⅰ、电机Ⅰ、活动板Ⅰ、支撑板Ⅰ、固定板Ⅰ、导向杆Ⅰ、螺杆Ⅰ、支架、电机Ⅲ、偏心轮Ⅰ、偏心轮Ⅱ、连杆、电机Ⅳ，导向杆Ⅰ底部固定安装有底座Ⅰ，螺杆Ⅰ底部固定连接电机Ⅰ，电机Ⅰ与底座Ⅰ外侧设有保护罩Ⅰ，导向杆Ⅰ顶部固定安装有固定板Ⅰ，固定板Ⅰ另一侧活动安装在螺杆Ⅰ上，活动板Ⅰ活动安装在导向杆Ⅰ与螺杆Ⅰ上。本发明能够实现自动化加工，节省了成本，并且通过增加废气处理装置，防止废气对工作人员造成危害。

一种利用二氧化碳进行滤料再生的水处理技术 824     

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本发明公开了一种利用二氧化碳进行滤料再生的水处理技术，操作步骤分别为：原材料预处理，装填处理容器，进水经过处理，材料再生，材料重新利用，可以降低地表水地下水或者自来水中50％的TDS含量，并去除水中的钙镁离子对水进行软化，以及氯离子硫酸根离子，并选择性吸附水中的氟等有害离子，材料再生时，不产生高浓度盐废液或者强酸强碱废液，采用二氧化碳一次性再生两种树脂，相比现有技术极大降低化学药品消耗，降低成本，且不产生高浓度或者危险强酸碱废液，减少废水排放。

一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺 855     

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本发明提供一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺，包括粗过滤、细过滤、混合、发酵、制粒、碳化步骤，通过添加生物质秸秆，利用微生物腐熟剂发酵自然脱水，可以生产符合国家标准的微生物有机肥、炭基复合肥、生物质燃料和污水处理专用活性炭。达到以废治废，变废为宝的目的。是危废物减量化、无害化和资源化处理。符合国家可再生资源利用、循环经济和环保产业政策，有良好经济效益和社会效益。

一种沙漠化土壤改良剂的制备方法 1234     

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本发明专利涉及一种沙漠化土壤改良剂的制备方法，该方法中的土壤改良剂是由农林废弃物、草木灰、污泥和非危废废弃活性炭按照一定比例混合而成，然后将土壤改良剂铺覆于沙地表层或者填埋于一定深度，在地块上种植绿植或者农作物，最后洒水或者滴灌浇水，绿植或农作物可以很好的生长。土壤改良剂具有保水、保肥、透气、不易板结的特点。土壤改良剂可以充分利用废弃物，具有成本低的特点，在沙漠化土壤治理和生态环境改善方面具有很好的应用前景。

一种氨基G酸制备工艺 1230     

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本发明涉及一种氨基G酸的制备工艺，属氨基K酸的生产工艺技术领域。该制备工艺采用磺化、氨水盐析、G盐母液水的处理、G盐亚硫酸铵氨化、脱水液处理等步骤，采用亚硫酸铵代替亚硫酸氢铵作催化剂，有效降低氨化过程中的压力，缩短反应时间，提高产品收率和含量。对两股废水分别处理，G盐母液水水解回收2-萘酚，中和达标外排；出水富含硫酸铵用作生产肥料，基本实现零排放。在解决废水处理问题的同时，原料的单耗2-萘酚由传统工艺0.75吨/吨降低到0.64吨/吨以下，降低生产成本，且生产安全系数高，无有害气体外泄。解决了现有生产过程中产生两股废水，废水处理难度较大，导致生产成本很高，给环境造成较大危害的问题。

一种铁皮石斛栽培方法 1063     

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一种铁皮石斛栽培方法，采用遮荫大棚进行，栽培养料为：袋袋装木屑、碎石料、碎树叶；充分利用当地林木要加工的废弃资源，充分利用当地的建筑工地加工的废料，充分利用自然界的废弃资源，在大棚内控制水、温度、光照，开创了一条废弃资源的循环利用之路。本发明方法栽培所得铁皮石斛的投入产出比其他铁皮石斛栽培方法产出率高，实现了铁皮石斛的安全高效栽培，既实现了可持续发展的经济发展模式，又保护了濒危绝迹的野生铁皮石斛资源。

一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法 860     

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本发明涉及一种利用铝碳质耐材固体废弃物制备刚玉莫来石轻质砖的方法。其技术方案是：将粒度小于5mm的固体废弃物颗粒入球磨机后按水固比0.5～0.6比例加水共磨24～36小时制成浆料，然后将浆料加入到料浆重量20～30wt％、粒度小于1mm的莫来石轻质料与料浆重量0.5～2.0wt％的增稠剂混合物中，混练5～8分钟，采用震动加压成型，砖坯经100～120℃干燥24～48小时，在1450～1550℃条件下烧结4～6小时，得到刚玉莫来石轻质砖。所制备的刚玉莫来石轻质砖具有耐高温、强度高、隔热性能好等特点。本发明一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法，充分利用了铝碳质耐材固体废弃物，降低了耐材固体废弃物对环境的危害，同时制备工艺简单，生产成本低廉，易于规模化生产。

绝缘油微量水分电解液密封更换装置 1176     

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本申请涉及一种绝缘油微量水分电解液密封更换装置，包括依次连通的储液罐、反应罐和废液罐，在反应罐内设置有电极，储液罐与反应罐间设置有进液泵，进液泵的进出口处分别连通进液泵进管和进液泵排管，进液泵进管伸入储液罐内，进液泵排管伸入反应罐内，所述反应罐和废液罐间设置有排液泵和清洗泵，所述排液泵的进出口处分别连通排液泵进管和排液泵排管，排液泵进管伸入反应罐内，排液泵排管伸入废液罐内，所述清洗泵的进出口分别与反应罐和废液罐底部连通，连通处装设有阀门。由于实施上述技术方案，本申请可实现在密封的条件下更换反应电解液、加装电解液，并且可以将排出的失效电解液进行集中处理，达到不危害人体健康、又不污染环境的效果。

一种新的Ecotan皮革鞣制工艺 750     

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本发明涉及一种新的Ecotan皮革鞣制工艺，所述新的Ecotan皮革鞣制工艺是从植物中提取单宁，得到植物单宁作为鞣制剂；将生皮经过浸水、浸灰、脱灰、浸酸，变为酸皮；向酸皮中加入鞣制剂和水及其他助剂进行鞣制，得到皮胚和皮革制品废弃物；皮革制品废弃物作为有机肥原料用于农业。本发明的有益效果：本发明的鞣制剂来自植物提取物，环保、无害；生产的产品能达到环保要求，无金属，不含任何危险物；皮革废弃物可用于生产有机肥，经济价值高；本发明的原料采用生皮，属于肉类工业产生的废弃物，成本低廉；生皮经过植物单宁进行预鞣、复鞣，使用适当的油脂进行加脂，可以得到达到使用要求的生物循环皮革。

一种新型珠光漆及其制备方法 997     

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本发明公开了一种新型珠光漆及其制作方法，该珠光漆由以下原料按重量份组成：水250‑280份、触变增稠剂3‑6份、分散剂2‑5份、润滑剂1‑3份、消泡剂1‑3份、珠光浆340‑360份、成膜剂15‑20份、丙烯酸乳液340‑360份、杀菌剂1‑5份；通过使用碱以及双氧水，在常温下制取纸浆废液的方法，制取的纸浆废液直接运用在新型珠光漆生产中，减少了密度极小的珠光粉的吸入人体的危害，通过纸浆废液的对珠光粉的预处理，对生产过程有着极大的改善作用；并且由于纸浆废液的加入生产，使得制作出来的珠光漆颜色以及层次感有着极大情况的提升，改善了传统意义上的珠光漆平面化的缺点。

一种降血糖活性化合物1，2，3-三甲基-4-(对氯苯基)-吡唑鎓盐合成方法 954     

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一种降血糖活性化合物1，2，3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐合成方法。本发明克服现有技术中存在缺陷，一方面解决制备一种降血糖活性五元环化合物1，2，3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐的工业化大生产工艺技术的同时解决1，2‑二甲基肼工业废料使其得到充分利用，避免此类危险化合物所造成的环境污染和资源浪费，为了工业废液更好地实现变废为宝，发明一种直接使用1，2‑二甲基肼工业废料开发1，2，3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐合成工艺的安全可靠、高纯度、低成本、高收率和适合于工业化生产的可信方法。

一种针对于产科临床用防外流式破膜装置 1033     

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本发明公开了一种针对于产科临床用防外流式破膜装置，包括：排液管、软管一、破膜机构、输送管、切换结构、输药筒、推杆、进药管、软管二、连接管、抽气泵、废液储存筒、万向轮、排液阀和移动箱，移动箱的底端四角均装配有万向轮，废液储存筒设置于移动箱的内腔侧面，排液阀一端设置于废液储存筒的外壁底端，且另一端贯穿移动箱，抽气泵设置于移动箱的内腔另一侧面，且抽气泵的输出端通过管道与废液储存筒相连，连接管一端设置于抽气泵的输入端。本发明避免发生损伤胎儿和造成产妇危险的情况，同时防止因为羊水外流污染手术环境，方便医务人员操作使用，避免重复的抽插产妇的产道，促使产妇治疗时更加舒适，也提高了医务人员的工作效率。

一种铜冶炼副产物协同处理工艺 1252     

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本发明公开了一种铜冶炼副产物协同处理工艺，本发明将铜冶炼副产物低浓度SO₂烟气、烟尘、废酸、高浓度SO₂烟气协同处理，本发明通过对低浓度SO₂烟气进行三级脱硫，两次加热氧化浸出，高温系统挥发，回收有价金属，高浓度SO₂烟气加热还原沉淀脱砷，硫化沉铜，蒸发浓缩结晶等步骤对铜冶炼副产物进行协同处理；本发明工艺能将低浓度SO₂烟气中的SO₂大部分脱除，脱硫剂使用量小，节约成本，砷、铜、锌等金属浸出率高，烟尘与废酸原液中浸出的砷易被还原析出，并以As₂O₃的形态生成，铜与锌回收率高，大量废酸原液得到消耗，无危废渣，尾气得到综合治理，环保效果好。

一种黄芩药渣发酵淡紫拟青霉的固体培养基及应用 1490     

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本发明涉及黄芩药渣发酵淡紫拟青霉的固体培养基及应用，可有效解决菌剂生产成本过高，将药渣废弃物变废为宝，减少其对环境的危害的问题，其解决的技术方案是，该黄芩药渣发酵淡紫拟青霉的固体培养基由以下重量计的原料制成：黄芩药渣20‑50g、玉米粉0.3‑1.0g、尿素0.02‑0.08g、几丁质0‑0.8g，以上原料加水，料水比为1:0.1‑0.5，本发明固体发酵培养基选用黄芩药渣作为培养基质，不仅有效解决菌剂生产成本过高，将药渣废弃物变废为宝，而且黄芩药渣本身也具有较强的抑制线虫功效，是利用药渣制备固体培养基上的创新。

催化裂化动植物油脂生产清洁燃料的方法 906     

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本发明公开了一种催化裂化动植物油脂生产清洁燃料的方法，包括如下步骤：1）以废弃动植物油酯为原料，去掉杂质，用加热器将脱杂后的动植物油脂加热至90～95℃，经过闪蒸系统将加热后的动植物油脂脱水至含水量低于0.2％；2）将脱水脱杂后的废弃动植物油脂泵入催化反应釜，在催化反应釜内加入复合催化剂，搅拌加热到290℃，维持反应温度在290-320℃；3）将产生的气体导入蒸馏塔，通过蒸馏塔分离得到生物燃气、生物汽油、生物柴油和的锅炉燃料；与传统的酯化法或酯交换法生产生物柴油相比，本工艺用复合催化剂取代浓硫酸作催化剂，且不用甲醇，对环境污染小，对设备无腐蚀，没有污水排放。发明既节约了资源，又消除了目前废弃动植物油脂流回餐桌的危害，实现了变废为宝。

一种复合絮凝剂的制备方法 1220     

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本发明一种絮凝剂的制备方法涉及一种通过悬浮杂质的絮凝或沉淀来处理废水的物质的制备方法。本发明所述的一种絮凝剂的制备方法，包括：将硅藻原土用0.1mol／L的稀HCl溶液浸泡24h，然后用去离子水冲洗、烘干，在450℃下焙烧1h至微呈粉红色，备用；将聚合氯化铝在85℃下烘0.5h，然后与改性硅藻土按照5-10：1的质量比混合后反复研磨，即得复合絮凝剂。本发明制得的复合絮凝剂对染料废水具有很好的脱色效果，十分适合碱性印染废水的预处理。另外混凝时间在实际废水处理中是很容易接受的，同时由于廉价无毒硅藻土的替代，减少了聚合氯化铝的用量，有助于降低混凝后出水残留铝的浓度，减轻对环境的危害以及降低处理成本。

一种改进型环保水泥板 1254     

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本发明涉及建筑板材技术领域，尤其为一种改进型环保水泥板，包括水泥、轻质钙粉、竹屑或者木屑纤维、膨胀珍珠岩、微硅粉、粉煤灰、发泡剂、防水剂、增强剂、废纸浆。本发明中，利用粉煤灰、废纸浆、竹屑或者木屑纤维作为水泥板的加工原料，实现废料的再利用，节能环保，通过使用水泥、轻质钙粉、竹屑或者木屑纤维、膨胀珍珠岩、微硅粉、粉煤灰、发泡剂、防水剂、增强剂、废纸浆混合浇筑成水泥板，不仅强度抗拉性，且无异味，对人体健康没有危害，具备良好的保温性能，适宜推广使用。

一种工件自动喷粉涂装生产系统 1202     

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本发明公开了一种工件自动喷粉涂装生产系统，包括积放悬挂输送链以及通过所述积放悬挂输送链依次贯穿的抛丸设备、刮腻室、腻子烘干室、打磨室、干式除尘室、第一分色室、底粉自动喷粉室、底粉固化炉、第一强冷室、第二分色室、面粉自动喷粉室、脱装室、面粉固化炉和第二强冷室，还包括电控柜、第一天然气加热炉、第二天然气加热炉、第一活性炭废气处理装置、第二活性炭废气处理装置、第三活性炭废气处理装置和第四活性炭废气处理装置。本发明自动喷粉涂装生产系统在喷粉涂装时对工件进行自动喷粉，提高了产品质量和涂装效率，减少了对人体操作危害。具有结构简单、设计合理、有效提高了设备的利用率，减少了设备占用空间，降低了生产成本等的优点。

环保型烧结砖旋转隧道窑 1378     

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本发明涉及一种环保型烧结砖旋转隧道窑，包括旋转隧道窑，所述隧道窑的工作面上开有通往地下的抽风口，所述旋转隧道窑的地下安装有排烟处理系统，窑炉风机的输入端和输出端分别连接抽风口和排烟处理系统的进烟口，排烟处理系统的出烟口端安装有脱硫除尘系统，烧结砖中封存有固体废物。将排烟处理系统安装在地下，利用窑炉风机的负压作用，可将旋转隧道窑产生的烟气吸入地下排烟处理系统集中收集处理，窑炉不会漏烟，并可以集中净化处理，容易实现烟气污染物的达标排放，为协同处理固体废物、甚至是处理部分危险固体废物提供了可靠技术条件；在没有固体废物原材料来源时也可以正常制砖生产，正常制砖也使得窑炉烟气排放更环保。

一种钢铁冶炼镁法脱硫液联产硫酸铵的系统 1054     

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一种钢铁冶炼镁法脱硫液联产硫酸铵的系统，属于工业废水处理技术领域。由工业氢氧化镁Mg(OH)2‑高纯镁砂MgO‑工业氧化镁MgO产品制取子系统、轻质碳酸镁4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O‑活性氧化镁MgO产品制取子系统和农用硫酸铵(NH4)2SO4产品制取子系统组成。通过介入氨水与碳酸氢铵将脱硫液硫酸镁转化成高品质镁盐和大市场需求的农用硫酸铵产品，在实现变废为宝同时，还进一步利用了废燃气、废热风和电能优势大幅度降低产品成本，彻底解决了现有技术工业污水处置难题，消除对环境危害的同时也给镁法脱硫之脱硫液资源化利用打上高回报率的“新兴工业污水处理产业化”标签。

一种板材表面打磨系统 827     

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本发明公开了一种板材表面打磨系统，涉及板材打磨领域，包括机体，所述机体上端面固设有固定板，所述固定板前端面滑动连接有动力壳体，所述动力壳体上设置有打磨机构，所述打磨机构包括固定安装在所述动力壳体中的动力电机，本发明能有效的对板材的两面进行打磨，同时不用对板材进行翻面，避免了板材在翻面过程中对板材造成的磕碰，使得板材质量大大下降甚至报废，同时斜向环形气流吹出将打磨废料吹落到所述打磨空间中，被所述吸收空间吸收，避免了打磨废屑飞出对工人的健康造成危害，同时根据打磨废料的量对板材进行换面打磨，大大提高了板材表面的打磨精度，避免了板材料的打磨浪费。

一种盐浴硫化炉二甲苯收集装置及二甲苯分解方法 1234     

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本发明涉及硫化工艺技术领域，具体为一种盐浴硫化炉二甲苯收集装置及二甲苯分解方法。一种盐浴硫化炉二甲苯收集装置及二甲苯分解方法，包括包括硫化炉本体，所述硫化炉本体顶部固定连接有收纳块，所述收纳块的下方内部开设有接触槽，所述收纳块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机一侧输出端上固定连接有第一转杆。本发明的有益效果是：该装置让硫化炉本体在工作时排出的废气不会散发至室内，危害工作人员身体健康，并利用密封罩隔热密封性，又通过鼓风机将排出的废气全部吸入至收集仓，不仅能够避免废气传入室内，还能彻底的将废气吸到收集仓中，并能对其进行较为彻底降解过滤。

一种利用农药化工行业污水处理剩余污泥制备活性炭的工艺 936     

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本发明涉及一种利用农药化工行业污水处理剩余污泥制备活性炭的工艺;以化工行业污水处理产生的有毒剩余污泥为原料,投加絮凝剂并搅拌,静置,过滤;依次加入增碳物料与活化剂,经活化、干燥处理后,在惰性气体保护下热解。最后经冷却、洗涤、干燥,制得污泥活性炭。本发明以农药化工污水处理产生的大量剩余污泥为原料制备活性炭,达到了“变废为宝”、“以废治废”目的,所制备的活性炭其重金属的浓度低于国标GB5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)中规定的浸出液最高允许浓度;同时,在高温热解条件下,污泥中的有机物可得到完全矿化。本发明具有显著的环境效益和社会效益。

一种化工污泥制备活性炭的工艺 1203     

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本发明涉及一种化工污泥制备活性炭的工艺。以化工行业污水处理产生的剩余污泥为原料,污泥经干燥处理后,加入活化剂进行活化。再经干燥、研磨后,在惰性气体保护下碳化。最后经冷却、洗涤、干燥,制得污泥基活性炭。本发明以化工行业污水处理产生的大量剩余污泥为原料制备,用污泥制备活性炭达到了“变废为宝”、“以废治废”目的,具有显著的环境效益和社会效益。所制备的活性炭其重金属的浓度低于国标GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)中规定的浸出液最高允许浓度;同时,在高温热解条件下,污泥中的有机物可得到完全矿化。采用本发明制备的活性炭具有良好的环境效益和社会效益。

一种冷轧含铬污泥陶粒及制备方法 1049     

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一种冷轧含铬污泥陶粒，其原料组成及wt%为：含铬污泥：15～50％，石灰石粉：5～30％，废焦粉或煤矸石或两者的任意比例混合料：2～8％，粘土：5～30％，纯丙烯酸乳液：0.1～5％，烧结脱硫石膏：5～20%。制备步骤：在含铬污泥表面喷洒纯丙烯酸乳液或经稀释后的丙烯酸乳液，使含铬污泥表面予以固化；加入石灰石粉，废焦粉或煤矸石或两者的任意比例混合料，粘土，烧结脱硫石膏并混合均匀；喷雾式加水并搅拌；制陶粒；烘干；烧结；自然冷却至室温。本发明既可在保证操作人员的安全下，解决冷轧含铬污泥的危险废弃物排放和处理问题，防止环境污染，还使其变废为宝。可节约每年接近2000万元的处置费用。