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本实用新型涉及光伏技术领域，提出了一种散热效果好的锂电太阳能路灯，其散热效果较好，实用性较高，并且其便于带动照明灯正转或者反转的调节角度，实用性较高，包括底座、太阳能电池板、锂电池箱和照明灯，底座上安装有支撑架，太阳能电池板和锂电池箱均安装在支撑架上，支撑架上通过两个固定架转动连接有转轴，转轴上安装有散热螺带，支撑架上安装有调节箱，调节箱上安装有电机，并且调节箱上转动连接有螺杆，电机的输出轴与螺杆通过传动机构连接，螺杆上螺纹连接有调节块，调节块与调节箱滑动配合，调节块上安装有齿带，调节箱的底部中间位置转动连接有调节轴，调节轴上安装有齿轮，齿轮与齿带相啮合。
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本实用新型属于锂离子电池结构技术领域，尤其涉及一种可用于低温环境的锂离子电池新型结构。包括负极外壳，负极外壳的内侧设有正极、绝缘垫以及电芯，负极外壳的外侧设有保温外壳；负极外壳为上端开口的圆筒形结构，电芯位于负极外壳的内侧中心处，且电芯底部与负极外壳之间设有连接极耳；正极位于电芯上方，二者通过另一连接极耳实现连接；绝缘垫为圆环状，绝缘垫内侧与正极接触，绝缘垫外侧与负极外壳接触；负极外壳位于圆筒形的保温外壳内；保温外壳的底部与负极外壳之间设有连接导电柱，保温外壳与负极外壳之间密封有一定厚度的气凝胶。该结构可以在不改变电池组分的基础上较为简单的提高了锂离子电池在低温环境中的使用性能，且效果明显。
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本发明提供了一种利用廉价的MgCl2(MgO)和硅酸钠(钾、钾钠)生产硅酸镁锂的方法。该方法是将MgCl2(MgO)和硅酸钠(钾、钾钠)及LiCl(Li2CO3)的离子比按Li－1∶Mg+2∶Si+4＝0.3∶2.7∶4比例制成混合液，用碱溶液调pH值到11～14，在温度为130℃～250℃的高压反应釜中反应6～20个小时产生，冷却后洗涤、干燥、研磨，即得硅酸镁锂产品。生产出的硅酸镁锂分子式为A0.3+SLi0.3+xMg2.7xSi4O10(OH)2，其中A为钾式钠离子0≤S≤0.4、0≤x≤0.2。工艺简单，生产周期短，成本底，适于工业化生产，无毒，无公害，无污染。
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本实用新型公开了一种抗震缓冲效果好的锂离子电池组，包括壳体、安装在所述壳体内部的缓冲机构、安装在所述壳体内的锂离子电池、与所述壳体通过插接限位方式安装的盖体以及设置在所述盖体内用于对所述锂离子电池起缓冲作用的缓冲机构。本申请中通过在用于安装电池组的壳体内安装垫板、导向杆、以及缓冲弹簧，从而有效起到缓冲减震的作用，另一方面，所述壳体与盖体插接配合和卡接件的安装，提高了安装效率，使得安装更为便捷，从而有利于更换电池组。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳切割废料收集装置，包括切割单元以及与外界负压设备相连的收集箱，所述切割单元的废料出口连接吸抽盒，吸抽盒通过连接软管与设在收集箱内部的漏斗形吸抽盒连接，所述漏斗形吸抽盒的下方设有一对通过电机驱动的挤压胶辊。本实用新型能有效收集锂电池极耳切割废料，提高收集箱的利用率，提高工作效率。本实用新型适用于锂电池极耳切割领域。
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本实用新型涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及锂电池线模组翻转机，其可增强对承载机构、翻转机构和喷涂机构的保护效果，提高使用可靠性；同时可对喷涂过程中涂料产生的异味进行处理，改善周围环境，提高使用性；且加快锂电池线模组上涂料的干燥速度，提高工作效率，增强使用效果；包括工作台、承载机构、翻转机构和喷涂机构，承载机构、翻转机构和喷涂机构均设置在工作台顶端；还包括遮挡件和透明挡板，承载机构、翻转机构和喷涂机构均位于遮挡件内部；还包括处理箱、抽风机、第一输出管、第二输出管和第三输出管，处理箱和抽风机分别设置在遮挡件后端上半区域和下半区域上；还包括第一输风件和第二输风件。
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本实用新型涉及一种改进型锂离子小型电池，其包括圆柱型钢壳、与所述圆柱型钢壳匹配的盖帽、隔离所述圆柱型钢壳和盖帽的绝缘垫以及位于圆柱型电池壳内部的电芯，其关键技术点在于，所述电芯由正极极片、隔膜和负极极片卷绕形成，所述正极极片连接有正极极耳，所述负极极片连接有负极极耳，所述电芯上方设有安全阀，所述正极极耳与所述圆柱型钢壳和盖帽中任一连接，所述负极极耳与所述圆柱型钢壳和盖帽的另一个连接，所述正极极片的材质为含锂材料，所述负极极片的材质为基于钛酸锂为主体材料或氧化合金材料中的一种或两种,本实用新型所提供小型电池，具备快充功能，剪断不燃烧，低温正常充放电、安全性能强、循环寿命长。
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本发明公开了一种锂电池隔膜浆料，按重量份数包括：去离子水100份，分散剂0.1‑10份，增稠剂0.1‑15份，粘结剂0.1‑10份，EDTA4Na粉末0.1‑10份和功能组分；所述功能组分为陶瓷固体颗粒10‑80份或PVDF颗粒5‑40份。该锂电池隔膜浆料中添加了EDTA4Na，可与电解液中产生的氢离子键合清除电池循环过程中产生的氢离子，进而阻止还原生成氢气，避免电池鼓包，延长电池使用寿命。
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本发明涉及一种凝胶聚合物改性锂离子电池隔膜、制备方法及其应用，所述锂离子电池隔膜包括聚合物多微孔层和至少一层涂敷在聚合物多微孔层上的凝胶聚合物涂层，凝胶聚合物涂层与聚合物多微孔层之间的180°条件下的剥离强度为1.0N/cm以上；凝胶聚合物涂层表面及内部呈网状多孔连接结构；凝胶聚合物涂层的孔隙率为40%以上，所述凝胶聚合物为偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，本发明解决了凝胶聚合物涂层与聚合物多微孔层粘附性差、易于从聚合物多微孔层上剥离的问题，以及凝胶聚合物涂层在电解液中由于溶胀，导致涂层孔隙率降低，引起的电池内阻增大的问题。
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一种改善锂离子电池负极涂布外观的方法包括如下步骤：调整锂电池负极配料：所述负极配料由如下质量百分比含量的组分组成：负极主料94‑96%、导电剂1‑1.5%、羧甲基纤维素钠1.5‑2%和丁苯橡胶乳液1.5‑2.5%；负极浆料调制：向负极配料中加入去离子水，并进行搅拌，调节负极浆料的粘度达到工艺要求；向调制好的负极浆料中加入有机溶剂，并进行高速搅拌，所述有机溶剂的加入比例为1.0%‑3.0%。本发明通过调整负极主料与羧甲基纤维素钠的比例及在负极主料与羧甲基纤维素钠的比例调整好之后，向负极浆料中加入有机溶剂的方法，有效改善负极涂布外观，有效提高工作效率的同时，降低了生产过程的废损。
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本发明公开了属于固体废弃物的资源化回收处理技术领域一种利用废弃锌锰电池制备锂电池负极材料的方法。该方法包括以下步骤：（1）电池机械拆解，分离出碳棒、金属帽、锌皮、铁片及黑色混合物；（2）清洗锌皮破碎干燥备用，黑色混合物球磨干燥备用；（3）化学容量法测定混合物中锌锰元素的含量；（4）将一定比例锌皮和黑色混合物置于反应釜中，氨水调其pH为5～9，180°C～220°C温度下水热反应1～3天，取出冷却；（5）产物洗涤，抽滤，干燥。本发明对废弃锌锰电池再资源化、降低环境污染，开发出高附加值的锂电池负极材料ZnMn2O4。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池结构设计模拟仿真分析方法，通过以每个部件的坐标位置为基础，绘制出具有实体形状的图形，用图像表现出圆柱电池的电芯结构，反映出具体工艺尺寸下电池的内部结构。本发明采用上述的一种圆柱形锂电池结构设计模拟仿真分析方法，对于圆柱形电池的工艺设计的有积极作用，精确度高。
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本实用新型公开了一种通信微基站用一体化锂电UPS电源，包括通信微基站和UPS壳体，所述通信微基站的右侧壁设置有连接槽，所述通信微基站的右侧壁对称焊接有两个支撑杆，所述支撑杆的端部转动连接有齿轮，所述UPS壳体的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有UPS电源。该通信微基站用一体化锂电UPS电源，通过将安装槽卡接在连接槽的外侧，此刻UPS电源与连接槽接触，并且使齿轮插入到齿条的一侧，再由操作人员通过转动调节口内的直螺纹套筒，实现丝杆带动齿条移动的效果，从而方便齿条与临近的齿轮连接，达到定位齿轮的效果，大大提高了通信微基站与UPS壳体连接时的稳定，并且安装方便，保障了通信微基站的正常运行和工作。
1195
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提出了一种便携式小型磷酸铁锰锂电池，其便于对电池进行存放和拿取，提高运输稳定性，可多次进行使用，提高实用性，包括电池本体和箱体，箱体的内下侧壁固定连接有多个第一固定块，多个第一固定块上均转动连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的顶端转动连接有第二固定块，多个第二固定块的顶端固定连接有滑板，滑板与箱体的内侧壁滑动连接，箱体内固定连接有放置板，放置板上开设有多个放置孔，电池本体位于放置孔内，箱体的两侧均设置有第一连接板，第一连接板通过多个连接块贯穿箱体与滑板固定连接，且连接块与箱体滑动连接，第一连接板上滑动连接有第二连接板。
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本实用新型公开了一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，包括内筒，所述内筒的外表面套接有外筒，所述内筒和外筒之间呈螺旋型固定安装有加热电阻丝，所述外筒的顶部通过螺丝固定连接有密封板，所述密封板内腔的底部通过轴承转动连接有转轴。本实用新型通过设置内筒、外筒、加热电阻丝、密封板、转轴、搅拌板、伺服电机和刮板，能够对硼氢化锂原料进行搅拌，使其均匀受热，加快干燥速度，同时，刮板的设置，能够对内壁附着的原料进行清理，通过设置抽气泵、抽气管、排气管和压力真空表，能够对内筒进行抽取真空，通过设置以上结构，具备真空干燥装置在使用时，便于使用的优点，从而提高了干燥速度。
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本实用新型涉及锂电池隔膜附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池隔膜复卷机，结构简单，便于进行移动，提高产品质量；包括复卷机本体，复卷机本体包括机架，机架左端设置有放卷轴，机架右端设置有收卷轴，机架中央区域设置有多组过渡轴；还包括箱体、左螺纹杆、右螺纹杆、左移动板、右移动板、前横杆、后横杆、调节板、两组左斜杆、两组右斜杆、棘轮、棘爪和弹簧，箱体内部中空，箱体底部左半区域和右半区域分别连通设置有左开口和右开口，箱体左侧壁和右侧壁分别连通设置有左过渡口和右过渡口，箱体内顶部左半区域和右半区域分别设置有两组固定板，两组固定板中央区域均设置第一轴承。
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本发明公开了一种锂电池电芯真空负压结构，涉及锂电池技术领域，包括电池本体，所述电池本体固定连接安装壳；安装壳固定连接出气口和密封板机构；安装壳固定连接安装机构；安装机构内设有真空泵机构；安装壳固定连接出气软管；电池本体固定连接排气管；排气管上设有气动机构；排气管固定连接密封排气机构和接触搭电机构，本发明通过设置密封板机构能够实现对安装壳内的零部件进行防护，通过设置安装机构能够实现对不同大小的真空泵机构进行安装固定，通过设置气动机构能够实现接触搭电机构工作，实现真空泵机构工作，完成抽吸作业，增加了锂电池电芯的安全性，同时丰富了装置的功能。
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本发明公开了一种锂电池极片整形冲裁装置，包括安装台和极片料材，所述极片料材活动设于安装台的一侧，所述安装台的底部活动设有冲压板，所述冲压板的两侧均活动设有一号移动板，所述冲压板的两端均活动设有二号移动板，所述一号移动板和二号移动板的一侧均活动设有固定刀板；所述冲压板的两侧均开设有一号调整槽，所述冲压板的两端均开设有二号调整槽，所述一号调整槽和二号调整槽的顶部均连通设有固定槽，所述固定槽的一侧设有刻度板，且刻度板固定设于冲压板的顶部，本发明涉及锂电池极片冲裁技术领域。该锂电池极片整形冲裁装置可进一步的确定极片形状，同时后续校准模切时更加快速，从而提高加工效率。
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本实用新型涉及一种车辆空调装置，尤其涉及一种恒压溴化锂吸收式冷热水机组汽车空调。其包括蒸发器（1）、与蒸发器（1）顺次连接的冷凝器（5）、吸收器（2），在吸收器（2）与冷凝器（5）之间顺次连接有水箱散热器（3）和发生器（4），所述的发生器（4）、冷凝器（5）、蒸发器（1）循环连接构成制冷循环管路，所述的吸收器（2）、水箱散热器（3）、发生器（4）及冷凝器（5）循环连接构成制热循环管路。如上技术方案的采用，以发动机高温冷却液的余热为热源，以水为制冷剂，以溴化锂水溶液为吸收剂，具有节约能源、安全环保、运行平稳且噪音低的优点，其结构简单。
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本发明公开了一种快充快放型高功率锂离子电池的负极涂膏，按重量比计算，包括55‑75的活性物质C、20.5‑36的活性物质D、1‑2的增稠剂、2‑4的导电剂C和1.5‑3的粘结剂B；其中活性物质C为人造石墨或中间相碳微球；活性物质D为软碳或硬碳；导电剂C为Super‑P；增稠剂为羧甲基纤维素钠CMC；粘结剂B为丁苯橡胶SBR或者聚苯乙烯‑丙烯酸酯。采用本发明的锂离子电池可以满足高功率快充快放，使用寿命长；可以满足30C的持续充放电，30C恒流充电容量比例可以达到1C容量的70%以上，30C放电比例可以达到1C容量的90%以上，比传统功率型锂离子电池充电方面提升20%以上，放电方面提升10%以上。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料分散匀化机，包括机体，所述机体的底端两侧均设置有支撑杆，以及机体的底端内部设置有堵板，所述堵板的底部表面与机体的底部表面为水平共线设置，所述机体的顶部设置有第一电机，本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池浆料分散匀化机，通过清扫杆以及刮杆的转动可以对机体的内壁以及堵板进行清理，减少材料停留在上面过长的时间，便于后续的均匀混合，通过第二电机可以让清扫杆向上运动，让清扫杆与槽洞之间的距离缩小，且清扫杆与槽洞为竖直共线设置，可以让清扫杆逐渐进到槽洞的内部，并使得堵板上面的杂质逐渐靠近搅拌杆，便于后续对材料进行再次搅拌工作，使得材料混合的更加均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池极片切刀循回装置，包括固定机构、驱动机构、传动机构和移动基板，所述固定机构与外部墙板固定连接起固定和支撑作用，所述驱动机构与固定机构固定连接，所述驱动机构通过传动机构控制移动基板在轧辊轴线方向往复移动，所述移动基板上固定设置有切刀部件。本实用新型与现有的可循回移动的放卷收卷系统相配合，实现锂电池极片预分切的同时提高极片生产质量和效率，有效降低企业生产成本。本实用新型适用于锂电池极片生产装置领域。
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本发明涉及一种陶瓷浆料及锂离子电池隔膜，所述陶瓷浆料包括如下的质量组分：陶瓷粉末100份、粘合剂2份‑20份、增稠剂10份‑40份、聚烯烃类粘合助剂0.5份‑5份、分散剂0.5份‑5份、表面活性剂5份‑30份。本发明提供的陶瓷浆料，在陶瓷浆料中加入水性聚酰亚胺，降低了粘合剂的含量，而且水性聚酰亚胺热分解温度高，有效降低了粘合剂中易分解官能团的含量，增加了陶瓷涂层的稳定性，从而提高了陶瓷隔膜的热稳定性，有效提高了由其制备的锂离子电池的安全性。
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本发明实施例公开了一种锂电池健康状态的评估方法，涉及电池的技术领域，为能够使数据估算的准确性较高、估算方法较为简单以及成本较低而发明。该锂电池健康状态的评估方法包括：获取电池组在使用过程中的容量衰减率；获取电池组在使用过程中恒流充电段与恒压充电段的容量之差的容量差变化率；所述容量衰减率接近所述容量差变化率，选取所述容量衰减率和所述容量差变化率中的最小值，以该最小值判断电池的健康状态。本发明主要应用于判定电池的健康状态。
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本发明涉及一种电化学脱嵌法提锂用电极板的导电支撑材料，电化学脱嵌法中的电极板包括正极和负极，所述的正极板和负极板为锂电池正极材料涂覆在支撑材料上形成，所述的支撑材料由纯钛材料制成。采用本发明的电化学脱嵌法提锂用电极板的导电支撑材料应用于电极上，较传统的电极相比加工简单，成本相对降低，克服了现有在电化学脱嵌法提锂技术应用中的不足，减轻了极板加工工序，降低成本，工业化减少很多投资，相对于现有的极板，减少了对环境的污染，成本相对降低。
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本发明涉及一种软包锂电池用钝化液及其包装材料，所述钝化液的组分及重量份数为：金属化合物0.3～1；有机酸0.5～2；成膜聚合物0.5～2；粘接树脂0.1～1；水100～200。本发明还涉及一种软包锂电池用包装材料，所述包装材料由耐热层、第一胶粘剂层、铝箔表面钝化处理层、铝箔层、铝箔表面钝化处理层、第二胶粘剂层、热封层组成，所述铝箔表面钝化处理层由上述钝化液在铝箔表面涂布形成。本发明解决了在长期耐电解液后，铝箔层和热封层间出现粘接性能严重下降或分层的问题，延长了软包锂电池使用寿命。
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一种耐穿刺耐低温的圆柱型锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液及圆柱外壳，正极片包括正极浆料和铝箔，正极浆料涂布在铝箔上，正极浆料包括如下重量百分比的组分：68‑70%的正极固体物质和30‑32%的溶剂NMP；正极固体物质包括94.5‑95.5%的小粒径钴酸锂、2.3‑2.6%的导电剂SP、0.5‑0.7%的导电剂KS6或导电碳黑ECP及1.7‑2.2%的聚偏氟乙烯粘结剂；负极片包括负极浆料和铜箔，负极浆料涂布在铜箔上，负极浆料包括如下重量百分比的组分：50%‑53%的负极固体物质和47%‑50%的溶剂水；负极固体物质包括94.5‑95.5%的负极石墨、1.7‑2.1%的导电剂SP、1.4‑1.7%的羧甲基纤维素纳及1.4‑1.7%的SBR粘结剂。本发明制备的锂电池不仅在‑40℃下2C、3C倍率下正常放电，且其能够通过穿刺性能测试。
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本发明提供了一种用于电化学储锂的金属硫化物复合电极的制备方法，该复合电极以NiS‑MoS2复合纳米材料作为电化学储锂的活性物质。其制备步骤是：利用化学气相沉积法在泡沫Ni上制备石墨烯得到泡沫Ni/石墨烯材料；利用磁控溅射方法，以MoS2为靶材，Ar和H2为溅射气体，以所述泡沫Ni/石墨烯为基底以及Ni源，通过改变溅射温度、溅射功率、溅射时间、气体配比、气体压强制备花瓣片层状NiS‑MoS2复合纳米材料。该复合材料作为负极材料应用于锂离子电池中表现出高比容量、长循环寿命以及高倍率充放等优异的电化学性能；且NiS‑MoS2复合纳米材料制备方法简单快速、成本低，满足工业化生产要求。
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本发明提供了一种锂离子电池二封工艺及夹持工装，属于锂离子电池技术领域，具体包括以下步骤：将电池主体竖直放置在夹持工装内，对电池主体的两侧面施加压力；将电池主体连同夹持工装同时送入密闭腔体内，进行抽真空处理；使用刺刀刺破电池主体上边缘的气囊，利用夹持工装内置的加热单元加热电池主体以及电池主体上部的热封区；真空状态保持预设时间，之后对热封区进行热封处理后解除真空状态。使用本发明提供的一种锂离子电池二封工艺相较于传统工艺来说，能够解决封装过程中气液混合物附着在二封铝塑壳的位置的问题，提高了封装的良品率。
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