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本实用新型公开了一种废水处理用加料装置，涉及废水处理技术领域，一种废水处理用加料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上方设置有电机所述电机的一侧固定连接有加料口，所述加料口的顶部固定连接有密封阀，所述电机远离加料口的一侧设置有试剂投放口，所述试剂投放口的顶部固定连接有密封卡环，所述密封卡环的底部固定连接有试剂管，所述电机的下方设置有锁紧环，所述搅拌筒的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有支撑柱。该废水处理用加料装置，通过设置加料口和试剂投放口，在使用时，通过在加料口接入废水，在试剂管内加入反应试剂，通过废水和反应试剂进行反应，通过电机的转动带动搅拌杆从而带动搅拌叶片进行搅拌。
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本实用新型公开了一种印染废水处理达到杂用水标准的处理系统，包括格栅池、调节池、初沉池、污泥池、生化处理系统、二沉池、氧化塔、管式陶瓷膜和清水池，以及全系统各处理单元为实现全智能化控制而设置的液位控制器、pH控制器、流量计和压力控制器。该印染废水处理达到杂用水标准的处理系统结合各项处理技术的优点，互补彼此的缺点，逐级对废水进行处理，使废水达到最优质的出水效果，水质稳定，各处理技术衔接紧凑，智能化程度高，操作简单，使用寿命长，经过该印染废水处理达到杂用水标准的处理系统氧化处理工艺的废水，其中的微生物均已消灭，出水可做杂用水使用，安全可靠，节约水源。
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本实用新型公开了一种用于印染废水处理的接触氧化池，包括池体、填料和曝气装置，所述池体上设置有进水口和出水口，还包括：池体上方的密封盖；废水水面上方的池体或者密封盖上的通气孔；用于控制曝气管气体流入量和通气孔气体流出量相同的控流装置；用于增加废水水面压强的加压装置；用于检测压强的检测机构，并发出检测信号；以及响应于检测信号，并控制加压装置启闭的控制机构。通过气泵将空气通入密闭的池体内，实现废水水面压强增大的目的，从而增加废水中的溶氧量，提供给好氧微生物更多的氧气，使得更多好氧微生物进行新陈代谢，提高废水处理的效率；并通过压力传感器和压力调节装置控制气泵上电机的转动从而控制池体内部压力的强度。
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本实用新型涉及一种水环境保护领域，尤其是涉及粘胶行业工艺车间酸性、碱性废水混合后的一种物化法加CASS法粘胶纤维废水处理系统。其主要是解决现有技术所存在的粘胶行业酸性废水、碱性废水混合后的综合废水处理不彻底，对废水中的Zn2+、CODcr和色度去除不达标等的技术问题。本实用新型包括酸化解析吹脱池（1），其特征在于所述的酸化解析吹脱池（1）的底部设有曝气穿孔管（2），曝气穿孔管通过气管连接鼓风机总管（3），酸化解析吹脱池连通有中和反应池（4），中和反应池连接有加药罐，中和反应池通过管路依次连接有平流沉淀池（5）、CASS生化池（6），CASS生化池的出口处设有滗水器（7）。
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本实用新型提供一种磷酸铁含氨氮废水全元素资源化处理的系统，包括废水储罐、第一反应装置、第一过滤装置、第二反应装置、第二过滤装置、第三反应装置、第三过滤装置、汽提脱氨装置、第四反应装置、第四过滤装置、第五反应装置、第五过滤装置、浓缩装置和pH调节装置；本实用新型废水先加氨水调节pH，把废水中多余的铁，原料带来的杂质锰、锌等杂质以碱性磷酸盐或氢氧化物的方式沉淀，避免这些杂质影响了硫酸钙的品质。
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本实用新型公开了一种火电厂树脂再生废水环保处理设备，涉及废水处理技术领域，包括树脂废水收集机架和设置于其顶部的密封盖体，所述密封盖体的顶部中心处设置有动力驱动元件，所述动力驱动元件的底部输出端延伸与树脂废水收集机架的内腔，且动力驱动元件的输出端拆卸式连接有连接辊，所述连接辊的左侧设置有壁内清洁机构。所述壁内清洁机构位于固液分离机构的上方。本实用新型能对废水流通过程中所喷溅至设备内壁的杂物进行清理，有效减少杂物在设备内壁的板结状况，便于后续对该设备进行清理工作，还能够通过活性炭过滤架对废水进行进一步的除味消毒清洁，进而提高了该设备废水处理的效率，进一步提高了该设备的实用性。
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本实用新型公开了一种快速实现高氨氮废水生物滤池硝化的处理装置，涉及到污水处理技术领域，包括处理装置本体，所述处理装置本体正面底部设置有废水承载回收机构；所述废水承载回收机构包括废水箱，所述废水箱与处理装置本体固定连接，所述废水箱顶部靠近处理装置本体的一侧固定设置有T形滑轨，所述T形滑轨外侧滑动套接设置有滑动底座，所述滑动底座顶部开设有取样杯放置槽；所述废水箱侧面固定贯穿设置有回流管A。本实用新型既可以有效避免废水流入到工作环境中，而对工作环境造成影响的情况发生，同时还可以在取样过程中对取样杯进行放置，避免使用者持续手持取样杯的情况，使得取样过程更加方便。
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本实用新型涉及一种印染废水处理系统，尤其是涉及一种印染废水前中段处理回用系统。其主要是解决现有技术所存在的印染废水中CODcr、色度、SS、电导率去除率的水平不高，同时处理后无法满足废水达标排放或进入后段回用处理等的技术问题。本实用新型包括初沉池（1），其特征在于所述的初沉池（1）通过管路依次连接有兼氧池（2）、好氧池（3）、二沉池（4），初沉池连接有pH自控装置（5），初沉池、二沉池内都设有中心桶（6）、斜管（7）、集水槽（8），初沉池、二沉池的底部设有泥斗（9），泥斗连接有排泥管（10），排泥管通过污泥水流泵（11）连通污泥处理系统。
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本实用新型公开了一种分离式重金属废水处理系统，涉及废水处理技术领域。包括一体式外壳，所述一体式外壳内依次设置有PH调节槽、电极槽、立式甩干机、混凝槽及絮凝槽，且一体式外壳的一侧设有进口，进口与PH调节槽连接，PH调节槽与电极槽通过管道连接。该分离式重金属废水处理系统，利用电化学原理，借助高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，即可对废水中的有机或无机污染物质进行混凝、脱色、浮除，从而将污染物凝聚、浮除从水体中分离，分离出的废水转入后续的处理系统，而污染物转至立式甩干机实现固液分离后，再将析出的废水进行处理，可对混有杂质的废水快速分离处理，为后续的处理降低能耗。
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本实用新型公开了一种聚酯树脂生产废水生化处理装置，它包括隔油池、配水池、内循环担体强化厌氧罐、生物接触氧化池、兼氧池、内循环厌氧流化床反应器、MBR反应池、清水池、自动控制装置和计算机。通过不同处理单元对聚酯树脂生产废水中有毒有机物进行选择性降解，大幅提高难降解有机物的可生化处理性，并调控不同的功能微生物协同降解高浓度有毒有害有机物，同时辅以各处理单元水质水量及污泥调配，为不同功能微生物提供最适宜的生长条件，实现废水各种污染物的达标处理。本实用新型自动化程度高，管理方便，能适应较大的水质波动，处理效果稳定可靠，可对难降解化工废水进行治理。
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本实用新型公开了一种铜包钢生产用钝化废水余热利用装置，涉及钝化废水余热利用技术领域，针对现有的高温钝化废水排放会对动植物造成很大的伤害，同时也会造成热量资源的浪费的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有钝化水池，所述钝化水池的前、后两侧内壁转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的前、后两端分别贯穿并延伸至钝化水池的外侧，所述齿轮轴的前、后两侧延伸端均固定连接有手摇柄，所述齿轮轴的左侧外壁啮合连接有齿条，本实用新型通过保温水箱、螺旋式水管的设计充分有效的利用了高温钝化废水的热量，通过隔水板、阻水板，避免了水流泄漏的同时又减少了保温水箱内的热量流失。
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本发明公开了一种耐受含镍高氨氮废水的厌氧氨氧化菌的培养方法，该方法包括：以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种污泥，接种于厌氧氨氧化反应器中；以含Ni(II)的模拟废水为进水，以NH4+‑N和NO2‑‑N为进水基质，控制反应器中氮容积负荷和Ni(II)的浓度，采用分阶段运行方式进行厌氧氨氧化菌的培养。本发明通过控制进水基质中NH4+‑N和NO2‑‑N浓度以及反应器中氮容积负荷和Ni(II)的浓度、水力停留时间，实现了耐受含镍高氨氮废水的厌氧氨氧化菌的培养，提供了一种耐受Ni(II)的污泥驯化方法以及处理含Ni(II)废水的反应器性能提升策略，提升了反应器抵抗含镍废水不利影响的能力。
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本发明公开一种难降解有机废水的电化学氧化‑铁碳联合处理系统，其包括电化学氧化反应器、阳极排水泵、铁碳塔、阴极排水泵、铁碳塔排水泵、混合池、混合池排水泵、沉淀池，电化学氧化反应器包括壳体、阳极、阴极、电源，壳体的底部设有进水口，阳极和阴极为等同的钛基微孔管式滤芯电极，其一端浸在壳体的废水中，另一端与电源相连；阳极通过管路、阳极排水泵和铁碳塔的入水口相连，铁碳塔的出水口通过铁碳塔排水泵与混合池相连，阴极通过管路、阴极排水泵也和混合池相连，混合池通过混合池排水泵与沉淀池相连。该系统可经济高效地去除难降解有机污染物，提升废水排放标准，实现废水的资源化利用。
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一种焦化废水零排放处理系统,由深度处理工艺和脱氨氮膜装置组成。在原生化处理的基础上对焦化废水做深度处理后采用先进的脱氨氮膜(改性抗污染膜)分离技术,可将氨氮与水分离,处理后膜的淡水为低纯水,可回用做循环冷凝水;膜的浓水(富含氨氮)也可回用做熄焦水,使焦化废水达到零排放,是解决焦化废水污染问题的新出路。
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本发明公开了一种废水净化灌溉装置，包括底箱，所述底箱顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑座的底部与固定板的顶部固定连接，并且底箱顶部的左侧通过固定块固定连接有第一液压箱，涉及废水处理技术领域。该废水净化灌溉装置，通过固定板表面的两侧分别贯穿有第一伸缩杆和第二伸缩杆，可以定量对污水进行高效的净化，使污水得到快速净化，而且净化过程简单快速净化效果好，净化效率极高，极大的节省了人们的工作时间，使人们的工作量和工作时间都大幅度减少，便于不同人群的使用，给人们带来了极大的方便，这解决了目前现有的废水净化灌溉装置在定量的对污水进行高效净化时耗时较长不能快速解决的问题。
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本发明公开了一种化学处理方法，具体是指一种基于膜生物反应器(MBR)-反渗透(RO)联用技术的精细化工废水处理回用方法。本发明是将生产车间排出的废水经隔油、气浮、混凝沉淀，然后在水解处理系统中经厌氧微生物胞外酶的分解，再进入好氧处理系统，在好氧处理系统中有好氧微生物，再将好氧处理系统出来的废水进入MBR系统进行进一步的好氧处理，同时进行泥水分离，MBR系统的出水直接进入RO系统，RO产水回用于生产，浓水排入园区管网。本发明的优点是MBR-RO联用，提高了系统的生化处理效果，进而提高RO系统的回收率，增加纯水产量，减少废水的排放量。系统工艺流程短，自动化程度高，操作简便，运行稳定。
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本发明公开了一种兰炭废水脱碳脱总氮处理工艺，包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统，预处理系统包括隔油池和两级气浮处理，生化处理系统包括多功能脱氮池、第一好氧池、第二沉淀池、缺氧池、第二好氧池、第三沉淀池，多功能脱氮池、第一好氧池、缺氧池和第二好氧池分别投加HSBEMBM环境治理微生物制剂，第一好氧池的混合液部分回流至多功能脱氮池，深度处理系统包括光催化臭氧氧化反应塔，生化处理系统中还包括一污泥吸附床反应池，第一好氧池在其流程方向上具有若干个回流口，光催化臭氧氧化反应塔顶部设有集气管，收集从水面溢出的剩余臭氧后引至所述的第一级涡凹气浮池内。通过本工艺的系统处理能够对兰炭废水达到很好的处理效果，同时适用性强而操作方便。
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本发明公开了一种由含溴废水回收溴素的方法装置和方法。该方法包括以下步骤：a)经过预处理后的含溴废水通入电解装置，含溴废水在电解装置中被通过直流电流，溴离子发生电解反应生成单质溴；b)将萃取剂与电解后的水溶液接触，由萃取相回收单质溴；c)萃取后的水相经过汽提回收萃取剂后去后续废水处理单元。本发明可避免传统氧化法带来的氧化剂的安全问题；本发明回收的溴单质可直接返回系统应用，降低溴消耗；由本发明还可回收高附加值的氢资源。
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本发明公开了一种含高盐化工废水的生物降解方法。耐盐菌株，保藏编号为CGMCC NO.19340，通过筛菌，成功筛选到一株能高效降解含高盐化工废水的耐盐菌株。经16srDNA鉴定，该菌为蜡状芽孢杆菌(Bacillus cereus)。耐盐菌经过纯化、培养、驯化后，将其负载在活性炭上，构建“嗜盐生物活性碳”技术，实现对高盐化工废水的高效经济降解。生物降解过程分厌氧生化阶段和好氧生化阶段。含高盐化工废水经过简单的物化预处理后，再使用该耐盐菌对有机污染物进行降解，废水的化学需氧量COD降解率达到90％。生物降解过程分厌氧生化阶段和好氧生化阶段。
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本发明涉及退浆废水处理技术领域，且公开了一种特种卷式膜处理退浆废水工艺，包括以下步骤，将特种卷式膜外套一层膜套，将特种卷式膜膜套左右连接抗拉伸套件，将之设置在过滤桶内，过滤桶上设置电机，电机输出轴上增设延伸轴，延伸轴上套接搅拌轴，搅拌轴延伸到过滤桶内，过滤桶上电机侧设置进料口。该特种卷式膜处理退浆废水工艺，通过搅拌完成后加入水解酸化菌和甲烷菌，然后将清水槽内的温度设置为适宜水解酸化菌和甲烷菌繁殖的温度，放置5‑7天，完成后得到添加液1，水解酸化菌和甲烷菌可以将退浆废水中的物质分解，净化效果好，净化成本低，适用于大多数退浆废水，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
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本发明涉及一种超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置及方法。本发明的目的是提供一种超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置及方法，处理过程基本无需添加化学药品、操作简单、环境友好、高效节能，污染物降解率高。本发明的技术方案是：超声波与紫外光联合处理含三氮唑废水的装置，其特征在于：它包括反应器，以及通过管路与该反应器连通的废水池和药剂槽，其中废水池与反应器之间的管路上安装有水泵，药剂槽与反应器之间的管路上安装有药剂泵；所述反应器上部或中部设有紫外光照射装置，底部设有超声波辐射装置。
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本发明公开了一种废水处理用微生物固定化凝胶材料。本发明的废水处理用微生物固定化凝胶材料是由壳聚糖、膨润土、羧甲基纤维素钠(CMC)和戊二醛等组成。它是将干燥、一定粒径的膨润土原土倒入一定配比的CMC溶液中,混匀,再与适量壳聚糖的醋酸溶液混合,发生交联反应而得到的壳聚糖与膨润土的凝胶材料--CHITOSAN-BENTONITE-CMC(简称CBC)凝胶材料。本发明的优点是凝胶材料具有一定的机械强度,价格低廉,吸水率适中,在水溶液中不被微生物降解,热稳定性与酸碱稳定性好,吸附性能、传质性能与生物亲和性良好,且对微生物无害,寿命长,用于废水处理微生物固定化技术,具有很大的实际应用价值与广阔的应用前景。
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本发明公开了一种处理印染废水的微生物菌群的制备方法。从印染厂的污水排放口的污水及淤泥中采集得到工程原始菌群,将其按照微生物的培养方法接种到微生物培养基中进行富集培养,培养5-7天得到工程菌菌群,然后将工程菌菌群进行驯化培养,将需要处理的印染废水按5%、10%、15%、20%、25%的不同负荷投加到微生物培养基中,按照微生物的培养方法进行驯化培养,培养7-10天得到驯化的微生物菌群。本发明经济、高效、生态安全性高、适用性广、无二次污染,是处理印染废水的理想微生物菌群。
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本实用新型属于废水收集器技术领域，尤其为一种具有清洁功能的废水收集器，包括器体、电机和滤网，所述器体的下方安装有底座，且底座的内侧安装有滑块，并且滑块的下方安装有固定柱，所述电机位于器体的中间位置，且电机的上方安装有轴承，并且轴承的顶部安装有震筛筒，所述震筛筒的上方安装有分离板，且分离板的内侧衔接有过滤棉，所述分离板的两侧贯穿有卡杆，且卡杆的外侧衔接有第一固定块，所述滤网位于分离板的上方。该具有清洁功能的废水收集器，与现有的废水收集器装置相比，能够对收集后的废水进行过滤处理，从而使得废水排出后能够进行二次回收利用，在进行过滤处理操作时能够减少装置的晃动，提高装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种基于电化学的废气废水耦合净化系统。现有企业废气废水单独处置，导致废气/废水处理需要废水/废气二次治理，环保设施重复投入，投资、运维成本高。本实用新型将废气经光电处理塔预处理，再经过气相氧化塔和液相氧化塔的电化学耦合净化达标排放；废水经液相氧化塔和气相氧化塔的电化学耦合净化达标排放。光电处理塔为一种基于废气等离子体催化体系、光催化体系的废气净化技术；气相氧化塔和液相氧化塔均为一种基于Fe‑C微电解技术和电‑Fenton技术的废气废水电化学耦合氧化‑絮凝净化技术。本实用新型耦合了Fe‑C微电解和电‑Fenton的各自优势，药剂投入成本低，电耗低，市场空间大。
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本实用新型提供一种磺胺生产废水的处理系统，通过废水收集池收集磺胺生产废水并进行均质化处理，从而使得经废水收集池中所排出的水质稳定；通过砂滤装置能够有效地过滤去除废水中的大颗粒物质；通过树脂吸附系统能够有效地吸附氨基苯磺酰胺等有机分子以将磺胺类物质与盐进行有效地分离，再通过再生液罐中的再生液对树脂吸附罐内的吸附树脂进行再生，磺胺的浓缩液可以经水解工艺回收磺胺；通过电驱动膜装置对废水进行分盐处理，即是将氯化钠和醋酸钠进行分离，提高结晶系统所得到的结晶盐的纯度；电驱动膜装置的浓水经过双极膜装置进行电解可以产生酸和碱，并回用至酸调节池或者酸投加入口以及碱调节池或者碱投加入口。
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本发明涉及一种氯甲烷废水处理工艺,尤其涉及了一种混凝沉淀-加温吹脱回收氯甲烷废水处理工艺,包括:氯甲烷废水收集后,从进水口(1)进入,经调质池(2)调至弱碱性,再进入絮凝沉淀系统(7)进行加药混凝沉淀,然后进入加温吹脱系统(12),用蒸汽加热至自控温度,引入吹脱塔(20),气体冷凝后回收氯甲烷,出水氯甲烷含量已低于导致微生物中毒的水平。可与其他废水混合进行生化处理或直接排放。整个过程不产生二次污染,也无化学反应过程,不加任何昂贵的药剂,全流程均采用单纯的物理性,在氯甲烷废水处理中有良好的应用前景。
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本发明公开了一种快速吸附去除印染废水中氨氮的方法。采用方法的要点是将十二水磷酸钠和硫酸镁加入印染废水中形成六水磷酸铵镁，用于吸附废水中氨氮，再加入聚丙烯酰胺加速形成污染物的沉降与分离。该方法快速、高效，适用于印染废水中氨氮的吸附去除。本发明在吸附印染废水中氨氮同时，加入聚丙烯酰胺，加速形成污染物的沉降，提高了废水处理效率；六水磷酸铵镁经絮凝沉淀形成的鸟粪石还可做为缓释肥使用，具有重要的环境和经济效益。
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本发明公开了一种高浓度含氨废水循环电解处理工艺，包括如下步骤：S1、高氨氮浓度的废水送入缓冲水箱，进行氯根浓度和温度调节；S2、用稳流输送泵以稳定的流量输送高氨氮浓度的废水至电解装置，进行电解；S3、从电解装置出口处流进停留水箱，继续反应；S4、进行循环电解，脱除氨氮；S6、最后当第二氨氮测定仪的测试值<1mg/L时，流出循环电解处理后的溶液；S7、重复步骤S2至S6，或重复步骤S1至S6。采用发明的高浓度含氨废水循环电解处理工艺，具有设备投资小、占地少、安装简单、操作方便的特点，通过循环电解使高氨氮浓度（>500mg/L）的废水达到排放标准（<1mg/L），在不增加设备成本的前提下，最经济地实现高浓度氨氮废水的处理；且效率高。
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本发明提供一种稀土钠皂化废水制备酸碱的方法。它对钠皂化废水先用沉淀池及超滤系统对钠皂化废水进行处理；超滤系统产水进入除油系统处理，浓水则进入沉淀池沉淀；除油系统产水进入纳滤系统处理；纳滤系统产水进入双极膜系统处理，浓水返回沉淀池；经过双极膜系统处理后为酸碱，剩余稀盐水输送至电渗析系统处理；经过电渗析系统的浓水返回双极膜系统制造酸碱，部分淡水返回双极膜系统作补充水，部分淡水作回用水。本发明采用“预处理＋膜集成技术”技术处理稀土冶炼废水，将最终透过液回用于生产中，利用超滤、电渗析、纳滤膜、双极膜特点，对冶炼废水进行浓缩脱盐处理，浓缩液去制备酸碱，淡水可电渗析处理后回用；对稀土皂化废水进行综合处理。
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