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一种气体放电净化废水的方法和装置，属于大气污染控制和环境保护技术领域，该方法的处理过程是把废水通过废水喷淋器导入装置，所述的装置内设置有的正负(或正地)交替的多组电极对，并与高压电源连通，同时所述的装置一端的气体入口导入反应气体，从所述废水喷淋器喷淋出来的废水水滴与所述的电极接触造成正负电极之间气体瞬间导通放电，使周围气体电离，形成由高能电子、原子和自由基等组成的气液放电反应区，废水中的有害物被氧化和降解，达到净化目的。
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本发明涉及一种含氨废水多级电解处理装置及方法，由多级电解装置串联组成，各级电解装置之间设有电动阀，所有电动阀的开关接入远程控制系统；各级电解装置出水口均设置逆止阀；装置的总进水口和总出水口分别设有氨表，氨表接入远程控制系统。本发明的有益效果是：能够根据实际废水的水质来灵活调整废水处理工艺，从而保证出水的水质；在实现连续进出水的前提下，有效提高了装置的最大氨氮去除能力，至少能够处理氨氮浓度500mg/L以上的废水；本发明可以根据废水的氨氮浓度手动或自动调整电解装置的级数与电解电流，降低了设备的建设成本和运行成本，提高了电解法处理氨氮废水的经济性。
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本实用新型公开了基于污泥的一体式高氨氮废水脱氮装置，涉及到含氮废水生物处理技术领域，包括罐体，罐体的上端中部固定连接有进水管，罐体的内部还固定连接有反硝池和脱氮池，反硝池位于脱氮池的上方，反硝池和脱氮池的下侧均开设有流水口，且反硝池和脱氮池的下内侧壁均固定连接有流水口位置对应的流水管，两个流水管的上端均为封闭设置，且两个流水管的管壁均开设有多个均匀分布漏水孔，两个流水管的管壁上方均通过第一轴承转动连接有圆环，两个圆环的外圆侧壁均固定连接有多个均匀分布的固定杆。本实用新型便于对废水中的氮元素进行脱离生成氮气，且能够使废水与反硝化颗粒污泥及好氧氨氧化菌颗粒污泥接触充分，提高反应效果。
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本实用新型提供了一种对磷酸法生产活性炭过程中漂洗活化炭的产生废水进行环保处理的设备，该设备由废水中和池(1)和沉淀物沉降设备(2)两部分组成。废水中和池(1)为圆柱形结构，在其中央安装双曲面搅拌器以对混合液进行搅拌；沉淀物沉降设备(2)的上部分为圆柱体，圆柱体外侧安装液位指示计(11)以便于观察设备内液面所处的位置，圆柱体底部设置澄清液排出口(13)以放出澄清液；沉淀物沉降设备(2)的下部分为用于沉降沉淀物的倒圆锥体，其底部设置沉淀物排出口。本实用新型利用中和池对酸性废水进行中和处理，以使水体达到中性要求，并利用沉降设备对中和后混合液进行沉降处理，分离出沉淀物，澄清的水返回生产过程中使用。
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本发明涉及一种养猪场废水的处理工艺，它属于废水处理技术领域。本发明工艺包括如下步骤：(1)养猪废水先经过固液分离装置；(2)固液分离装置出水进入调节池；(3)调节池出水进入混凝沉淀池；(4)混凝沉淀池出水进入厌氧池；(5)厌氧池出水进入好氧池；(6)好氧池出水进入FSMBR装置；(7)FSMBR装置出水进入分子膜装置；(8)分子膜装置出水进入消毒池。本发明处理工艺中将无机平板膜代替传统MBR膜的FSMBR技术与分子膜处理技术相结合用于养猪场废水处理，使得MBR膜污染问题有效改善的同时，将处理后的废水出水可回用，减少养猪废水排放带来的环境污染，提高资源利用率，降低给环境带来的危害。
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本发明公开了一种含镍废水符合水污染物表三排放标准的处理方法和系统。将含镍废水进入镍废水集水池，由水泵泵入镍反应池进行预处理：调节PH值，加入重金属捕集剂，充分混合搅拌反应后再加入助凝剂和絮凝剂，充分搅拌均匀后进行静止沉淀或进入固液分离设备；进入中间水池，加入硫酸溶液调节PH值至7-8；中间水池水用过滤机泵入重金属清扫器，处理后达到表3限值排放标准。本发明解决电镀行业现有含镍废水不能满足《水污染物特别限值》表三排放标准的难题，实现电镀含镍废水的稳定达标排放要求。
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本发明为电镀废水破络合处理方法，包括下述步骤：电镀废水均质均量后根据Cr6+浓 度调整至相应酸度，采用BM优化菌生化处理电镀废水，然后调节pH为8～9，在破络合塔 内处理1～2h，将络合态重金属转化为离子态后流出；进入曝气池、混凝池进一步混凝除杂， 最后进行泥水分离。破络塔中有数种难溶固体物质组成的破络合填料对电镀废水进行处理， 难溶固体物质组成为：铁屑、稀土和硅类物质，如：二氧化硅、聚硅烷或硅烷偶联剂。本发 明的方法在生化法处理后进行破络合处理，为提高废水回用率创造了条件。
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本发明涉及高含盐废水烟气干燥处理装置，包括高温烟气入口、烟气分配器、干燥塔塔体、旋转雾化器、声波发生器、积灰斗、烟气出口和高含盐废水箱；所述干燥塔塔体上部设有烟气分配器，所述烟气分配器一端连接高温烟气入口；所述烟气分配器中心处设有旋转雾化器，所述旋转雾化器与高含盐废水箱相连；所述干燥塔塔体中部位置设有声波发生器，干燥塔塔体下部设有烟气出口，干燥塔塔体底部设有积灰斗。本发明的有益效果是：本发明可干燥处理高含盐量的废水，同时强化了含盐废水干化后产生的盐类等固体在干燥塔塔体内的捕集；并充分利用烟气中的热量，实现了高盐废水的零排放。
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本发明涉及印染废水处理技术领域，针对印染废水中存在过量锑导致废水排放超标的问题，公开了一种从印染废水中高效除锑的方法，包括以下步骤：过滤印染废水得到预处理液、调节预处理液酸性并加入芬顿试剂反应、调节预处理液pH至产生絮状物、加入絮凝剂并搅拌絮凝反应、将预处理液送入气浮装置中分离浮渣和水液得到脱除锑的印染回收水，同时优选加入改性木质纤维素和稻壳吸附层过滤。本发明方法利用芬顿反应首先去除有机污染物，然后利用生成的氢氧化铁和絮凝剂脱除锑以及少量的铜、铬、锌等重金属离子，通过有机污染物去除与重金属离子分阶段处理提高了除锑专一性，有效去除印染废水中的锑，并大幅降低COD浓度和其他重金属离子浓度。
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本发明公开了一种生产纤维素醚的高盐高浓度难降解有机废水的集成处理方法，包括：(1)待处理废水依次经混凝沉淀和芬顿反应进行预处理；(2)芬顿反应出水依次经纤维素酶水解、厌氧处理、一级接触氧化和二级接触氧化进行生化处理；纤维素酶水解过程投加纤维素酶对废水进行降解，厌氧处理、一级接触氧化和二级接触氧化过程均投加产纤维素酶的耐盐菌剂对废水进行强化处理；(3)二级接触氧化出水再经芬顿反应进行深度处理，最终排出。与现有的处理方法相比，该集成工艺具有针对性强、经济、环保的特点，为生产纤维素醚的企业解决了该类废水高盐高浓度难降解的难题。
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本发明公开了一种脱碱专用电渗析回收碱在印染行业中废水处理方法，涉及印染废水处理技术领域。首先将原液进行沉淀过滤，除去滤渣，接着将滤液经电渗析后，得到氯化钠、氢氧化钠，其中氯化钠经双极膜后生成氢氧化钠和盐酸。本发明的突出特点是结合电渗析与双极膜的优点，采用电渗析与双极膜相结合的工艺路线，先由电渗析分离得到氯化钠和氢氧化钠，再由双极膜膜处理氯化钠得到氢氧化钠和盐酸，这样分步处理可降低总的投资成本及运行成本，提高了资源利用率，工艺简单，节约成本，能够对印染行业中废水进行高效、科学的处理，使印刷废水做到无害排放，实现资源的循环再利用，具有很好的市场推广价值。
本发明公开了一种二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法，包括：(1)收集高沸物水解废水进行加热浓缩，得到废水浓缩液；(2)向步骤(1)制备的废水浓缩液中加入碱性物质，中和至碱性后得到油相‑水相两相溶液；(3)静置分层后收集油相，再经蒸馏后收集215～217℃下的馏分，即为三正丁胺。本发明公开了一种二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法，大大减少碱性物质的用量、回收成本低，回收得到的三正丁胺收率高(大于92％)、纯度高(大于99.7％)、含水量低(小于0.3％)，满足生产所需催化剂原料的质量标准。
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本发明涉及一种基于厌氧段相分离技术的印染废水预处理方法，将厌氧段分为第I相和第II相，即发酵产氢产酸相和产甲烷相，利用废水中的有机物提供电子供体，利用硫酸盐还原过程和其还原产物硫化物的还原能力，在第I相实现染料的有效脱色，提高废水可生化性，并在第II相实现有机物的高效去除。本发明作为印染废水处理流程中厌氧段改造技术，提供一种两相厌氧系统对印染废水进行预处理，可有效提高色度和COD去除率，废水可生化性大幅提高，克服了传统厌氧工艺处理效果不稳定、污泥产量大等问题。本发明可有效的去除印染废水中的色度和COD，去除率分别可达95%和60%以上，大幅降低对后续工序的有机负荷。
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本发明属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域，具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统及工艺，包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵；高盐废水贮存罐和高盐水箱，高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器；所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱，并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵；急冷塔，急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块，成灰状，实现冷塔底及烟道管不容易堵塞，且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后，通过重力作用会自动脱落。
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本实用新型公开了一种双甘膦废水资源化利用的处理系统，所述处理系统包括：废水收集池，用于贮存双甘膦生产过程中产生的废水，且进行均质化处理；过滤系统，用于对经废水收集池中排出的双甘膦废水进行过滤处理，且经过滤处理后的双甘膦废水满足膜分离系统的进水水质要求；膜分离系统，用于对经过滤系统过滤处理后的双甘膦废水进行膜分离处理；脱盐处理系统，用于对膜分离系统所排出的浓缩液进行脱盐处理；催化湿式氧化反应系统，用于对膜分离系统所排出的透过液进行降解氧化；以及结晶系统，用于对催化湿式氧化反应系统所排出的母液进行结晶处理。本实用新型通过以上的处理真正实现双甘膦废水的资源化回收利用，实现变废为宝。
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本发明提供一种化工废水回收再利用设备，涉及化工废水处理技术领域，解决了现有的化工废水处理设备在实际应用过程中存在着因化工废水中含有大量的化学杂质，因此在进行处理时容易粘附在处理罐的内壁之上，进而会导致因处理罐的内壁上粘附有大量的杂质导致清洁不彻底，再者是无法对化工废水进行高效的多重过滤操作，因此会存在着过滤效率低下的问题，包括转向连接机构，所述转向连接机构套接在驱动机构的外侧位置，本发明中，由于料筒的内壁和外壁上均开设有通槽，并且料筒的内部空腔处插接有滤芯，因此可在当化工废水流入到料筒的内部后利用离心力将废水经滤芯过滤后甩入到复滤机构的内侧位置，该设计可将化工废水中所含有的杂质留在料筒的内部。
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本实用新型属于脱硫废水处理领域，尤其是涉及一种全电驱动的脱硫废水零排放处理系统。本实用新型所提供的全电驱动的脱硫废水零排放处理系统通过化学反应+电化学装置+高效沉淀一体设备+一多价分离电驱动膜+浓缩电驱动膜+双极膜的组合系统可以回用脱硫废水中90%以上的水分，且同时又能够资源化利用废水中的Na2SO4和NaCl，生产石膏并无需采购处理过程中的酸和碱；采用本实用新型所提供的全电驱动的脱硫废水零排放处理系统处理火电厂烟气脱硫废水兼具经济效益和社会效益，具有研究和推广价值。
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本发明公开了一种低碳氮比高氨氮化工综合废水的生物脱氮系统及方法。属于环境保护技术领域。其方法是配水池中的水经水解酸化池、第一好氧池、第一沉淀池的一段A/O处理单元,通过培养异养菌,将难生物降解有机物分解成易生物降解的小分子有机物,矿化有机氮,降解去除大部分易生物降解有机物;再经缺氧池、第二好氧池、第二沉淀池的二段A/O处理单元,通过培养自养型硝化菌,联合缺氧池中的异养菌完成废水中氨氮的有效去除。本发明的突出优点和效果是该处理系统抗冲击性负荷能力强,能有效去除化工废水中的难生物降解物质,去除效果稳定,出水COD稳定低于100MG/L;并且能有效去除化工废水中的有机氮和氨氮,有机氮氨化率≥90%,出水氨氮稳定低于30MG/L。
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本发明涉及DMF废水处理领域，公开了一种A/O系统处理DMF废水的方法，包括以下步骤：将DMF废水通入厌氧池中进行厌氧生物降解，而后将厌氧池的出水通入好氧池中进行好氧生物降解；所述厌氧池和好氧池的活性污泥中均接种有芽孢杆菌DMF‑4，所述芽孢杆菌DMF‑4已在2022年4月11日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO：M 2022413，微生物分类命名为芽孢杆菌Bacillus sp.。本发明通过在厌氧池和好氧池中接种芽孢杆菌DMF‑4，能够强化A/O系统对DMF废水的处理效果，使A/O工艺前无需进行吹脱等物化处理，因而能够缩短DMF废水处理流程，降低废水处理成本和能耗。
本发明公开了一种用于去除印染废水中锑离子的纤维素基吸附剂的制备方法，采用方法的要点是将聚苯胺掺杂到毛竹纤维素和聚丙烯酰胺中，制备用于去除印染废水中离子的纤维素基吸附剂。该方法快速、高效，特别适用于去除印染废水中锑离子的纤维素基吸附剂的制备过程。本发明在传统纤维素基吸附材料中掺杂聚苯胺，对锑离子具有良好的络合作用，还可通过与锑离子发生氧化还原反应对其进行吸附，有效去除印染废水中锑离子，减少重金属锑对自然水体的危害，具有重要的环境和社会效益。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种利用生化技术修复印染废水的方法，其依次采用栅栏、沉淀吸附池、生物氧化池以及过滤除菌。经过本发明方法处理后的废水色度低，有效去除了COD、BOD、NH3‑N、有机磷以及苯类物质等污染物，符合国家排放标准。
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本发明公开了一种利用超滤膜深度处理废纸制浆造纸综合废水的方法。采用方法要点是将废纸制浆造纸废水二级处理工段出水通入间歇板式膜过滤器，通过超滤膜分离过程，最终分别得到废纸制浆造纸综合废水膜分离深度处理的浓缩液和透过液，透过液可直接回用废纸制浆造纸工段或达标外排。该种方法快速、高效，不产生二次污染，特别适用于废纸制浆造纸综合废水的深度处理过程。本发明将废纸制浆造纸综合废水的二级处理工段出水进行了超滤膜深度处理，进一步提高了废水的净化效率，实现了废纸制浆造纸综合废水绝大部分循环回用，减少了生产过程清水消耗，降低了外排废水污染负荷，具有重要的实际生产意义。
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本实用新型公开了一种快速高效的废水过滤装置，包括基座，所述基座顶部一端固定连接有废水处理箱，所述废水处理箱顶端一侧竖直设有安装杆，所述安装杆底端固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸一端与推框相连，所述推框中间设置有安装块，所述安装块两侧通过第一连杆与推框两侧内壁固定，本实用新型一种快速高效的废水过滤装置，通过第一网格板将废水中的杂质过滤出来，每间隔一定时间后关闭电磁阀，并启动第一液压油缸，利用推框将杂质推至杂质过滤箱内，杂质中不会残留废水，最后第二液压油缸将翻转板上的杂质运至杂质收集箱，待第一液压油缸和第二液压油缸复位后再次启动电磁阀，如此循环往复，提高废水处理效率。
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本发明涉及一种含高浓度有机酸类和醛类废水处理方法，首先将废水进入调节池，去除杂物，均匀水质；通过提升泵进入HBR反应池，HBR反应池中预先放入耐酸性的兼氧细菌，加入含氮化合物和含磷化合物进行反应；之后废水溢流进入厌氧反应器，在无氧条件下，进行厌氧反应，反应后废水溢流进入一级好氧池反应，反应后的废水溢流进入厌氧池，进行水解酸化处理；最后废水溢流进入BAF池反应后，达标排放，不达标则回流到HBR反应池中反应。本发明通过在反应池中加入耐酸性的兼氧细菌，从而无需预先调节pH值、可直接进行生物处理；具有运行稳定、运行成本低等优点，还提高了COD的最终去除率，减少了有机污染物排放量，同时大大提高了经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种污水处理技术领域,具体涉及一种榨菜清洗废水新型膜法处理与盐回收的方法。本发明是通过选用特定的纳滤膜,把榨菜清洗废水进行前处理、加碱中和、再进行高压过滤的方式进行,其中纳滤膜的选择、操作压力等控制条件是本发明中的关键,本发明是选用BDX05纳滤膜为操作对象,操作压力为0.8MPA～1.6MPA。本发明的优点是:系统的运行压力大为降低,膜清洗周期也大为延长;达到废水零排放的目的;降低运行成本;经济效益大为提高。本发明可广泛应用于榨菜生产企业。
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本实用新型公开了一种脱硫废水与生活污水协调处理的一体化装置，可同步处理脱硫废水和生活污水，高效去除脱硫废水和生活污水中的COD、氨氮和硝酸盐氮，使出水水质达到回用或污水综合排放标准要求。一体化装置包括一体化恒温装置和一体化废水处理装置，一体化恒温装置用于对一体化废水处理装置进行恒温控制；一体化废水处理装置包括混合区、厌氧反应区、好氧反应区、缺氧反应区、沉淀区和清水区；一体化恒温装置包括保温层外壳、发热器、PLC控制器、保温水入口和保温水出口；一体化恒温装置在一体化废水处理装置的外侧，对一体化废水处理装置进行包裹。
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本发明属于有机化工废水处理领域，尤其是涉及一种纤维素醚生产产生废水中盐分和COD的联合处理方法。所述联合处理方法主要采用电渗析系统联合纳滤系统来对纤维素醚生产过程中产生废水中盐分和COD进行联合处理，从而通过电渗析系统为生化系统提供低盐分高COD的废水环境，通过电渗析系统和纳滤系统来提供高盐分低COD的水；与常用的三效蒸发除盐法相比，本发明提供的废水的联合处理方法具有低能耗、低成本、操作简单、清洗周期长等优点；另外地，所述电渗析系统中的电渗析装置采用合金膜，能有效的分离有机物与无机物，分离效率高，COD截留率高，所述纳滤系统的操作压力较低，能够保持流入流出的废水中的盐分几乎不发生变化，且低能量消耗。
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本发明提供了一种提升厌氧氨氧化反应器处理含铜废水脱氮性能的运行方法，包括：采用升流式厌氧污泥床反应器，以氨氧厌氧化颗粒污泥为接种污泥，以含氨氮和亚硝氮的模拟废水为进水，向进水中加入Cu(II)，并加入维持微生物生长的无机盐缓冲液和微量元素，在厌氧、避光、温度为35±1℃的恒温室、进水pH为8.0～8.4的条件下，通过控制反应器中的氮容积负荷和向进水中加入的Cu(II)的量分四个阶段运行。第一阶段为耐受性处理阶段；第二阶段为过渡运行阶段；第三阶段为恢复运行阶段；第四阶段为稳定提升阶段；本发明不仅提供了一种处理含Cu(II)废水的反应器性能提升策略，还提供了一种耐受Cu(II)的污泥驯化方法。
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本发明公开的一种黄酒有机废水处理方法,包括如下步骤:1)废水排入调节池进行均量和均质处理,通过投加氢氧化钠调控pH值;2)将调节池出水排入厌氧移动床生物膜反应器进行厌氧处理,反应器中投加聚乙烯悬浮填料;3)将厌氧移动床生物膜反应器出水排入序批式活性污泥池进行好氧和兼氧处理;4)将序批式活性污泥池出水排入混凝沉淀池,投加聚合氯化铝进行混凝沉淀深度处理,处理后废水可直接排放。本发明克服了现有处理工艺占地面积大、抗冲击负荷差等缺陷,且具有处理效果好、运行成本低、操作简便等优点。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种废水回收再利用系统，本实用新型包括收集箱，收集箱的顶部固定有固定筒，收集箱的下部连通有水泵，水泵通过第一管连通于厕所水箱，收集箱的上部设有连通于下水管的第二管，固定筒的外壁上开设有贯穿槽，贯穿槽的底壁上转动连接有封闭板，封闭板上设有滤网，固定筒的外壁上设有刷除件。滤网对废水内的异物进行过滤，使得废水进入到收集箱内；水泵将抽取废水用于厕所冲洗，收集箱内多余的废水将通过第二管流入到下水管内；当需要清理滤网的异物时，人为转动封闭板并促使滤网转动至贯穿槽处，刷除件将通过上下滑动将滤网的异物刷除到封闭板上。本实用新型便于清理滤网的异物。
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