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本实用新型公开一种含铜废水再生循环系统，包括依次连接的沉降模块、压滤模块、电解模块及曝气模块。本实用新型中，线路板生产过程产生的含铜废水，首先经过沉降除去不溶的铜粉和大部分的铜离子，经过压滤模块除去不溶物后，排出含少量离子态铜的废水，最终在电解模块中被彻底析出，经曝气池曝气后获得可重新投入生产的回收水，从而降低生产成本和实现节水、节能的目的。
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本实用新型公开的属于汽提系统技术领域，具体为一种废水丙酮汽提系统，包括第一汽提塔和第二汽提塔，通过第一汽提塔和第二汽提塔侧壁上安装有加药盒，第一汽提塔顶部安装有连接管，连接管另一端与第二汽提塔连通，第二汽提塔顶部安装有收集口，第一汽提塔和第二汽提塔左侧安装有换热器，换热器上设置有热泵接口和冷凝水出口，换热器底部通过管道连接有预处理盒，预处理盒与废水入口连接，可以对废水进行预处理，在进过第一次汽提时第二次汽提时，通过加药盒对汽提后的废水加入催化剂，方便废水进行下一道处理工序，大大提高废水的处理效率。
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本发明公开了一种电子行业高浓度有机废水的处理方法,其依次采用芬顿氧化沉淀(FENTON)-生化内循环(BIC)-曝气生物反应(BAF)组合系统处理电子行业高浓有机废水,采用本发明处理方法,高浓度难生化降解有机废水的出水COD的去除率可达98-99%,氨氮的去除率可达95-97.5%,出水稳定,管理方便,并全面达到国家综合废水排放一级标准。
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本实用新型公开了一种显影机用废水回收装置，包括显影机本体，废水回收组件，固液分离组件和预警组件，通过设置固液分离组件，废水从显影机本体的出水管流入固液分离箱，第二滤网对废水中的固体进行阻挡，液体流入废水回收组件的内部，达到固液分离的目的，有利于液体和固体的集中处理，提高废水的处理效率，定期抽出固液分离板，清理出第二滤网上的固定，保证固液分离组件正常运行；通过设置预警组件，液位传感器检测废水箱的液位值，当检测到的液位值达到设定值时，微控制器控制蜂鸣器发出报警提示，提示操作人员及时排出废水箱内的液体，避免废水箱的液体出现泄漏的现象，提高废水回收装置的安全性能。
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本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水处理装置，包括分离罐、液泵、风机、加热器、气液分离器、填料层、旋转主管、旋转支管和废水出管，所述分离罐的上部内腔中安装有上支架，上支架上安装有气液分离器，所述分离罐的下部内腔中固定安装有填料层；液泵的进水端与废水进管相连接，液泵的出水端与废水输送管相连，废水输送管的另一端与废水出管相连接，所述废水出管的一端与置于分离罐上部内腔的布水器相连接。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置的气液分离器和填料层能够将氨氮废水中的氨氮与废水分离，且通过布水器、风机和加热器的设置，有效提高氨氮废水的处理效果和处理效率。
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本发明涉及一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法。主体工艺包括沉淀-酸化-电絮凝-芬顿试剂氧化工艺。炼油厂精制出来的高浓度含硫碱渣废水,加入沉淀剂,先去除废水其中的硫化物,硫醚及硫醇等恶臭类物质,大幅减弱碱渣臭味,削减水体毒性。接着,酸化回收粗酚和环烷酸,然后通过电絮凝-芬顿试剂进行氧化处理,去除废水中绝大部分污染和生物难降解的有机物。本发明最大限度提高了进水的COD浓度和含硫量的限制,省去目前运行过程中需要大量稀释水,有效回收碱渣废水中的粗酚和环烷酸,运行过程中不会产生二次污染。
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本发明提供了一种线路板退锡废水的回收利用方法,可用于线路板厂退锡废水的资源化处理,属于环保技术领域。本工艺流程是先将精制石灰浆加入退锡废水将pH调至碱性,使其中带正电荷的β-锡酸胶体一部分聚沉,一部分转化为带负电荷的β-锡酸胶体,再加入退锡废水,调整pH值则中性,则带负电荷的β-锡酸胶体同带正电荷的β-锡酸胶体微粒发生电性中和而完全聚沉,固液分离、漂洗后得到的β-锡酸固相沉淀可以作为锡冶炼的原料生产金属锡。而分离得到的液相同漂洗水混合可以蒸发浓缩,得到四水硝酸钙产品。本回收利用方法具有处理成本低、处理过程简单、处理效果好、处理效率高,全回收、零排放等特点,很适合对线路板厂退锡废水进行资源化处理。
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本实用新型公开了一种处理印染废水的沉淀池，包括第一沉淀池，所述第一沉淀池左侧设有进水管，所述第一沉淀池右侧安装有第一水泵，所述第一水泵右侧设有第二沉淀池，所述第二水泵左侧设有废水处理池，所述废水处理池内设有第一活性炭层，所述第一活性炭层下方设有粗砂层，所述隔层内安装有臭氧箱，所述废水处理池右侧安装有排放管。该处理印染废水的沉淀池操作简单，通过设置第一沉淀池和第二沉淀池可以让印染废水进行预处理，印染废水中的杂物进行逐步沉淀，通过过滤网能够防止固态颜料与印泥进入废水处理池内，通过臭氧能够将废水中的有机分子分解，使废水进行深度处理，提高废水的再次使用性。
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本实用新型揭示一种高防护等级工业用地漏装置，其包括地漏主体、下水管道、第一吸附组件、第一密封组件、感应组件及控制示警组件，第一吸附组件设于下水管道内，第一密封组件包括密封件及地漏密封液，地漏密封液设于地漏主体的容纳空间，下水管道连通于容纳空间并漏于地漏密封液，密封件位于容纳空间并罩设于下水管道外，密封件开口端伸入地漏密封液内，感应组件包括液位探测件及气体感应件，液位探测件用于监测液面高度，气体感应件用于监测泄漏气体，控制示警组件分别与液位探测件及气体感应件电连接。本申请在小量泄漏时隔绝反流的污染废水和有毒有害气体，避免污染外部环境，在发生大量泄漏时警示相关人员进行紧急处理，避免更大的安全风险。
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本实用新型提供一种高效率工业污水处理池，包括主体、过滤室、滤网、滑轨、曝气管、螺栓伸缩调节柱、固定法兰、承载板和液压杠，主体内部过滤室的顶部一侧设有滤网，过滤室的内部安装有液压杠，液压杠的输出端驱动连接承载板，主体靠近底端处的一侧设有与过滤室连通的排废口，主体的一侧位于承载板的上方设有进水口，主体的内侧壁和过滤室的一侧侧壁上均设有滑轨，曝气管的两端分别与两滑轨滑动连接，曝气管的底端连接伸缩调节柱的一端，伸缩调节柱的底端固定有与主体内腔底端固定的固定法兰，滑轨上设有均匀分布的螺纹孔，曝气管的端部插接有螺栓。该处理池便于对工业废水的内部大块杂质进行排出，同时可调节曝气管的高度，增加其使用效果。
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本实用新型揭示一种含镍废水处理装置，包括控制器、混合罐、循环泵、三通、加药泵和加药箱；混合罐左侧壁的上部连通有进水管，进水管上安装有第一电磁阀，混合罐右侧壁的下部连通有出水管，出水管上安装有第二电磁阀；混合罐上端的开口处可拆式地安装有盖体，盖体中设置有通气孔；盖体的中部穿设有连接管，连接管的下端连接有喷淋头，连接管的上端通过回液管与三通的第一端连通，三通的第二端通过抽液管与混合罐的底部连通，循环泵安装在抽液管上，加药箱的底部通过加药管与三通的第三端连通；混合罐的内侧壁上由下至上依次固定有第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器；本实用新型能够实现对含镍的工业污水的处理。
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本实用新型公开一种工业污水生物膜处理装置，其特征在于：包括机壳、设置在机壳内的活性生物膜填充层、设置在生物膜填充层底部的鼓气装置以及设置在机壳顶部的透气孔。本实用新型的工业污水生物膜处理装置设计了独特的活性生物膜结构，不但能够提供更大的有机污染物降解反应面积，更具有不易堵塞的优点。此外，本实用新型的出气口利用流体力学的原理，以较小功率的气泵组件带动大量的污水流动，能够有效地达到节能的目的。同样的通气量，本实用新型的出气口所能带动的废水量及水流速度是普通出气口的十五倍以上。
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本实用新型公开了工业污水净化装置，包括抽水泵、抽水管、限位杆、延长板、第一限位块、连接杆、顶板、支撑杆、排水管、第一分隔板、出水管、拉环、挡杆、连接柱、进水管、容纳网、安装网、第二分隔板、第一箱体、第二箱体、第二限位块、限位环、套环和保护网，该实用新型，利用安装的第一分隔板和第二分隔板，有利于利用废油与废水之间的密度不同使油漂浮在污水的表面，从而达到废油与废水分层的现象，便于对废油进行清理，避免了废油的排出污染了环境，同时利用安装的保护网对抽水管的底端进行保护，从而避免了抽水泵在进行工作的过程中杂质通过抽水管进入到抽水泵的内部导致抽水泵的损坏，从而延长了抽水泵的使用寿命。
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本实用新型属于管道布设领域，公开一种电镀工业园区集成式公共地下箱涵。所述电镀工业园区集成式公共地下箱涵为一体灌浆成型的具有中空腔道的钢筋混凝土方管结构；所述电镀工业园区集成式公共地下箱涵的两侧壁外面底部设有突出部；所述电镀工业园区集成式公共地下箱涵的侧面和底面的外部设有防护层，所述防护层由内向外依次为沥青涂层、高聚物改性沥青防水层、聚醋酸乙烯胶黏层以及聚苯乙烯泡沫塑料板。所述电镀工业园区集成式公共地下箱涵稳定性好，不易下沉移位；外部设置有防护层，达到良好的防水及保温效果。并且可集中解决电镀工业园区内的各类废水管道、供水管道、强电/弱电管道的布设难题，相互不会影响，且便于检修。
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本实用新型涉及一种水性丙烯酸树脂制备用废水处理系统，包括格栅，所述废水经过格栅排入管式混合器中，依次经过混凝罐、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、砂滤罐、活性炭吸附罐、清水消毒池处理后出水回用，所述接触氧化池将沉淀后的沉淀物经过螺旋式污泥脱水机处理后泥饼外运。本实用新型使用时，在混凝罐、初沉池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、砂滤罐、活性炭吸附罐、清水消毒池的处理下可以处理超高浓度复杂工业水性丙烯酸树脂废水，特别适用于中小企业小批量生产废水的处理。
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本实用新型公开一种废水生化处理系统，用于处理生产设备生产时产生的废水，包括依次通过管道相连通的絮凝沉淀池、多介质过滤器、活性炭过滤器、生化处理装置、精密过滤器及反渗透装置，所述反渗透装置的进水端连通有高压泵，且所述高压泵与所述精密过滤器连通，所述反渗透装置及精密过滤器的清水出水端分别通过管道连通至生产设备。本实用新型通过在废水中加入絮凝剂进行沉淀后过滤、吸附，再进入生化处理后，通过精密过滤器及反渗透装置来进行废水的深度处理，使得处理后的废水可回收利用于工业生产中，不仅可节约水资源，还可保护环境。
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本发明提供了一种氨氮化合物含量超标的废水预加热处理装置，包括：搅拌箱、搅拌件、加热件、废水排入管以及废水调控阀。上述氨氮化合物含量超标的废水预加热处理装置，通过搅拌箱、搅拌件、加热件共同作用，对氨氮化合物含量超标的废水进行预加热处理，以使得加热后的废水送入废水处理系统进行后续处理时能进一步地提高废水中氨氮的处理效率。同时，通过废水排入管以及废水调控阀可合理有效的控制废水进入搅拌箱的量，以适配加热控制器能对加热棒进行加热的温度限制，以使得被加热后的废水的温度维持在预设温度范围内。
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本发明揭示了一种新型厌氧生物滤池废水处理设备及其处理废水的方法，其包括生物过滤装置以及反冲洗系统，生物过滤装置包括生物滤料模块，生物滤料模块包括第一生物滤料模块，第一生物滤料模块包括第一滤袋以及填充于第一滤袋的第一生物滤料，第一生物滤料驯养有微生物群落。处理废水时，先将菌种接种到生物滤池内驯化培养，形成微生物群落，再将废水通入生物过滤装置内，处理后定期进行反冲洗。第一生物滤料之间空隙较大，生物滤池中废水以及废水与附着在第一生物滤料表面的微生物群落不易堵塞第一生物滤料。本设备具有能够处理高、中、低浓度废水，抗冲击负荷能力强，污泥浓度高，占地面积小等优点。
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一种电镀废水处理装置，包括电镀废水储存槽、破氰槽、除铬槽、絮凝槽、沉淀槽、底泥收集槽、底泥干燥粉碎机、吸附槽以及反渗透处理装置。电镀废水储存槽包括第一储存槽、第二储存槽以及第三储存槽，第一储存槽与破氰槽连通，破氰槽与第三储存槽连通，第二储存槽与除铬槽连通，絮凝槽与第三储存槽及除铬槽均连通，絮凝槽与沉淀槽连通，吸附槽与沉淀槽连通，反渗透处理装置与吸附槽连通。上述电镀污水处理装置可提高电镀废水的处理效率而且，单一设备即可满足不同电镀污水厂的不同电镀污水的处理，节省了设备成本；同时将破氰过程中电镀废水回收利用，减少了电镀废水过程中药物投放，减少了资源浪费，降低了处理成本。此外，还提供一种处理方法。
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一种电镀废水处理方法，包括如下步骤：收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水；将一般电镀废水分别进行絮凝处理、沉淀处理，固液分离后，将上层清液进行吸附，反渗透处理；将含氰电镀废水进行破氰处理，得到预处理含氰电镀废水，将预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水，得到综合电镀废水；将综合电镀废水按一般电镀废水处理；将含铬电镀废水进行除铬处理，得到预处理含铬电镀废水；将含铬电镀废水按一般电镀废水处理。上述电镀废水的处理方法可提高电镀废水的处理效率，可以减少电镀废水过程中药物的投放，降低了处理成本。此外，还提供一种电镀废水处理装置。
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本实用新型公开了一种沉锡废水及高锰酸钾废水处理系统，包括提锡系统、协同处理系统、净化系统，利用协同处理系统中的协同处理槽混合高锰酸钾废水和提锡系统输出的滤液。该处理系统可实现常温下对锡的回收，同时利用氧化性物料高锰酸钾废水消耗沉锡废水中的强还原性物质，将其由还原体系转变为氧化体系，减少沉锡废水与含硝酸根的废水混合时产生的黄烟，提高生产的安全性和环保性。
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本发明揭示一种线路板含氰废水及有机废水的处理工艺通过破氰方法去除含氰废水中的氢氰根，降低其中的毒性，再与有机废水混合处理其中的有机物。本申请的线路板含氰废水及有机废水的处理工艺通过先将含氰废水处理，再与有机废水混合处理，统一协调，充分利用资源，提高处理效率，处理后的废水可循环回用，经济环保。
本发明公开一种应用于电路板的电镀废水处理工艺及其电镀废水处理系统。电镀废水处理工艺，包括如下步骤：生产车间在电镀过程中得到“含铜废水”；将“含铜废水”注入“废水收集池”；对“含铜废水”进行PH值调节；对“含铜废水”进行前处理，以去除悬浮物及有机物；对“含铜废水”进行离子交换处理；对“含铜废水”进行反渗透处理；反渗透处理得到的浓缩水流入“重金属收集池”，反渗透处理得到的回用水重新流入生产车间。本发明的一种应用于电路板的电镀废水处理工艺及其电镀废水处理系统，通过对工艺方法及处理系统的改进，从而实现对印制电路板在电镀加工过程中所产生的废水进行有效处理。
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本实用新型公开了一种可调节的工业废水生化反应池，涉及反应池技术领域。本实用新型包括反应池本体和安装座，安装座与反应池本体内侧壁固定连接，安装座内侧壁固定连接有固定柱，固定柱周侧面转动配合有液压缸，液压缸输出端开设有插孔，反应池本体内侧壁铰接有第一封闭板，反应池本体内侧壁铰接有第二封闭板，第一封闭板和第二封闭板下表面开设有安装槽，安装槽固定安装有铰接座，铰接座内侧边安装有转柱，转柱贯穿插孔。本实用新型通过设置反应池本体、安装座、固定柱、液压缸、插孔、第一封闭板、第二封闭板、安装槽和转柱能够实现自动开关第一封闭板和第二封闭板的作用，极大地提升了清理生化反应池的便捷性。
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本发明公开了一种吸附回收工业废水中芳香化合物的方法。吸附材料的制备方法包括：（1）将丙烯酸酯类或含有苯环的烯烃类或两者混合的单体作为聚合单体，将分散剂溶解在水中，在30～60℃下，加入交联剂、聚合单体、引发剂进行反应；反应完毕后即得到聚合物，经热水洗涤后，产物干燥，得到高分子聚合物；（2）将得到的材料置于醇类溶胀物质中溶胀，溶胀后材料减压干燥。本发明的方法工艺流程简单、产品质量稳定。吸附材料具有不溶于酸、碱、有机溶剂等性质，并具有良好的机械强度，可重复多次使用，生产成本低。吸附材料在常温下对芳香类化合物进行静态和动态等温吸附，具有很好的吸附效果，且脱附活化后，再次使用，吸附量保持不变。
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本发明属于环保处理技术领域，具体为一种工业废水环保处理系统，包括有过滤装置、水泵系统、搅拌装置、过滤机构及缓冲座，所述过滤装置的外部固定连接有水泵系统，且过滤装置的侧面固定连接有搅拌装置，所述过滤装置的内部活动连接有过滤机构。本发明通过在转辊的外部设置有滑板和过滤网，将过滤网安装在滑板内部，再将滑板安装在转辊内部，在转辊转动时，过滤网对杂质进行过滤，实现了快速对杂质进行过滤，且过滤更彻底，更换过滤网更方便，通过板夹将滑板固定限位，随后转辊进行转动，将过滤池里面的水源进行搅动，将过滤池底部的杂质搅动，进行二次过滤，在缓冲座的作用下，水泵和水箱连接稳定，工作更加稳定，使用寿命更长。
本发明公开了一种水杨酸改性的苯乙烯聚合物及其吸附回收工业废水中苯胺类组分的方法。该方法利用合成的水杨酸改性的苯乙烯聚合物作为吸附材料对废水中的苯胺、对甲苯胺、对氯苯胺和对氨基苯甲酸等苯胺类组分进行吸附，其最大吸附容量分别可达到132、155、229、113 mg/g。实验结果表明，其吸附容量明显高于活性炭、粉煤灰、改性沸石等吸附材料对苯胺类化合物的最大吸附容量。本发明方法具有材料制备工艺简单、可重复使用、吸附条件温和、节能环保、成本低廉等优点。
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本实用新型涉及固液分离装置领域，具体为一种工业废水固液分离装置，包括箱体，箱体的上表面固定连接有进料口，进料口的内表面固定连接有用于控制进料作用的控制部件，本实用新型中首先操作人员将废水从进料口注入设备内部，当进料口内部的挡板承受一定的物品时通过压缩弹簧将进料口内部的通道打开，从而对废水进行可控，通过操作人员启动第一电机使第一电机运行，从而带动转轴进行转动，利用转轴使固定板进行运动，通过固定板上表面的转环从而使打碎轴进行自转，通过液压杆一侧的固体出料口进行排出，同时利用过滤网将废水进行过滤处理，通过液体出料口进行排出，从而提高设备的分离效率，进而防止设备内部产生堵塞。
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本实用新型公开了一种工业废水组合处理系统，包括有机废水池、水解酸化池、冷凝水池、混凝反应池和排放池，所述有机废水池上下两侧分别设置有卫生间和厂区马路，且有机废水池右侧从上到下依次安装有水解酸化池和冷凝水池，所述水解酸化池和冷凝水池之间设置有通道，且水解酸化池右侧固定有好氧池，所述好氧池与沉淀池通管道连接，且沉淀池上方设置有混凝反应池，所述冷凝水池右侧设置有调节池，且调节池与混凝反应池连接，所述混凝反应池上方设置有二沉池，且二沉池上方固定有氧化池，所述氧化池与排放池连接，且排放池上方开设有排放槽。本实用新型可将生化性强、污染物类型单一等特点的废水进行处理，分为有机废水和冷凝清洗水。
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2025年12月26日 ~ 28日 
