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本实用新型的综合废水处理系统涉及废水处理系统领域，该综合废水处理系统设置有前置处理装置、净化沉降装置及生物处理装置，净化沉降装置分别与前置处理装置和生物处理装置连通，前置处理装置用于对废水进行前置预处理，净化沉降装置用于对预处理后的废水进行沉降净化处理，生物处理装置用于对沉降净化后的废水进行生物净化，如此，即可确保净化后的废水能够达到预定排放标准；生物处理装置的设置，能够对有机物进行有效地祛除，提高了废水清洁度；次沉降池在工作过程中，会不断地投入重金属捕捉药剂，避免废水中的重金属排放超标。
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本实用新型公开了一种废水超标排放智能报警装置，涉及废水超标排放技术领域，针对现有的废水排放装置检测到废水超标时，不能够及时关闭阀门，会有大量的超标废水排出，并且没有警报装置，导致在不能够及时的发现的问题，现提出如下方案，其包括排放管道，所述排放管道的圆周侧壁设置有的阀门，且所述阀门的顶端固定安装有手柄，所述阀门的内壁固定安装有电机，且所述电机的输出端转动安装有旋转轴，所述阀门的内壁旋转安装有转动轴。本实用新型结构新颖，且该装置不仅将排放管道堵住，同时，避免了废水超标时，不能够及时的发现，以及及时关闭阀门，导致仍然会有大量的超标废水排出，污染水资源的问题。
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本实用新型公开了一种废水COD高效降解装置，包括箱体、底座和入料口，底座的顶端安装有外壳，箱体的一侧安装有臭氧发生器，入料口的内部安装有过滤结构。本实用新型通过通过在入料口的内部设置有凹槽，让废水通过入料口进入箱体前，废水内部的铁质杂质会由于强效吸铁石的磁力被吸出，吸出的铁质会储存在凹槽内部，然后废水会通过第一滤网和第二滤网的过滤，第一滤网上设置有细小的孔洞，可以防止固体杂质进入箱体内部，第二滤网可以通过活性炭材料制成，第二滤网可以吸收废水内部的有害物质，第一滤网和第二滤网均通过连接块和固定块固定，以此来达成废水COD高效降解装置便于对进入箱体内部的水进行过滤的目的。
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本发明公开了一种电镀废水零排放循环利用工艺，包括如下结构：水质检测系统、预处理单元、双催化氧化、MVR蒸发器、超纯水回收、消毒杀菌；步骤一：通过水质检测系统对电镀废水的水质进行检测分析；步骤二：将检测分析后的水质分类的排入到各个预处理单元进行沉淀；步骤三：预处理后的废水再通过双催化氧化技术降低废水内的COD及表面活性剂等含量；步骤四：将氧化后的废水通过多级过滤系统对废水中含有的杂质进行多级过滤。本发明通过通过消毒技术可以更好的保证电镀废水在处理后的洁净度，在较大的程度上保证了废水在处理后的循环利用，通过双催化氧化技术使污水中的有机物及氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质，达到净化的目的。
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本发明涉及废水处理方法领域，公开了一种电镀废水生化深度处理工艺，包括以下步骤：对电镀废水进行收集，通入中间池中，再将电镀废水通入水解酸化池中，得到酸化电镀废水；将酸化电镀废水依次通入第一缺氧池及第二缺氧池中，进行缺氧处理，得到一级氧化液，将一级氧化液依次通入第一好氧池、第二好氧池及第三好氧池中，进行好氧处理，得到二级氧化液；将二级氧化液通入反应池中，进行絮凝反应，得到絮凝液，将絮凝液通入沉淀池中，得到一级清液及一级污泥；将一级清液通入多个BAF滤池中，进行生物过滤操作，得到二级清液。本发明通入两个缺氧池及三个好氧池，可以提高脱氮效果，有效降低废水中的COD、氨氮及总氮，再通过多个BAF滤池，除杂效果好。
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一种生啤厂废水处理装置，包括：去污格栅、集水池、调节沉淀池、滞留型厌氧反应器、液封罐、沼气存储箱、竖流沉淀池、好氧反应池、鼓风机、生物吸收箱、集泥井、浓缩池、贮泥池和脱水房。上述生啤厂废水处理装置可以有效地降低生啤厂废水中的COD值、BOD值以及TN值，此外，上述废水处理装置通过设置浓缩池及脱水房，可以收集底泥，并使底泥的含水率大大降低，进而可以使底泥可直接回收利用。此外，本发明还提供一种生啤厂废水处理方法。
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一种麦酒厂废水处理装置，包括：去污格栅、集水池、调节沉淀池、滞留型厌氧反应器、液封罐、沼气存储箱、竖流沉淀池、好氧反应池、鼓风机、生物吸收箱、集泥井、浓缩池、贮泥池和脱水房。上述麦酒厂废水处理装置可以有效地降低麦酒厂废水中的COD值、BOD值以及TN值，此外，上述废水处理装置的生物吸收箱通过设置箱体、进流管、出流管以及生物层，可以进一步麦酒厂废水的COD值、BOD值以及TN值，且环保无污染。此外，本发明还提供一种麦酒厂废水处理方法。
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本实用新型公开了一种电镀废水搅拌反应处理装置，包括底板，其特征是：所述底板固定连接对称的竖板，对称的所述竖板分别固定连接处理箱，所述处理箱固定连通进液管，所述处理箱固定连通出液管，所述处理箱的顶板设置有卡槽，所述处理箱的底板设置有圆槽，所述圆槽内设置有圆管，所述圆管固定连接所述处理箱，所述圆管设置有一组均匀分布的入口，所述圆管设置有出口，所述处理箱固定连接对称的滑槽，对称的所述滑槽内分别设置有螺杆。本实用新型涉及废水处理设备领域，具体涉及一种电镀废水搅拌反应处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种电镀废水搅拌反应处理装置，方便电镀废水处理。
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本实用新型属于环境治理技术领域，具体涉及一种PH值自动调节废水池，包括废水池体，以及设于所述废水池体上的PH调节装置；所述PH调节装置包括调节液储料罐、调节液输送管道、水位检测仪和PH值检测仪；所述调节液储料罐连于所述废水池体顶部，包括酸性调节液储料区和碱性调节液储料区；所述调节液输送管道为设于所述废水池体内、带有出料孔的螺旋输送管道，包括酸性调节液输送管道和碱性调节液输送管道；所述水位检测仪和PH值检测仪设于所述废水池体外部、与所述废水池体内部连通。本实用新型提供了一种PH值自动调节废水池，可对收集的废水进行快速、高效的酸碱度调节，使排放废水的酸碱度符合国家制定的标准。
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本发明公开了一种含磷废水杂质沉淀处理方法，先将含磷废水经过三步分级氧化处理：酸化废水，氧化次、亚磷酸盐为正磷酸盐，沉淀磷酸盐，然后通入一级絮凝沉淀池中投加聚合氯化铝进行搅拌混凝处理，静置后的上清液通入二级絮凝沉淀池中投加聚丙烯酰胺进行深化沉淀处理，再依次经过多级过滤处理提升水质，经过前述综合处理后杂质沉淀完全去除。本发明提供一种高效除磷及去除废水中细碎沉淀物的含磷废水杂质沉淀处理方法，通过分级氧化处理和二级沉淀，有效去除杂质沉淀物，杂质清除完全，且处理步骤简单，处理成本低。
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本发明涉及废水处理方法领域，公开了一种电镀废水高效稳定回收工艺，包括以下步骤：对各类进行分类收集，然后对各类废水分别进行预处理，分别得到第一清液、第二清液、第三清液、第四清液及第五清液，将第一清液、第二清液、第三清液、第四清液及第五清液通入离子交换树脂塔中，得到混合液，对混合液进行生化处理，得到生化混合液，再将生化混合液依次通入超滤系统、反渗透系统及除盐阴阳床，得到回用水。可以有效地除杂，完成各类废水的预处理后，通过集中进行离子交换吸附、生化处理，再通过超滤系统、反渗透系统及除盐阴阳床，进一步除杂、除盐，回用率高，回用水的电导率低，可以排放到车间使用，节能环保。
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本发明的一种混合电镀废水前端零排放工艺方法，步骤是：首先将前处理废水进入格油池，将含氰废水用两级氧化破氰，将含铬废水用还原剂使之变价还原；然后将格油池中的前处理废水、破氰的含氰废水、变价还原的含铬废水、含镍废水及含铜废水汇合到PH调节池中；再将混合电镀废水通过沉淀池沉淀，沉淀得到的液体进入上清液池，上清液池中的上清液经过自清洗过滤器后再经过膜系统得到淡水和含高浓度金属离子浓缩液；再将含高浓度金属离子浓缩液进入多效蒸发器，经高温后变成结晶盐，冷凝水导回膜系统。根据电镀废水现场处理经验，结合现有膜技术，针对性选型，使废水100％回用，达到零排放，水资源再利用，为企业和社会带来巨大的经济及环境效益。
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一种含氰含铬电镀废水处理方法，包括如下步骤：收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水；将一般电镀废水分别进行絮凝处理及沉淀处理，固液分离后，将上层清液进行吸附，反渗透处理；将含氰电镀废水进行破氰处理，得到预处理含氰电镀废水，将预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水，得到综合电镀废水；将综合电镀废水按一般电镀废水处理；将含铬电镀废水进行除铬处理，得到预处理含铬电镀废水；将含铬电镀废水按一般电镀废水处理。上述含氰含铬电镀废水处理方法可提高电镀废水的处理效率，同时将破氰过程中电镀废水回收利用，可以减少电镀废水过程中药物的投放，减少了资源浪费，降低了处理成本。此外，还提供一种处理装置。
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本发明揭示一种推流式好氧生物滤池废水处理系统，包括依序连通的第一池体、第一连通组件、第二池体、第二连通组件及第三池体，还包括通过第三连通组件向第二池体输送气体的第一曝气件。本发明还揭示一种废水处理方法。废水由第一池体及第一连通组件流入第二池体，沿着多个阻隔件逐级流过，第二池体中的滤袋及滤料对废水进行生化处理及过滤，而后废水通过第二连通组件流向第三池体，第三池体中的废水符合排放标准，该系统改善了传统的占地面积大，经济成本高，效率低，能耗大差等问题。该系统还具有处理能力强，处理范围广，能够处理高、中、低浓度废水，抗负荷冲击能力强，适应能力强，效果稳定以及操作简易等优点。
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一种化学镍废水处理方法，包括以下步骤：收集化学镍废水并加入硫酸，将pH调节至2.6～3.6，得到酸性化学镍废水；向酸性化学镍废水中加入硫酸亚铁及双氧水，得到一级氧化液；向一级氧化液中加入熟石灰粉末及液碱，将一级氧化液的pH调节至8.5～10.5，加入絮凝剂，得到一级清液及一级废泥；向一级清液中加入硫酸，将一级清液的pH调节至2.6～3.6，得到酸性一级清液；向酸性一级清液中加入硫酸亚铁及双氧水，得到二级氧化液；向二级氧化液中加入熟石灰粉末及液碱，将二级氧化液的pH调节至9.5～10.5，加入絮凝剂，得到二级清液及二级废泥。上述化学镍废水处理方法，对废水进行两次除杂操作，深度除杂，保证稳定达到排放标准，采用熟石灰粉末与液碱结合调节pH，降低废水处理成本。
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本发明公开了一种次、亚磷酸盐废水处理方法，其特征在于：S1，酸化废水：取废水适量，向次、亚磷酸盐废水加入七水合硫酸亚铁，搅拌至七水合硫酸亚铁完全溶解，加入硫酸溶液调节废水pH值为3～4，搅拌0.5～1小时；S2，氧化次、亚磷酸盐为正磷酸盐：上述步骤S1溶液加入双氧水，持续搅拌反应，静置，即得正磷酸盐废水溶液；S3，沉淀磷酸盐：向上述步骤S2的磷酸盐废水溶液加入过量氧化钙，搅拌反应，加入氨水，搅拌0.5～1小时，静置，过滤去除氢氧化钙及磷酸钙盐，废水的磷含量即可达标排放。本发明提供一种高效氧化次、亚磷酸盐为磷酸盐，磷酸盐去除效率高，简单快捷，处理成本低的废水处理方法。
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本发明公开一种漂染废水处理工艺，包括如下工序：a.对漂染废水进行前处理，除去其中的不溶性杂质；b.除去漂染废水中的可溶性金属离子；c.将漂染废水的pH值调节为3.8-4，并对其预充氧1-3小时；d.采用生物活性膜单元降解漂染废水中的有机物；e.将漂染废水置于阳光下曝晒20-30小时；f.向漂染废水中投入为其体积20-25%的稻草灰-石英砂-活性炭混合物，静置10-12小时，滤去草灰-石英砂-活性炭混合物；所述采用生物活性膜单元有氧分解漂染废水中的有机物使之将生物活性膜单元浸泡于30-40℃的漂染废水中10-15小时，并以0.2-0.7L/秒的速度向漂染废水底部通入空气。
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一种废旧锂电池电解液废水处理方法，通过将废旧锂电池电芯进行切割操作后，再放入水中进行浸泡，使得电解液溶于水中得到废旧锂电池电解液废水，然后向废旧锂电池电解液废水中加入吸附性粉体和铝盐，混合后得到混合浆料，再向混合浆料中加入碱性调节剂对混合浆料的pH值进行调节，进行过滤后得到废液和滤渣，对滤渣进行加热和破碎操作后，再采用水进行浸泡脱附操作，得到含锂溶液，可进行再利用，而将废液经过生物降解进行处理后得到废水，最后还将废水通过反渗透装置，得到符合国家排放标准要求的净化水。本发明提供的废旧锂电池电解液废水处理方法更加安全、环保，还能够充分回收废旧锂离子电池电解液废水中的有价金属元素。
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本发明公开了废水余热循环利用的药液提取浓缩自动控制系统，包括药液提取装置、药液浓缩装置、一换热装置、一冷凝缸以及PID控制器，药液浓缩装置设有一用于排出废水的废水引出口，废水引出口将废水导入换热装置进行换热冷却，换热冷却后的废水导入冷凝缸，冷凝缸中的废水导入药液提取装置作为药液提取装置的提取用水使用，所述PID控制器分别与药液提取装置及药液浓缩装置电连接，以对药液提取和药液浓缩进行PID控制。本系统通过将浓缩后的废水及其余热再次用于提取工序中，实现了废水余热的循环利用，降低了对环境的污染和提取工序中的能源需求；整个工序均由PID控制器进行控制，提高了生产效率和生产标准化水平，实现了提取浓缩的自动化。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种电镀废水在线监控系统，包括采样组件、检测组件及PLC控制器，采样组件包括废水缓冲罐、采样泵及采样管道，废水缓冲罐用于储存待测废水样品，采样管道的第一端与废水缓冲罐连通，采样泵设置于采样管道上；检测组件包括检测柱、电导率传感器及电导率仪表，采样管道的第二端与检测柱连通，电导率传感器设置于检测柱内，电导率仪表与电导率传感器电连接；PLC控制器与采样泵及电导率仪表电连接。该系统能够对废水进行在线检测和实时监控，避免废水超排情况发生，而且减少人力成本。
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本发明涉及废水处理方法领域，公开了一种化学镀铜废水处理方法，包括以下步骤：将化学镀铜废水、硫酸及硫酸亚铁通入破络池，得到含铜破络废水，将含铜破络废水、氢氧化钠及絮凝剂通入第一絮凝池，得到含铜絮凝废水，进行沉降操作后，得到一级清液；将一级清液、硫酸、硫酸亚铁及双氧水通入氧化池，得到一级氧化清液，将一级氧化清液、氢氧化钠及絮凝剂通入第二絮凝池，得到一级絮凝清液，进行沉降操作后，得到二级清液。本发明通过先硫酸亚铁破络沉淀处理后芬顿氧化沉淀处理的步骤，能进一步去除化学铜废水中的铜，能够氧化降解及吸附废水中的有机物，大大降低化学铜废水的COD含量、色度及气味。
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本实用新型公开了一种废水超标排放报警装置，包括废水箱，所述废水箱上端固定设置有废水检测器，所述废水检测器在废水箱内部固定设置有废水检测探头，所述废水箱靠近废水检测器一侧固定设置有报警处理器，所述报警处理器连接报警灯及语音播放器，所述废水箱设置有废水入口和废水出口，所述废水入口及出口上均固定设置有电磁阀，当检测的数据异常时，报警处理器就会通过语音播放器播放异常信息及报警灯闪烁，同时关闭废水出入口的电磁阀，避免超标废水排放，造成环境污染。
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本实用新型公开了一种易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构，包括废水收集池、进水池组件和废水输送管网，废水输送管网包括混排废水输送管道、含镍废水输送管道、含铬废水输送管道、含氰废水输送管道、前处理废水输送管道和综合废水输送管道，各废水输送管道的两端分别与废水收集池和进水池组件连通。上述易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构，可对进水池组件的电镀废水根据废水种类进行分类收集，并可根据运行情况灵活增加进水池，各进水池之间的各类电镀废水输送管道各自形成互相连通的管网，有机地将各进水池的电镀废水进行分类集中，新增厂房的废水也能通过新增废水输送管道方便地接入废水输送管网中，不必额外再新建集水井。
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本发明公开了一种四氟硼酸四乙基铵生产废水的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：S1，氟化物结合：向废水加入氧化钙沉淀氟离子；S2，废水浓缩：将废水加热减压蒸馏；S3，离心分离：将废水浓缩液离心甩料，收集固体废物和结晶前母液；S4，冷却析晶：将收集到的结晶前母液冷却离心过滤，收集晶体和一次母液；并分别对收集到的固体废物和晶体进一步纯化得到符合生产标准要求的四氟硼酸四乙基铵和氯化钠。本发明提供一种高效回收利用，减少资源浪费的四乙基四氟硼酸按生产废水处理方法，环保处理成本低，处理步骤简单，具有推广应用的价值。 1
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本发明揭示一种推流式厌氧生物滤池废水处理系统，包括：废水储水部、生物过滤部以及清水储水部。本发明还揭示一种废水处理方法。通过废水出水部、生物过滤部及清水储水部的配合设置，第一池体通过第一连通组件将待处理废水排入第二池体，第二池体内的多个阻隔件增加了待处理废水流经的路程，同时，滤包及第一生物滤料对其进行过滤和生化处理，处理后的废水经过第二连通组件排入第三池体进行储存，该系统具有抗冲击负荷能力强，污泥停留时间长，处理效果好，处理效果稳定，能处理低，中，高浓度有机废水，能处理高悬浮物废水，出水水质好，占地面积小，不易堵塞，废水和气体所受阻力较少，节省能耗。
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本发明涉及废水处理方法领域，公开了一种塑料微球废水处理回收方法，包括以下步骤：对塑料微球废水进行搅拌操作，将塑料微球废水的pH值调节至7.8～8.5，得到碱性塑料微球废水；往碱性塑料微球废水中加入聚合氯化铝，得到一级含絮塑料微球废水；往一级含絮塑料微球废水中加入十二水硫酸铝铵，得到二级含絮塑料微球废水；将二级含絮塑料微球废水的pH值调节至6.8～7.2后，向二级含絮塑料微球废水中加入阳离子聚丙烯酰胺，得到三级含絮塑料微球废水；对三级含絮塑料微球废水进行过滤操作，得到含塑料微球絮状物。该方法在聚合氯化铝沉降基础上创新性加入十二水硫酸铝铵，大大缩短沉降时长；具有成本低、适用范围广、处理效率快、对塑料微球的净化效果高的特点。
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一种电镀废水臭氧氧化深度处理方法，包括以下步骤：收集电镀废水，将电镀废水依次通入第一臭氧池及第二臭氧池中，进行臭氧氧化处理，得到氧化液；将氧化液通入第一pH调节池中，并加入石灰，得到一级碱性氧化液；将一级碱性氧化液通入第二pH调节池中，并加入液碱，得到二级碱性氧化液；将二级碱性氧化液通入混凝池中，并加入硫化钠，得到三级碱性氧化液；将三级碱性氧化液通入絮凝池中，进行絮凝反应，再进行沉降操作后，得到清液及污泥。可以显著提高电镀废水臭氧氧化深度处理效率，提高废水处理效益，可以有效降低COD含量、重金属含量，保证出水水质稳定，废水处理效果好，保证电镀废水处理质量。
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本实用新型适用于印染设备领域，提供了一种可抑制渗透的印染废水处理装置，包括处理箱主体，其上端固定安装有支撑架，所述支撑架的中间位置处活动穿插有活动杆，其内部活动穿插有进液管，所述活动杆下端的一侧固定安装有连接架，所述连接架的下端固定安装有清扫架，所述支撑架上端的两侧固定安装有电机，其输出端通过变向齿轮和锥形齿轮与活动杆传动连接，使用者通过旋转把手带动旋转螺套进行旋转，使得伸缩螺杆进行旋转，伸缩螺杆收缩带动卡板进行移动，使得卡板与齿条相脱离，使得安装板可以在安装槽的内部进行转动，使得安装板通过穿孔，抽出安装槽的内部，从而便于第一反渗透滤网和第二反渗透滤网的安装和拆卸。
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2025年12月26日 ~ 28日 
