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本发明提供了一种锂离子动力电池顶盖板正负极的定位装置，包括：模具支撑结构，包括一设置在顶部的安装板，所述安装板上设置有多个定位工件；定位夹具结构，所述定位夹具结构设置有多个，均设置在所述安装板上，用于对所述定位工件进行夹紧定位和松开复位；升降气缸结构，设置在所述安装板的底部，用于控制各个所述定位夹具结构的夹紧及松开。本发明采用自动化方式对锂离子动力电池的顶盖板进行精定位，结构精巧，操作方便，定位精度高。同时，一套定位模具，可以精定位多组顶盖板及极柱，并且可以兼容多个型号的顶盖板。
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本发明提供了一种方壳锂电池壳体气密性检测装置，包括：支架结构组件、升降结构组件、下腔体结构组件和上腔体结构组件；所述支架结构组件包括底板、顶板和多个立柱；所述下腔体结构组件，设置于所述底板之间，用于固定电池壳体；所述升降结构组件活动地吊装于所述顶板上，用于驱动所述上腔体结构组件进行上下往复运动；所述上腔体结构组件固定于所述升降结构组件的底部，用于通过所述升降结构组件带动运动，与所述下腔体结构组件闭合或分离。本发明通过将上下腔体结构组件扣合时，使锂电池壳体完全密封，并经过抽真空、充氦气、检测、破真空、排氦气的过程，对氦气含量进行检测，能够快速检测漏率且精准度高。
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本实用新型提供了一种电阻值更小、更稳定而且更加安全可靠的圆柱型锂离子二次电池盖帽，包括密封圈、位于密封圈内的顶盖、正温度系统环片、电流切断装置和铝底板，所述正温度系统环片位于所述顶盖的下方，所述电流切断装置位于所述正温度系数环片的下方，所述铝底板位于所述电流切断装置的下方和正极耳的上方。所述电流切断装置为一具有环状凹槽的片状结构。本实用新型结构简单，设计合理，能有效提高圆柱型锂离子二次电池整体的质量，便于批量生产，且适用范围广泛。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池封装结构，包括裸电芯、第一壳体和第二壳体，第一壳体的厚度大于第二壳体的厚度，第一壳体的一面涂覆有第一胶体层，第二壳体包括构架层、第二胶体层和保护层，第二胶体层涂覆于构架层的一面，保护层涂覆于构架层的另一面，裸电芯通过第一胶体层与第二胶体层热压封装的方式封装于第一壳体与第二壳体之间。第二壳体相对于第一壳体薄弱，当发生热失控时，热量会向第二壳体的方向冲击释放，即电池燃烧或者爆炸的方向朝向第二壳体，因此，使用者可以根据安全提示，避免燃烧或者爆炸的方向朝向使用者本人或他人，减少安全事故的发生。另外，本发明还提供一种锂离子电池的封装方法。
本发明涉及一种用于扣式锂离子电池外壳的高耐蚀超硬表面处理不锈钢带；属于电池制造技术领域。本发明选用430不锈钢带作为基底，在所述基底一面电镀了三种不同类型的镍镀层，优化了镀层结构，提升了不锈钢带的导电性，耐蚀性及抗划伤性能，充分满足了扣式锂离子电池外壳材料的各方面性能要求。本发明还提供了该材料的制备工艺：430不锈钢带经除油，活化后，在钢带一面由内至外依次电镀微米晶镍镀层，脉冲电镀纳米晶镍镀层，再用脉冲喷射电镀的方法电镀了一层纳米晶镍磷合金镀层，然后用蒸馏水冲洗，烘干，并进行高温热处理得到高耐蚀，超硬的表面处理不锈钢带。本发明生产工艺简单可控，便于材料实现规模化生产。
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本实用新型公开了一种硬壳锂离子电池二次注液装置，支架(1)上设有二次注液腔体(2)，二次注液腔体(2)上设有顶盖(3)，二次注液腔体(2)的形状为倒三角形，二次注液腔体(2)内部衬有多条凸起的防止电池短路的第一绝缘辐条(4)，二次注液腔体(2)内靠近倒三角形顶角一端设置有由多条第二绝缘辐条(5)将电池隔开形成的槽位(15)；二次注液腔体(2)上设置有电解液注入孔(6)、真空抽气孔(7)、干燥气体阀(13)和废液排放孔(8)。适用于需要二次注液的硬壳锂离子电池，本实用新型有益效果：可有效减少电解液的消耗量，同时可有效减少电池外表面出现的电解液污渍。本实用新型设计合理，结构简单，使用灵活方便，工作性能稳定、可靠，保证了电池性能，提高了产品优率和生产效率。
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本实用新型公开了一种用于软包装锂离子电池的气袋支架，支架本体（1）由支架外框（2）和交错设置在所述的支架外框（2）内的分隔条（3）构成，交错设置的所述的分隔条(3)将所述的支架本体(1)分隔有若干小块通道(4)。本实用新型的作用：将支架本体（1）用胶带黏贴在软包装锂离子电池气袋一侧，支撑起两片外包装铝塑膜，可有效避免电芯注液后，在封装气袋边时因热扩散造成铝塑膜的内层熔合在一起，从而增大气袋的有效储气空间，降低预充后整形因气体较多导致电芯气袋破裂的比例，改善电芯在预充时电池正负极界面，并对电池电化学性能的提升有很大帮助。本实用新型设计新颖，结构简单，工作性能稳定、可靠。
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本发明提供一种废旧锂电池正负极材料分离方法，包括如下步骤：将废旧锂电池正负极材料进行还原性焙烧；将经过还原性焙烧后的正负极材料进行破碎研磨；将破碎研磨后的正负极材料压滤除杂后得到正负极混合物料；对正负极混合物料进行两次磁选，分离提纯得到钴镍锰产品和石墨产品。本发明还提供了该方法对应的装置。该方法及其装置的正极材料及石墨的回收率高,提纯度高，工艺路径简便，能耗低，且无二次污染产生，正负极分离率达到98％以上。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子二次电池的制造方法，其包括：正极片、负极片、间隔于正负极片之间的隔离膜，以及电解液，正极片包括正极集流体和分布在正极集流体上的正极活性物质，负极片包括负极集流体和分布在负极集流体上的负极活性物质，其中负极膜片中的负极活性物质是碳硅复合材料，在负极浆料搅拌过程中加入了添加剂改善负极膜片与极流体之间的粘结能力，并且在制作过程中改善了化成后电池的真空抽气的方式。本发明是一种电化学稳定性高、能量密度高的高能量密度锂离子二次电池的制造方法。
本发明公开了一种改善软包装锂离子电池化成性能的气袋支架及其使用方法，支架本体（1）由支架外框（2）和交错设置在所述的支架外框（2）内的分割条（3）构成，交错设置的所述的分割条(3)将所述的支架本体(1)分割有若干小块通道(4)。本发明的作用：将支架本体（1）用胶带黏贴在软包装锂离子电池气袋一侧，支撑起两片外包装铝塑膜，可有效避免电芯注液后，在封装气袋边时因热扩散造成铝塑膜的内层熔合在一起，从而增大气袋的有效储气空间，降低预充后整形因气体较多导致电芯气袋破裂的比例，改善电芯在预充时电池正负极界面性质，并对电池电化学性能的提升有很大帮助。本发明设计新颖，结构简单，工作性能稳定、可靠。
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本发明公开了一种改善锂离子电池可靠性的装置及其使用方法，裸电芯保护板（1）由上层薄板（8）和下层薄板（9）组成，上层薄板（8）和下层薄板（9）上开有螺栓孔（7），裸电芯保护板（1）上开有第一孔洞（6）和把手（3），在上层薄板（8）和下层薄板（9）中间夹持有保护膜（2），保护膜（2）中间开有第二孔洞（10）且第二孔洞（10）的四周上开有若干缺口（11）将保护膜（2）分成若干份小块（12）；在下层薄板（9）的一端设置有定位板块（4），下层薄板（9）的相对的两个侧边均设有向内微凸的活动模块（5）。本发明将裸电芯装入硬壳壳体中，有效避免了裸电芯入壳时被硬壳壳口刮伤而导致的电池短路，显著改善锂离子电池的可靠性。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂电池化成分容一体化设备，包括化成机构、分容机构和控制系统；控制系统包括：化成模块，与化成机构连接，用于控制化成机构对第一电芯化成并获取第一化成容量，以及控制化成机构对第二电芯化成并获取第二化成容量；分容模块，与分容机构连接，用于控制分容机构对第一电芯分容并获取第一分容容量；容量计算模块，分别与化成模块和分容模块连接，用于获取第一化成容量和第一分容容量的相关性曲线，并根据第二电芯的第二化成容量和相关性曲线预测第二电芯的第二分容容量。本设备可将化成和分容两个工序在一台设备上完成，缩减了一个工序，还减少了单独分容设备的投资成本。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子动力电池组的外壳切割机，所述外壳切割机包括传送带、旋转切割机、定位系统、自动抓取机和杂物储存仓，所述旋转切割机、定位系统、自动抓取机均设置在所述外壳切割机的内部；所述定位系统设置在所述传送带的两侧，并能自由移动；所述旋转切割机和自动抓取机均设置在所述外壳切割机的顶部；所述外壳切割机的底部设置有杂物出料口，该杂物出料口与所述杂物储存仓连接。利用上述外壳切割机可以避免人工拆解过程中产生的危害，并提高锂离子动力电池组塑料外壳的拆解切割效率。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备工艺和设备，负极材料包括基材和沉积在基材表面的纳米硅，所述基材为碳材料，所述纳米硅通过等离子增强化学气相沉积工艺沉积在基材表面，所述等离子增强化学气相沉积工艺过程中，基材在沉积区为流态化运动状态，所述等离子增强化学气相沉积工艺在流态化等离子气相沉积炉内进行，所述流态化等离子气相沉积炉内设有正极板和负极板，所述正极板和负极板之间为沉积区，所述基材在负极板的振动作用下在沉积区作流态化运动。本发明通过基材在沉积过程的流态化流动，确保纳米硅均匀且牢固的分布在碳材料上，解决了纳米硅因游离而抱团的问题，将其作为锂离子电池负极材料可以有效提高电池的工作性能。
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本发明公开了一种负极片，包括负极活性物质，所述负极活性物质颗粒包括石墨基体以及包覆在所述石墨基体表面的纳米硅；所述负极活性物质的各颗粒排布取向一致且均与所述负极片厚度方向的夹角不大于30度。本发明还提供一种负极片的制备方法及锂离子电池。本发明提供的一种负极片、一种负极片的制备方法及锂离子电池，其产品均具有高比容量、循环性能好以及低膨胀性的特点。
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本发明公开了一种适用于破碎废旧锂离子电池单体的单轴撕碎机，包括壳体，壳体的上部设有一进料口，壳体的底部设有一出料口，壳体内于进料口和出料口之间设有一破碎室，单轴撕碎机还包括：刀辊，刀辊设于破碎室的内部一侧，且刀辊的两端分别通过一轴承转动安装在破碎室的两侧壁上，刀辊上设有密排小刀片刀滚结构；推料机构，推料机构设置在破碎室内，推料机构用于将破碎室内的电池单体推向刀辊处进行破碎；筛分装置，筛分装置安装在刀辊的外围，筛分装置用于对破碎后的物料进行筛分。该单轴撕碎机破碎效率高、破碎效果好，可将废旧锂离子电池方便地破碎成所需的尺寸。
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本实用新型公开了碳酸锂沉降提取装置，包括基座、真空泵、电机和卧式沉降提取箱，所述卧式沉降提取箱固定在基座上，所述卧式沉降提取箱共两层，内层为反应箱，外层为料仓，所述反应箱右侧设有转轴，所述反应箱右侧设有电机，所述电机与转轴连接，所述反应箱左侧设有固定轴，所述固定轴内设有两个管道，所述管道分别为进液管和进药管，所述反应箱内设有加热管，所述加热管固定在反应箱壁上，所述反应箱壁材质为pp滤芯，所述料仓右侧设有接口和废液出口，所述接口与真空泵之间通过橡胶管相连，该碳酸锂沉降提取装置具有专一性和特异性的优点，具有广阔的市场前景。
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本实用新型公开了硫酸锂离心过滤和洗涤回收设备，所述顶盖上设置有透明观察窗，可以实时的观察洗涤过滤的工作过程，便于操作者对工作过程进行控制，所述筒体内侧设置有耐磨衬板，可以延长筒体的使用时长，所述搅拌桨叶之间设置有折页板，可以提高搅拌离心效率，所述上侧过滤立管和横管之间通过旋转套连接，可以方便上侧过滤立管的更换，该硫酸锂离心过滤和洗涤回收设备具有洗涤过滤效果好，使用方便的优点，具有广阔的市场前景。
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本实用新型公开了一种便于维护的锰酸锂原料生产用振动筛，包括箱体，所述箱体顶部外壁铰接有箱盖，且箱盖中部连通有进料斗，所述箱体中部内壁两侧均焊接有支撑条，且支撑条顶部均焊接有对称分布的压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部均焊接有支撑板，且支撑板通过螺栓螺接有筛网板。本实用新型通过压缩弹簧、球体、硅胶板和筛网板的相互组合，由于硅胶板的厚度为0.3‑0.5厘米，当转动的过程中与筛网板相碰，硅胶板会发生形变，使得球体从固定板底部擦过，而筛网板会发生震动，对锰酸锂原料进行筛分，而筛分过程中较大的杂质和颗粒会滚落至底部的筛网槽中，当筛网槽内部堆积较多的杂质时，打开密封板将筛网槽取出，倒出杂质，操作方便。
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本发明实施例公开了固溶体法生产嵌锂层状多元复合物（Ni、Co、Mn）制作方法：其特征在于，大量使用Mn、价格相对低廉，原本LiCoO2、不能单独用做正极材料、但与LiCoO2的膨胀、收缩、使电极结构更趋稳定。利用现有LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2成熟工艺合成应用。分别生产LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2后以一定比例生成固熔体（固熔体形成温度700℃），把三者性能应补是一种性能稳定的正极料。合成固熔体法是改性LiCoO2成功生产（Ni、Co、Mn）多元层状嵌锂材料的简便方法，方法可靠实用、产品性能稳定、方法成熟最适合工业规模生产。
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本发明提供了一种制备磷酸铁锂的装置，其特征在于，包括：炉体；微波发射机构，设置于所述炉体外部；外循环机构，链接所述炉体的进出口，并与炉体形成循环通路；密封门机构，分别设置于所述炉体的进出口，且处于所述循环通路内部；推料机构，设置于所述循环通路转向处；测温装置，设置于所述炉体上方且连通至所述炉体内部并与控制系统连接；其中，所述炉体保温层由氧化铝或硅酸铝材料组成。本发明提供的装置加热均匀，且能够快速连续制备性能稳定的磷酸铁锂。
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本发明公开了一种从废弃三元电池正极材料中锂、镍钴锰的回收方法，以废弃三元正极材料为原料，加入碳还原剂，经混合配料后在保护气氛下、500~700℃下进行焙烧还原，焙烧产物加入水中进行水溶反应，反应完毕后过滤得到碳酸锂滤液和滤渣一，滤渣一经硫酸浸出后过滤得到含镍钴锰滤液和滤渣二，添加硫酸盐调节含镍钴锰滤液中镍、钴、锰的比例，在保护气氛下与氢氧化钠溶液和氨水溶液进行沉淀反应，控制反应温度为50~70℃，反应pH值为10~11，沉淀反应后得到三元前驱体的浆料，过滤、洗涤、干燥得到三元前驱体。本发明相比现有技术，本发明碳酸锂分离条件简单，镍钴锰的浸出过程和再生三元材料前驱体过程成本低，回收率高。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池组外壳切割系统，所述系统包括一级拆解子系统和二级拆解子系统，废旧锂离子动力电池组经所述一级拆解子系统拆解为电池模块，所述电池模块再经所述二级拆解子系统拆解为电池单体，其中所述一级拆解子系统具体包括：一级拆解切割设备、电池模块储存仓、杂物储存仓和性能检测设备；所述二级拆解子系统包括：二级拆解切割设备和自动抓取机；上述系统能够解决人工拆解动力电池组以及电池组外壳切割设备开发不成熟的缺陷，提高了锂离子动力电池组塑料外壳的拆解切割效率。
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本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种透明锂离子电池，包括透明基材、导电层、正极材料层、负极材料层和导电端子，所述导电层沉积于所述透明基材的表面，所述正极材料层和所述负极材料层分别涂覆于所述导电层，所述正极材料层和所述负极材料层之间设置有间槽，所述间槽、所述正极材料层以及所述负极材料层均设置为回形结构，所述间槽注满电解液，所述正极材料层与所述负极材料层的顶端均嵌有导电端子。与现有技术相比，本实用新型通过对结构设计，实现了锂离子电池的通体透明化，并使其具有较好的能量密度。
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本实用新型属于锂电池生产制造技术领域，具体公开了一种铝塑膜冲压模具、铝塑膜及锂电池，铝塑膜冲压模具包括压板、模芯和垫板，压板设置有冲压槽；模芯和冲压槽的形状相互吻合，模芯容置于冲压槽内时，模芯和冲压槽之间的间隙形成一冲压腔，冲压腔用于将铝塑膜冲制成型；垫板和压板正对齐，模芯固定安装在垫板的上端面；其中，模芯的任意一表面均与铝塑膜处于平行或垂直状态。本实用新型提供的一种铝塑膜冲压模具，其通过调整模芯的外形结构，使得模芯各个平面与铝塑膜呈现垂直或平行的关系，平行面或垂直面各点受力均匀，故不会出现铝塑膜受力不均而挤压铝塑膜的现象，解决了弧形电芯铝塑膜易出现褶皱的问题。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子动力电池，包括封装袋、叠片式电芯、正极极耳和负极极耳，叠片式电芯封装于封装袋中，正极极耳和负极极耳分别自叠片式电芯中引出封装袋外，所述封装袋设置有顶封边，所述顶封边与所述叠片式电芯的上边缘之间形成空白区，所述空白区涂覆有粘接层，所述粘结层上粘附有胶囊，所述胶囊的囊芯放置有阻燃剂。相比于现有技术，本实用新型的电芯平整，在发生热失控时，胶囊在高温下溶解，阻燃剂从胶囊中排出，发挥阻燃功能，以实现阻燃并改善电池的安全性能。
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本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用封头结构，包括上封头结构和下封头结构，所述上封头结构包括上底座和固定于所述上底座的上封头，所述下封头结构包括下底座和固定于所述下底座的下封头，所述上封头的底部或者所述下封头的顶部设置有倒角。相对于现有技术，本实用新型通过在上封头和/或下封头设置倒角，在保证有效封印宽度且不增加铝塑膜用量前提下，避免铝塑膜产生溢胶现象，改善封装效果。
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本发明公开了一种具有室温高离子电导率的锂离子固态电解质的制备方法，将离子液体功能化后再与聚合物交联，其具体步骤为乙醇溶液中与二(三氟甲基磺酰)亚胺锂(LiTFSI)反应，经洗涤干燥后得TFSI‑阴离子型离子液体，随后加入陶瓷固态电解质和光催化剂，搅拌分散后固化成膜，得固态电解质。本发明通过使用可聚合的离子液体与高离子导电率的陶瓷电解质符合制备出具有室温高离子电导率固态电解质具有极高的室温离子电导率，且电解质和电极间具有极好的界面相容性。
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2025年12月26日 ~ 28日 
