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本发明提供了一种正极活性材料、正极片及其制备方法和应用，包括钴酸锂和镍锰二元材料；所述钴酸锂和所述镍锰二元材料的质量比为(0.5～0.85):(0.15～0.5)；所述钴酸锂的粒径大于所述镍锰二元材料的粒径。相比于现有技术，本发明提供的正极活性材料，解决了目前钴酸锂电池的生产成本高，而镍锰二元材料因镍含量高带来的材料结构不稳定、加工困难的问题，本发明得到的锂离子电池具有优异的高温性能和较高的能量密度，且成本低廉，适用性更广。
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一种飞机地勤臂戴式终端低温工作保障系统装置，飞机地勤臂戴式终端包括锂电池、终端控制主板、液晶屏前端模块及后盖板，其特点在于，在飞机地勤臂戴式终端内还设有加热保障系统装置，通过加热保障系统装置对锂电池及液晶屏进行预热处理，保证低温下终端能正常充电及显示。本实用新型通过对臂戴式终端温度敏感关键部件（液晶屏、锂电池）进行预热、保温等方式，保障臂戴式终端在室外低温‑40℃环境下能够正常工作的温控系统，有效解决了低温情况下锂离子电池的锂离子的迁移速度较小，容易在充电过程中发生析锂的问题；同时也极大地提高了电池活性，延长了电池寿命。
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本发明涉及一种金星釉面釉料的制作方法,该釉料在1160～1200℃氧化气氛中快速烧成后,釉面在普通光线照射下星光灿烂、金光点点,在较强光线照射下更是金光闪闪、富丽华贵。所述釉料中包含硼砂及锂、钠、镁、钡四种碳酸盐,还加有锂辉石和钠长石,以少量粘土和若干着色剂。制作时,先将硼砂和碳酸盐制成熔块,熔块粉碎后再与锂辉石、钠长石、粘土及着色剂球磨至通过250目筛。本釉层实施厚度为0.2～0.35mm,烧成后产品光彩照人,极受消费者青睐。
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本发明提供了一种高能量密度软包电池的制造方法，包括以下步骤：步骤1：将锂电池卷芯底部包裹铝箔辅助电极，所述电池卷芯与铝箔辅助电极之间用隔离膜隔离绝缘，组装后得到软包电池；步骤2：向步骤1得到的软包电池中注入电解液1，封口后利用铝箔辅助电极进行预充电；步骤3：预充电完成后取出铝箔辅助电极，并去除游离的电解液1，注入电解液2，经后处理得到高能量密度软包电池。本发明在锂离子电池卷芯底部预设铝箔辅助电极，通过铝箔辅助电极与含添加剂的电解液1的协同作用，在小电流预充电过程中，实现对锂离子电池负极的预嵌锂，解决或改善锂离子电池首次充放电效率低的问题，从而提高锂离子电池容量和能量密度。
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本发明公开了一种轨道交通混合动力电路、储能动力包及其供电方法，混合动力电路包括锂电池、电网支路；所述锂电池通过升/降压模块与超级电容连接；所述超级电容输出端与充电支路、第一接触器连接；所述第一接触器、充电支路均与负载连接；所述电网支路通过第二接触器与所述负载连接。本发明将功率型的超级电容和能量型的锂电池进行结合，锂电池通过DC/DC变流器与超级电容组合，DC/DC变流器通过升压与降压实现能量在锂电池与超级电容之间传输，充分利用了锂电池能量密度高以及超级电容功率密度高的特点，使机车在通过无电区时仍能发挥大功率牵引力，同时在机车运行时吸收再利用再生制动能量，实现节能环保的目的。
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一种飞机地勤臂戴式终端低温工作保障方法及系统装置，通过对低温下对锂电池及液晶屏进行预热处理，保证低温下终端能正常充电及显示；所述的对低温下对锂电池及液晶屏进行预热处理是在飞机地勤臂戴式终端中设置加热保障系统装置，通过加热保障系统装置对锂电池及液晶屏进行预热处理，保证低温下终端能正常充电及显示。本发明通过对臂戴式终端温度敏感关键部件（液晶屏、锂电池）进行预热、保温等方式，保障臂戴式终端在室外低温‑40℃环境下能够正常工作的温控系统，有效解决了低温情况下锂离子电池的锂离子的迁移速度较小，容易在充电过程中发生析锂的问题；同时也极大地提高了电池活性，延长了电池寿命。
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本发明提供了一种复合负极片及其制备方法和应用，包括锂复合层和设置于所述锂复合层至少一表面的保护层，所述保护层包括硝酸锂、导电剂和粘结剂，所述硝酸锂与所述导电剂形成3D结构骨架。相比于现有技术，本发明提供的负极片，以锂复合层作为负极主体，相比于常规的石墨负极比容量更大、电势更低；同时在锂复合层的表面增加保护层的设计，将硝酸锂与导电剂形成3D骨架结构，一方面增大了比表面积，降低循环过程中的局部电流密度；同时硝酸锂的加入还有效降低了金属锂及电解液的消耗速度；另一方面3D骨架结构可以作为包裹锂枝晶的牢笼，可防止锂枝晶刺破隔膜而导致的短路问题，进而大大提升了电池的安全性能。
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一种低吸水率的炻瓷产品，由如下组分按照重量百分比的制成：钠长石30-40份，石英15-25份，高岭土40-50份，添加剂1-2份；且保证所制作炻瓷制品中的K、Na、Fe、Ti的重量百分含量分别为：K1%-1.5%；Na2.5%-3%；Fe＜0.9%；Ti＜0.15%。所述添加剂为锂瓷石或锂瓷石与滑石混合形成的混合物；锂瓷石与滑石的混合比例为任意比例，具体要视产品的成本和品质要求而选择。上述炻瓷制品的制作方法，包括选料、配料、球磨、放浆、压榨、粗炼、精炼、陈腐、制坯和烧成；本发明通过合理选择原料配方，并添加适量的锂瓷石或锂瓷石与滑石混合形成的混合物作为添加剂，既可以沿用现有炻瓷的烧成温度，又能有效降低吸水率，保证产品的质量。
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本实用新型公开了一种便携式锂电池充电器，包含壳体、储电电源、盖体，储电电源固定安装在所述壳体内部，壳体内设有充电仓，充电仓的两端分别设置有正、负极的充电接触片，充电仓的两端中部还设有间隔部，壳体的一端设置有若干个卡位孔，盖体设置有对应壳体卡位孔数量的卡位扣，壳体与盖体活动连接，壳体外壁设置有按钮，所述按钮上设置有充电指示灯。本实用新型能实现方便携带，通过内置储电电源进行充电，增加电池的使用时长，达到户外应急使用的效果，同时具备良好的防水防尘抗高温性能。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电芯的顶封封头,封头模块由固定螺栓(7)通过压紧条(8)压紧安装在封头底座(9)上,封头底座(9)上设有热电偶孔(10)和加热孔(11);封头模块由封头左端第一模块(1)、左端极耳槽位宽度可调式模块组(2)、封头左端第二模块(3)、极耳间距可调式模块组(4)、右端极耳槽位宽度可调式模块组(13)、封头右端第二模块(5)和封头右端第一模块(6)依次排列组成。本实用新型设计合理,结构简单,工作性能稳定、可靠,优点是在提高电芯顶部封装质量,避免电芯封装短路的前提下,解决电芯生产企业使用硬封头封装时,由于型号太多不得不新开很多封头的问题,为企业节约生产成本。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池破碎后碎料中正负极粉的分选装置，包括筒壁上具有筛孔的筛分滚筒，筛分滚筒的一端设有进料口，筛分滚筒的另一端设有出料口，筛分滚筒以可转动方式安装在一机架上，且筛分滚筒的转动轴线沿进料口到出料口的方向倾斜向下延伸布置，分选装置还包括用于驱动筛分滚筒转动的转动驱动组件。该分选装置具有结构简单、运行平稳、噪声低、可靠性高、维修方便、可防止堵塞、分选效率高等优点。
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本实用新型公开了一种软包锂离子储能动力电池PACK装置，包括对应单体电池极耳两端的一对结构件和对应的极耳压条，所述结构件采用绝缘材料，其上具有对应单体电池端面的极耳位，通过极耳压条将单体电池端面的极耳压紧固定在结构件上，两个以上的单体电池两端的结构件通过螺栓连接进行叠加安装，在所述叠加的结构件端部设有导电铜片与所有单体电池的极耳接触。本实用新型设计合理、结构简单、工作性能稳定、连接可靠，并且利用最小空间，保证每个单体电池都有散热空间，可最大程度保护单体电池本体，根据电池包外形尺寸方便调节电池模块安装装置，可适用不同尺寸的电池安装，适应性广，为企业节约生产成本。
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本实用新型提供了一种锂离子电池电极材料电性能测试装置，包括待测扣式电池，待测扣式电池包括电池负极壳、电池正极壳、导电缓冲层负极片、待测正极片、负极限位片、电解液和隔膜，导电缓冲层和负极限位片位于电池负极壳和电池正极壳之间，导电缓冲层贴合于电池负极壳；负极片与待测正极片位于负极限位片和电池正极壳之间，负极限位片设置有第一定位槽，负极片位于第一定位槽内，电池正极壳设置有第二定位槽，待测正极片位于第二定位槽内，隔膜位于负极片和待测正极片之间，负极限位片与隔膜之间以及正极限位片与隔膜之间均具有电解液。该测试装置简化了待测电池的结构，制作简单，简化了全电池检测前待测电池的制作工艺，节省了成本。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池破碎后碎料中有机物的热解设备，包括燃烧室和具有炉膛的炉体，炉膛设有进料口、出料口和烟气出口，燃烧室连接有用于在燃烧室内产生热气氛的燃烧组件，炉膛与燃烧室连通。本实用新型具有环保性高，热解效率、热解均匀性和热解充分性好等优点。
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本实用新型公开了一种金属壳锂离子电池极耳焊接的定位装置，基座(3)的一侧设有底板(4)，基座(3)的顶部设有凹槽(6)，凹槽(6)距基座(3)的边缘距离为负极耳绝缘胶露出卷芯的长度，凹槽(6)内设有横向限位滑块(7)和纵向限位滑块(8)；托板(1)为一光滑立方铬钢板，其设有倾向基座(3)的斜坡(14)，托板(1)采用弹簧螺栓(5)安装在底板(4)上，托板(1)上设有两块限位挡板(2)，所述的限位挡板(2)为光滑长方体磁铁。本实用新型有效的提高了生产效率，且能够方便快速的在有限的焊接面积上进行二次不同位置的焊接操作，很大程度降低了焊接中错位、虚焊、焊空等问题的发生几率，有利于保证电芯的质量。
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本实用新型公开了一种防止锂离子电池化成后电解液损失的装置，支架(1)上端留有储液孔(2)，所述的储液孔(2)下方嵌有密封圈(3)，所述的支架(1)的下端设有活动模块，所述的活动模块与所述的支架(1)的底部之间设有弹簧(5)，电池放置在所述的活动模块上时电池的注液孔与所述的储液孔(2)对接且注液孔边缘的电池盖板与所述的密封圈(3)对应密封。本实用新型设计合理，结构简单，工作性能稳定、可靠。优点是对电池抽真空时，减少电池中所注电解液损失，提高电池的各项性能。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池极板加工装置，包括底座；所述底座顶部安装有安装架；所述安装架的一侧固定安装有吸尘箱和工作箱；所述工作箱内部设有磨削抛光机构；所述底座的顶部固定安装有固定安装板；所述固定安装板上设有滑槽；所述滑槽上滑动安装有连接杆；所述连接杆的一端伸入滑槽内部并固定连接固定架；所述固定架上安装有固定调节箱；所述固定安装板上对应固定调节箱设有位置改变机构；所述固定调节箱上设有固定调节机构；所述固定调节箱包括上箱和下箱；所述工作箱上对应固定调节箱设有工作槽。本发明加工效率高，使用稳定方便。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种电池极片结构，包括极片，所述极片包括正极极片和负极极片，所述极片上设置有电极引线和电热引线。在低温环境下对含有该电池极片的电池进行充电前，可将所述电极引线和所述电热引线分别与外接电源连通，以使所述极片形成通电回路，外接电源对极片通入脉冲大电流，使极片得到快速预热，当极片预热到15到35摄氏度时，即可对电池进行正常充电，以使电池具有快速充电的温度环境。另外，这种预热方式也可用在电池的放电情况下，利用外接电源向极片通入脉冲大电流，以使电池预热到-10摄氏度以上，从而使电池能够在正常的温度环境下放电。本实用新型还涉及一种锂离子电池。
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一种基于AT89C52单片机的锂电池充电器，主要包括AT89C52单片机最小系统、电源模块、充电开关模块、充电状态检测模块、报警模块；市电经电源模块后产生稳定的直流电压，为整个电路供电，AT89C52单片机最小系统根据充电状态检测模块传输的电池充电状态控制充电开关模块，进而控制电池和供电电源间的通断，并通过报警模块实现电池充满后的提醒和报警。
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本实用新型属于电池零配件技术领域，尤其涉及一种绝缘框以及包含该绝缘框的锂金属电池，包括用于套设于极片外侧边的绝缘边框，所述绝缘边框设置有用于所述极片的极耳伸出的避让口。本实用新型的一种绝缘框，能够为层叠放置的极片提供支撑力，避免极片边缘塌陷，从而避免正负极边缘接触造成的短路，提高安全性，同时便于检测。
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本实用新型提供一种锂电池顶盖板氦检机构，主要解决动力电池顶盖板检测密封问题；其组成包括：支撑平台组件（1）、氦检位移组件（2）、氦检下腔体组件（3）、氦检上腔体组件（4）、顶盖板定位组件（5）、挡板阀系统组件（6）；分为左、右氦检装置，工作时，顶盖板放入氦检下腔体组件（3）中，顶盖板定位组件（5）对每件顶盖板进行精定位，氦检位移组件（2）将氦检下腔体组件（3）推至氦检上腔体组件（4）正下方，每一套氦检下腔体组件（3）在氦检上腔体组件（4）上都有相对应的凹坑密封，抽空密封腔体内的空气使顶盖板吸附在上腔体凹坑内，往下腔体内充氦气，检测顶盖板和上腔体凹坑形成的密封腔体中的含氦率，得到顶盖板的漏率。
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本实用新型公开一种锂电池加工用卷绕装置，包括机体、极片滑板、极片压板和挤合辊，所述机体的侧面设置有极片滑板，所述机体的侧面设置有极片压板，所述机体的侧面设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端部固定安装有支架，所述机体的侧面设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的端部固定安装有弹簧架，所述机体内设置有第三伸缩杆，解决了卷绕过程中出现卷绕不匀的情况，使得压紧辊可以对电极片的卷绕进行压紧，在卷轴上套接安装有推离片，推离片固定安装于第三伸缩杆的端部，使得在电极片在卷绕完成后，第三伸缩杆可以推动推离片，进而使得卷绕在卷轴上的电极片与卷轴进行分离，总体结构简单，易于操作，生产组装成本低。
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本发明公开了一种极片制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将电极活性材料、导电剂和粘结剂混合，得到粘合物；(2)所述箔材表面设置有粘合物涂布区和阻燃区，所述粘合物涂布区和所述阻燃区相间分布，所述粘合物涂布区涂覆所述粘合物，所述阻燃区涂覆阻燃剂。本发明提供的极片制备方法，极片局部热失控时，能够及时阻断电芯大面积起火，从而起到提高电芯安全性能的作用。本发明提供的锂离子电池，包括本发明提供的极片，具有与本发明提供的极片相同的作用和效果。
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本发明公开了一种废锂离子电池破碎分选工艺，包括：(1)将电池进行第一级破碎成5‑10cm；(2)送入炭化炉中，炭化温度400‑550℃，炭化时间40‑60min；(3)将炭化后物料冷却，进行第二级破碎成10‑15mm；(4)磁选，分选出带磁性成分；(5)将不带磁性物料进行两级筛分，将正负极粉筛分出来得铜铝集流体，第一级滚筒筛网目数70‑90目，第二级滚筒筛网目数90‑110目；(6)将铜铝集流体摩擦打散，破碎成2‑5mm；(7)再进行筛分，将正负极粉筛分出来；(8)集流体在铜铝分选机中分选。该工艺可将电池中的正负极粉、钢壳和铜铝等有价组分高效分选回收，分选效果好，成本较低。
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本实用新型公开了一种用于锂电行业的紧凑型粉料取样器，包括取样管、内置于取样管的螺旋轴、下料管组件和减速电机；所述下料管组件包括焊接成一体的连接法兰、法兰连接管、法兰密封座和下料管；所述取样管和螺旋轴为非金属材质，所述法兰连接管和取样管的侧壁分别开设有对接连通的法兰连接管气孔和取样管导气孔，所述减速电机输出轴的中心开设连接轴孔，所述连接轴孔内固定安装有轴套，所述轴套的中心开设有轴套方孔，所述螺旋轴的后端形成与轴套方孔匹配装配的方轴。本实用新型具有无金属杂质引入、余料清理高效可靠、结构紧凑的优点。
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本发明提供了一种锂离子动力电池顶盖板半自动注塑上下料机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有顶盖板机器人组件、正负极柱机器人组件、顶盖板定位组件、正负极柱定位组件、拉带组件和滑台组件，所述顶盖板机器人组件和正负极柱机器人组件设置在所述拉带组件的一侧，所述滑台组件设置在所述拉带组件上，所述顶盖板定位组件设置在所述顶盖板机器人组件的一侧，所述正负极柱定位组件设置在所述正负极柱机器人组件的一侧。解决了现有的注塑机的上下料主要依靠人力来完成，自动化程度低，上料定位精度低，人身安全风险高等问题。
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2025年12月26日 ~ 28日 
