山西有色金属理论与应用

含腐植酸磷酸二铵的制备方法 1028     

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本发明涉及一种含腐植酸磷酸二铵的制备方法，包括以下步骤：步骤一、腐植酸盐的溶液的制备；步骤二、磷酸二铵浆料的制备；步骤三、磷酸二铵浆料与腐植酸盐溶液混合；步骤四：干燥、筛分、破碎。采用本发明技术方案制得的含腐植酸磷酸二铵，可以对速效磷起到保护作用，减少土壤对速效磷的固定，提高磷肥的利用吸收率，并且对铁、钙、镁等金属离子有较强综合能力。还能够减少氮的挥发流失，同时使土壤中速效氮含量有所提高。

从磷酸铁锂废料中提取铁和磷的方法 774     

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本发明提供了一种从磷酸铁锂废料中提取铁和磷的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域。本发明将磷酸铁锂废料通过含氧化剂的酸性溶液处理，得到含杂质的富锂溶液和磷酸铁渣，其中磷酸铁渣通过活化转型处理，转型产物经过分离，得到铁粉和磷酸盐，且铁和磷的回收率分别高达95％以上，使废旧锂电池得到了资源化利用。本发明从磷酸铁锂废料中提取铁和磷的方法，简单易操作，易于工业化生产。

硫-活性炭/石墨烯复合材料的制备方法 992     

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本发明公开了一种硫‑活性炭/石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）生物质原料预处理；（2）预处理过的生物质原料与石墨烯和活化剂混合，形成固体混合物料；（3）固体混合物料经活化、洗涤、固液分离、干燥，得到活性炭/石墨烯复合材料；（4）活性炭/石墨烯复合材料与硫复合，得到硫‑活性炭/石墨烯复合材料。本发明提供的复合材料的工艺制备过程步骤简单，效率高，能耗低，并可实现规模化生产。

具有摩擦火花安全性的高强度变形铝合金双保护膜 971     

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本发明涉及一种具有摩擦火花安全性的高强度变形铝合金双保护膜及双保护膜的制备方法。采用一种经济的硬质阳极氧化工艺,使铝合金基体表面生居硬度Hm300～400、膜厚0.05～0.08mm的硬质阳极氧化膜,然后在氧化膜上喷涂一层由环氧树脂、二硫化钼、聚酰胺树脂和聚硫橡胶等组成的胶性有机涂料。经检测试验证明双保护膜确实有效地抑制了铝合金表面摩擦火花的产生。本发明可广泛应用于有严格防火防爆要求的煤矿、化工、石油、消防等行业轻合金的表面防护处理。

以煤气化渣为原料制备橡胶填料的方法 806     

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本发明公开了一种以煤气化渣为原料制备橡胶填料的方法，具有如下步骤：(1)原料预处理，包括干燥阶段、磁选阶段、活化阶段，根据煤气化渣原料物理性质、化学性质的不同，自由调整干燥阶段、磁选阶段、活化阶段的顺序与组合；(2)超细加工，对经过步骤(1)处理产出的煤气化渣进行粉碎、分级处理，以将煤气化渣加工到特定细度；(3)表面改性，包括改性剂涂覆阶段、保温阶段，并最终产出橡胶填料。本发明生产工艺安全节能，其生产的橡胶填料具有比表面积大、分散性佳、基体亲和性好的优点，可替代当前橡胶行业常用的无机填料以节约天然矿产资源，实现对煤气化渣的绿色高附加值利用。

应用于热带沿海地区的沥青抗老化剂及其制备方法 1023     

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本发明公开了一种应用于热带沿海地区的沥青抗老化剂，该抗老化剂在燃烧过程中通过微纳米级水镁石粉与生蛭石粉和阻燃聚酰胺66复合纤维的共同作用，起到了非常好的阻燃抑烟作用，可有效减低沥青的可燃性，提高沥青路面的使用安全和施工安全；同时加入水镁石粉和阻燃聚酰胺66复合纤维可有效降低高温对沥青的影响；加入二乙烯三胺五乙酸铁‑钠络合物可以抵御海水中的氯离子等无机盐对沥青路面材料的腐蚀；该抗老化剂主要由天然矿物研磨而成，无磷、无卤，对环境无任何不利影响，具有显著的环保效益。

选精煤制取超高纯煤的化学提纯方法 1127     

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本发明属于洁净煤碳制备技术领域，具体涉及一种选精煤制取超高纯煤的化学提纯方法，包括以下步骤：S1.湿法细磨：将精煤与循环碱液混合调浆，进行湿法超细磨，得到超细磨浆液；S2.热碱溶出：将S1所得的超细磨浆液补入循环碱液，加热溶出，得到溶出浆液；S3.快速分离：将S2所得的溶出浆液进行快速液固分离、洗涤，得到超高纯煤碳和溶出碱液。本发明采用湿法超细磨‑碱溶方案，使灰分中的铝硅酸盐矿物充分解离、活化，在热碱条件下溶出进入溶液中，实现煤的深度提纯，制取超高纯煤，碱液经沉淀析出水合铝硅酸钠，再生后循环利用，从而为煤炭工业提取超高纯碳，实现产品高值化升级提供新的技术思路，同时克服了现有方法的不足。

负氧离子生态瓷砖的制造方法 789     

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本发明公开了一种负氧离子生态瓷砖的制造方法，利用新型绿色节能环保粉煤灰制作负氧离子生态瓷砖，主要在粉料压制过程中添加矿物质电气石，与粉料搅拌均匀二次布料一次压制成型，经喷墨淋釉高温一次烧成，电气石有黑色，玫瑰色，深绿色多种颜色此外，电气石常沿柱体的横断而形成不同颜色的色带，烧制出的负氧离子的生态石坯体中点缀着晶透，鲜艳的亮点，同时电气石能激发空气中的水分子，从而产生大量的负氧离子，而负氧离子可有效的降低空气中的有害物质，形成纯净空气，从而达到清霾杂菌移除异味，净化空气的效果，进而为用户提供生态健康的居家环境。

用于大型铸件的耐高温高强人造球形陶粒砂及其制备方法 904     

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用于大型铸件的耐高温高强人造球形陶粒砂及其制备方法，属于高温大型合金铸造技术领域，本发明利用铝矾土生料粉体、菱镁矿粉为主要原料，通过成分设计和调控、添加适量的粘结剂，混料、湿磨、烘干粉碎后，经制球机制成球料，并于1500~1550℃之间保温4~6h烧结，制备出主相为方镁石相和镁铝尖晶石相的复相耐高温人造球形陶粒砂。本发明制备的人造陶粒球形砂具有生产成本低、耐高温、高强度、热膨胀率低、密度小、耐高温侵蚀、耐磨损、抗金属渗透和粘砂能力强的特点，适用于水玻璃、树脂、膨润土等造型粘结剂，可用于精密铸造、消失模铸造、V法铸造等大型高温合金厚大热节部位的铸造。

用于甲醇制氢的铜基催化剂及制法和应用 835     

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一种用于甲醇制氢的铜基催化剂，是由CuO、Al₂O₃和助剂组成，各组分用质量分数为：CuO 12.0%‑65.0%、Al₂O₃34.0%‑85.0%、助剂0%‑5.0%，且催化剂中具有铜铁矿结构的CuAlO₂。本发明具有催化活性高，稳定性好，无污染的的优点。

超细、低钠α-氧化铝微粉的制备方法 970     

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本发明一种超细、低钠α-氧化铝微粉的制备方法，属于磨料抛光和烧结体材料技术领域，所要解决的技术问题是提供一种超细、低钠的α-氧化铝微粉的制备方法，降低原料氢氧化铝中的含钠量，从而降低烧结温度，保证产品晶粒粒度的均匀性；采用的技术方案为：一种超细、低钠α-氧化铝微粉的制备方法，包括以下步骤：1）前驱体处理：将工业级氢氧化铝加纯水调成均匀的浆液，加酸脱钠处理；2）煅烧：将处理后的氢氧化铝加入氯化物矿化剂混合均匀后，于1100-1350℃条件下煅烧1-8小时得到α-氧化铝；3）研磨：将煅烧产物α-氧化铝粉碎到原晶粒度得到α-氧化铝微粉。

负温度系数陶瓷介质材料及其制备方法 1175     

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本发明提供一种负温度系数陶瓷介质材料及其制备方法，属陶瓷介质材料技术领域，解决目前陶瓷介质材料的电容温度系数在‑55℃～150℃范围内有正有负，不断变化的问题；技术方案为：陶瓷介质材料由(Zn_0.5W_0.5)O₂‑3(Mg_0.5W_0.5)O₂‑(Fe_0.67W_0.33)O₂和PbO组成，通过分步配料和升温的方法得到，得到的介质材料具备介电常数高、介电损耗低、负温度系数的特征；Pb([Zn,Mg]_0.5W_0.5)O₃材料具有钙钛矿结构，它在‑55℃～150℃范围内没有居里峰，Pb(Fe_0.67W_0.33)O₃能够使Zn²⁺和Mg²⁺稳定固溶，使其在‑55℃～150℃范围内具有负电容温度系数。

应用于东北沿海地区的沥青抗老化剂及其制备方法 778     

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本发明公开了一种应用于东北沿海地区的沥青抗老化剂，该抗老化剂在燃烧过程中通过丙二醇和纳米级尖晶石粉与生蛭石粉和阻燃聚酰胺66复合纤维的共同作用，起到了非常好的阻燃抑烟作用，可有效减低沥青的可燃性，提高沥青路面的使用安全和施工安全；加入丙二醇可以提升抗老化剂的耐低温性能，而加入二乙烯三胺五乙酸铁‑钠络合物可以抵御海水中的氯离子等无机盐对沥青路面材料的腐蚀；该抗老化剂主要由天然矿物研磨而成，无磷、无卤，对环境无任何不利影响，具有显著的环保效益。

用于道路基层的固化剂稳定煤矸石混合料及其制备方法 987     

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本发明公开了一种用于道路基层的固化剂稳定煤矸石混合料及其制备方法。所述的混合料由90‑95质量份的经过预处理的煤矸石集料与5‑10质量份的固化剂组成。本发明制备的用于道路基层的固化剂稳定煤矸石混合料具有优异的抗压强度、抗裂性能和耐久性，路用性能优良。本发明采用的机械强化与化学界面强化相结合的预处理方式，一方面有效提高煤矸石粒料的强度，另一方面可有效避免后期工程应用中有可能出现的自燃现象。本发明配制的固化剂可有效降低水泥的用量，亦可大量消耗煤矸石、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、石膏、钢渣等大宗工业固废，且在使用中不产生新的污染物，是一种低碳、环保的固废消耗方式，具有良好的经济、社会效益。

酸性土壤调理剂及其制备方法 734     

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本发明涉及一种酸性土壤调理剂及其制备方法，其内容包括：以白云石为主原料，以方解石或菱镁矿作为调节产品钙镁比例的辅料，按比例混合后在工业窑内煅烧；煅烧温度以原料分解温度区间的上限为界，持续时间一般不超过40分钟；出窑后马上进行物料表层水化处理，从而制得一组多孔疏松状的复合碱性物料，其主要成分是钙镁的氧化物和氢氧化物，并有少量碳酸钙镁和二氧化碳气体；其用途是用作改良酸性土壤的土壤调理剂，也可用于修复重金属污染的土壤，还可作为生产功能性复合肥的中间原料。

混凝土膨胀剂及其制作工艺 1146     

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本发明公开了一种混凝土膨胀剂及其制作工艺，包括以下重量份的原料：粉煤灰30‑34份、矿渣32‑36份、硫铝酸钙1‑5份、氧化镁12‑16份、聚丙烯纤维14‑18份、氧化钙16‑20份、沸石粉7‑11份、硫酸铵13‑17份、柠檬酸钠9‑13份、改性硅藻土粉12‑16份、十二烷基硫酸钠13‑17份、羟甲基纤维素5‑9份、乙二醇6‑10份、安息香酸9‑13份和适量的水。本发明新增的氧化镁、氧化钙、沸石粉、硫酸铵、柠檬酸钠、改性硅藻土粉、十二烷基硫酸钠、乙二醇和安息香酸利用膨胀所产生的压力抵消其由于混凝土自缩、干缩、冷缩而产生的拉应力，防止或减少混凝土的开裂，新增的聚丙烯纤维和羟甲基纤维素，降低了混凝土表面的析水与集料的离析，从而有效提高了混凝土的抗渗能力。

利用固体废弃物制备的陶瓷结合剂砂轮及方法 1077     

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本发明涉及砂轮制备技术，具体涉及一种利用固体废弃物制备的陶瓷结合剂砂轮及方法。针对当前固体废弃物存量逐年增长的情况，本发明陶瓷结合剂砂轮由下述重量份数的原料制备而成：陶瓷结合剂18～23份、磨料62～70份、造孔剂1～3份和临时粘结剂6～8份。所用到的陶瓷结合剂的部分原料来自固体废弃物粉煤灰、煤矸石和矿渣粉，这些原料来源广泛，存量巨大，价格低廉，一定程度上降低了固体废弃物对环境的污染。所制砂轮的粗糙度控制在2.5μm以内，砂轮硬度等级为M以上，抗拉强度介于160～188N/mm2，最高可达188N/mm2。

超低密高强度陶瓷压裂支撑剂及其制备方法 907     

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一种超低密高强度陶瓷压裂支撑剂包括以下重量份的原料制备而成：铝矾土50‑65份，轻烧铝矾土20‑30份，钾长石15‑20份，以及原料总重量的1%‑5%的矿物添加剂白云石。本发明具有制备简单且易控制、烧成温度低，高强度的优点。

环保易脱渣焊条及其制备方法 831     

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一种环保易脱渣焊条及其制备方法,属于焊接材料领域,具体涉及一种环保型焊条,具有熔化效率高、低烟尘、易脱渣和脱渣后表面成金属色，且适应范围广,适应性强,焊接效率高的焊条及其制备方法的技术方案，其特征在于它是由下述重量份配比的粉原料还原钛铁矿10-30%；金红石10-27%；海泡石0-4%；中碳锰铁5-18%；氧化铝0-10%；氧化镁0-8%；硅铁0-8%；镍0-10%；云母0-8%，经混合,并加入其总重量25%的模数为2.8M钾钠水玻璃，搅拌均匀，压涂于焊芯上面而成的焊条。本发明与现有技术相比，一种环保型焊条,具有熔化效率高、低烟尘、易脱渣，脱渣后表面成金属色等特点。该焊条适应范围广,适应性强,而且焊接效率高。

利用废弃塑料增强膏体充填材料力学性能的方法 950     

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本发明公开了一种利用废弃塑料增强膏体充填材料力学性能的方法。本发明首先将废弃塑料进行破碎、清洗、脱水干燥；然后将已干燥的破碎塑料根据熔点的不同分别进行重塑拉丝，做成塑料纤维，并进行裁剪；最后制成的纤维与其他材料加入充填膏体中，提高了充填材料的力学性能。本发明拓宽了塑料垃圾回收再利用的领域，增加了塑料垃圾的用途；塑料纤维在一定程度上具有耐磨、耐热、耐酸碱腐蚀、强度高弹性好等优点，可在地下矿井环境中长期保持有效性。

蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 986     

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本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，该砌块原料包括粉煤灰、稀土尾矿、脱硫石膏、废浆、生石灰、胶凝剂水泥、发气剂和稳泡剂。发气剂为铝粉和过氧化氢溶液，合理利用生石灰消解和水泥水化所创造的碱性环境和较高的温度，使得过氧化氢能够更充分地分解。稳泡剂为聚氧乙烯(10)油醇醚和硅钨酸，利用这两种表面活性剂的协同作用延长了气泡的破碎周期，并且气泡能够在胚料中更加均匀地分布，提高了砌块的强度。本发明将工业废料粉煤灰和通过堆浸工艺提取稀土后产生的尾矿巧妙运用到加气混凝土砌块的生产中，解决了其在资源利用率低下，大量堆积引起环境污染等方面的问题，变废为宝，为加气混凝土砌块的生产提供了一种新的原材料。

利用氧化铝赤泥制备高质量白炭黑的方法 1126     

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本发明公开了一种利用氧化铝赤泥制备高质量白炭黑的方法，包括以下步骤：步骤一，配料混合；步骤二，还原烧结；步骤三，提铝；步骤四，磁选提铁；步骤五，尾渣处理；步骤六，干燥表征；把赤泥、纯碱、萤石、焦炭粉按照100∶30‑80∶2‑10∶5‑30的比例干混5‑10min，再加水湿混5‑10min；其中在上述步骤二中，将混合料送入高温炉中进行烧结，从低温起，升温速率为30‑50℃/min，至750℃保温20‑40min；再以20‑40℃/min的升温速率升至1200℃，保温0.5‑1h，冷却后得到还原烧结赤泥；该方法，以氧化铝生产过程产生赤泥中的含硅矿物作为硅源，在高温下利用碱性物质破坏矿物结构，提高了非二氧化硅物质的酸溶性，大幅提高其中有价元素的回收率，同时大大提高了所产白炭黑的质量。

日用陶瓷及其制备方法 805     

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本发明公开的日用陶瓷及其制备方法属于陶瓷的技术领域,解决了现有技术采用普通原料只能制备普通日用陶瓷,而不能采用一次烧成技术制备类似真骨瓷的高档日用陶瓷的难题,采用在普通原料基础上添加少量的矿化剂,并通过本发明的配料制成,具有热稳定性好,透明度高,白度高,光泽度好,瓷质细腻,具有类似玉质的质感,从瓷质上非常接近真骨瓷的优点。

采空区裂隙发育区的判定和处理方法 764     

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本发明公开了一种采空区裂隙发育区的判定和处理方法，包括以下步骤：在发生明显的变形、移动或破坏的煤矿采空区围岩的非稳定区域内钻孔取芯；将钻孔取到的部分煤岩样磨成粉末；通过实验得到煤岩样孔径的分布特征；在已钻取的煤岩样上用小锤子取1~2cm²的小煤岩样，选取相对平整的自然断面为观察面，在扫描电镜下观察煤岩样孔隙、裂隙的均一性以及孔隙的配位数，综合分析孔隙类型及孔裂隙发育和连通程度，判定是否为裂隙发育区；继续沿步骤一钻孔的方向打钻孔，并用钻孔彩色电视观察采空区围岩三维裂隙场分布的形态特征，确定有效隔水层厚度、裂隙的起裂位置以及裂隙发育区的范围；向判定为裂隙发育区的区域范围内注入浆液，达到堵水和加固的目的。

烤肉砂锅及其烧制方法 1173     

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本发明涉及一种烤肉砂锅，包括以下重量份的各组分：青坩30‑80份，砂矸5‑30份，锂辉石8‑25份和炉渣3‑20份。本发明还提供一种烤肉砂锅的烧制方法，包括以下步骤：配料，研磨，制泥，揉泥，成型，烘干，烧制。本发明提供的烤肉砂锅中采用了锂辉石，利用锂辉石稳定、耐热的特性，使得砂锅保持原有优点的情况下，还能够承受数百度高温干烧而不裂，大大提高了砂锅的实用性，同时锂辉石富含多种矿物质通过加热可分解弱碱性矿物质，可以补充身体所需的微量元素，具有一定养生功效；另外，本发明利用砂锅传热均匀且传热快，散热慢，保温能力强的特点，可以使食物快速加热，达到外脆里嫩的要求。

赤泥/煤矸石基胶凝材料道路基层配方及制备工艺 797     

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本发明属于道路基层材料技术领域，具体涉及一种赤泥/煤矸石基胶凝材料道路基层配方及制备工艺。本发明的赤泥/煤矸石基胶凝材料道路基层配方，由以下重量份数的原料制成：高活性赤泥37份、矿渣0—20份、脱硫石膏0—20份、煤矸石粗细集料40份、含钙的固体碱激发剂3份和水20—22份，其中高活性赤泥是将赤泥依次进行机械活化和热力活化得到的。本发明能够将赤泥、矿渣、脱硫石膏、煤矸石多种危害环境及损害人体健康的固废材料直接应用于道路基层，且该配方能满足高速公路和一级公路基层强度的要求，替代了传统水泥稳定碎石基层，替代了水泥，能够减小水化热对胶凝材料的影响，提高了道路基层的抗裂性能。

正温度系数陶瓷介质材料及其制备方法 940     

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本发明属陶瓷介质材料技术领域，为解决目前陶瓷介质材料的电容温度系数在‑55℃～150℃范围内有正有负，不断变化的问题，提供一种正温度系数陶瓷介质材料及其制备方法，由质量百分比为80‑90％的Na_0.2Bi_0.6ZrO₃和10‑20％的Yb₂O₃组成。具备介电常数高、介电损耗低、正温度系数的特征。Na_0.2Bi_0.6ZrO₃材料具有钙钛矿结构，它在‑55℃～150℃范围内没有居里峰，掺入Yb₂O₃能够使Na⁺和Bi³⁺稳定固溶，使其在‑55℃～150℃范围内具有正电容温度系数。

铝矾土二级均化料的制作方法 914     

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本发明公开了一种铝矾土二级均化料的制作方法,其特点是将主料低品位铝矾土与铝矾土废料在高温焙烧后,通过除铁、增铝、破碎、磨粉,成型、烧成、出窑等工序而成,焙烧后氧化铝含量稳定在75-77%,含铁量为0.5-1.56%,体积密度为3.00,与现有技术相比具有节能减排,降低生产能耗,提高产品质量,产品性能稳定,厂家使用率达到100%,减小矿山资源浪费的优点,特别适应于铝矾土二级均化料的制作。

α氧化铝的成型烧结工艺 1128     

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本发明涉及一种α氧化铝的成型烧结工艺，其包括如下步骤：(1)将α氧化铝的原料磨细至325目～800目；(2)将粘结剂、辅助材料及矿化剂加入α氧化铝原料的磨细过程中，与α氧化铝原料混均后加入练泥机中，同时加入防爆纤维、造孔剂碳粉，然后加入纤维素溶液和水混练成可塑性的泥料；(3)将泥料放入辊压机中辊压成中间带有若干孔洞的薄板毛坯，薄板厚度为30～50mm之间；(4)将薄板毛坯通过切割烘干，码放至窑车上，推至窑炉内进行烧结，得到α氧化铝。

高性能复合材料活化超细粉煤灰制备工艺及应用 1218     

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高性能复合材料活化超细粉煤灰是将二级或三级灰在超细粉磨的同时加入少量激发剂和助磨剂进行共同粉磨，满足小于10μm粒径颗粒比例超过95％以上。将其外掺入32.5水泥中10-20％和42.5水泥中10-15％，混合均匀，所生产水泥标号不变。将其外掺入标号52.5的纯熟料硅酸盐水泥中，混合均匀生产水泥，外掺入40-50％生产42.5水泥，外掺入60-70％生产32.5水泥。将其用于C40和C30标号商品混凝土中，替代风选灰，矿粉和水泥等胶凝材料50-70％，28天强度比基准C40和C30混凝土强度高出3-6MPa。