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本实用新型提供一种有机化工废水处理装置，包括管道，管道的一端设有进水口，管道的另一端设有溢流口；靠近管道进水口的下方设有曝气装置，曝气装置包括臭氧发生器、臭氧发生器通过进气管连接至鼓风机的进气口，鼓风机的出气口通过出气管连接至设置在管道下方的吹气罩，出气管内设有单向阀，管道上对应吹气罩处设有微孔曝气板；管道内靠近溢流口处设有多块斜板；对应斜板的下方设有锥形槽，锥形槽内设有泥位计，锥形槽的底部最低处设有出泥口。本实用新型能够高效利用臭氧对废水进行氧化还原处理，同时也能够对废水中杂质进行沉降处理。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，特别是涉及一种组合式废水处理设备，包括在进水端和出水端之间依次设置有厌氧池单元、接触氧化池单元、沉淀池单元和消毒池单元，所述各单元池均至少有一个，前一单元出水口和后一单元的进水口位于同一水平面上，各单元的出水口距底面的高度低于进水口距底面的高度，各单元池体之间通过法兰及中间管道连接，进水端设置有与厌氧池单元下部相连通的进水管路系统，出水端设置有与消毒池单元下部连通的出水管路系统，厌氧池单元和接触氧化池单元内均固定设置有填料支架，填料支架上固定安装有弹性填料，接触氧化池单元内下部连通有曝气系统。本实用新型减少占地面积，实现土地资源最大利用化，适用于用地紧张、大中型废水量及难处理废水，且运输和现场安装方便。
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本实用新型公开了印染染整废水处理装置，包括排泥口、过滤箱、检测箱、通气花管和搅拌电机，所述排泥口设置在初滤箱底部，所述初滤箱通过支架固定在底座左侧，所述初滤箱顶部设置有废水连接管，所述调节池底部设置有通气花管，所述水泵A上的抽水管设置在调节池内部，所述水泵A右侧通过进水管A与反应絮凝罐上方左侧相连，所述水泵B上的进水口设置在过滤箱底部右侧，所述消毒罐底部设置有搅拌电机，所述检测箱右侧底部设置有出水口。本实用新型采用过滤、静置、氧化、添加混凝剂和助凝剂等多种方法对印染染整废水进行逐步净化，使得废水净化效果好，操作便利，除污效率高，运行稳定，使用寿命长。
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本发明公开了一种电解法制三氟化氮工艺产生的电解废渣废水的处理方法，包括下述步骤：(1)电解废渣及废水中和处理：将电解废渣及清洗电解槽产生的含氟废水加入到中和釜中，搅拌至充分溶解，通入氨水，控制反应温度
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本发明提供—种梯级利用电厂烟气余热实现脱硫废水零排放的装置，包括通过烟道连接的锅炉、SCR催化脱硫系统、空气预热器、电除尘器、浓缩系统、湿法脱硫吸收塔、烟囱，湿法脱硫吸收塔下部还连接有石膏脱水系统，石膏脱水系统脱出的脱硫废水输送至浓缩系统，浓缩系统的上部和下部通过连通管道连通，连通管道上设置有循环泵，浓缩系统底部连接有加药系统，加药系统下部污泥输送至污泥输送系统，加药系统的上部清液输送至废水罐。本发明结构简单，投资及运行成本低，可为企业带来显著经济效益，并具有良好的环境与社会效益。
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本发明公开了一种含磷废水处理专用除磷剂，该配方由以下重量份的原料组分组成：α‑氧化铝10‑30份、活性炭8‑25份、赤泥15‑45份、聚丙烯酰胺5‑25份、载铜蒙脱石15‑25份、铁盐25‑60份、氧化剂15‑50份；铁盐为硫酸铁、氯化铁、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铁中的一种或几种；氧化剂为次氯酸钠、过氧化氢、过氧化钠中的一种或几种。本发明除磷剂能够对含磷废水中任何形态磷存在形式下的高浓度磷有很好的去除率，快速、高效、成本较低，效果稳定。经检测，经过本发明方法处理的含800～3200mg/L高浓度含磷废水，磷去除率达到99％以上。
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本实用新型公开了一种睾酮生产废水处理装置，包括反应罐以及安装在反应罐一侧底部的分层去水装置，所述分层去水装置通过管道连接至反应罐的顶部，且所述管道上连接有真空泵，所述真空泵和反应罐之间的管道上设置有三通电磁阀，所述反应罐内顶部设置有减压腔，所述减压腔底部设置有分层过滤装置，所述分层过滤装置的底部设置有处理腔，所述处理腔内设置有搅拌装置，且所述搅拌装置延伸至分层过滤装置中,通过反应罐将睾酮生产所产生的废水进行再次加工处理，将废水内的物质回收利用，降低了睾酮的生产成本，而且减少了废水中激素类废弃物的排量。
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本实用新型涉及废水沉淀静置技术领域，且公开了一种碳酸钙原料废水多级沉淀静置池，包括反应池，所述L形板顶部外表面固定安装有第一电机，所述转动轴的底部外表面固定连接有叶轮搅拌器，所述L形管的底部外表面连通有喷洒头，所述反应池的右侧开设有沉淀池，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有刮泥板，所述沉淀池的底部内表面开设有出泥口。该碳酸钙原料废水多级沉淀静置池，通过第一电机带动叶轮搅拌器，再配合喷洒头喷洒沉淀剂，废水在反应池内加速与沉淀剂反应，通过第二电机带动丝杆，丝杆带动刮泥板，对沉淀池底部的污泥进行清理，并通过出泥口排出，达到了便于处理污泥的效果。
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一种造纸废水预处理设备，包括第一罐体和设置在第一罐体内的第二罐体，第一罐体和第二罐体之间形成空腔，第二罐体的顶部设置与空腔连通的第一出水管，底部设置与空腔连通的第二出水管，第二罐体内水平设置有可转动的出水筒；第二罐体内设置有隔板，隔板将第二罐体分隔成位于上层的出水腔和位于下层的入水腔，出水筒的顶部设置进水口，进水口位于第一出水管下方且安装有过滤网，出水筒位于第一罐体外的一端设有出水口；还包括进水管，进水管的一端与外部废水连接，另一端延伸至入水腔内并指向出水筒与进水口相对的底部，进水管和出水筒相互垂直；第一罐体的底部设置排渣口。本实用新型解决了现有造纸废水预处理装置易堵塞且杂质不易排出的问题。
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本发明公开了一种炼钢厂废水处理剂及其制备方法，包括以下重量份数的原料组成：聚丙烯酰胺10‑15份、碳酸钠8‑15份、磷酸铝5‑10份、硅藻土10‑15份、烟草秸秆5‑10份、草木灰2‑5份、氢氧化钠2‑5份、粉煤灰10‑15份、纳米凹凸棒土5‑8份、木质素2‑8份、蔗糖脂肪酸酯2‑5份、蒸馏水50‑150份。该炼钢厂废水处理剂能有效降低炼钢废水中的COD、SS、石油和硫化物的含量，效果稳定，沉淀效果好，出水水质好，处理后的水能够达到排放标准；处理成本低；纯度高，无毒性，对操作工人无影响，处理后无二次污染等问题。
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家庭废水发电装置靠家庭生活废水来发电的装置。水管与水轮箱联接,从水轮箱内出来的水轮输出轴与变速箱联接,变速箱与单项交流电动机联接,单项交流电动机与特殊电容器联接,同时单项交流电动机又与整流器联接,整流器与蓄电瓶联接,水轮箱、单项交流电动机、特殊电容器、整流器、蓄电瓶、分别固定在底板上面。工作时,从水管输送来的废水,通过水轮箱内时,带动水轮输出轴旋转,旋转的水轮输出轴经过变速箱变速后将旋转动力传送给单项交流电动机,并使单相交流电动机进行旋转,在特殊电容器的作用下单项交流电动机转变为交流发电机,并旋转发电,所发出的交流电经过整流器变为直流电并储存于蓄电瓶内,供家用电器使用。
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本发明属于污水处理技术领域,具体涉及厌氧折流板反应器与膜生物反应器串联处理高浓度发酵废水的方法,采用的技术方案为:一种高浓度发酵废水处理方法,包括使发酵废水依次经厌氧折流板反应器与膜生物反应器处理的步骤。本发明通过将ABR与MBR工艺串联,省去了二沉池,节约了污水处理设备的占地面积;ABR的厌氧处理,提高了MBR的入水水质,从而大幅度降低了后者的堵膜频率;水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,从而使难降解的物质在反应器中不断反应,最终达到排放要求。
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本发明公开了一种炼钢废水处理剂及其制备方法，包括以下重量份数的原料组成：聚丙烯酰胺10‑15份、碳酸钠8‑15份、聚合氯化铝5‑10份、硅藻土10‑15份、小麦粉5‑10份、纳米二氧化钛2‑5份、氢氧化钠2‑5份、粉煤灰10‑15份、石灰石5‑8份、木质素2‑8份、蔗糖脂肪酸酯2‑5份、蒸馏水50‑150份。该炼钢废水处理剂能有效降低炼钢废水中的COD、SS、石油和硫化物的含量，效果稳定，沉淀效果好，出水水质好，处理后的水能够达到排放标准；处理成本低；纯度高，无毒性，对操作工人无影响，处理后无二次污染等问题。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种含油废水双旋微泡破乳装置，包括从下到上依次连通的直筒腔、旋流腔和分割腔，直筒腔的侧壁沿切向方向布置有进水口，下部设置有排污口，直筒腔的内部设有从外部穿入的进气管路，进气管路上设有出气口，出气口的气流旋向与进水口的水流旋向相同，分割腔的侧壁上分布有多层切割柱，每层切割柱的数量为多个，分割腔的上端为出水口。本申请中含油废水和气体在旋流腔内进行强力回旋运动，最后含油废水与气体进入分割腔，通过切割柱对含油废水和气体的混合物进行引导、切割，最终实现含油废水的破乳，使乳化油转化为浮油，该装置可以作为除油工艺单元的预处理设施，能够大幅提升后续除油工艺单元的效率。
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本发明涉及药物辅料生产废水技术领域，具体是一种药物辅料生产废水处理工艺，用于解决现有技术中处理高浓度的药物辅料生产废水时很难将污水中的污染物资有效的处理掉，而且容易造成二次污染的问题。本发明包括以下步骤：步骤1：清除漂浮物；步骤2：气浮；步骤3：PH调节；步骤4：铁碳电解；步骤5：初次Fenton氧化；步骤6：初次混凝沉淀；步骤7：水解酸化；步骤8：生物接触氧化；步骤9：二次Fenton氧化；步骤10：二次混凝沉淀。本发明通过上述处理工艺，处理后的出水各项指标均能满足排放标准，因此可以更加有效的除去高浓度药物辅料生产废水中的有害物资，且可以减少二次污染。
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一种燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备及工艺，通过在燃煤电厂原有脱硫设备及工艺的基础上，增加检测、控制循环水氯离子含量的设备，结合废水旁路烟道蒸发系统，对脱硫设备及工艺进行改造优化，实现原有高氯脱硫石膏转化为低氯脱硫石膏；同时增加连续α石膏、β石膏加工生产线，将低氯脱硫石膏加工成高价值节能环保型建筑材料产品；通过销售高价值石膏产品获得高额经济收益，再以高额经济收益反哺脱硫废水的处理，实现燃煤电厂脱硫废物的零排放，同时使燃煤电厂获得高额经济回报；因此从根本上解决了现有燃煤电厂脱硫废水处理难以兼顾环保目标与成本的“顽疾”，使燃煤火力发电行业实现环保与经济效益良性循环和可持续发展。
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本实用新型公开了一种造纸废水动态纤维分离器，包括分离桶和桶盖，分离桶的上方设置有桶盖，分离桶的内壁固定连接有粘毛板，粘毛板的下方设置有第一过滤板，第一过滤板的下表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面套接有搅拌装置，分离桶的底部设置有排水管，排水管的中部设置有流量阀，排水管的底部固定连接有花篮头；通过粘毛板、第一过滤板、搅拌装置、花篮头和进水漏斗的配合设置，不仅能够对废水进行多重过滤，完全分离废水中的纤维，实现动态分离，大大提高了对废水中纤维的分离效率，而且可以持续快速分离，节省分离时间，方便取出过滤分离后的的纤维，实现对纤维的回收再利用，避免纤维的大量浪费。
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本发明涉及一种氯化渣打浆废水综合处理的方法，包括以下步骤：1）在氯化法制备钛白粉产生的氯化钙废水中加入过量硫酸钠，反应后进行过滤，得到白石膏和粗盐水；2）在粗盐水中加入BaCl2，调节粗盐水中SO42‑含量至3‑5g/L，并根据粗盐水中的Ca2+、Ba2+、Sr2+含量，加入相应量的BaCl2、Na2CO3进行反应后分离出沉淀，得到成品盐水；3）所述成品盐水用作氯碱化工中的一次盐水。本发明综合处理了氯化钙废水与氯碱厂副产物芒硝，可减少环境污染与环保压力，处理成本低，能产生较大的经济效益。
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本实用新型公开了一种用于处理酚醛树脂生产废水的系统，包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统。生产废水经格栅后进入调节池，调节水量、均匀水质后进入三相催化氧化反应器，将污染物进一步去除，BAF出水自流入清水池后达标外排。本实用新型经济适用、处理效果显著，克服了现有酚醛树脂生产废水处理时存在的不足，保证了运行系统的稳定运行以及出水水质的稳定达标。
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本实用新型公开了一种废水絮凝处理搅拌装置，旨在解决在废水絮凝处理过程中絮凝处理时间过长以及絮凝剂不能充分利用的技术问题。其包括箱体、钢丝滤网、第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒，所述第一搅拌棒为竖直方向并安装于所述箱体上壁中心，在所述第一搅拌棒下端安装固定所述钢丝滤网，所述钢丝滤网为上边开口的长方体形，所述第二搅拌棒和所述第三搅拌棒分别安装于所述钢丝滤网下方的箱体两侧，所述箱体底部为中间比两侧低的圆弧形底，所述箱体底部中心设有沉淀排出口；所述处理方法包括离心过滤，多级搅拌，排出絮凝沉淀，排水等步骤。本实用新型保证絮凝剂充分发挥作用，提高絮凝处理的生产效率和废水的净化效果。
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一种回收高镁脱硫废水中镁的装置包括脱硫塔、中和池、镁回收池和曝气池，脱硫塔出液口连接中和池的进液口，中和池的上端出口连接镁回收池进液口，镁回收池底端的出料口连接镁沉淀池，上端出液口连接曝气池，脱硫塔出口烟气通过鼓风机鼓入曝气池中，曝气池底部连接碳酸钙和碳酸镁沉淀池，碳酸钙和碳酸镁沉淀池中的沉淀物通过石灰石制浆系统返回到所述脱硫塔中，曝气池上清液出口连接后续处理单元。本实用新型采用双碱法调节pH辅以CO2碳化回收高镁脱硫废水中镁的方法，在软化废水的同时，产生的污泥量较少，并且经过板框压滤机压滤后制成泥饼外运，回收方便，不会对环境产生污染；可以回收到高纯度、高价值的氢氧化镁产品，废水处理成本低。
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本实用新型提供助剂废水处理用中试装置，解决了现有的膜分离中试设备通用性差，结构复杂，样品量大，存在分离效果差的问题；包括外壳，外壳由圆柱外壳和锥形外壳组成，外壳的顶部和底部分别连通有进水管和出水管，锥形外壳的底部连通有排污管，外壳内转动安装有竖向的升降丝杆，外壳内上下滑动安装有与升降丝杆螺纹配合的过滤板，过滤板上开有多个滤网孔，多个滤网孔内分别固定安装有滤网，外壳内上下滑动安装有与升降丝杆螺纹配合且位于过滤板上方的密封板，密封板的底部固定安装有多个与多个滤网孔位置对应的密封垫；本实用新型的过滤板在向下运动时，废水能够从滤网穿过到达过滤板上方，废水中的杂质则被滤网挡住，从而实现废水中杂质的分离。
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调环酸钙生产高盐废水处理装置，所述调环酸钙高盐废水处理装置包括废液焚烧炉、余热回收锅炉及粉尘处理装置，所述废液焚烧炉包括炉体，炉体内设置有燃烧腔，燃烧腔与炉体侧壁之间设置有预热腔，炉体侧壁上设置有燃气烧枪、废液喷枪，所述废液喷枪的喷射口位于预热腔内，所述烧枪的出口位于燃烧腔内，所述燃烧腔底部设置有混合气体进口，混合气体进口位于燃烧腔底部的侧壁上，混合气体进口与预热腔连通。本实用新型提供了一种调环酸钙生产高盐废水处理装置，可以有效处理调环酸钙生产中所产生的高盐废水，使其排放达到国家要求标准。
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本实用新型涉及一种聚甲醛废水处理装置，包括有沉淀架和好氧池，沉淀架顶部中心处开设有废水槽，沉淀架内部通过螺栓固定安装有第一过滤网，沉淀架内部位于第一过滤网底部一侧通过螺栓固定有第二过滤网，沉淀架顶部一侧连接有连接管，好氧池顶部中心处通过螺栓固定安装有活动架，活动架内部一端处焊接固定有伺服电机，伺服电机输出端焊接固定有丝杆，丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，活动块底部一侧焊接固定有活动杆。有益效果：第一过滤网和第二过滤网对废水进行过程沉淀，伺服电机带动丝杆上的活动块在限位杆和限位板中实现来回运动，活动块通过活动杆和活动槽在好氧池中带动潜水曝气机运动，结构简单稳定，操作方便安全，实用性能强。
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本实用新型公开了一种建筑工程用废水处理装置，包括处理罐，所述处理罐内部左右两侧的侧壁上竖直安装有竖梁条，且竖梁条的表面横向安装有横梁条，所述横梁条之间的表面安装有过滤板，且过滤板横向放置于处理罐的内部，进而对建筑工程用的废水进行过滤处理；本实用新型的有益效果是：建筑工程用的废水通过进水管进入处理罐中，利用处理罐中的过滤板对建筑工程用的废水进行分离处理，处理后的水通过收集罐中的抽取泵进行抽取，且沉淀于处理罐底部的淤泥通过正反转取机进行抽取，进而通过排出管进行排放。
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本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种基于MBBR工艺的印染废水脱氮处理系统，包括原水水箱、缺氧区、MBBR区和沉淀区，所述MBBR区分设三级采用三级串联运行方式，分别为一级MBBR区、二级MBBR区、三级MBBR区。本实用新型创新性地采用MBBR工艺处理高氮印染废水，并采用连续流三级好氧MBBR工艺，形成A/O3‑MBBR工艺，实现了功能分区和不同微生物的宏观分离，使不同功能微生物在合适环境下生长，其中一级MBBR区主要去除有机物，二级MBBR区和三级MBBR区主要去除氨氮等，在较短的水力停留时间下实现高效硝化，提高了脱氮效率，经本实用新型处理的印染废水氨氮去除率达90%以上，可应用于工程实践中。
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本发明公开了一种用于印染废水处理的复合絮凝剂，是由A、B、C三种成分组成，其中A为一种低分子量的有机天然阴离子絮凝剂-木质素磺酸钠，B为树枝状有机高分子絮凝剂-烯丙醇聚氧乙烯醚磺酸盐/马来酰亚胺三甲基磺酸盐/丙烯磺酸盐共聚物，C为沸石类金属有机框架材料。本发明絮凝剂的絮凝性主要来自于有机高分子絮凝剂B，B的树枝状结构在水中溶胀撑开，空间体积大，对悬浮体系中的颗粒有很强的卷扫捕集效果。A可加快絮凝剂在悬浮颗粒表面的电荷吸附，实现小絮体的快速凝聚；C的比表面积大、孔隙率高，对亲水性染料具有很好的吸附性能。本发明中的三种组分协同作用，实现了大絮体的快速絮凝沉降，有效去除了印染废水中的亲水性有机染料。
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本实用新型提供一种橡胶助剂M生产废水的处理系统，包括依次相连通的调节池、酸化池、微电解装置、芬顿反应池、pH调节池、一级沉淀池、絮凝反应池、中间沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、二级沉淀池、清水池；用于向酸化池投加酸的酸存储及投加装置，用于向芬顿反应池投加双氧水的双氧水存储及投加装置，用于向pH调节池投加碱的碱存储及投加装置，用于向絮凝反投加的絮凝剂存储及投加装置；能够将废水中的有机物颗粒与胶体颗粒除掉，可以进入生化系统的BOD/COD比值显著提高，废水生化性极大改善，保证了后续生化系统的处理稳定可靠的运行。
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本实用新型公开了一种板坯连铸废水处理装置，包括过滤池、油水过滤膜、膜安置槽、沉淀池、液体冷却器和活性炭过滤桶，所述沉淀池的左上端连接有废水进管，沉淀池的底部连接有排污管道，沉淀池的右端面中上部设置第一管道连接过滤池，所述膜安置槽设置在过滤池的内部左侧，所述油水过滤膜安置在膜安置槽的内部，所述过滤池的内部垂直安装有磁过滤器，且过滤池的右端连通有水泵，所述液体冷却器与水泵通过设置的第二管道相连通，所述液体冷却器的右端通过设置的第三管道连通有净化塔，所述净化塔的内部顶端安装有挂板。该板坯连铸废水处理装置能够去除油污保证过滤效果，减少处理时发生堵塞。
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本实用新型公开了一种离子交换树脂生产废水处理系统，旨在解决离子交换树脂生产废水处理设施处理效率低、效果不稳定、不环保的技术问题。本实用新型的处理系统包括依次连通的储液单元、预处理单元、生化处理单元和后处理单元；所述预处理单元包括依次连通的微电解反应器、碱曝气罐、一级絮凝沉淀设备；所述生化处理单元包括依次连通的水解酸化池、缺氧池和生物好氧处理区段；所述生物好氧处理单元包括依次连通的一级好氧池、中间沉淀池、二级好氧池和二级沉淀池。本实用新型设置科学合理，配合精妙；能够使废水生化性提高，处理效果高且稳定等诸多优点，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。
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