有色金属湿法冶金技术理论与应用

全回收废旧锂离子电池并实现金属分离的方法 790     

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本发明公开了一种全回收废旧锂离子电池并实现金属分离的方法，将废旧锂离子电池芯粉碎，将所得黑色粉末加入空气焙烧，所得焙烧渣加入氨性溶液浸出，收集滤渣和滤液，滤液为含锂镍钴的液体；对所得滤液加热蒸发，收集蒸发的气体，返回氨浸工序，对蒸发后的液体过滤，收集滤渣，得到镍钴混合氢氧化物、氢氧化镍或氢氧化钴；再将滤液加热结晶，收集并干燥结晶产物，得到碳酸锂。该方法同时回收了废旧电池中的正极材料和负极材料，并实现了铁、锰、锂和镍钴的分离，回收过程没有二次污染，工艺流程短，成本低。

锂离子电池用磷酸亚铁锂正极废料的分离及再利用方法 1164     

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本发明具体公开一种锂离子电池用磷酸亚铁锂正极废料的分离及再利用方法，其中分离方法包括下述步骤：首先将磷废料裁剪成圆片；然后浸没于蒸馏水中搅拌分离，得到分离混合物；最后过滤干燥，即可得到分离后的磷酸亚铁锂正极材料。再利用的方法步骤：首先将分离后得到的磷酸亚铁锂正极材料进行煅烧后得到磷酸亚铁锂晶体，然后将磷酸亚铁锂晶体、乙炔黑、聚甲基吡咯烷酮按照质量比为8∶1∶1进行混合研磨，涂覆在新鲜的铝箔上；最后将涂覆好的铝箔在真空干燥箱，用裁片机裁剪为正极片，即得磷酸亚铁锂正极极片。本发明有效地减少了资源的浪费和环境污染。

从含砷材料除去砷的方法和设备 1165     

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从含砷材料除去砷的方法和设备。该方法包括使所述含砷材料与砷溶浸剂接触以形成含砷溶液和砷贫化固体的步骤。所述溶浸剂可为无机盐、无机酸、有机酸和/或碱剂。将所述砷贫化固体与含砷溶液分离,该含砷溶液与固定剂接触以产生砷贫化溶液和负载砷的固定剂。该固定剂包括可包含铈、镧、或镨的含稀土化合物。然后将该固定剂与砷贫化溶液分离。可分离并回收在砷贫化固体、含砷溶液或砷贫化溶液中的可回收金属。可回收金属可包括来自第IA族、第IIA族、第VIII族和过渡金属的金属。

低成本处理红土镍矿的方法 794     

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一种低成本处理红土镍矿的方法,该方法将红土镍矿在常压酸浸槽中浸出,将产品过滤后所得滤渣进行磁选,分成磁性部分和非磁性部分。非磁性部分可直接用于硅产品的深加工。磁性部分在高于大气压的压力下浸出,浸出渣可以用作炼铁工业的原料,浸出液循环至常压浸出槽,用作常压浸出所需的酸原料。常压浸出液可用溶剂萃取、离子交换、硫化沉淀等方法回收镍钴与镁。本发明适用于处理各种类型的含有铁、镁矿物的红土镍矿,实现了酸的循环利用和镍、钴、铁、硅、镁等金属的综合回收,且大大减少了高压釜的体积和结垢量,是一种低成本高效处理红土镍矿的环保工艺。

用于金属回收的助浸剂 1156     

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提供了从含金属材料中回收金属的方法，更具体地，提供了通过在提取工艺中使用表面活性剂组合物来提高提取工艺中浸出效率的方法以及用于回收金属的方法中的浆液。

从红土镍矿冶炼一次废水中分离钠镁的方法 936     

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本发明涉及从红土镍矿冶炼产生的一次废水中分离钠镁的方法，该方法首先将红土矿镍冶炼产生的硫酸镁-硫酸钠型一次废水蒸发浓缩至镁离子浓度达到3～3.5mol／L，然后将该溶液在七水硫酸镁结晶器中冷却至12～20℃进行结晶，过滤后得到七水硫酸镁固体；过滤后的母液即二次废水，向该母液中加入一次废水兑料至溶液中的镁离子浓度降至1.5～2mol／L，之后将溶液在十水硫酸钠结晶器中进一步冷却至-5～5℃进行结晶，过滤后得到十水硫酸钠固体，分离十水硫酸钠的母液返回与一次废水混合进入下一个循环。本发明的方法工艺简单，并从镍冶炼废水中分离出了可出售的化工产品，经济性好；同时采用了母液循环的方式，工艺过程无废液排放，环境友好。

从分金渣中提取银的方法 1170     

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一种从分金渣中提取银的方法，首先分金渣在碱性体系中用还原剂还原脱氯，使氯化银和杂质金属均还原转化为单质；其次，还原渣在硝酸‑硫酸混合体系中用双氧水氧化溶解，使银以硝酸银形式进入溶液，铅以硫酸铅形式进入分银渣；再次，硝酸银溶液中加入盐酸沉淀产出纯氯化银中间产物，再生的硝酸返回氧化分银；最后，纯氯化银在碱性体系中用还原剂还原为单质银粉，银粉经过洗涤烘干后铸锭。本发明的实质是采用还原脱氯和氧化分银方式实现了分金渣中银的高效回收，具有银直收率高、工艺流程稳定和产品纯度高的优点，克服了传统硝酸溶解方法存在的环境污染问题。

无皂化萃取分离钴和/或镍溶液中杂质的方法 767     

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本发明公开了一种无皂化萃取分离钴和/或镍溶液中杂质的方法,包括下述步骤:(1)调节待萃溶液pH值;(2)配制有机萃取剂;(3)对待萃溶液中杂质进行无皂化萃取,分离杂质;(4)对负载有机相进行反萃取脱杂,使有机萃取剂循环再使用。本发明具有工艺流程简单、效率高、钴镍直收率高、成本低等有益效果。

阴极剥离装置 1174     

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一种阴极剥离装置包括:用于待剥离阴极的支架;一对分离工具(30),适合于分别作用在所述阴极(26)的每个面上,以便至少部分地分离金属沉积物(29);用于驱动这对分离工具的装置,该驱动装置被设计成使得分离工具(30)在释放位置与工作位置之间移动,其中分离工具被放置在阴极(26)的每一侧上,它们之间具有预定间隔;以及用于在所述阴极与这对分离工具之间产生相对运动的机构。该装置还包括一对止挡件(50),每个止挡件(50)与所述止挡件对的相应分离工具(30)相关,并在运动中与之结合,止挡件(50)被定位和制造成在所述分离工具(30)的工作位置中彼此相接触,从而限定这对分离工具(30)之间是所述预定间隔。

锂离子电池正极废料中金属的浸出及回收方法 1130     

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本发明提供了一种锂离子电池正极废料中金属的浸出及回收方法。所述浸出方法为：将锂离子电池正极废料与含有还原剂的有机酸溶液进行反应，反应后进行固液分离，得到浸出液和滤渣，实现锂离子电池正极废料中金属的浸出。基于此浸出方法，本发明提供了一种基于金属闭环循环的锂离子电池正极废料的回收方法。所述锂离子电池正极废料中金属的浸出方法金属的浸出率高、浸出时间短，处理成本低，适用范围广，避免了二次污染和现有技术中对浸出液中各种金属进行分离提纯的复杂流程；所述基于金属闭环循环的锂离子电池正极废料的回收方法工艺流程短，实现了金属的闭环循环利用。

含Co和/或Ni废旧电池的回收处理方法 810     

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本发明公开了一种含Co和/或Ni废旧电池的回收处理方法，包括以下步骤：准备几乎不含锰元素的含Co和/或Ni废旧电池，准备至少含10?wt.%的Mn和Si的造渣剂；将准备的各种物料投入到熔炼炉中熔炼，产出含Co和/或Ni的合金、含Mn炉渣及烟尘；通过控制熔炼炉内的氧分压、熔炼温度和熔炼时间，将造渣剂中的高价态锰氧化物转化成炉渣中低价态锰氧化物，且熔炼物料中所含有的绝大部分Fe进入含Co和/或Ni的合金中，熔炼产出的含Mn炉渣中Mn含量≥15wt.%、Fe含量≤5wt.%、Al2O3含量≤30wt.%；且0.2≤Mn/SiO2≤3.0。本发明的回收处理方法具有更好的经济效益和环境效益。

利用糖类和过氧化氢回收锂电池正极材料有价金属的方法 1212     

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本发明提供一种利用糖类和过氧化氢回收锂电池正极材料有价金属的方法，包括以下步骤：向锂离子电池正极粉末的悬浮液中添加糖类和过氧化氢；向体系中添加过硫酸盐；向体系中添加第一沉淀剂，使得钴离子变为沉淀析出，过滤或者离心收集，所述第一沉淀剂为可溶性的硫化物，磷酸盐和碳酸盐中的一种或多种；向体系中添加第二沉淀剂，使得锂离子变为沉淀析出，过滤或者离心收集，所述第二沉淀剂为醇类物质；收集沉淀，经过进一步纯化实现钴和锂的资源化回收。本发明利用糖类和过氧化氢回收锂电池正极材料有价金属的方法回收效率高，能在常温常压下进行，废水极易处理，是一种能广泛推广的锂电池正极材料的回收工艺。

从含砷烟尘还原挥发分离砷的方法 1130     

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一种从含砷烟尘还原挥发分离砷的方法，本发明包括先按含砷烟尘∶碳质还原剂∶促进剂的质量比为100∶（5～15）∶（0.05～0.20）的比例进行配料，并混合均匀；再将配料在保护气体中升温还原，温度为450～600℃，时间30～120min，系统气压90～98kPa；还原挥发产生的烟气冷却至150～250℃，经收尘得到三氧化二砷。本发明可将含砷烟尘还原挥发脱砷温度降低至600℃以下，能够有效地节约能源和减少试剂消耗；含砷烟尘中砷脱除率可达到90.0%以上，分离砷后的残渣可直接作为回收有价金属的原料；脱砷选择性好，挥发烟尘中三氧化二砷纯度达到97.0%以上。

从含塑料电子废品中回收金属的方法 827     

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本发明涉及一种处理包含塑料与金属材料混合物的材料的方法,该方法包括:粉碎待处理的材料;热解粉碎的材料;对热解后的材料实施首次磁力分离,从而一方面提供铁类金属组分,另一方面提供非铁类残余物;对所述非铁类残余物实施二次磁力分离,从而一方面提供非铁类金属组分,另一方面提供非磁性残余物。本发明还涉及实施所述方法的设备。

从硫化物的矿石、精矿或其他进料中回收贵金属的方法 1256     

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一种从硫化物矿石或精矿或其他原料中提取贵金属如金或银的方法,该方法包括对原料进行加压氧化,产生加压氧化浆料。将加压氧化浆料闪排至较低温度和压力,然后进行液体/固体分离,得到加压氧化溶液和含贵金属的固体残渣。然后,对固体残渣进行氰化,提取贵金属。在升高的氧气压力下和缩短的停留时间如30-90分钟内进行氰化,最大程度减少或阻碍氰化过程中硫氰化物的形成。本发明还提供了在氰化浸出过程中减少铜氰化物形成的方法。

用于金属处理和提取的硫化物电解质 1009     

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本发明涉及一种方法，其包括使包含第一金属阳离子的金属化合物与包含含有第二金属阳离子的金属多硫化物的熔体接触，从而形成所述第一金属阳离子的熔融金属多硫化物。所述方法还包括冷却所述熔体以形成硫相和固相，所述固相包含所述第一金属阳离子的熔融金属多硫化物。

从含镁废液中回收镁的方法 721     

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本发明公开了一种从含镁废液中回收镁的方法,包括:A)将含镁废液与氯化钙溶液混合进行转化镁反应,待反应结束后对混合液进行过滤,得到生石膏以及氯化镁溶液;B)用石灰乳对所述氯化镁溶液进行沉镁反应,待反应结束后对沉镁后混合液进行过滤,得到氢氧化镁沉淀和稀氯化钙溶液;和C)对所述氢氧化镁沉淀进行洗涤、干燥,得到氢氧化镁。根据本发明的从含镁废液中回收镁的方法,能以极其廉价的原料从含镁废液中回收镁,且不会对环境造成再次污染。

高炉冶炼钒钛磁铁矿的工艺 1158     

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本发明涉及一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的工艺，本发明新工艺的技术核心是,不改变高炉系统设备配置，不变更钒钛磁铁矿常规冶炼炉料配比，通过对高炉热风“气氛”的改造，以工业废气CO₂与氧气组合成无氮富氧、富炭的新型高炉热风,替换常规空气热风,从源头根除空气热风中氮引发碳氮化钛生成所造成的系列作业症结,为高炉钒钛矿冶炼提供一种冶炼周期短、高炉顺行、钒钛矿配比高、铁钒收率高、钛元素资源化利用，副产高效能源、炉气循环利用的绿色先进新工艺。

用于回收具有高含量的锌和硫酸盐的残余物的方法 992     

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本发明涉及一种用于处理包含铁酸锌和非铁金属的残余物的方法,所述非铁金属选自由铅(PB)、银(AG)、铟(IN)、锗(GE)和镓(GA)或者其氧化物和硫酸盐形式的混合物组成的组,该方法包括以下步骤:在高温下在氧化介质中焙烧残余物,以获得脱硫残余物;在还原介质中对脱硫残余物的渗碳还原/熔炼;液相提取渗碳的生铁和炉渣;蒸汽相提取非铁金属,然后在固态形式下对其进行氧化和回收。

多孔钛基碳纳米管增强非晶态金属氧化物涂层电极及制备方法 1109     

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本发明涉及一种多孔钛基碳纳米管增强非晶态金属氧化物涂层电极及制备方法，属于阳极板技术领域。本发明多孔钛基碳纳米管增强非晶态金属氧化物涂层电极，包括从内至外依次设置的多孔钛基体、导电金属氧化中间层和非晶态金属活性层，导电金属氧化中间层为经热分解制备而成的Sn‑Ru‑Ti‑TaOx层，非晶态金属活性层为经脉冲电沉积和热氧化处理得到的碳纳米管增强Mn‑Mo‑Ni‑ZrOx氧化层。本发明电极具有贵金属用量低、电催化活性高、导电性能好、抗阳极氧化性能强、使用寿命长和生产成本低等特点。

纳米级硫化锰的制备方法及其应用 1004     

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本发明公开了一种纳米级硫化锰的制备方法及其应用，包括如下步骤：S1、将锰盐溶解在水溶液中，并向锰盐溶液中加入一定含量的细化剂；S2、向锰盐溶液中控制一定速率加入硫化物水溶液制备纳米级硫化锰，同时辅助微波技术；S3、将溶液进行液固分离，然后经真空烘干得到纳米级硫化锰；S4、将纳米级硫化锰加入到弱酸性的含砷硫酸锌溶液中进行预处理脱砷，脱砷效果显著，特别是针对高砷硫酸锌溶液脱砷明显由于铁盐脱砷，并且能大大降低硫酸锌溶液沉矾脱砷的成本，脱砷效果达到95％以上，为高砷含锌二次复杂锌原料生产电解锌的发展提供了必要的技术支持。

测量固-液混合过程固体扩散速率和溶解速率的方法 866     

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本发明公开一种测量固‑液混合过程固体扩散速率和溶解速率的方法，包括：S1、搭建实验台：在透明容器中加入带混合的固‑液两相并搅拌混合，并采集固‑液两相混合过程中的视频图像；S2、对采集的视频图像进行处理，得到二值化图像序列；S3、基于二值化图像序列，计算分形维数时间序列，并基于时间序列求解固体在液体中的溶解速率；S4、对二值化图像序列进行P值求取，P值为每张二值图像连续腐蚀若干次所求得的分形维数的斜率的绝对值，利用logistics回归对P值进行拟合，获取扩散范围最大的时刻，基于扩散范围最大的时刻获取固体扩散速率。本发明能够非侵入、直观、准确地测量固‑液混合过程固体扩散速率和溶解速率。

利用黑钨精矿从粗钨酸盐溶液中除铬、钒的方法 871     

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本发明提供一种利用黑钨精矿从粗钨酸盐溶液中除铬、钒的方法，包括以下步骤：S1，将黑钨精矿加入含有Cr和V的粗钨酸盐溶液中，并添加氢氧化钠调节溶液碱度，搅拌后得到混合料浆；S2，将步骤S1得到的混合料浆在80～300℃温度下反应一段时间，待反应完全后得到固液混合物；S3，在步骤S2中得到的固液混合物中加入酸溶液调节pH至8～11，搅拌并保温一段时间后得到渣液混合物，将滤渣分离，得到最后的溶液。本发明基于黑钨精矿碱分解过程中生成的Fe(OH)2和Mn(OH)2能够除去Cr、V的技术特点，该方法工艺简单、成本低廉、除铬率和除钒率高、钨的损失率低于2％、对环境无污染，具有很强的实用性和经济价值。

锌电积用铝阴极防腐涂料及其制备工艺 836     

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一种锌电积用铝阴极防腐涂料及其制备工艺，防腐涂料包括A组分、B组分和C组分，以质量份计，A组分包括乙烯基酯树脂100～150份、活性稀释剂15～25份、增韧组分10～25、助剂6～12、颜料5～10、填料25～60；B组分是环烷酸钴与苯乙烯按质量比1:1混合的溶液；C组分是过氧化甲乙酮和邻苯二甲酸二甲酯按质量比1:0.5～1.2混合的溶液；按质量比A组分:B组分:C组分＝100:0.5～3:1～6调制得到防腐涂料后即可施工使用。本发明涂料作为防腐涂层，具有优良的附着力、耐冲击性、耐酸性、耐湿热性、耐盐雾性，尤其是抗渗透耐酸性能优异。

高温浓稠复杂料液基体在线沉降的装置和方法 902     

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本发明提出一种高温浓稠复杂料液基体在线沉降的装置，其包括基体沉降池、快速制冷单元、复溶清洗单元、集中控制单元；所述基体沉降池包括敞口瓶、位于敞口瓶内的搅拌器、设置于敞口瓶内的液位传感器、温度传感器；敞口瓶上方设置有料液注入口、料液抽取口，所述快速制冷单元包括制冷器、大功率制冷片和散热片；复溶清洗单元包括旋转式喷头，位于所述敞口瓶上方；集中控制单元包括控制器。本发明提出的装置与方法，可以有效解决在线取样进样过程中由于高温高浓稠复杂料液冷却结晶而堵塞管路的难题。并可与在线分析检测装置联用，大幅降低高浓稠基体成分对分析检测微量杂质离子造成的干扰，极大的提高微量杂质离子在线分析检测时的准确性和可靠性。

原位级纳米硒非炭基脱汞吸附材料制备方法及材料和应用 1023     

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本发明公开了一种原位级纳米硒非炭基脱汞吸附材料制备方法及材料和应用，本发明是将二氧化硫气体通入负载硒的非炭基吸附材料中，利用气相原位还原的方式制备原位级纳米硒非炭基脱汞吸附材料。本发明的制备方法简单，还原条件较温和，制备成本低，所制备的原位级纳米硒非炭基脱汞吸附材料具有硒晶体附着力强，不易脱落，分散性好的优点，不仅吸附汞的活性位点和活性中心较多，提高了对汞的吸附反应活性，汞吸附能力强，而且使用寿命较长，可满足涉汞行业中天然气脱汞，有色金属冶炼厂、燃煤电厂复杂含汞烟气尾气处理的要求。

含铀废水的处理方法 876     

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本发明涉及一种含铀废水的处理方法，该方法包括调节pH值、添加铁粉、过滤等步骤。本发明利用铀生产厂萃余液调节含铀废水的pH值与高零价铁含量的铁粉，从含铀废水中除去铀的效率显著提高，节约成本，保护环境，因此具有非常好的工业应用前景。

生产铁离子专用吸附材料的工艺方法 1113     

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本发明属于金属离子处理技术。提出的生产铁离子专用吸附材料的工艺方法，其所生产的专用吸附材料对铁离子有很強的选择性和吸附能力，从而将液体中的铁离子吸附去除，达到纯化溶液的目的，并根据需要使目标重金属得到囬收。本发明的工艺方法主要为:加入原硅胶重量1.5倍的一个当量的酸对原硅胶进行加热酸洗，使溴化钠/溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有烘干达到恒重硅胶的水蒸汽饱和气中，使硅胶表面生成单层水分子:将水合硅胶与已烷和硅烷偶联剂进行硅烷化反应，得到硅烷化硅胶;将硅烷化硅胶与聚烯丙基胺进行接枝反应，再修饰8-羟基喹啉，获得本发明的铁离子专用吸附材料。

基于磁场电解处理含铁钴废水方法 750     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种基于磁场电解处理含铁钴废水方法，将废水氧化处理，磁场强度为7‑9A/m下，电解槽中电解，实现了废水中铜离子、铁离子、钴离子的同步脱除，提高了脱除率，缩短了工艺流程，降低了废水处理成本。

回收富集低品位贵金属复杂物料中贵金属的方法 807     

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本发明公开了一种回收富集低品位贵金属复杂物料中贵金属的方法，包括以下步骤：将废旧铜线挤压成废铜线压块；将低品位贵金属复杂物料与石灰粉、石英砂、碳酸钠、硼砂、硫磺粉加水混合均匀得到混合物料，将混合物料制成球团后烘干；将废铜线压块与烘干后的球团混合后熔炼，得到熔炼渣，熔炼的工艺条件为：熔炼温度为1250℃‑1350℃、保温时间为1h‑2h，熔炼扒渣后添加球团进一步熔炼并保温，当熔炼后铜液中贵金属的质量百分含量为3％～8％时，将铜水倒出并冷却，得到铜锭；将铜锭进行脱铜处理和贵金属的分离提纯。本发明流程简短，环保效果好，回收率达到99％，熔炼渣中贵金属总量降低至5g/t以下。