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本实用新型涉及选矿破碎设备技术领域，尤其涉及一种选矿破碎除杂设备，包括破碎桶，所述破碎桶的内部设置有引导机构，所述破碎桶的上方设置有破碎机构且一侧设置有清理机构，所述清理机构包括水平连通在破碎桶一侧的套筒，所述套筒远离破碎桶一端内部水平转动插装有清理桶，所述清理桶远离套筒的一端设置有分离机构，所述清理桶靠近套筒的一端连接有支撑架，所述支撑架靠近破碎桶的一端设置有与破碎桶转动连接的驱动机构。本实用新型在滤网的配合下，进一步将矿石和灰尘分离开，分离后的矿石从下料口排出，灰尘则从出料口排出，避免在后期加工的时候，灰尘附着在矿石上，避免影响加工的效果。
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本实用新型公开了一种金矿选矿用高效球磨机，包括架体，所述架体内两侧通过轴承连接有筒体，所述筒体的内部设有衬板，所述衬板的内表面均匀设有干个凸起，所述凸起为半圆形结构，所述筒体和衬板之间设有隔音棉，所述隔音棉内部均匀穿插有若干个连接杆，所述连接杆的一端与筒体的内壁连接，所述连接杆的另一端与衬板的外表面连接，所述连接杆为伸缩结构，且内部设有弹簧。该金矿选矿用高效球磨机能够缓冲研磨钢球对衬板的冲击力，延长衬板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种选矿设备废水处理装置，包括过滤筒，所述过滤筒的上方开设有进料斗，且进料斗的一侧安装有电机，电机靠近所述进料斗的一侧连接有转轴，所述进料斗的内部安装有粉碎辊，粉碎辊的两端设置有轴杆，且轴杆远离粉碎辊的一端与进料斗的内壁固定连接。该选矿设备废水处理装置，进料斗内设置有粉碎辊，通过电机带动主动轮的转动从而带动从动轮的转动，进一步使得粉碎辊的转动，从而对废水内夹杂的碎石块进行粉碎，防止碎石块堵塞对装置造成损坏，过滤筒内部设置有过滤层，活性炭能够吸附一些重金属，腐植酸能够吸附处理含Cr、Ni的废水，且海泡石对重金属废水有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量较低，从而排放时不污染环境。
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本实用新型公开了一种结构简单的选矿设备，包括底座和筛盘，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，所述筛盘通过第一螺栓固定在移动框的左侧，所述筛盘滑动连接在滑轨之间，且滑轨固定在底座上，所述滑轨的顶部固定有支撑板，所述筛盘的下侧设置有收集盒，且收集盒放置在底座上。该结构简单的选矿设备，筛盘完成矿石的筛分处理后可在液压缸和活塞杆的作用下向左滑动，直至进料筒处在筛盘右侧的上方，接着可在筛盘左侧的下方放置集料盒，再手动或利用外部工具将筛盘上的大矿石移动至对应的凹槽内并使大矿石集中落到集料盒内，与此同时，可再次向进料筒内通料并完成矿石的筛分处理，方便提高该装置的工作效率。
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一种跳汰选矿机,该选矿机由机箱总成、进水总成、传动总成、电机、鼓膜组成,机箱上部用料仓板分隔成多个洗料仓,鼓膜安装在机箱侧板与每个洗料仓相对应,传动总成与电机一同固定在固定鼓膜的同一侧面并通过传动带、带轮及曲轮与鼓膜连接,进水总成固定在机箱总成的另一侧面,该侧板下端各洗料仓处均设有出料口,所述电机为无级电磁调速电机,所述机箱总成上部从进料口端沿机机箱长度方向至另一端的宽度逐渐增大,高度逐渐增高,整个机箱长度方向呈锥形。本实用新型可随机调节转速,出料均衡,产品质量稳定、能耗低,美观、实用。
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本实用新型涉及选矿装置技术领域，具体为一种便于冲洗的选矿用双层摇床，包括摇床本体，摇床本体的顶部设置有水箱，还包括收集箱、收纳箱和水泵，收集箱固定安装在摇床本体的下侧，收集箱的内部设置有收集腔，收集腔的下侧与外界连通有排水管，并且排水管上螺纹连接有管盖，收集箱的顶端开设有收集口，收集腔的内部左侧固定连接有过滤网板，并且过滤网板自左向右倾斜布置，收集腔的内部右侧固定连接有放置板，放置板上开设有多个上下贯穿的排水孔，并且放置板的左端与过滤网板的右端固定连接，收纳箱布置在放置板上，收纳箱的内部设置有收纳腔，其在冲洗的过程中，便于对使用后的大量水资源进行回收再利用，环保性较好，提高实用性。
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本实用新型公开了一种滚动式磁选矿装置，包括机体和电机装置，所述机体内部开设有右磁选槽，且右磁选槽左侧是左磁选槽，同时左磁选槽内部通过轴承安装有左轴杆，并且右磁选槽内部通过轴承安装有右轴杆，左轴杆上安装有左滚筒，且右轴杆上安装有右滚筒，右磁选槽的内部左下侧固定连接有右刮板，且左磁选槽的内部右下侧固定连接有左刮板，机体的内壁板上开设有凹槽，且机体的底部与支架固定连接，同时支架底部与底座固定连接，并且底座上放置有收集箱。该滚动式磁选矿装置，右滚筒与左滚筒转动，在其内部的磁铁与外界的刮板共同作用下，依次通过第一出料口与第二出料口，将磁性物质收集在收集箱内部，大大提高装置对物料的磁选效率。
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本申请公开了一种便于拆装选矿吊泵，包括悬吊组件和工作组件，悬吊组件包括吊环、移动板、固定板、第一螺纹杆、筒体、第一底板、第二底板和第二螺纹杆，第一螺纹杆上端螺纹贯穿移动板，第二螺纹杆上端与第一底板螺纹连接，第二螺纹杆下端与第二底板螺纹连接，工作组件包括泵体、转轴机构、叶轮和壳体，转轴机构包括上半轴和下半轴，上半轴下端与下半轴上端螺纹连接，泵体滑动插接在筒体内，泵体顶部与移动板底部抵触。本方案，拧动上半轴和下半轴，使上半轴和下半轴分离，将移动板从第一螺纹杆上取下，从而可以将泵体和上半轴从筒体内抽出，再取下第二底板，就可以将壳体、叶轮和下半轴取下，实现了选矿吊泵的便捷拆装。
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本实用新型公开了一种一体式磁化还原选矿设备，主要解决了现有技术中，低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备，包括进料仓（1），与进料仓（1）出料口连接的二次破碎机构，通过运输带（3）与二次破碎机构连接的提升机（2），位于该运输带（3）上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置（4），与提升机（2）连接且呈卧式的回转煅烧窑（5），位于回转煅烧窑（5）下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构，以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本实用新型设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此，适合推广应用。
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本实用新型公开了一种选矿浮选连续加药装置，包括搅拌箱和药剂箱，所述搅拌箱进水管上连接有给水泵，其上方安装有搅拌器和液位传感器，并在其底部通过管道和定量添加药泵连接到药剂箱，所述药剂箱内安装有加热装置和温度传感器，其底部输出管道上安装有流量泵。本实用新型搅拌箱进行药的加入，通过加水达到设定液位进行搅拌，并将其输送到药剂箱，对药进行自动加热，加热后采用流量泵进行定量的药剂分配，从而实现自动搅拌、自动输送、自动加热、自动定额分配药剂，自动化大大提高，连续稳定给药，选矿质量和产量大大提高，药剂充分反应，药剂利用率高，本实用新型还具有结构简单、成本低和操作使用方便快捷的特点。
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本发明公开了一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架、第一随动轴和第一输送带，所述机架的顶部转动连接有第一随动轴，所述第一输送带套设在第一随动轴的表面，机架的右侧且对应第一强磁辊轴的位置开设有第一尾矿出口。本发明相比现有技术去掉了进料装置，第一个环节即传统选矿的干抛环节即出成品矿，达到了工艺流程简单，出成品矿的同时，完成了尾矿的干排，可实现绿色选矿的同时达到恢复植被的目的，解决了现有技术采用分选机对颗粒物料进行筛选，由于风选机都是沿着风流的方向，设置几个收集仓，获得不同的粒径范围的颗粒，现有风选机的收集仓是固定的，选机的风口也是固定的，无法有效满足使用需求的问题。
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本发明属于有色金属矿选矿技术领域，具体涉及一种用于硫化铜镍贫矿预处理、选矿的方法，所述方法包括以下步骤：S1、磨矿作业：将硫化铜镍贫矿进行磨矿至细度为‑200目含量占80％‑85％、质量浓度为28％‑32％的原矿矿浆；磨矿时添加了矿泥分散剂植酸钠；S2、粗选作业：将所述原矿矿浆进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿，所述粗选精矿即为预处理得到的硫化铜镍贫矿；粗选时添加了抑制剂葡萄糖酸钠和捕收剂。本发明能够缩短铜镍贫矿选矿流程，与常规的两磨两选工艺相比，二段入磨矿量减少70％以上，从而降低生产成本。配合使用新型高效的矿泥分散剂和矿泥抑制剂，提铜镍降镁效果显著，达到贫矿生产“降本增效”的目的。
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本发明公开了一种尾矿再磨的选矿方法及装置，涉及选矿方法的技术领域，包括以下步骤：将浮选尾矿1通入一级分级器进行分级得到溢流矿浆2和底流矿浆3，对溢流矿浆2进行脱水得到矿渣；向磨矿装置通入底流矿浆3，得到矿浆4；将矿浆4通入二级分级器进行分级，底流矿浆6返回磨矿作业；将溢流矿浆5通入一粗、一扫三精浮选程序进行浮选。本实施例所述的一种尾矿再磨的选矿方法，通过对浮选尾矿进行两次分级作业，可以有效的降低磨矿作业的能源消耗，并且，将一级浮选工序产生的浮选精矿通入原矿的浮选工序中，进行精矿再选，能够降低尾矿处理的能源消耗，达到提高金原矿的回收率的技术效果。
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本发明涉及一种超声波选矿方法，其步骤是：（1）将粉碎后的原矿物料于容器中加水浸过物料表面；（2）将超声波振动板插入物料水中，开动超声波设备，对矿料进行超声波处理；（3）将超声波处理后的矿料进行筛分，筛上物为尾矿，筛下物为精矿，所得精矿，若含有铁的磁性矿物时用磁选机将其分离出去，以进一步提高目的矿物精矿品位，同时得到铁精矿。本发明以处理石英型风化沙锡矿的效果为佳。本发明以超声波处理为主要作业，辅之以筛分、过滤和磁选少量常规作业，工艺流程短，作业少，操作相对简单，能使目的矿物快速富集，同时甩掉大量尾矿，所得精矿富集比高，处理量大，生产成本低，不用选矿药济，对周围没有污染，是一种环境友好型的高效新兴选矿方法。
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一种浮选法选矿废水处理装置，包括精矿废水输送系统、精矿废水预处理系统、尾矿废水输送系统、废水混合系统、混合废水处理系统；废水处理时，精矿废水输送系统将精矿废水送入精矿废水预处理系统中，经低压真空紫外灯（VUV辐射处理装置）处理后，与来自尾矿废水输送系统的尾矿废水混合、反应，并由混合废水处理系统进一步处理，强化黄药等有机选矿药剂和重金属离子的处理效果，实现选矿废水达标排放或全部回用。该装置及其处理工艺简单、污泥产生量很少。
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本发明公开了一种渣选矿回用水系统，所述渣选矿回用水系统包括：回用水储存装置；用水装置，所述用水装置的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通；过滤装置，所述过滤装置的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通；渣浆泵，所述渣浆泵的水封水进口与所述过滤装置的出水口连通；和浓密池，所述浓密池的进水口与所述用水装置的出水口和所述渣浆泵的水封水出口中的每一个连通，所述浓密池的出水口与所述回用水储存装置的进水口连通。根据本发明实施例的渣选矿回用水系统具有节水、不产生外排废水、零排放、运行成本低、环保效益好等优点。
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从高镉含锌选矿尾矿水中提取锌并制备电锌的方法，按以下步骤进行：（1）将高镉含锌选矿尾矿水过滤去除悬浮固体颗粒；（2）采用有机相对水相料液进行两级逆流萃取；（3）用硫酸溶液对两级萃取后的负载有机相进行两级逆流洗涤；（4）用废电解液对洗涤有机相进行反萃；（5）反萃液经静置、超声波处理、气浮处理和活性炭脱油处理后，控制含油量≤1mg/L，然后进入电积工序制成电锌。本发明的方法从源头上解决了反萃过程中石膏结晶的难题，有利于工艺的运行稳定；该工艺同时解决了高镉含锌废水的回用难题，对完善和推广选矿法处理铅银渣工艺也具有重要意义。
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闭路磨矿分级选矿除砂系统。在国内外的选矿领域中，磨矿分级作业是一个必不可少的重要工艺环节，其工作状态的好坏对选矿工艺指标、能源消耗以及生产成本的影响至关重要。本发明的组成包括:水力旋流器（1），所述的水力旋流器的下部与沉砂槽（2）连接，所述的沉砂槽与磨矿机（3）的入矿口通过输砂管（4）连接，所述的磨矿机与矿浆池（5）连接，所述的矿浆池与渣浆泵（6）连接，所述的渣浆泵与所述的水力旋流器通过管道（7）连接，在所述的管道上设置有气动闸阀（8），所述的水力旋流器与溢流槽（9）连接，所述的溢流槽与浮选机（10）连接。本发明用于矿石的分级选矿除砂。
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本公开涉及一种用于选矿厂尾矿库干滩降尘的系统，该系统包括水过滤装置、泵、控制装置、喷头和布水管网；所述水过滤装置包括中空的壳体、过滤网以及上盖，所述壳体的顶部设置有顶部开口，且侧壁上设置有进水口和出水口，所述上盖盖合于所述壳体的顶部开口上，所述过滤网沿长度方向竖直地设置于所述壳体中，且从所述进水口向所述出水口的方向弯曲为弧形结构，所述过滤网上设置有沿竖直方向延伸的条形开口。本公开的系统可以清洁、高效地利用选矿厂尾矿库的库内回水，配合设置的布水装置对大面积干滩区域进行降尘处理，有效解决选矿厂干滩的扬尘问题。
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本发明公开了一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法，该方法旨在解决现有黑钨矿的选矿方法人力成本高、劳动作业效率低的技术问题；该方法步骤为：采用一段破碎分级作业，达到后续阶段抛尾作业的粒级要求；再采用X射线智能选矿机分选作业，把含金属矿物与非金属矿物分离，实现6‑50mm粗大粒级矿物大产率直接抛尾；然后采用高压辊磨机碎矿粒度达到6.0mm以下；再用粗颗粒超高场强立环高梯度磁选机一粗一扫分选作业，利用超高场强立环高梯度磁选机的超强磁力，有效回收弱磁性黑钨矿，同时进一步实现粗颗粒矿物直接抛尾。该方法能将粗大粒级矿物直接抛尾，可大大减轻后续作业的负担，从而大幅降低黑钨矿的选矿成本，实现黑钨矿的低能耗高效回收。
本发明涉及一种保证溢流质量和底流储存能力的选矿厂圆柱浓密机计算方法，属于浓密设备技术领域。该保证溢流质量和底流储存能力的选矿厂圆柱浓密机计算方法，计算圆柱浓密机的最小总深度H时包括底流储存形成的压缩区高度，底流储存形成的压缩区高度为停排底流时形成的压缩区高度H5，按照本发明的技术方案计算并确定的浓密机总深度包括了满足储存能力需要的高度，所选用圆柱浓密机能够满足溢流质量要求和底流储存能力要求。
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本发明提供一种泥质氧化铅锌矿的选矿方法,将泥质氧化铅锌原矿湿式给料并进行筛分,再将-0.1mm粒级的矿浆与-0.1mm～+0.04mm粒级的矿浆合并后,进行下列硫化铅锌混选、分选,再进行氧化铅浮选,然后进行一、二级组氧化锌浮选,再与原矿锌品位为3～6%的-0.04mm粒级的矿浆进行混合后进行三级组氧化锌浮选,再与絮凝、脱水后的原矿锌品位为6～8%的-0.04mm粒级的矿浆混合后得到氧化锌综合精矿。本发明不仅金属回收率高,而且给矿、碎矿、磨矿工艺流程通畅,能够有效降低磨机功耗、能耗,减少选矿成本,使综合精矿的品位达到23～26%;综合尾矿浆中含铅0.2～0.4%、含锌1.26～1.58%。
本发明涉及一种蓝晶石选矿尾矿转型转相制备SiC-Al2O3复相粉体的方法，属于耐火材料制备技术领域。本发明以蓝晶石选矿尾矿和碳质材料为原料，经配料、球磨混料、高温碳热还原反应以及除碳等工艺制备得到了SiC-Al2O3复相粉体。本发明制备得到的SiC-Al2O3复相粉体中SiC-Al2O3含量高于95wt.％，可以用于制备SiC-Al2O3复相耐高温材料并广泛应用于高性能耐火材料领域。本发明解决了目前蓝晶石选矿尾矿处理成本高、经济效益和环境效益差、开发利用率低等缺点，为蓝晶石选矿尾矿这类固体废弃物提供了一条具备高附加值的新途径。
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本发明涉及一种磷矿风化矿选矿方法,特别是对胶磷矿风化矿按体积密度差异进行分级浮选的方法。工艺步骤为:①将风化磷矿破碎至80%以上粒径小于0.074mm,调浆至质量浓度为27%～40%,加入分级增效剂;②引入搅拌式浮选机进行浮选分级;③粘附于气泡被浮出的颗粒为轻组份,作为浮选给矿进入轻组份浮选系统,底流中排出的颗粒为重组份,作为浮选给矿进入重组份浮选系统,分别得到轻组份磷精矿与重组份磷精矿。本选矿方法工艺简单,可分离轻组份,分级效率高、容易操作,易实现工业化生产。
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本实用新型公开了一种锡精矿选矿系统，该选矿系统包括第一浮选池、第二浮选池、第一回转窑、第二回转窑和电炉，电炉设有物料混合物进口，物料混合物进口与物料混合池连接；第一浮选池设有锡精矿矿浆进口以及苯乙烯膦酸、苯丙羟肟酸和起泡剂二号油进口，第一浮选池还设有第一浮选精矿出口和第一浮选尾矿出口，两者分别连接至第一回转窑和物料混合池；第二浮选池设有第一浮选尾矿矿浆进口以及水杨羟肟酸和起泡剂二号油进口，第二浮选池还设有第二浮选精矿出口和第二浮选尾矿出口，两者分别连接至第二回转窑和物料混合池。本实用新型的选矿系统结构简单，利用该选矿系统能够有效去除砷和硫，并且降低了选矿过程中的锡损失，经济效益高。
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本发明公开了一种含磷铁矿选矿废水的处理方法，步骤是：（1）制备改性赤泥：将赤泥置于盐酸中，在水浴锅中搅拌，将沉淀物质用蒸馏水洗后置于炉中焙烧；（2）制备改性膨润土：将膨润土浸泡于碳酸钠溶液中搅拌，置于炉中焙烧；（3）制备可见光响应型光催化剂：a.?向装有无水乙醇的器皿中加入钛酸丁酯，得透明溶液A；b.?取另一器皿，加入无水乙醇、去离子水、聚乙二醇等，得溶液B；c.?将B溶液滴入A溶液中，搅拌，得二氧化钛黄色溶胶；（4）将改性赤泥、改性膨润土和光催化剂混合均匀；（5）在光源照射下，装有含磷铁矿选矿废水的搅拌箱里加入混合材料，搅拌静置。处理效果好、操作简单、成本低廉、处理周期短、处理后净水和铁渣可回用。
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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿用螺旋选矿机，包括选矿机本体、中心承重柱、给料槽和螺旋选别槽，中心承重柱上端的动力装置，中心承重柱的上部固定安装有用于间歇性供电的通电装置，中心承重柱内固定安装有电磁铁装置，电磁铁装置与通电装置电连接，电磁铁装置的磁场范围覆盖螺旋选别槽，给料槽的出料端处连接有分料板，分料板与给料槽的横截面齐平，分料板上均布有多个用于形成物料流的出料孔。本实用新型的钒钛磁铁矿用螺旋选矿机，主要解决现有螺旋选矿机选别效率较差的问题，通过电磁铁装置和分料板的设置来共同配合提高螺旋选矿机的选别效率，由此解决了现有技术所存在的不足。
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本发明涉及一种选矿尾砂制成混凝土砌块，它由下列重量份的原料制成：铁选矿废渣50份、铁采矿废渣50份、水泥10份、粗砂粒25份，水适量；上述砌块的制备方法包括以下步骤：1)准备铁选矿废渣料；2)将铁采矿废渣用破碎机破碎成9mm左右的料，备用；3)将1)、2)步备好的料和水泥、粗砂粒按所需用量计量后投入搅拌设备，加入适量的水混合搅拌均匀；4)最后通过成型设备压铸成型制成实心砌块，并经自然养护、半成品码垛、面层抛光深加工、成品堆放、检验出厂。本发明主料采用尾矿铁选矿废渣和铁采矿废渣，实现了废物利用，解决了废弃尾矿污染，是一种自重轻、强度高的新型墙体建筑材料。
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本发明公开了一种选矿摇床的安装方法，涉及选矿设备安装技术领域，包括使用四个水平柱进行安装，并在安装选矿摇床的四个滑块盒上加工限位孔；操作步骤如下：将四个滑块盒、四个调坡器及螺杆分别安放到四个水泥基础上，测量纵向、横向排列的滑块盒限位孔的距离；将四个水平柱分别安放在四个滑块盒的限位孔内，测量呈对角放置的两个水平柱中心的距离，调节各调坡器，以一个水平柱为基准对其余水平柱进行水平面H的测定，对调整好的一个调坡器浇筑水泥，进行参数尺寸的复查，浇筑其余的调坡器，待水泥保养期满后，安装摇床床面。与现有技术相比，本发明安装测量快捷精确，从而快速准确地安装选矿摇床，确保安装精度，使摇床床面运行平稳。
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