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高磷菱锰矿所制硫酸锰溶液的除磷方法，其步骤有：（1）室温条件下，在由高磷菱锰矿所制的硫酸锰溶液内，加入硫酸亚铁和双氧水溶液以组成混合溶液；然后在搅拌状态下进行氧化反应；（2）在步骤（1）所得混合溶液中加入浓氨水以调节pH值到3～5，然后在室温条件下充分搅拌以得混合料浆；（3）静置、沉淀步骤（2）所得混合料浆，然后过滤、分离，所得滤液即为低磷硫酸锰溶液。与现有技术相比较，本发明不仅有效地避免了在选矿时除磷而可能存在的操作较复杂、能耗较高和/或对环境造成污染的问题，而且还有反应条件温和、成本相对较低的优点。
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本发明公开了一种承受大流量大冲击的物料转载点溜槽橡胶复合衬板，解决了现有装置更换频次高的问题，其特征在于耐冲击衬板墙由若干个橡胶衬板首尾组合而成，通过T型螺栓固定在溜槽壁上；所述的橡胶衬板为一个整体，由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成，形状呈P型，包括压紧凸台阶、织物骨架、半圆形挡台、圆形通孔、T型螺栓安装槽、平衬板、压紧凹台阶；每相邻两个橡胶衬板通过压紧凸台阶、压紧凹台阶压合在一起，相邻两个半圆形挡台之间形成凹槽。本发明可广泛应用于开采、选矿、冶金、水泥、煤矿、钢铁、码头、电力等有重冲击转载点的企业，可承受较大冲击载荷，抗冲击、高耐磨，安装、维护、更换方便，产品质量稳定，使用寿命长。
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本发明公开了一种含锌硫酸烧渣的处理方法，属于选矿冶金技术领域；本发明所述方法包括硫酸烧渣原料选取、磨矿、铁矿的磁选、硫的脱除和锌的硫化沉淀；原料在选取和磨矿后所得矿浆进行铁矿磁选，包括一次粗选；粗选后所得的铁粗精矿进行脱硫作业，脱硫作业中采用盐酸和硫酸作为硫的混合浸出剂，搅拌浸出后固液分离得到优质铁精矿；在固液分离的液体中添加硫化钠进行硫化沉淀，然后进一步固液分离，可得到高品质锌精矿，剩余液体循环回选冶联合系统中使用；本发明含锌硫酸烧渣中的铁和锌资源回收效果佳，所得精矿的品位和回收率均较高，环境效益好，而且操作简单，适于推广应用。
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本发明公开了一种矿物浮选机，活动桶体上设有条形孔和围堰，围堰上设有泡沫料出口；固定桶体设有小围堰；空心主轴能转动并设有通气孔和叶片，活动桶体连接螺杆，螺杆上设有旋手，旋手与台面之间设有螺杆套，旋动旋手可以调节活动桶体的高度；固定桶体为锥底结构；空心主轴兼导气管作用并延生至固定桶体的锥底，空心主轴固定的转盘设有环形布置的内外两层弹性尼龙动刷；两层弹性尼龙动刷之间设有由筋板、圆筒、轴套筋板和轴套固定的弹性尼龙定刷。本发明系统结构简单可靠、成本低，浮选高效快捷；溢出泡沫的高度可调，因而选矿精度也便捷可调；尼龙弹性刷通过湍流和发泡强化浮选，效率高，而且自清理作用强，不会堵塞。
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本发明涉及一种跳汰床层动态特性的检测方法,解决现有的检测手段存在放射性辐射危险、可靠性差和结构复杂等问题。本发明包括四连杆机构、浮标和测量分析系统,所述的四连杆机构包括固定杆、转动杆、移动杆和配重,移动杆与所述的浮标连接,浮标为聚氨酯圆柱体,所述的测量分析系统包括传感器组、采集板、RS-485适配器和计算机,传感器组包括安装于四连杆机构的1个角位移传感器、浮标侧面呈螺旋分布的9个压力传感器和浮标底面中心的1个压力传感器,所述的计算机包括数据采集和分析软件。本发明能实时检测床层的运动参数,通过数据分析获得床层松散度信息,具有简单、安全、可靠和取代人工探杆的优点,可适用于跳汰选矿的床层状态检测。
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本发明涉及到一种适用于铝土矿正浮选的捕收剂的制备方法。适用于铝土矿正浮选的捕收剂的其制备方法，其特征在于包括下述步骤：将饱和脂肪酸作为原料，溶解于四氯化碳，然后与过量的发烟硫酸在20℃－30℃反应，反应时间为1.5-2.5个小时；再将反应温度升高至50-60℃，反应时间为3.5-4.5个小时，使磺化反应完全，生成а－磺酸盐；生成的а－磺酸盐与油酸按照1：1的质量比进行混合，在50℃－60℃条件下与过量的Na2CO3进行反应，反应后调节PH值为8.5，配置成浓度为5％的溶液，即得。因此此种捕收剂对于增强其选择性，降低捕收剂的用量，进而降低选矿成本有着积极的作用，具有耐低温和耐硬水的特点。
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本发明公开了一种从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法,属于煤矸石处理方法;旨在提供一种利用选矿技术从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法。具体步骤是:将煤矸石粉碎、磨细至-200目的矿浆,向矿浆中加入石灰、浓度为96%的酒精以及2#油,搅拌均匀;按“粗-精-扫”的流程浮选硫铁矿7～10分钟,得硫铁矿;向浮选后的尾矿浆中加入硫酸铜和2#油,搅拌均匀,按常规方法浮选煤炭6～8分钟,得煤炭。采用本发明方法提取的硫铁矿品位可达32以上、提取的煤炭发热量可达5600卡/千克以上,硫铁矿和煤炭的总回收率可达50%以上;是一种综合处理煤矸石污染的理想方法。
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一种应用于选矿机械领域中的风力给料干式永磁磁选机，由主轴、磁系、圆筒、机架、分选箱、传动系统组成，在主轴上安装圆筒、机架，在机架上安装分选箱和传动系统，磁系和圆筒采用立式结构，磁系固定在主轴上，与主轴形成一整体结构，圆筒与主轴之间装有轴承；该装置的工作原理及使用方法是，在传动系统的带动下，圆筒围绕磁系旋转，磁系圆周方向上极性N、S交替排列，从而实现磁性矿物的多次翻转，储料箱内由空气压缩机不断注入空气。该装置在圆筒外表面形成高磁场强度、高梯度和多翻转的永磁外磁场，风力给料干式永磁磁选机利用风力给矿实现给入矿物的高分散度，减少夹杂，高梯度和多翻转的外磁场，实现细粒强磁性矿物干式精选的目的。
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本发明公开了一种高品位氧化铜精矿的制备方法。该制备方法依次包括复杂氧化铜原矿磨矿，硫化铜浮选，氧化铜浮选，氧化铜浮选包括：粗选，向硫化铜浮选后得到的硫化铜浮选尾矿中加入浮选药剂，混合、搅拌、分离得到粗精矿和粗选尾矿；以及精选，向粗精矿中加入脉石矿物抑制剂进行搅拌，脉石矿物抑制剂为卤代乙基磺酸钠。本发明通过在氧化铜浮选的精选过程中加入卤代乙基磺酸钠作为抑制剂，使得杂质脉石矿物亲水，从而在精选过程中提高目的矿物与杂质脉石矿物的分离效果。该方法大幅度地降低了氧化铜精矿中的二氧化硅、氧化钙和氧化镁等杂质脉石矿物的含量，得到了高品位氧化铜精矿。该选矿工艺成本较低，操作简单可行。
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本发明涉及一种浮选法选矿技术，具体为一种优质耐火用高铝矾土浮选 分级生产技术。解决现有技术中存在的混级的耐火用高铝矾土矿的再利用问 题。方法是将矿粉加水湿磨至细度在95％-200目到97％-500目的矿浆用泵送 到搅拌筒搅拌，同时按顺序加入调整剂NaOH或Na2CO3及(NaPO3)n或Na2O·mSiO2， 捕收剂HZB或氧化石蜡皂或油酸钠进行调浆，搅拌筒中矿浆质量分数在30％～ 70％之间。将混级收购的高铝矾土原料进行细磨、加药调浆处理后，得到的矿 浆经浮选后使高铝矾土矿石达到人工分级的目的。
本发明涉及以二元-、低聚-或多元醇醚为基础的带有至少二个亲水基和至少二个疏水基的通式(Ⅰ)两亲化合物。本发明的两亲化合物大多为界面活性物,适宜作工业和家用乳化剂、反乳化剂、洗涤剂、分散剂和水溶助长剂,例如在金属加工、选矿、表面处理、洗涤和清净,化妆品、医药领域以及食品加工和食品配制过程中应用。
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一种浮选泡沫图像视觉监控装置,用于选矿过程监测及优化控制领域。本发明的监控装置由高分辨率工业摄像机、高频光源及计算机等硬件设备构成,通过调试安装各个硬件设备,特别是双防护罩的安装使装置达到IP65防护等级,在装置性能方面,达到获取高质量泡沫图像及实时处理要求。图像采集方法为工业摄像机获取浮选槽泡沫层图像,将视频信号数字化并生成数字视频信号,通过光纤接口和光纤传输至图像转换卡。图像转换卡将摄像机的协议数据转化为适于计算机处理的数字信号,并通过硬件驱动程序接口读取至计算机内存,图像处理应用程序读取泡沫图像并进行分析处理。
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悬浮磁化焙烧炉,包括炉体和旋风分离器组成,炉体的上部出料口与旋风分离器的进料口固定连接;旋风分离器顶盖上固定有排气管,旋风分离器的锥台体的下端固定连接有排料管,炉体下端垂直设有锥台体和垂直导管,并固定连接成一整体;在圆柱炉体下部炉壁上分别设有进料口、辅助燃烧器的供热口和供热焙烧器的供热入口。本发明具有如下优点:1.广泛适用于各类含铁矿物,包菱铁矿、复杂多相铁矿等难选矿物,以及尾矿、矿渣和赤泥等废弃物的磁化焙烧。2.粉状物料悬浮于气流中进行快速热质传递和深度还原反应,所得焙砂磁化率高,优于传统设备。3.设备易于大型化,单台炉生产能力可以达到200万吨焙砂/年,数倍于其它已知设备。
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本发明属于镍矿预处理技术领域，尤其涉及一种清洁镍矿预处理工艺，针对现有的工艺处理周期长、镍浸出率小、产量低、对环境污染大和后期镍浸出速率明显由快转慢钝化的问题，现如今提出如下方案：(1)选矿：采用破碎和筛分等工序预先除去镍矿中风化程度弱和含镍低的大块基岩；(2)微波烧结加压浸出：将经步骤(1)处理得到的镍矿进行微波烧结以破坏矿物晶格，后在低温环境下加压浸出，铁离子析出沉淀得到赤铁矿，将赤铁矿滤出。本发明，可较好的适应镍矿的特性且浸矿性能优异，生物柱浸效果优异，生物浸出周期短；金属产量大且对环境无污染；可改善和解决浸出后期镍浸出速率明显由快转慢的钝化问题，镍浸出率高。
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一种利用高降解性胺类捕收剂进行赤铁矿反浮选的方法，属于矿物分选技术领域。一种利用高降解性胺类捕收剂进行赤铁矿反浮选的方法，所述方法如下：将待选矿样与水按质量比为1：5～7混合，调浆1～2min；加入pH调整剂，调整pH值至6～8，调浆2～3min；加入抑制剂溶液，所述抑制剂的加入量为36～60g/t，调浆2～3min，得矿浆；向所得矿浆中加入捕收剂溶液，所述捕收剂的加入量为90～120g/t，搅拌1～3min后浮选3～5min；所述捕收剂为月桂酰胺丙基二甲基氧化胺。本发明提出的高降解性胺类捕收剂在赤铁矿反浮选中的应用药剂制度简单，胺类捕收剂易降解，操作简单满足反浮选脱硅工艺指标。
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本发明公开了一种稀有金属矿伴生铌钽的有效回收工艺，方法步骤如下，步骤1.磨矿；步骤2.脱矿泥云母作业；步骤3.尼尔森选矿机重选；步骤4.弱磁选；步骤5.高梯度磁选；步骤6.摇床重选；步骤7.酸溶，得到铌钽精矿与酸溶物。与现有技术相比，本发明针对现有技术在稀有金属锂辉石矿中伴生铌钽矿物综合回收方面存在的不足，提供一种设备数量少、设备规格小、能耗低、占地面积小、流程单一、管理简单、过程稳定、铌钽回收指标高的选冶回收工艺。
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本发明公开了一种采用废油脂浮选的装置及工艺。该装置包括油脂储槽和浮选机，浮选机出口分别连接精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽，精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽均设有油脂入口，与油脂储槽连接；精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽的精矿出口分别连接第一压滤机和第二压滤机，压滤机的油脂出口连接油脂储槽。工艺过程为：待浮选矿浆先后加入捕收剂和起泡剂混合均匀后进入浮选机，浮选精矿由刮板刮出进入精矿油脂浮选槽，尾矿自流出进入尾矿油脂浮选槽；废油脂进入精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽，精矿油脂浮选槽和尾矿油脂浮选槽中的油脂层由刮板刮出经压滤后得到精矿，压滤出的油脂循环进入油脂储槽再次循环利用。
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本发明涉及的是利用立式浮选机粗选电锌浸出渣中银的方法。经过酸浸底流矿浆加选矿药剂和银粗选步骤。实现从电锌浸出渣中浮选银。本发明针对现有的工艺条件进行直接浮选，能够缩短生产工艺流程，粗选的银精矿品质得到提高，银的回收率为57-62%，并对电锌的后序工艺不会造成不利影响。适宜作为浸出渣回收银的方法应用。
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本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种辉钼矿和方铅矿选择性浮选分离的方法，将包含辉钼矿和方铅矿的待选矿物在含有抑制剂(R1‑X1‑CO‑C(X)‑CO‑X2‑R2)的浮选药剂中进行浮选，选择性抑制其中的方铅矿，获得富集有辉钼矿的精矿，和富集有方铅矿的尾矿。本发明还提供了用于辉钼矿和方铅矿选择性浮选分离的药剂。本发明所述的抑制剂，能够高选择性靶向方铅矿，且基本不影响辉钼矿，可利于方铅矿和辉钼矿的高选择性分离，此外，本发明方法未使用任何捕收剂、分散剂或活化剂，有效降低了浮选成本，仅采用简易药剂制度(只含本发明抑制剂和起泡剂)即可实现Mo‑Pb混合硫化矿的绿色、高效浮选分离。
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本发明公开了一种从钨尾矿中回收石英并制备人造石的方法，包括以下步骤：首先将手选废石及尾矿破碎筛分成不同的粒级，每个粒级通过色选机进行选矿得到不同的骨料。筛下产品经球磨机与筛子组成闭路对钨尾矿进行磨矿，然后将磨矿产物通过水力分级进行脱泥，再通过磁选对钨尾矿进行提纯获得磁选精砂，磁选精砂经浮选最终获得填充料；将所获得骨料、填充料与偶联剂、不饱和树脂、固化剂混合，最后经过倒模、真空振压成型、固化、烘干得到人造石产品。本发明可实现钨尾矿中石英的资源化回收及高附加值利用，工艺流程简单，能耗低，具有良好的经济、社会、环境效益。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体是一种提高一段球磨机台时处理量的系统，用于解决现有技术中提高选矿厂一段球磨机台时处理量的改造成本较大的问题。本发明包括一段球磨机、第一泵池、一号渣浆泵、一号旋流器和二号旋流器，所述一号旋流器与一段球磨机连接，所述第二泵池连接有一段上矿泵，所述二号旋流器连接有二段球磨机，所述二段球磨机连接有第三泵池，所述第三泵池连接有给矿泵，所述给矿泵连接有三号旋流器，所述三号旋流器与二段球磨机连接，所述第四泵池连接有二段上矿泵，所述二段上矿泵与第二泵池连接。本发明中通过上述技术方案，在改造成本较低的情况下，可以较大的提高一段球磨机的台时处理量。
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本发明公布了一种将磁铁矿拉离磁场的装置，其特征在于：包括电磁线圈、皮带、小隔板、皮带轮、电动机、隔板、料斗；皮带和小隔板组成固定磁铁矿沙装置；所述电动机，是本系统的动力装置，带动皮带轮转动；所述皮带轮，带动皮带运动，并和电磁线圈一起让皮带成一个转动循环；所述皮带，在皮带轮的带动下，在电磁线圈上循环经过；所述小隔板，呈薄、矮长方体，横向固定在皮带上；所述电磁线圈，安装在磁铁矿沙流的下落过程中；所述隔板是呈长方形，处在皮带下方；所述料斗，收集矿砂；本发明的设备避免很多磁铁矿沙叠加式的吸在电磁线圈上，影响选矿，也把选的好矿拉到另一个料斗里。
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一种制取炼铁球团矿所用添加剂的制备方法，该方法包括选矿、破碎、干燥等工艺过程，其特征在于所用的矿石原料MgO的含量为35~47%；破碎到粒度≤5.0mm后在750~900℃下焙烧30~120min，然后冷却磨碎制得添加剂，添加剂的化学成按重量百分数为：77≤MgO≤86、5≤SiO2≤10、1≤Al2O3≤2、6≤烧损≤15，添加剂的水化活性≥80%、比表面积≥45m2/g。制作球团矿时加入原料总重量1～2%的添加剂能够明显提高生球爆裂温度，同时低温还原粉化率和中温还原性，可获得优质球团。
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一种含砷及其它难处理矿物的提取方法，是将难 处理矿物经选矿获得精矿，加入粉状的软锰矿，再加入水进行 搅拌后加入浓硫酸，加热继续搅拌使含砷及难处理矿物氧化， 将上述处理后的矿物进行过滤，滤渣通过常规的提取方法提取 黄金，溶液通过除铁得硫酸锰等副产品，毒砂FeAsS经氧化 生成FeAsO3化合物。本发明基建投资少，生产成本低， 操作安全、方便，不产生环境污染，有用金属回收率高，生 产过程中获得的副产品也具有较高的经济价值。
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本发明公开了一种用于挖掘机或其他大型露天矿设备旁的岩石挑选、输送和暂存装置。按本发明,挑选装置安置在悬臂带式输送机和带式装载输送机之间的运转点上,在机器装置的重力线上为了输送、存储和排出被选矿装置挑出的岩石,沿输送方向依次设置有斜式输送机、垂直输送机和宽带存贮机。在需要时斜式输送机和垂直输送机也可用作石块的存贮器。本装置的存贮能力根据可能出现的石块量决定,使之在达到最大存贮量前便可腾空存贮空间。
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本发明公开了一种磁黄铁尾矿中金属铷资源回收的方法，其包含以下步骤：(1)尾矿粉碎后，超导磁选矿；(2)将步骤（1）中的磁选尾矿制成矿浆后，加入碳酸钠后充分搅拌后，加入浮选剂充气浮选；(3)将上述尾矿加入硫酸，充分搅拌后，加入浮选剂充气浮选，得到品位较高的铷精矿。相较于现有常用技术，本发明简化了尾矿中金属铷的回收步骤，同时提高了铷的回收率，为进一步铷或含铷化合物的工业纯化提供了比较好的前置步骤。
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本发明公开了一种铜钼分离电位浮选工艺，包括原矿破碎、磨矿步骤、混合浮选步骤、分离浮选步骤，在分离浮选步骤中，矿浆pH值保持在10～11，且控制粗选矿浆电位在-510mv～-530mv，然后，添加180ml/min的聚丙烯酰胺改性物质作为铜抑制剂，将分离粗选泡沫钼品位控制在9～12%，铜品位控制在11.2～15%。采用电位浮选，将粗选电位控制在一定范围内，可实现最大程度的抑制铜矿物，并稳定相应作业的泡沫品位，不仅可以节省大量硫氢化钠用量，对钼的回收率的提高，同时降低铜钼精矿中得互含，效果也非常显著。
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本发明公开了一种非金属霞石湿法分选工艺，包括制粉、磁选分级、黑色尾矿浆后处理和白色尾矿浆后处理等步骤。制粉时将原矿破碎至合适尺寸后送入磨机湿法磨粉，磨粉时的固液比为1:0.5～1；磨粉后的产物经永磁机除铁后送入强磁选机进行磁选，产物被分为黑色尾矿浆和白色尾矿浆两部分，分别对这两部分矿浆进行处理，最终得到五种不同类型和质量的产物。采用该发明的湿法分选工艺，可有效解决选矿过程中污染严重、产品单一以及产品含铁率过高的技术问题。
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