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渠式浓密机，整体为渠道式，沿矿浆流动路径依次包括渠头、渠身和渠尾；矿浆经给料口进入渠头的浓密池，矿浆中的重颗粒物在浓密池中初步沉降；从渠头溢出的低浓度的矿浆进入渠身部分，在此细泥进一步沉降。低浓度矿浆流至渠尾时已经基本呈清水状态进入清水池，并通过排水孔排出。本发明的渠式浓密机将传统的浓密机由“圆池型”更改为“渠道式”，可有效解决浓密机占地面积大的问题，渠道式结构呈线性布置，且可埋地安装，基本不占选矿厂体积。渠道长，实际沉降面积大，可使浓密机结构更简单，从而有效降低其生产成本。
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一种万向旋转检测浮标，属选矿用跳汰机自控浮标。其长方体箱体上下端分别安装有直线轴承。中心杆经直线轴承穿过箱体，中心杆下端由锁紧螺母和开口销与浮球连接，中心杆上端设有配重块。箱体内部设有超声波传感器固定在传感器安装板上。箱体内部设有反射板支架及反射板，反射板支架由固定块A和固定块B与中心杆连接，两固定块之间配有深沟球轴承。同时固定块A上装有指针支架，指针支架通过轴承与箱体上的导轨接触。箱体前端装有刻度面板，指针安装于指针支架上，位于刻度面板表面。与现有普通浮标相比，它具有结构简单，噪声小，上下运动灵活，周向旋转自由，反应迅捷，床层检测精度高。可靠性高的优点。
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本发明公开了一种旋流器溢流粒度控制方法，采用智能控制方法对冶金矿山选矿厂矿浆泵池—旋流器环节多变量复杂系统进行控制，并结合前道生产工艺环节的工艺参数，对模糊控制器进行修正，使矿浆泵池—旋流器环节的生产处于最佳控制状态。本发明的控制方法既保证了溢流粒度、给矿压力、给矿浓度、泵池液位等工艺参数满足生产要求，同时提高了旋流器分级效率，使整个系统稳定高效的运行。
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本发明是一种改进型圆床分选机及其重选工艺,分选机有圆床、电机、回旋装置、机座和吊绳,机座由三根吊绳隐藏地吊挂于圆床下面的脚架上,圆床由其圆环跑道支承在机座上的三个滚轮上,作转动及回旋运动,两个滚轮为主动轮,圆床表面是钢筋混凝土填充层。圆床分选机与摇床组成联合重选工艺。本发明较之现有技术,改善了结构、扩大了处理能力、提高了工作稳定性、节省了钢材,降低了成本,安全可靠,工艺适应能力强,应用范围广,可广泛用于铁、钛、锡、钨等金属矿的选矿,特别是尾矿再选。
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本发明披露了在泡沫浮选矿石过程中抑制硫化物矿石以回收有价矿石的新颖的抑制剂以及在泡沫浮选法中使用该抑制剂的方法。新颖的抑制剂是(甲基)丙烯酰胺、烯丙基硫脲和(甲基)丙烯酸羟基烷基酯的三元共聚物。
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本发明公开了一种铁矿尾矿整体利用和处置工艺，它采用以下 工艺、步骤：(1)将SiO2≥40％的铁矿尾矿采用分级工艺分离出粗粒 尾矿，所述粗粒尾矿中-0.16mm粒级含量≤10％；(2)将分级工艺分 离出的细粒尾矿采用磁选方法回收铁矿物得粗精矿、细粒新尾矿；(3) 对细粒尾矿或细粒新尾矿采用浓缩机、过滤机进行脱水处理，得细粒 干尾矿，所述细粒干尾矿中水份含量≤20％；(4)细粒干尾矿排向干 尾矿堆场或作为工业原料使用。本发明具有可综合回收有价组分、大 用量利用尾矿并实现无尾矿排放尾矿库的优点，可广泛用于磁铁矿 石、赤铁矿石选矿尾矿的综合利用和安全处置。
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由机架(1)组成,其不同之处在于所述的机架(1)的中端连接下半圆(2)连接泥料口(3)和泥料口(18)上端连接座和轴承(4)连接座和轴承(16)连接同心轴(17)连接接和器(6)连接电机(5)连接上半圆(7)连接细过滤器(8)连接细过滤器(15)连接料口(12)连接水管(19)同心轴(17)连接锤盘(10)连接固定轴和螺丝(11)连接钢锤调和器(13)连接钢锤(9)连接粗过滤器(14)连接轴固定器(20)。因而省电,噪音小。该节能磨矿机特别适用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料,化肥,黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷行业等。
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本发明公开了一种工艺简单、无副产物的聚胺类阳离子疏水缔合水溶性聚合物的合成方法,其特点是:以环氧氯丙烷、长链烷基仲胺和二甲胺为原料,使环氧氯丙烷和长链烷基仲胺在40℃～70℃的温度范围充分混合反应;然后降温至0℃～20℃,连续滴加二甲胺溶液;滴加完毕后,连续而缓慢的升温至40℃～80℃,进行保温反应,最终生成所需的聚胺类阳离子疏水缔合水溶性聚合物。所得产物可用于石油开采,选矿,纺织等多方面。
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一种二次铜精矿吹炼方法，涉及一种铜精矿，特别是高冰镍经过磨浮选矿，铜和镍分离得到的铜精矿吹炼生产粗铜的方法。其特征在于其吹炼过程是以石灰石为熔剂，采用纯氧浸没式吹炼进行吹炼的、放渣、放铜的。本发明的方法，采用石灰石为熔剂，由于石灰石熔剂产生的钙渣的受氧能力强，在一般的熔炼温度和氧势下不会有Fe3O4从渣中析出，有效地提高了渣层厚度。而渣层厚度的增加，有效地保护了氧枪。在纯氧浸没式顶吹下，由于钙渣对铁和镍的荷采能力要大于使用石英石熔剂产生的硅渣，钙渣的渣含镍是硅渣的2～4倍，成为渣率降低的基础，由于渣率的下降，使得使用钙渣的铜直收率高于硅渣。
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一种X射线辐射预分选低品位锡矿石的方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将低品位锡矿石原矿破碎;(2)对破碎后的物料进行筛分,筛上物料作为锡矿石粉料;(3)在X-射线分选机的控制系统中设定精矿和尾矿分离的品位阙值,阙值范围为0.017~0.07%,将锡矿石粉料放入分选机,经过X-射线分选机选别后,获得品位高的锡矿石精矿。本发明的方法以及自动化程度高,节省选矿成本,经过X-射线分选机预先抛尾后,选厂入选品位大大提高,锡矿浮选效果好。
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本发明是一种将含Fe2O3的铁尾矿还原磁化后精选为富精矿的化学与物理结合的化工冶金选矿技术。本发明的方法以铁尾矿为原料，用草泥煤作还原剂，以萤石为分散剂，石灰石作调氧剂，按各反应物料的检测含量进行配料，混匀，加热进行还原反应，获得铁的磁性化合物Fe3O4和Fe0，在隔绝空气的密闭状态对还原好之物料冷却和贮运，再磁选为含铁Fe≥65%的铁精矿。本发明可将细泥状化学结构为Fe2O3的非磁性赤铁矿还原为磁性的Fe3O4和Fe0，从而用磁选将铁富集为铁精矿，该方法操作简易，还原剂使用合理，动态还原效果好，生产成本较低。
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本发明提供一种精矿干燥焙烧装置,包括带空腔的壳体,置于壳体一端的进料口和另一端的出料口,设于壳体空腔内的螺旋推进杆,其特征在于壳体上设有加热器,壳体上设有排气口。可对喷入壳体空腔内的泥质有色金属氧化矿精矿泡沫浆直接进行快速加热干燥,同时干燥后的物料在螺旋推进杆的推移过程中可完成焙烧后排出,得有色金属氧化矿精粉;干燥、焙烧所产生的水气经排气口、排气通道送后序设备处理。不仅启动快,温度调节容易,而且在同一设备内即可连续对泥质有色金属氧化矿精矿泡沫浆进行干燥和焙烧,只需处理蒸发的水气,不用复杂的烟气处理设备,不仅设备结构简单,运行可靠,不堵料,而且工作效率高,并能提高选矿金属回收率,降低运输费用。
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本实用新型涉及一种矿石浮选装置，包括浮选矿筒、搅拌装置、投料装置、进药装置和进气装置；所述进气装置包括进气口、进气管和气泵；所述进气管包括气管前段和气管后段，所述气管前段为直管，所述气管前段上设置有气泵，所述气管后段为环绕设置在矿筒上段的侧壁下部的环形管，所述气管前段的末端连接于气管后段，所述气管后段与矿筒上段的连接处均匀设置有多个进气口。通过将进气管的气管后段设计为环形管，在环形管与矿筒上段的连接处均匀设置多个进气口，使矿浆、空气和浮选药液能够迅速且均匀地混合，从而使浮选药液更加高效地吸附矿浆中的精矿，并产生泡沫漂浮于矿浆表面，完成矿石的高效浮选，大大提高了矿石浮选的效率。
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本实用新型公开了一种岩棉生产线的矿料输送设备，包括底座，所述底座上方设置有支架，所述支架上固定安装有进料斗，所述进料斗下方连通有输料筒，所述进料斗内部设置有用于筛选矿料的筛选机构；所述筛选机构包括设置在进料斗内部且与其内壁滑动连接的筛选筐，所述筛选筐底部固定设置有支撑杆，所述输料筒内部设置有转轴，所述转轴一端与输料筒内壁转动连接，其另一端延伸至输料筒外部并与电机的输出端固定连接，所述转轴上固定设置有凸轮，所述支撑杆的另一端延伸至输料筒内部并与凸轮一端接触；所述输料筒内部在转轴下方设置有传送带，在输送矿料的同时能够对其进行筛选，同时对其内的灰尘杂质进行清理，实用性较强。
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本实用新型涉及给料机技术领域，尤其为一种给料机下料溜槽，包括给料皮带机、支架和安装护板以及给料漏斗，所述给料皮带机的底部两侧安装有支架，所述给料皮带机的内部从左至由依次安装有主动辊与从动辊，所述主动辊与从动辊的外围设套设安装有输送皮带，所述给料皮带机的内壁贴近输送皮带的内侧上端安装有称重传感器，整体装置便于根据入选矿石的直径2倍及以上尺寸组装预留下料溜槽，防止大块矿石划伤或卡死皮带使用，同时具有系统稳定性能好、运行稳定、长期免维护、计量精度高，能够设置定量给料相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
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本实用新型涉及一种针对细粒嵌布物料的干式磁选设备，属于采矿工程技术领域。电机连接变频器，电机的输出轴与支撑轴连接；支撑轴与支架连接，外筒固定在支架上，内筒与支撑轴连接，并随支撑轴一起转动；支撑轴与圆环之间通过轴承连接；精矿尾矿分隔板位于内筒和外筒之间，固定在外筒上；待选矿物从原矿入口进入，压缩空气从压缩空气入口进入；外筒外壁下部设有尾矿出口；外筒外壁底部开有精矿出口；毛刷固定在圆环上。本实用新型减少了能耗和水资源污染；可以用于细粒物料的选别；压缩空气可以使物料充分松散，提高了精矿的品位和回收率，同时，装置简单，操作方便。
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一种高效、安全的尾矿干排处理装置，属于矿山尾矿处理设备技术领域，用于提高尾矿干排效率，降低生产成本。其技术方案是：它由一段旋流器组、二段旋流器组和脱水筛组成，二段旋流器组的输入管道与一段旋流器溢流管道相连接，二段旋流器组的二段旋流器溢流管道与选矿厂浓缩设备相连接，二段旋流器组的二段旋流器沉砂管道与脱水筛的进入管道相连接，脱水筛的筛下产物排料管道与二段旋流器组给料管道前的一段旋流器溢流管道相连接。本实用新型与使用压滤机（或过滤机）的干排设备相比较，脱水效率高、投资减少、运行成本降低、可以有效节约能耗和减少占用土地面积，是一种安全、高效、环保尾矿处理设备，具有显著的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种铁矿尾矿资源化综合利用处理系统，包括有尾矿溜槽，尾矿溜槽中设有精矿回收机，尾矿溜槽的尾矿浆出料口通过管道将物料送至精矿沉淀池，尾矿溜槽底部的出料口通过管道将物料送至圆筒筛进行筛分；圆筒筛筛下细颗粒矿浆流至尾矿池，尾矿吃的出浆口经渣浆泵至旋流器，旋流器底部沉砂至尾矿脱水机；旋流器溢流口出来的物料送至细砂沉淀池，细砂沉淀池的溢流水送至选矿厂使用；尾矿脱水机出料的细粒尾矿浆经料浆分配器至尾砂沉淀池。本实用新型打造了“尾矿回收铁精矿→井下采空区尾砂胶结充填→加气混凝土砌块、蒸压砖、矿物肥生产→回水全部返回选厂闭路循环使用”一条完整的尾矿系统化综合利用体系。
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本实用新型公开了一种矿石用筛选装置，包括第一收集盒，所述第一收集盒一侧连接有第二收集盒，所述第二收集盒顶部连接有出料口，所述第一收集盒内部连接有便于初次筛选矿石的搅拌装置，所述搅拌装置一端连接有便于装置运行传动的动力装置，所述第二收集盒内部连接有便于深度筛选的抖动装置，所述抖动装置顶部连接有筛网，本实用新通过搅拌装置对矿石进行初次筛选，通过抖动装置对矿石再进行表面杂质处理和深度筛选，这两种装置都通过动力装置进行传动，通过这三种装置的相互配合，解决了筛选慢、杂质清理不完全和筛选效果不好等问题。
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本实用新型公开了一种低浓度二氧化硫冶炼烟气脱硫装置，其包括尾矿浆地下槽、脱硫塔、吸收后尾矿浆地下槽、液碱保安吸收塔和配碱罐，其将选矿产生的尾矿浆输送至脱硫塔中作为脱硫剂，取代了传统的脱硫剂，利用尾矿浆中的活性成分吸收低浓度二氧化硫冶炼烟气中的酸性气体二氧化硫，吸收后对烟气中的二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收烟气中的二氧化硫后再排出，能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，脱硫效果明显，在确保烟气达标排放的同时，可大幅减少传统脱硫剂用量，降低系统运行成本，避免了脱硫过程中新的固废、液废的排放，最终实现了以废治废的目的。
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本发明公开了一种多金属硫化铅锌矿浮选分离方法，属于选矿技术领域。本发明提出一种结合有机药剂和无机药剂的多金属硫化铅锌矿浮选分离方法。浮选过程按以下步骤进行：(1)将铅锌矿物进行磨矿分级作业；(2)将DL‑半胱氨酸盐酸盐和亚硫酸钠按照一定比例配制成复合药剂；(3)脆硫铅锑矿和铁闪锌矿浮选分离：依次添加抑制剂、捕收剂、起泡剂，采用“一粗二扫二精”的工艺流程获得铅精矿，铅浮选尾矿经过“一粗二扫三精”的工艺流程获得锌精矿。该分离方法简单实用，对环境无污染。
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本发明涉及一种同步去除磷矿中镁铝的反浮选工艺。其技术方案是：将磷矿浆引入同步反浮选流程；首先向磷矿浆中加入调整剂，然后再向磷矿浆中同步添加脂肪酸类捕收剂和胺类捕收剂，进行预浮选作业，得到槽内产品I和泡沫产品I，泡沫产品I为磷尾矿I，槽内产品I引入粗选作业，进行粗选，得到槽内产品II和泡沫产品II，槽内产品II即为磷精矿，泡沫产品II引入第一次扫选作业，进行扫选，得到槽内产品III和泡沫产品III，槽内产品III返回上一步与槽内产品I一起进入粗选作业，泡沫产品III引入第二次扫选作业，进行扫选，得到槽内产品IV和泡沫产品IV，槽内产品IV返回上一步与泡沫产品II一起进入第一次扫选作业，泡沫产品IV为磷尾矿II。本发明具有矿石适应性强，浮选药剂耗量小、选矿成本低的特点。
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本发明涉及选矿设备技术领域，尤其是一种自吸气式旋流‑静态微泡浮选柱，它包括机架和浮选柱本体，浮选柱本体由柱体和锥体构成；柱体顶端配置有泡沫槽、精矿冲洗水管和精选冲洗水管，泡沫槽的槽底设有精矿出口；柱体下侧设有尾矿出口；锥体的底部设有排矿口；在锥体的侧壁上，沿圆周布置有若干根呈水平排布且与锥体的锥面相切的给矿管，给矿管具有文丘里管结构，在其喉管处设有空气入口；浮选柱本体内设有沿其中心轴线布置的中矿循环管；在柱体内的下侧，沿其中心轴线均匀布置若干块竖直排布的稳流板；本发明结构简单、成本低廉，不仅解决了浮选柱易发生沉槽的问题，而且大幅度地提高了浮选效率和对矿物的回收率，具有较高的市场价值。
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本发明公开了一种金矿氰化浸出选金的方法，其步骤为通过磨矿、原矿旋流器分级、再磨、合理配置，首先采用原矿旋流器分级出粗粒级原矿（+0.090mm）与细粒级原矿（‑0.090mm）两种。将粗粒级原矿进行再磨后与细粒级原矿合并后进行氰化浸出试验实现了金的回收。采用石灰、氰化物调浆搅拌进行氰化浸出试验过程，金浸出率达到91.14～93.70%。该选矿方法工艺简单，现场易于操作。
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本发明涉及选矿技术领域，提出了一种从含稀土低品位磷矿中提取磷和稀土工艺方法，包括以下步骤：S1、浮选：从低品位含稀土磷矿浮选，得到磷精矿；S2、一段硫酸浸出：对磷精矿进行硫酸浸出，得到硫酸浸出液和一段浸渣；S3、沉磷：向硫酸浸出液中加入氯化钙沉磷，得到沉磷固体活性磷酸钙；S4、二段硝酸浸出：对一段浸渣进行硝酸浸出，得到硝酸浸出液和二段浸渣；S5、稀土沉淀：向硝酸浸出液中加入草酸，得到草酸稀土。通过上述技术方案，解决了现有技术从低品位磷矿中提取稀土元素的方法对稀土的回收率低以及磷与稀土难分离的问题。
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本发明提供了一种复合型浮选捕收剂及应用和白钨矿浮选的方法，具体涉及选矿技术领域。该复合型浮选捕收剂包括螯合捕收剂、油酸类物质、六偏磷酸钠和硅酸钠，螯合捕收剂、油酸类物质、六偏磷酸钠和硅酸钠的重量比为50:5～7.5:2～5:150～200。该复合型浮选捕收剂提高了药剂的捕收能力，增强了对目标矿物的选择性，满足了目标矿物浮选指标的要求，还减少了浮选中硅酸钠的用量，从而减轻了大量硅酸钠做抑制剂时对浮选尾矿沉降的影响。并且FeCl3、油酸类物质和六偏磷酸钠成本低廉，绿色环保。
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