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本实用新型涉及管道疏通技术领域，为了解决选矿管道发生堵塞时，往往需要拆开管道接头或切割开管道以疏通堵塞，工作量大，局限性较大，安全风险高的问题；提供了一种矿浆管堵塞疏通装置，包括矿浆输送管以及与矿浆输送管并联的清水输送管，所述矿浆输送管与清水输送管之间连通有若干连接管；所述矿浆输送管位于一所述连接管下方的部分设置有第一阀门，所述连接管上设置有若干第二阀门；所述矿浆输送管上还设置有用于清理堵塞物的清扫组件，所述清扫组件具有可延伸至所述矿浆输送管内的清扫头，所述清扫头与所述矿浆输送管之间可拆卸连接；其不用对管道进行破坏性拆除或切割进行堵塞疏通，保证了管道的完好，保障了管线使用寿命。
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本实用新型公开了一种浮选泡沫消除装置，包括潜污泵，所述潜污泵的上端设有电缆线和牵引绳，所述潜污泵的一端设有出水口，且出水口的上端固定安装有钢编橡胶软管，所述钢编橡胶软管的上端固定连接有不锈钢管，所述不锈钢管的外表面设有两排喷淋孔，所述牵引绳远离潜污泵的一端固定连接在不锈钢管上；与现有技术相比，本实用新型通过设置潜污泵、牵引绳、钢编橡胶软管、不锈钢管和两排喷淋孔，不仅结构简单、消泡效率高，而且冲洗水无需从主供水管道接入，对下一道工序影响小，有利于选矿生产的顺利进行，减少了工人劳动量。
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本实用新型涉及选矿摇床技术领域，且公开了一种炉渣处理生产线重力分选机构，包括基座，所述基座顶部左侧固定连接有传动箱，所述传动箱右侧设置有摇床，所述基座正面设置有固定机构，所述基座左侧设置有稳定机构，所述基座顶部左侧固定连接有电机在传动箱正面左侧，所述传动箱正面右侧顶部转动连接有皮带轮，所述固定机构包括槽口、加强板、螺栓和螺帽，所述槽口开设于基座正面中部，所述加强板背面固定连接于基座正面在槽口内部左侧，所述螺栓插接于槽口内底部左侧，所述螺帽螺纹连接于螺栓顶端。该炉渣处理生产线重力分选机构，通过固定机构和稳定机构配合使得基座更加稳固，即使摇床长久运行也不会使基座松动，保证摇床的筛选效果。
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本实用新型公开了一种萤石精选浮选机，属于选矿加工技术领域。包括槽体，槽体上部前后两侧均设置有刮泡机构，槽体左右两端外壁上均设置有料槽，槽体通过其中间设置的隔板分为左右两个独立的浆槽，所述浆槽内设有搅拌部，所述搅拌部包括转动轴，所述转动轴通过槽体上设置的电机a带动，转动轴下端设置有叶轮，所述叶轮周围设置有若干导向叶片，导向叶片设置在固定环板上，固定环板设置在槽体内底部上，所述叶轮上侧转动轴上套设有中空的浮选柱，所述浮选柱上设置有进气管和进料管，所述进料管与料槽连通。本实用新型结构新颖紧凑，运转平稳，操作方便，浮选效率高，便于推广使用。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是涉及一种浓密机积矿冲洗装置。本实用新型包括滚轮支架、耙架和外侧池壁，其特征在于：所述滚轮支架下端固定在耙架上，所述滚轮支架上端通过销轴与滚轮横梁一端连接，所述滚轮横梁另一端设置有滚轮；所述外侧池壁上端面设置有轨道，所述滚轮与轨道相接触，所述轨道内设置有气囊，所述气囊出气口设置有主管道，所述主管道与设置在耙架下横梁下方的冲洗管道相连。本实用新型提供一种浓密机积矿冲洗装置，利用浓密机上部产生较清净的溢流液，实现对耙子底端沉积矿浆的自动定期冲刷，减少矿浆沉积，减少“压耙”情况的发生，有效提高浓密机的生产效率。
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本实用新型提供了一种矿石精选机，属于选矿设备技术领域，包括分选筒、给料装置、溢流装置、给水装置和出料斗，分选筒包括内筒和外筒，内筒和外筒的夹层内设有励磁线圈；给料装置包括给矿管和给料筒，给矿管设于给料筒顶部，给料筒底部与分选筒顶部相连；溢流装置包括溢流筒和带有溢流口的溢流槽，溢流筒内置于给料筒内，溢流筒的外壁与给料筒内壁之间的间隙为落料通道，溢流筒为底部敞口的中空壳体，溢流槽环绕给料筒设置，溢流筒侧壁设有与溢流槽贯通的溢流通道；给水装置设于溢流筒下部、内筒上部。本实用新型实现矿石料的二次分选，提高了精矿产量，无需经过多道工序的反复分选即可实现精矿的高效率分选，降低了设备投入及工作量。
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本实用新型属于冶金、化工、选矿、水处理、环保等技术领域，公开了一种预防浓密机锥底及管道堵塞的装置，以解决现有技术中浓密机不连续出料时浓密机锥底及管道易结晶、堵塞，处理不便的问题，该装置包括回流泵，回流泵的进口与设置在浓密机出口管路上的放料阀连接，回流泵的出口连接有回流管路，回流管路与设置在浓密机顶部的回流进口连接，回流泵的进口还连接有输送泵，输送泵连接有输送管路。本实用新型可以实现锥底物料及出口管路物料的连续流动，形成下料通道，避免浓密机锥底及管道堵塞，回流设置结构简单，操作简单，可有效提高浓密机效率，保证放料的正常进行。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种磁场可调式梯级回收磁选机。本实用新型提供了一种磁场可调式梯级回收磁选机，包括动力装置、机架及设于机架上且沿着轴向倾斜的分选转筒，分选转筒与动力装置连接，分选转筒的一端设有进料口，另一端设有精矿出口及尾矿出口；分选转筒的外侧一侧设有可相对分选转筒内壁径向调节的活动永磁磁系，且位于精矿出口及尾矿出口处的磁系产生的磁场强度高于位于进料口处的强度；分选转筒靠近精矿出口及尾矿出口处的内壁装设有聚磁单元。本申请提供的磁场可调式梯级回收磁选机，能对含有强磁性矿物和弱磁性矿物的混合型矿石进行高效梯级分选，以实现磁场可调式梯级回收，进而保证分选指标，提高了精矿质量。
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本实用新型公开了一种絮凝剂自动添加装置，包括药仓，和设置于药仓底部的给料管，所述药仓的下部设置隔板，所述隔板上设置落药口，所述落药口上设置与之动配合的调节机构，所述给料管的上端通过旋盘设置于隔板下方的药仓内，给料管与药仓动配合，下端向下穿出药仓的底部连接分药盘，所述分药盘上设置旋转驱动，所述调节机构、给料管、旋盘与分药盘处于同一轴心线上。本实用新型解决了传统方法在矿浓缩池的絮凝剂添加量调节时，造成的絮凝剂添加量与生产工艺要求值之间的偏差波动较大，不能稳定在一个允许的范围内的问题，从而确保了矿浓缩池稳定生产，提高选矿质量，减少设备磨损，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种冶金工业用磨矿装置,包括粗碎仓、传送带、安装底座、磨碎轮和矿石去泥仓，所述安装底座的内部安装有安装箱体，且安装箱体内部的下端固定有集料槽，所述安装箱体内部的上端通过轴承安装有三个磨碎轮，所述安装底座顶端的一端安装有安装架，且安装架内部的下端水平安装有传送带，所述安装架的顶部安装有透明安装框，且粗碎仓的内部设置有六个钢球，所述粗碎仓两侧内壁的中间位置处皆均匀安装有钢棒，所述透明安装框的顶端安装有矿石去泥仓。本实用新型通过两次磨碎步骤的进行能确保达到理想的磨碎效果，利于选矿步骤的进行，另外在矿石磨碎步骤进行之前能将矿石表面泥土去除。
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本用新型涉及一种矿用浮选机，属于选矿设备技术领域。所述的矿用浮选机包括搅拌装置、浮选槽、刮板装置；浮选槽上方设有搅拌装置、刮板装置，浮选槽内设有排矿口。本实用新型采用叶轮将浮选槽内的矿浆搅拌均匀，使矿浆与外部空气混合形成精矿泡沫并上浮至矿浆上表面，经刮板装置将矿料刮出，结构简单，同时，在浮选槽内设置排矿口，将浮选槽内矿浆从排矿口上部溢出改为下部排出，避免浮选槽底部矿浆长时间沉积，影响浮选机工作效率，提高浮选机处理矿浆效率；排矿口设置滑槽、滑板装置，可调节排矿口的开度大小，根据需要调节矿浆在浮选槽内的滞留时间。
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双水幕选煤喷水咀，涉及选煤选矿用喷水咀，包括咀体、连接管、螺帽，咀体内设置有隔板，隔板将进入连接管的水一分为二，即隔板以上形成上水通道，隔板以下形成下水通道；上水通道的水通过上通水孔，到达前挡板，经前挡板阻挡后折向，形成前水幕；下水通道的水通过下通水孔导向后挡板，经后挡板阻挡后折向，形成后水幕。本实用新型的有益效果是：1、与单水幕选煤喷水咀相比，在成本基本不变情况下，实现更大的性价比。2、可由一般的单水幕变为双水幕，脱泥脱介效果好，精煤质量稳定可靠。3、在同等喷咀的情况下，可减少喷水咀设置。4、可节约介质和水资源，从而降低生产成本。
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机械式防脱落电铲斗齿，其结构是：将电铲斗齿设计成中空形式，将一根长约1m左右直径5mm钢丝绳一端同斗齿内壁连接，另一端同电铲的铲斗底座连接，而后将钢丝绳盘绕纳入斗齿的中空腔体内，将斗齿同铲斗固定。本实用新型通过设计中空斗齿，容纳钢丝绳，在斗齿从铲斗脱落后能够继续保持柔性连接，使斗齿垂吊于铲斗之下，易于操作手及时发现处理，以简便的装置解决矿山挖装作业中电铲斗齿脱落不易察觉的难题，从而避免高强度合金斗齿进入选矿和破碎设备，防止巨大经济损失的发生。
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本实用新型公开了一种立筋式聚氨酯筛板,包括板体，板体由聚氨酯板体和金属板体两部分构成；板体的四个拐角及中心点设置有螺栓通孔；相邻拐角之间的中心点上也设置有螺栓通孔；板体上分布若干筛孔，筛孔上端宽度大于下端宽度；筛板上表面顺筛孔长度方向还设置有若干个条柱状橡胶或聚氨酯凸出物（简称立筋）。本实用新型相比传统的平板式筛板，在筛板表面增加了多根橡胶立筋，在振动筛选矿石时，可以对大块度的矿石落在筛面时起到缓冲的效果，隔断大块度的矿石对筛面直接产生的冲击和切割，筛分矿石时，小块度的矿石沿着两根凸出物之间的沟槽内运动，筛分效果更好，具有更好的耐切割能力，可延长筛板的使用寿命。
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本实用新型涉及一种重力下料给矿器，锥形漏斗与四方下料斗连接；四方下料斗与设有外螺纹的排矿内圆筒的法兰连接，排矿内圆筒的外螺纹与设有内螺纹的排矿外圆筒的内螺纹配合；排矿外圆筒的下方安装水平布置的皮带运输机。排矿外圆筒的外筒壁焊接有圆环形旋转盘。所述四方下料斗设有手动闸板。重力下料控制方法一是调节手动闸板在四方下料斗内的开合度，二是转动焊接在排矿外圆筒的外筒壁的圆环形旋转盘，通过螺纹上下调节排矿外圆筒出口与皮带运输机承载面之间的距离，控制矿料依靠重力下落的速度和数量。采用本实用新型可对选矿厂的给矿量实现无动力、均匀、轻松控制，达到节能降耗、降低员工劳动强度和作业成本的有益效果。
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本实用新型公开了一种螺旋溜槽给料装置，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括与螺旋溜槽（8）上方的分料器（7）相接的分料管（6），分料管（6）的另一端连接分料箱（3）且设置于分料箱（3）的底部；分料箱（3）、分料管（6）均与螺旋溜槽（8）一一对应；各分料箱（3）均固定于混料箱（2），且各分料箱（3）均匀分布于混料箱（2）外沿；混料箱（2）连通进料管（1）；混料箱（2）固定于支架（9）上。本实用新型能够保证矿浆均匀分给各螺旋溜槽，从而能有效控制各螺旋溜槽的给矿数量和浓度，使给矿数量和浓度在适宜值±5%范围内波动，保证精矿回收率。
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本实用新型提供一种淘洗磁选机用中心式给水装置，属于矿物分选领域，采用的技术方案是：一种淘洗磁选机用中心式给水装置，设置在选别筒内部，关键在于，包括与选别筒同轴设置、借助给水管道与外部水源连通的筒体和设置在筒体外周向、与筒体连通的分水管，所述分水管上设置至少一个出水通孔。有益效果是：（1）本实用新型提供的淘洗磁选机用中心式给水装置结构简单紧凑，给水均匀平稳，大大提高了选矿质量并减小了淘洗磁选机的占用体积；（2）拆装方便，易于控制和维护；（3）制作成本低，适于推广应用。
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本实用新型涉及一种摇床给矿量自动控制装置，属于选矿过程控制领域，其包括计算机、A/D转换模块Ⅰ、单片机最小系统、电动阀、角度传感器、A/D转换模块Ⅱ；本实用新型结构简单，使用方便；通过对角度传感器的反馈信号和计算机产生的控制信号进行比较产生控制信号，控制电动阀的电机转动，电机转动控制电动阀的阀门开度，达到摇床给矿量的自动控制，从而高效地利用矿产资源，有效地克服人工控制给矿量劳动强度大等缺点。
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本实用新型公开了一种矿用磁选系统，包括机架、集料斗、分料斗、底座、出料口、机罩、磁选机、分料板、调速电机，所述机架上部一侧设有集料斗，所述机架一侧设有机罩，所述机架底部设有底座，所述底座上设有调速电机，所述集料斗下部一侧设有若干磁选机，所述磁选机包括集料斗、支架、滚筒、磁滚筒、轴承座，所述支架上部设有集料斗，述集料斗下部一侧设有滚筒，所述滚筒一侧设有磁滚筒，所述磁选机下部一侧设有若干分料斗，所述分料斗上部设有分料板，所述分料斗下部设有出料口。本实用新型采用分级磁选，筛选精细，不同种类的矿粉分别筛选，不同粒度的矿粉分别筛选，矿粉粒度粗细均匀，降低了工人的劳动强度，提高了筛选的效率。
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本实用新型涉及一种固液两相流水力旋流器，属选矿用水力旋流器。其特征是所述固液两相流水力旋流器直径为Ф75mm，由上部筒锥连体同轴度锥体（6A）、中部分级锥体（8A）和下部分离锥体（10A）相互贯通后依序连接构成一个整体，其中上部筒锥连体同轴度锥体（6A）与中部分级锥体（8A）通过连接卡箍（7A）连接，中部分级锥体（8A）与下部分离锥体（10A）通过连接卡箍（9A）连接，分离锥体（10A）底部通过连接卡箍（11A）接沉沙咀（12A）；在筒锥连体同轴度锥体（6A）筒体部份的侧部开有进浆口（2A），进浆口（2A）与矿浆管道通过连接卡箍（1A）连接，溢流弯管（6A）穿过溢流帽（5A）后与筒锥连体同轴度锥体（6A）筒体部份的顶部接通。
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本实用新型涉及一种磁辊侧下方给料的多层板振动给料器，包括多个相间且径向平行于料槽底板的落料板，所述多个落料板由一块立板相连后再连接到料槽底板上，在料槽底板和立板上置一斜板连接，斜板上置由微电脑控制的振动电机；本实用新型还涉及包含上述磁辊侧下方给料的多层板振动给料器的磁辊干选机。用于选矿厂物料破碎后的预磁选工段，当物料通过多层板振动给料器时，在输送和下落的过程中被多层板反复震动，多次接近置于其侧上方磁辊筒内的固定磁场区，使磁力反复作用于物料，实现磁选分离，磁性物被由来自其侧面和上面的磁力吸附于滚筒上，随着磁辊筒旋转至磁性物出口处，无磁性的废料则相对停留在给料器上，从给料器末端排出。
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本实用新型属于选矿厂矿浆浓度检测的技术领域，尤其是涉及一种检测深部矿浆的浓度计。由蛇形检测管，滑塞Ⅰ、滑塞Ⅱ、带有拉杆的活塞、固定套和固定支架组成，活塞下表面与滑塞Ⅱ的上表面相靠接，滑塞Ⅰ、滑塞Ⅱ将蛇形检测管分割成弯曲取料段、U形纯净水段和数据采集段，弯曲取料段上设有取样刻度标示，数据采集段上设有水位上升刻度标示。本实用新型能随时测量溜槽、矿箱、浮选槽、澄清池等深部矿浆的浓度，还可以测量很多取样不便的容器内液体的浓度；且制造费用低，操作简单，清洗方便，只需要简单的数据读取和计算即可知晓矿浆浓度。
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本实用新型公开了一种磷酸矿浆生产破碎系统装置，包括粗碎圆锥破碎机、细碎圆锥破碎机、筛分装置、湿式球磨机、回输皮带装置、供水管，其特征在于：粗碎圆锥破碎机后依次排列设置细碎圆锥破碎机、筛分装置和湿式球磨机，并在筛分装置与细碎圆锥破碎机之间设置有回输皮带装置以及在湿式球磨机上设置有供水管。该技术把粗、细破碎改用“圆锥破碎机”后，破碎效率高、出口粒度稳定，且保证了入磨要求，经测算，“湿式球磨机”磨矿效率达90％、球耗降至0.41kg/t原矿，以120万吨/年磷矿选矿生产规模，仅“球耗下降”每年节约钢球408吨、节约资经数百万元，降低了产品的生产成本，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种造浆系统，涉及选矿技术领域，解决了现有技术中无法筛分干湿混合矿料的问题。造浆系统包括冲水装置、筛分装置以及接料装置，接料装置设置于冲水装置和筛分装置之间，接料装置上设置有用于翻滚矿料的翻滚部；其中，冲水装置冲击矿料于翻滚部上翻滚后，落向筛分装置。本实用新型通过在接料装置上设置翻滚部后，冲水装置冲击矿料在翻滚部上移动，使矿料在翻滚部上翻滚后与水混合，形成由细小颗料矿石和矿粉变成的矿浆与大颗粒矿石混合的混合物，混合物落向设置的筛分装置后，矿浆能够穿过筛分装置，而大颗粒矿石被筛分装置筛分出来，从而实现干湿混合矿料的有效筛分。
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本实用新型涉及选矿技术领域，且公开了一种方便出料的分级机，包括底板和两个固定板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有机壳，所述机壳的右侧固定安装有驱动电机，所述机壳的左侧固定安装有轴承块，所述轴承块的内侧以及驱动电机的输出端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定安装有连接板，两个所述固定板的相对一侧均固定安装有两个限位块，同侧相对应的两个所述限位块的相对一侧均开设有固定槽，同侧两个所述固定槽相背的一内侧壁均固定安装有滑筒，所述滑筒的内侧滑动连接有滑杆。该方便出料的分级机，便于下料，同时便于对机壳内部进行清理，从而提高了实用性。
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