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纳米四氧化三铁/聚乙烯导热复合材料的制备方法,它涉及一种含有无机导热粒子的导热复合材料。本发明目的是为了解决聚乙烯导热率低的技术问题。本方法如下:取四氧化三铁和聚乙烯置于酒精中并进行搅拌混合倒入水热合成反应釜中加热,过滤,烘干热压成型,加磁,即得。本发明制备所得纳米四氧化三铁/聚乙烯复合材料中纳米粒子分散均匀,四氧化三铁显著提高了聚乙烯的导热能力,特别是加磁处理后的复合材料。本发明属于导热复合材料的制备领域。
一种原位制备四氧化三铁/炭/纳米石墨微片纳米复合材料的方法,本发明涉及无机纳米复合材料的制备。本发明要解决现有四氧化三铁/石墨烯复合材料的制备过程中或者存在石墨烯氧化还原过程中物理性能下降,或者存在四氧化三铁负载不均匀的问题。方法:将三价铁盐、二价铁盐、膨胀石墨及炭基化合物加入含反应助剂的水中混合并用球磨机球磨,得到分散良好的复合分散体系;然后将复合分散体系与可受热分解出氢氧根离子的物质混合并置于密闭的高压水热反应釜中,高温下反应,然后取出反应产物,抽滤,干燥,研磨,即得到四氧化三铁/炭/纳米石墨微片纳米复合材料。本发明用于一种原位制备四氧化三铁/炭/纳米石墨微片纳米复合材料的方法。
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一种氧化锌纳米线束阵列/泡沫石墨烯复合材料的合成方法及其应用,涉及一种复合材料的合成方法及其应用。本发明是要解决现有氧化锌纳米线/石墨烯复合材料应用于多巴胺检测时灵敏度低和检测限较高的技术问题。本发明的合成方法如下:一、化学气相沉积法;二、水热合成法。一种氧化锌纳米线束阵列/泡沫石墨烯复合材料可以作为电极材料检测多巴胺。本发明主要用于合成一种氧化锌纳米线束阵列/泡沫石墨烯复合材料。
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一种阻燃抑烟型PVC基木塑复合材料及其制备方法,本发明涉及木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有阻燃型PVC基木塑复合材料中,阻燃抑烟剂添加量大,阻燃抑烟效率低,材料的机械性能及装饰效果降低的缺点。一种阻燃抑烟型PVC基木塑复合材料由PVC树脂、木粉、碳酸钙粉、偶联剂、热稳定剂、抗冲改性剂、润滑剂、锌类阻燃抑烟剂和阻燃协效剂制备而成;方法:一、称取;二、阻燃抑烟剂及协效剂的活化与分散;三、混料;四、造粒;五、挤出。本发明与现有技术相比,阻燃抑烟剂添加量少,阻燃抑烟效率高,能够保证材料高阻燃抑烟性能的同时减少对材料机械性能的损害。本发明用于制备阻燃抑烟型PVC基木塑复合材料。
公共交通设施用秸秆/聚合物复合材料及其制备方法和应用,本发明涉及一种秸秆/聚合物复合材料。目的是解决现有的钢桁架结构限高架安全性差的问题。复合材料以热固性或热塑性聚合物为基体,与秸秆粉复合而成。制备:首先将秸秆制成秸秆粉,然后将秸秆粉和聚合物基体混合,最后置于成型模具中固化成型。本发明秸秆/聚合物复合材料能够替代金属材料用于制备限高架及其他公共交通设施如护栏、隔离带、隔离杆、隔离墩、栅栏、等。当车辆冲撞时设施的被冲撞部位发生破碎或变形,不会对车辆及人员造成伤害,提高了公共交通设施的安全性。本发明适用于制备公共交通设施用复合材料。
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本发明公开了玻璃钢复合材料在中间介质汽化器上的应用,本发明从结构上充分考虑到了LNG气化器的应用环境以及构造,将上述玻璃钢复合材料应用于中间介质汽化器上,即:将第一扩展段、第二扩展段两部分全部改换为专用玻璃钢复合材料,而在海水出口段采用碳钢作为基材,内表面采用专用玻璃钢复合材料。随着科技的发展,采用本发明的玻璃钢新型复合材料替代IFV中接触海水的碳钢部分,达到防腐蚀、延长设备的使用寿命,同时可以减轻设备的总体重量。本发明可以应用于大、中型LNG接收站的中间介质气化器设备上,并且是以海水作为热源进行换热的工况之下。
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一种制备NiTi纤维增强2219Al复合材料的方法。本发明涉及一种制备2219Al复合材料的方法。本发明是为解决现有制备单向排列的连续镍钛纤维增强2219铝合金复合材料的方法需要解决纤维排列方式、纤维含量控制、材料致密化、界面反应和界面结合程度的调控的问题。方法:一、原材料处理;二、NiTi纤维短丝的排列;三、真空热压烧结;四、复合材料热处理。本发明得到的NiTi纤维增强2219Al复合材料中NiTi纤维和2219Al合金之间大约有厚度1μm的反应层。抗拉强度为305MPa,延伸率为23%,显示出优良的强塑性,可用于航空、航天、机械、交通和电子等领域。
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一种耐热型碳纳米纸/环氧树脂导电复合材料的制备方法。本发明属于耐热复合材料领域。本发明为解决目前现有方法制得的碳纳米纸脆性较大、导电能力较差的技术问题。方法:本发明以多壁碳纳米管为原料,曲拉通为分散剂,CMC为粘结剂,制备碳纳米纸,再以制备的碳纳米纸为增强体,环氧树脂为基体,采用浇铸法制备耐热型碳纳米纸/环氧树脂导电复合材料。本发明制备的碳纳米纸加入环氧树脂后,复合材料的电阻率最低可达4.75±0.15Ω.cm,弯曲强度可达125.04±5.62MPa,提高了71.23%,弯曲模量可达5.83±0.68GPa提高了30.71%。制备的碳纳米纸/环氧树脂导电复合材料可以用作防静电包装材料、传感器、电极和电容器材料等领域应用。
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本发明公开一种耐高温氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料及其制备方法,涉及陶瓷基复合材料的制备技术领域,所述制备方法包括:S1:称取锶长石粉体与六方氮化硼粉体进行混合,得到原料;S2:对所述原料进行球磨,得到球磨粉末;S3:对所述球磨粉末进行搅拌烘干,得到原料粉末;S4:将所述原料粉末放入石墨模具中,进行冷压,得到块体原料;S5:对所述块体原料进行放电等离子体烧结,得到耐高温氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料。本发明提供的耐高温氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料的制备方法,通过将氮化硼引入锶长石中,使得制备的氮化硼‑锶长石陶瓷基复合材料不仅具有良好的力学及可加工性能,同时,还具有良好的介电和耐高温性能。
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一种SiC颗粒增强6092铝基复合材料型材的挤压方法,涉及金属基复合材料加工技术领域。本发明的目的是要解决SiC颗粒增强铝基复合材料在挤压中容易出现裂边儿和开裂的问题。方法:将SiC/6092铝基铸锭加热并保温后,空冷至室温,再将冷却后的SiC/6092铝基铸锭升温后置于挤压机中,采用包铝挤压或锥模挤压的方式对SiC/6092铝基铸锭进行挤压,挤压后固溶处理,然后进行水淬,最后进行时效处理,得到一种SiC颗粒增强6092铝基复合材料型材。本发明可获得一种SiC颗粒增强6092铝基复合材料型材的挤压方法。
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一种含密排体多尺度陶瓷增强铝基复合材料及其制备方法,本发明涉及一种含密排体多尺度陶瓷增强铝基复合材料及其制备方法。本发明是要解决传统均质铝基复合材料抗弹性能差,防弹铝基复合材料中陶瓷体积分数低的问题。材料由陶瓷密排体、含铝材料和陶瓷粉体填充物组成。方法:密排体密排于模具中;二、陶瓷粉体填充柱体间隙;三、冷压预热制备预制体;四、熔融铝液;五、将熔炼的铝液压入预制体中,保压,脱模得到复合材料。陶瓷含量达65~93vol.%,具有优异的抗弹性能。本发明用于装甲防护领域。
本发明公开了一种纳米改性碳纤维增强增韧高性能水泥基复合材料及其制备方法,所述复合材料由水泥、水、减水剂、改性碳纤维制成,其中:水灰比为0.25~0.35,改性碳纤维的体积掺量为复合材料的0.4%~0.6%,减水剂掺量为水泥质量的0.8%~1.2%。本发明采用溶胶凝胶法制备纳米SiO2溶液,并通过制备SiO2改性溶液对碳纤维表面进行表面接枝改性处理来控制其表面形貌,从而改善纤维—水泥基体的界面粘结强度,得到一种同时具有高强度和高延性的改性碳纤维增强增韧水泥基复合材料。本发明的碳纤维水泥基复合材料具有高延性,能够改善纤维‑水泥基体的界面粘结强度。
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镀铜二硼化钛颗粒增强铜基复合材料及其制备方法,它属于铜基复合材料领域。本发明解决了由于铜对二硼化钛的润湿性差,现有工艺很难制备致密化的TiB2/Cu复合材料;由于二硼化钛颗粒与铜的热膨胀系数和弹性模量相差较大,在冷却过程中易产生裂纹的问题。本发明产品按体积百分比由70%~99%基体相和1%~30%镀铜二硼化钛颗粒制成,基体相为纯铜粉或铜合金粉,方法:一、混料;二、烧结。本发明铜基复合材料中二硼化钛颗粒分布均匀、界面结合良好,而且兼具良好力学性能和导电性能,得到一种高强度、高耐磨、高导电、高导热结构功能一体化的铜基复合材料,具有广泛的应用领域。?
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本发明提出一种跑道式复合材料补强环、制备装置及其制作方法,该补强环的环体为中间上下边相互水平两侧为半圆的环状结构,环体的一面设置有若干凸环,另一面设置有若干凹环,制备方法为首先在跑道式复合材料补强环的制作装置阳模上铺放定型片;然后将半干法浸渍过的复合材料通过手动或自动方法把预浸后的复合材料缠绕在阳模的凹槽内;合阴模压制需要的厚度,然后将阴阳模分离,脱出带有定型片的跑道式补强环。解决了现有技术无法解决开口处力学性能薄弱的问题,本发明的异型补强环的方式可以将连续纤维布精准的布置在孔周围,机加工时不被切断,最大程度发挥纤维的纵向拉伸强度,避开复合材料的弱点,能够完美解决开口处力学性能薄弱问题。
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一种陶瓷基复合材料力学性能快速表征的方法,本发明涉及陶瓷基复合材料力学性能的表征方法。解决传统陶瓷基复合材料在力学性能测试中制样复杂、试样消耗多、实验过程重复,且单点采样数据代表性差,分次采样数据误差大的问题。制备方法:一、切割;二、表面粗糙度处理;三、试样固定;四、表面纳米压痕处理;五、数据处理及绘制性能分布图,即完成一种陶瓷基复合材料力学性能快速表征的方法。本发明用于陶瓷基复合材料力学性能的快速表征。
本发明属于合金材料技术领域,涉及一种SiC颗粒增强AZ91镁基复合材料及其制备方法、应用和散热器外壳。本发明的SiC颗粒增强AZ91镁基复合材料的制备方法,包括以下步骤:将SiC颗粒与AZ91原料进行机械混合,得到混合物;将混合物依次进行热挤压和轧制,得到SiC颗粒增强AZ91镁基复合材料。本发明提供的制备方法避免了熔炼过程中的氧化与烧损,成本低廉,工艺简单,成品质量好,利于实现工业化规模化生产。由本发明方法得到的镁基复合材料具有原料的氧化与烧损率低,复合材料的强度和硬度高等特点。
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本发明提供了一种铝碳基复合材料及其制备方法、应用和耐磨零件,涉及复合材料技术领域。本发明的铝碳基复合材料的制备方法,包括以下步骤:将铝合金原料与糖类溶液混合,进行水热反应,得到反应物;将反应物依次进行加热和挤压,得到铝碳基复合材料。本发明的制备方法工艺简单,易于操作,设备精度要求低,生产成本低,有效避免了碳由于密度低而在重熔金属内出现的偏聚现象。由本发明方法制得的铝碳基复合材料的内部组织均匀,材料的耐磨性好,生产成本低。
本发明提供的是一种纳米石墨片、碳纳米管和过渡金属氧化物复合材料及制法。由纳米石墨片、生长在纳米石墨片表面的碳纳米管和过渡金属氧化物组成,所述纳米石墨片的厚度小于50nm,所述碳纳米管的直径为2~60nm,所述过渡金属氧化物为铁、钴、镍中的一种或两种以上的任意比例混合的氧化物,过渡金属氧化物的粒径大小为2~100nm,碳与金属氧化物的重量比为1∶0.1~10。本发明通过在纳米石墨片表面生长碳纳米管,同时负载过渡金属氧化物纳米粒子,制备一种具有新型立体三维结构的纳米石墨片/碳纳米管/过渡金属氧化物复合材料,该复合材料不仅比表面积高而且导电性好,可以应用于电极材料、催化、储氢、储能以及环保等领域。
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形状记忆复合材料及其制备方法,它涉及形状记忆材料及其制备方法。它解决了目前以热塑性形状记忆聚合物作为大型太空装置、结构或部件在力学性能和耐环境性能差,承受载荷小的缺陷。形状记忆复合材料包括形状记忆热固性树脂和纤维材料。制备方法:一、制热固性树脂;二、涂覆纤维材料;三、固化成型。本发明形状记忆复合材料具有良好的力学性能和耐环境性能,承受载荷达50~60G,100℃以上条件下形状回复率高于94.5%。
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一种均匀分散纳米粒子/聚合物复合材料的制备方法,它涉及纳米粒子/聚合物共聚共混领域。它要解决现有纳米粒子/聚合物复合材料中纳米粒子团聚现象严重,进而不能发挥纳米粒子特性的问题。方法:一、制备溶胶;二、制备纳米颗粒;三、制备纳米粒子/聚合物混合溶液;四、制备纳米粒子/聚合物复合材料,即完成。本发明中一种均匀分散纳米粒子/聚合物复合材料的制备方法,为纳米粒子/聚合物提供了一种新的共聚的方法,制备工艺及所需设备简单,成本低廉,容易实施,制备所得纳米粒子/聚合物复合材料中纳米粒子分散均匀,克服了纳米粒子的自团聚现象,得到分散均匀的复合材料,能够应用于纳米粒子/聚合物共聚共混领域。
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本发明涉及一种纳米石墨片/掺杂二氧化锰复合材料及其制备方法。该复合材料由纳米石墨片与均匀沉积在其表面的掺杂二氧化锰纳米颗粒组成,其中纳米石墨片的直径大小为100NM~50ΜM,厚度为1NM~200NM,掺杂二氧化锰颗粒直径大小为3~100NM,二氧化锰晶型结构为Δ-层状结构,其中二氧化锰纳米颗粒中掺杂其它组元,掺杂组元为铜、铁、钴、镍、钒、锌、钼、锡、镉等过渡金属元素或者钇、镧、鐠、铈、钕、銪等稀土元素中的一种或者两种以上的任意比例混合物,金属锰与掺杂金属的比例为1∶0~0.3。纳米石墨片与掺杂二氧化锰的重量比为1∶0.01~100。该纳米石墨片/掺杂二氧化锰复合材料不仅比容量高,而且内阻低,循环稳定性好。本发明的方法成本低、方法简单、易于工业化生产。
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分解热固性环氧树脂及其复合材料的方法,它涉及分解环氧树脂及其复合材料的方法。它解决了目前热固性环氧树脂及其复合材料难以回收再利用的问题。热固性环氧树脂分解:(一)将热固性环氧树脂与分解液加入反应釜;(二)分解,即完成热固性环氧树脂分解。热固性环氧树脂复合材料分解:(一)将热固性环氧树脂复合材料与分解液加入反应釜;(二)分解;(三)固液分离;(四)固相清洗,烘干,即得到分解的热固性环氧树脂和增强纤维。本发明中热固性环氧树脂的分解率高为90%~100%;环氧树脂分解产物经过分离后可以作为化工原料再次使用。本发明热固性环氧树脂复合材料中增强纤维100%回收,表面无缺陷、不残留分解的热固性环氧树脂和分解液,可以再利用。
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本发明提出一种无保护低温焊接铝基复合材料的方法,该方法采用不锈钢钢丝刮磨涂有Zn-Al基焊料的工件表面,将附着在铝基复合材料表面的氧化层破坏,同时熔化状态的焊料渗入到母材中,在加压情况下,Zn-Al焊料的分子渗入到铝基复合材料中。本发明不用助熔剂,不需保护气,也无助溶蒸发气,成本低,实用性广,并且可提高熔接接头的强度,接头的抗切强度可达原工件的90%。
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本发明一种具有孔隙梯度的金属空心球复合材料,将直径范围为1‑10mm的金属空心球直径以1mm为单位进行筛分,以小直径金属空心球在下、大直径金属空心球在上的方式在模具中堆叠形成金属空心球结构,在其上放置金属丝网,在丝网上放置金属基体铸锭和压头,将模具放入加热装置中加热至基体合金熔点以上,对压头施加一定压力,以使金属熔体充分流入空心球结构中与金属空心球形成良好结合得到具有孔隙梯度的金属空心球复合材料。本发明通过对金属空心球进行排列和设计,实现孔隙在金属空心球复合材料内的梯度分布,从而改善复合材料的性能,本发明选用压力铸造的方法,有利于复合材料成品中的金属空心球和基体保持良好结合,减少缺陷。
一种用于SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料连接的钎料及其制备方法,本发明涉及钎料及其制备方法。本发明要解决目前SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料难以被钎料润湿,且接头强度不高的问题。一种用于SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料连接的钎料由Cu、Sn和Ti组成;方法:一、称取;二、球磨;三、压片。本发明制备的钎料能实现SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料自身及与金属的直接钎焊,焊前不需要对材料表面进行任何改性处理,钎料中活性元素Ti能够实现对陶瓷基体的润湿从而实现钎料与SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料的冶金结合。本发明制备的钎料用于SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料的连接。
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表面装饰木塑复合材料的制备方法,涉及木塑复合材料的制备方法。为了解决木塑复合材料表面装饰困难的问题。本发明采用的表层热塑性聚合物具有操作方便,清洁,无有害气体(如甲醛)释放的优点。将热塑性聚合物覆盖在装饰材料之上并且在受热后融化流动,透过装饰材料的孔隙结构渗透下去,与木塑基材表面的塑料结合到一起。透过装饰材料的表层的聚合物不仅起到粘接作用,还能够在表层形成的膜对装饰材料具有保护作用,可提高防水性能和耐磨性,方便清洁。本发明制得的装饰性木塑复合材料同时具有丰富的装饰图案且表面光滑,并可用湿抹布直接擦拭,便于清理,延长其使用期限。本发明适用于制备表面装饰木塑复合材料。
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一种添加遮光剂的抗红外辐射轻质耐烧蚀复合材料及其制备方法。本发明属于耐烧蚀复合材料制备领域。本发明的目的是为了解决现有耐烧蚀复合材料存在烧蚀量大,烧蚀不均匀,密度大的技术问题。本发明的一种添加遮光剂的抗红外辐射轻质耐烧蚀复合材料由纤维编织体和填充在纤维编织体内的TiO2陶瓷、SiOC和酚醛树脂组成。方法:步骤一、含TiO2编织体的制备;步骤二、含SiOC编织体的制备;步骤三、轻质耐烧蚀编织体的制备;步骤四、溶剂替换与干燥。本发明制备的复合材料密度为0.30‑0.90g/cm3,室温热导率为0.093‑0.230W/m·K,纵向拉伸强度为3.59‑5.38MPa,纵向压缩强度为1.48‑11.02MPa,在石墨板辐射加热考核试验中,表现出非(微)烧蚀和良好的隔热和外形保持能力。
一种高性能热塑性复合材料金字塔型和X型点阵夹芯板及其制备方法,它涉及一种点阵夹芯板及其制备方法。本发明解决了现有树脂基复合材料芯子制备工艺复杂,芯子制备过程中易引入缺陷,制备效率低,芯子难以整体成型的问题,同时X型点阵结构中杆交错形成的二维节点有效地解决了现有树脂基复合材料点阵夹芯结构在压缩和剪切变形中的非弹性屈曲抗力较低的问题。本发明制备方法如下:一、制备热塑性复合材料层合板;二、制备周期排列菱形结构热塑性复合材料层合板网;三、将层合板网放入隧道式红外线烘箱;四、通过冲压模具制备金字塔点阵芯子和X型点阵芯子;五、制备高性能热塑性复合材料金字塔型和X型点阵夹芯板。
本发明提供了一种利用半固态工艺回收金属废屑制备金属基复合材料的方法,利用半固态工艺回收金属废屑制备金属基复合材料的方法将增强相‑金属屑混合溶液进行超声分散和机械搅拌后CO2气氛干燥并结合半固态等温处理得到增强相包覆金属屑的金属基复合材料。相对于传统的粉末冶金制备金属基复合材料的方法,这种超声分散机械搅拌结合半固态挤压制备金属基复合材料的制备方法工艺简单,同时在这种复合材料制备方法中,半固态等温处理后可获得细小、球化效果好的半固态组织,有利于基体与增强相浸润、复合和增进界面结合。
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一种多层耐热抗烧蚀复合材料及其制备方法,属于防护材料领域。所述复合材料由内层承载层、外层隔热层组成;所述内层承载层为碳纤维增强聚酰亚胺树脂复合材料层,所述外层隔热层为玻璃纤维增强甲基苯基硅树脂复合材料层;所述内层承载层与外层隔热层通过层间粘接剂进行粘接。本发明的优点是:内层碳纤维增强聚酰亚胺树脂复合材料层作为承载层,具有良好的抗化学腐蚀性、优异的耐高温性,强度高,承载力大,可以有效的在高压下防护,解决了动车外壳、飞机壳体等防护材料力学性能方面存在的不足;外层玻璃纤维增强甲基苯基硅树脂复合材料层具有优异的耐高温性能,抗冲刷,抗烧蚀,而且还具有优异的机械性能以及良好的介电性能。
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