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本发明属于建筑装饰材人造合成石及非金属材料领域，具体涉及一种透闪石矿物综合加工精粉与聚合板的方法。本发明为了对透闪石等综合矿物的尾矿进行回收利用，以提高其使用价值并适应规模性的工业生产，进而提出一种透闪石矿物综合加工精粉与聚合板的方法，将基料矿物经劈裂开采、滚圆球磨、配料搅拌、荒料成型和锯切研磨工序制成卵石板；或者将基料矿物经劈裂开采、破碎筛分、配料搅拌、薄板成型和研磨抛光工序制成微晶板；或者将基料矿物经劈裂开采、滚圆球磨和风选浮选工序制成精矿粉；本发明的三种产品采用平行与交叉的综合加工方案，不仅提高了透闪石、透辉石和叠层石矿物的转化利用何值，也使其尾矿变废为宝。
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本实用新型公开了一种钨矿旋转选矿装置，包括底板，底板的两端分别倾斜设有第一支架和第二支架，第一支架上端固定有电机托架，电机托架的内侧设有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴上套接有第一皮带轮且外表面固接有偏心轮，第一支架与第二支架的内侧均嵌设有轴承，两个轴承内均固定连接有转动杆，一个转动杆上套接有第二皮带轮，两个转动杆之间固定连接有转动框，转动框的上下两端均贯穿设有通孔，转动框的内侧设有筛选筒，筛选筒的上下两端均连接有活动杆，活动杆的端部穿过通孔连接有接触板，接触板与转动框的表面之间连接有弹簧，本实用新型能够使符合要求的矿石从筛选孔内筛选出来,达到震动筛选的效果，从而实现快速筛选的目的。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿的选矿方法,属于钒钛磁铁矿磁选领域。本发明提供了一种成本低、工序简单的钒钛磁铁矿的选矿方法,其工艺步骤为:a将钒钛磁铁矿石破碎筛分,细磨至粒度≤3mm,后于场强3000-5000Oe下磁选得到粗精矿和尾矿;b将上述粗精矿磨至-80目,用场强1000-1500Oe的磁选机进行磁选;c再用场强为800-1000Oe的磁选机磁选,得合格铁精矿和尾矿。本发明对低品位原矿的钒钛磁铁矿经过粗粒抛尾后在不需要多次过磨的情况下就可以达到精矿品位TFe为59%,回收率达到80%左右。该工艺粗粒抛尾后由于不需多次过磨分级,使磁选成本大大降低。
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本实用新型公开了一种金矿细度配矿专用浮选机，包括机架及设置在机架上的浮选箱，及设置在浮选箱内的搅拌叶片，及与搅拌叶片驱动连接的电机，所述浮选箱内具有细选仓和粗选仓，两个浮选仓内均设有搅拌叶片，口部均设有刮泡装置，在细选仓的上方设有有筛浆筒，筛浆筒的口部延伸至粗选仓上方，所述细选仓和粗选仓的口部连接有给液管道；该浮选机设置了筛浆筒和细粗浮选仓，可对进行粗细筛选，并分别进行浮选作业，所筛选的作业可通过药剂供水系统和药剂供给装置合理的配置矿浆，其整体结构合理，使用方便，选矿效果比传统的浮选机更加好，效率更高。
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本实用新型公开了一种矿业用矿石采集破碎装置，包括收纳箱，收纳箱的顶部安装有破碎箱，破碎箱的顶部焊接有与收纳箱顶部固定连接的U型结构的支撑架，支撑架的顶部安装有与破碎箱内部连通的进料斗，进料斗的底部对称设有与破碎箱内壁转动连接的转轴，转轴的外圈固定套接有固定筒，固定筒的底部设有与破碎箱的内侧壁铰接的筛板，且筛板远离铰接处的一端与破碎箱的侧壁活动连接，收纳箱的顶部安装有沿竖直方向设置的推杆电机，且推杆电机的推杆端与筛板伸出破碎箱一端的底部铰接，本装置能够连续对矿石进行连续性破碎，在破碎后经过筛选装置后，对于破碎箱内部残存的大颗粒状矿石能够得到很好的处理，防止堵塞住筛孔，影响破碎的进行。
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本实用新型公开了一种基于煤矿安全的煤矿挖掘设备，包括煤矿挖掘设备本体，所述煤矿挖掘设备本体的前表面固定安装有瓦斯浓度监测仪，所述第一支撑杆的上端固定安装有输送装置，所述第二支撑杆的下端固定安装有铲板，所述煤矿挖掘设备本体的一侧固定安装有L型支撑杆，所述L型支撑杆的上端固定安装有筛选装置。本实用新型通过输送装置，将开采后的煤矿直接运输至煤矿挖掘设备的后方或接料车中；通过瓦斯浓度监测仪，可时刻监测矿井下的瓦斯浓度含量；通过筛选装置，可对开采后的煤矿进行筛选处理，将不同体积的煤矿进行分类；通过铲板，将煤矿挖掘设备洒落、遗留在矿井地表的煤矿进行集中处理，避免造成浪费。
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红土矿流化床法生产含镍铁合金的工艺,其包括如下步骤:1)干燥,使红土矿水分控制在小于4%;2)破碎,将干燥后的红土矿首先用3mm的筛子进行筛分,得到小于3mm的红土矿粉用于流化床煤气选择性还原;3)预热,将干燥后的红土矿粉在流化床焙烧炉内进行预热,预热到700～950℃,预热后的红土矿粉输送到还原流化床内;4)选择性还原,在还原流化床内使用CO+H2为55～90%的煤气对红土矿进行还原;5)金属化红土矿的破碎和物理分离,将还原后的红土矿破碎到小于100目,然后进行物理分离,得到含镍铁合金。本发明利用煤气还原红土矿生产镍铁合金,用于不锈钢冶炼,取代昂贵的电解镍,从而显著降低不锈钢生产成本。
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本实用新型公开了一种矿山用矿石螺旋式提升机，包括运输车，所述支柱和底座顶部共同固定连接有输送筒，所述固定架内部固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿输送筒并固定连接有螺旋输送杆，所述输送筒顶部靠近固定架一端贯穿固定连接有下料斗，所述下料斗内壁两侧分别固定连接有第一缓冲板和第二缓冲板，所述输送筒顶部固定连接有排料口，所述输送筒内侧壁底部设置有筛网，所述输送筒外侧壁底部设置有收集机构。本实用新型通过筛网、收集盒和螺旋输送杆之间相互配合，在螺旋输送杆对矿石进行输送的过程中，颗粒较小的碎矿石经过筛网的筛选后落入收集盒中，不但能够防止碎石积累在输送筒的底部，而且使得从排料口排出的矿石颗粒完整，便于运输。
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本实用新型提供一种矿渣微粉生产加工用湿矿渣称量设备，涉及矿渣微粉技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部靠近中心处固定有进料口，所述箱体的内部一侧靠近中心处焊接有支撑架，所述支撑架的顶部靠近一侧边缘处安装有引风机，所述箱体的内部底面安装有称量装置。本实用新型，通过安装的引风机和加热交换装置，起到了将潮湿的矿渣微粉进行烘干的作用，不仅可以蒸发掉矿渣微粉的水分，也可以让称量设备更好的测出矿渣微粉的重量，固定的筛板起到了对矿渣微粉的筛选，筛选出不合格的矿渣微粉，保证了施工现场的后期使用情况。
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本发明公开了一种回收镜铁矿的选矿方法,它包括以下工艺、步骤:一段磨矿—分级—一段弱磁选—一段强磁选抛尾矿,在一段强磁选前设有圆筒隔渣筛;一段弱磁选和一段强磁选的粗精矿预先分级—二段磨矿—二段弱磁选得精矿、二段强磁选得精矿;二段强磁选尾矿(中矿)经选择性絮凝脱泥—阴离子反浮选。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、细粒铁矿物损失小且选矿工艺流程较短、能够提前得精矿、抛尾矿、选矿能耗低的优点,不仅用于镜铁矿石的选别,也可用于赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物的选别。
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本发明揭示了一种矿山矿石输送装置，包括支撑架、传送带、包裹组件以及驱动牵引件；传送带设置在支撑架的中部；包裹组件包括中空套筒以及弧形块；中空套筒通过连接块转动安装在传送带的外壁上，且外壁开设有一开口，用于放置矿石；弧形块转动安装在开口内部，用于对矿石进行封闭；中空套筒外壁设有多个筛选孔；驱动牵引件设置在支撑架与中空套筒之间；当中空套筒受传送带驱动力运动时，驱动牵引件牵引中空套筒自转，使中空套筒内细小矿石甩出至外部。本发明通过上述装置的配合使用，实现矿石在输送过程中能够预筛选，进而达到输送筛选一体化的目的，以节省后续筛选的工作时长。
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本发明涉及选矿技术领域，提供了一种低品位硫化铜矿石的预选抛废选矿方法。本发明首先通过破碎和多次筛分将低品位硫化铜矿石筛分为‑60+10mm、‑10+6mm、‑6+2mm、‑2+0.15mm和‑0.15mm粒级的矿石，其中‑0.15mm粒级矿石视为原生泥直接作为合格矿，‑2+0.15mm、‑6+2mm和‑10+6mm粒级矿石通过跳汰选矿进行预选抛废，‑60+10mm粒级矿石通过智能射线矿石分选进行预选抛废，最终所得合格矿的铜品位为0.27％以上。本发明提供的方法实现了硫化铜矿石与大量废石的预先分离，提高了入选矿石铜品位，减少了进入选矿厂磨选的矿石量，且运行稳定、成本低、易于实现工业化生产。
本发明属于重金属污染治理技术领域，具体涉及一种适用于修复重金属污染水体，及原位钝化重金属污染土壤的热改性磷矿浮选尾矿材料的制备及应用。本发明的热改性磷矿浮选尾矿材料通过以下步骤制得：将磷矿浮选工艺所得尾矿利用机械装备破碎，过10‑300目筛得到磷矿浮选尾矿，将该磷矿浮选尾矿在400‑1000℃下煅烧1‑10h，冷却至室温，研磨过80‑200目筛得到热改性磷矿浮选尾矿材料。本发明以磷矿浮选工艺获得的尾矿作为原料制备水体及土壤重金属污染修复材料，不仅可吸附水体中的镉、铅和铜等重金属离子，还可有效钝化重金属污染土壤中的镉、铅和铜等重金属离子，实现磷矿浮选尾矿的二次开发利用，且提供的制备方法具工艺简单，耗时短，设备简易，制备成本低等优点。
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本公开涉及一种低品位钼矿石再利用选矿装置，该系统包括初级破碎设备、第一冲击式破碎设备、第一振动筛、第二冲击式破碎设备、第二振动筛、球磨浮选设备和传送装置；所述第一冲击式破碎设备处设置有第一除尘器，所述第一振动筛处设置有第二除尘器；所述第二冲击式破碎设备处设置有第三除尘器，所述第二振动筛处设置有第四除尘器。该选矿系统操作方便、结构简单，设备简单易取，应用该选矿系统可以有效实现低品位钼矿石的综合利用。
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本实用新型公开了一种选矿用的矿石破碎机，包括破碎机本体、振动筛和磨盘，所述破碎机本体的上部安装有储料仓，所述储料仓的下部设置有挡板，所述破碎机本体的侧部安装有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一推杆连接有第一挤压块，所述破碎机本体远离第一液压缸的一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二推杆连接有第二挤压块，所述振动筛设置于第一挤压块和第二挤压块的下部，所述振动筛的下部安装有振动电机，所述磨盘设置于振动电机的下部，所述磨盘的上部安装有驱动电机。本实用新型通过第一液压缸和第二液压缸对矿石进行挤压破碎，通过振动筛和磨盘实现筛选和研磨过程，减少矿石转运步骤，有效提高破碎效率。
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本发明公开了一种高品位铬铁矿石的选矿新工艺,采用以下工艺步骤：铬铁矿石经破碎后，筛分分级为+20mm粒级、-20mm粒级，其中+20mm粒级采用人工反手选或跳汰选抛出大块废石后获得块精矿。将-20mm粒级窄级别筛分分级出四个粒级：20~15mm、15~6mm、6~2mm、2~0mm；对20~15mm、15~6mm、6~2mm三个粒级采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选；对2~0mm粒级进一步筛分分级为2~0.8mm、0.8~0mm两个粒级，对2~0.8mm粒级采用摇床重选获得摇床重选精矿，对0.8~0mm粒级采用螺旋溜槽、摇床重选联合流程获得细粒重选精矿。本发明能够提前得精矿、抛除尾矿、该选矿工艺具有比其他工艺能耗低的优点，不仅用于铬矿石的选别，也可用于锰矿、赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等其他弱磁性铁矿物的选别。
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本发明公开了一种鲕状赤铁矿选矿工艺，其包括以下步骤：将原矿在破碎机内破碎成5mm以下粒度，然后在500～550℃燃气回转窑内焙烧至少1小时；再进行磨矿至粒度0.074mm以下含量占34%，然后使用湿式磁选机进行弱磁选，磁选出铁粗精矿1和尾矿1；将铁粗精矿1进入振动筛进行筛分，在振动筛上面的为合格铁精矿1，在振动筛下面的进入首次磁选柱精选；精选出铁粗精矿2和尾矿2；将铁粗精矿2再磨至粒度0.074mm以下含量占75%，进行第二次磁选柱精选，精选出铁粗精矿3和中矿1；将铁粗精矿3进行第三次磁选柱精选，精选出铁精矿2和中矿2。本发明工艺简单、成本低，因不需要添加任何药剂，所以环保、回水利用率高。
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本实用新型公开的一种地质矿产勘查用矿石样本破碎装置，包括样本破碎壳体、粗破碎腔、精破碎腔、筛选组件和输送组件，粗破碎腔设于破壳体上壁，精破碎腔设于破碎壳体内部上壁，筛选组件设于精破碎腔下部，输送组件对称设于破碎壳体两侧，粗破碎腔包括粗破碎壳体、加料漏斗、粗破碎辊、电机二和电机保护体二，精破碎腔包括精破碎辊一、精破碎辊二、精破碎壳体、第一齿轮、第二齿轮、电机三和电机支撑座。本实用新型属于地质矿产勘查设备技术领域，决堤是一种可以二次粉碎，对矿石样本粉碎彻底，且可以对矿石样本筛选，然后对不满足要求的矿石样本自动进行二次粉碎，提高粉碎效率和粉碎质量的地质矿产勘查用矿石样本破碎装置。
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本发明公开了一种针对多元化原矿的选矿方法，属于选矿领域。本发明包括以下步骤：步骤A：破碎筛分，先采用三段一闭路的破碎筛分方式，得到最终破碎产品；步骤B：磨选工艺，采用阶段磨矿和阶段选别，利用浮选、弱磁选、强磁‑重选工艺，得到综合铁精矿、总尾矿、铜精矿和硫精矿。采用先三段一闭路的破碎筛分方式，通过干式预选获得大量修建道路用辅材，有效减少后续磨选作业处理量，实现“多碎少磨，节能降耗”的目标；再经过磨选工艺，采用阶段磨矿、阶段选别工艺，在一段磨矿后直接采用浮选工艺和弱磁选工艺，选出产率较高的硫铁矿，抛去一半以上的尾矿，使二段磨矿量只占一段磨矿量的1/3，与连续磨矿相比较，节能且降耗材料消耗明显。
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本发明公开了一种含泥铝矿的尾矿处理方法及处理设备,该方法是将粘土和铝矿的尾矿一同加热,使粘土和尾矿的水分低于5～8%;然后分离粘土和铝矿的尾矿;粘土用于农林还田或通过配制营养成分成为植物生长需要的土壤,干净的铝矿尾矿回收再利用。本发明采用干燥法分离泥土和铝矿的尾矿,其工序简单,效率高,减少了水资源和铝矿资源的浪费,实现资产综合利用,分筛出来的粘土纯度高,可以作为土壤直接回填,用于农林还田,解决了环境污染问题和土壤还田的问题,保护了生态环境,具有重大的社会效益和较好的经济效益。
本发明公开了一种高梯度磁选??单一反浮选耦合脱出磷矿中倍半氧化物及镁的方法，针对倍半氧化物(R2O3)含量为1.1～3.67％的非金属低品位磷矿，具体工艺如下：(1)将含倍半氧化物和镁的磷矿磨细过筛，调浆后控制矿浆浓度为20～35％；(2)将矿浆引入高梯度磁选机搅拌槽中，加入分散剂碱金属磷酸盐，选用磁强度为1.0～1.7T，磁选分离磷矿中倍半氧化物，得到粗磷矿与粗尾矿；(3)将粗磷矿导入球磨机中再次进行磨矿，然后添加浮选药剂，采用单一反浮选脱出镁，得到低铁铝镁含量的高品质磷精矿，浮选时控制pH4.0?6.0；(4)粗尾矿经浮选脱镁后，得次精矿。设备及工艺流程简单，生产维护成本低，对环境无污染，脱除效果好，具有较强的推广应用效果。
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一种从碱性赤泥中选出精铁矿并使尾矿呈中性的方法,包括赤泥预处理和制备铁精矿工艺过程。赤泥预处理是将铝厂排出的赤泥浆加水稀释到固体浓度为30-40%,经筛选后进入弱磁选机,选出强磁物质,脱水后直接作为产品,余下赤泥加水稀释到固体浓度30%后,送入强磁选机进行磁选脱泥,所得粗矿用水冲到粗矿沉降槽或浓密机中浓缩,底流送至真空陶瓷过滤机,滤饼送到悬浮磁化焙烧炉焙烧,焙烧后物料用水冲入球磨机球磨,溢流达到物料固体粒度95%小于75M,然后经过三级磁选和二级浮选,底流经陶瓷过滤机过滤后得58-65%的精铁矿。用本发明能从赤泥中回收精铁矿,使铝矿石得到充分利用,节省了资源和能耗,且使亦泥整体呈中性,减少对环境的污染,具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开一种矿用限流均匀出矿上料装置，包括设于运矿皮带上方的矩形卸料槽，矩形卸料槽上宽下窄呈漏斗状，矩形卸料槽上部设有筛料板，矩形卸料槽的底边设有与运矿皮带相接触的环形密封皮带；矩形卸料槽的两侧分别设有入料口与出料口，入料口的外侧设有入料导向板；在上料点，设置矩形卸料槽，并通过筛料板过滤掉过大的矿料，保证上料的均匀性；环形密封皮带一方面能够保证矿料不会从矩形卸料槽的底边与运矿皮带之间的缝隙漏出去，另一方面也能够防止运矿皮带与矩形卸料槽直接接触带来的磨损；本装置能够避免堆料情况的发生，均匀出矿上料，减少胶带机的故障率，保证生产的正常进行。
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本实用新型公开了一种用于矿产采集的新型智能选矿机，属于选矿设备领域。一种用于矿产采集的新型智能选矿机，包括壳体，所述壳体上设有进料口，所述壳体的内壁设有滑轨，所述壳体内设有粉碎箱，所述粉碎箱侧壁设有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述粉碎箱内壁设有第一粉碎盘，所述粉碎箱底部设有排料管，所述壳体内设有筛选箱，所述筛选箱内滑动连接有筛板，所述粉碎箱与筛选箱转动连接，所述壳体底部设有驱动电机，所述壳体内转动连接有第一转轴；本实用新型，通过第一粉碎盘、第二粉碎盘的设置便于对粗矿石进行粉碎，筛板的设置便于对矿石进行筛选，通过往复机构的设置便于筛板往复移动，增加筛选的效率和效果。
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本发明涉及一种充分释放磨机能力的磁铁矿选矿工艺。包括原矿经过三段破碎、二次干选后利用高压辊磨进行超细碎，高压辊磨产品经筛分设备筛分后，筛下产品给入湿式预选磁选机，湿式预选粗精矿经过磨矿—分级—磁选—重选得到部分合格精矿，重选流程尾矿经过浓缩磁选后给入二段磨矿，二段磨矿产品经过磁选—细筛分级—淘洗精选获得合格精矿。本发明通过对高压辊磨产品进行湿式预选可以抛出大量合格尾矿，减少入磨量，降低磨矿成本及能耗；磁重联选流程能够充分利用铁矿物和贫连生体的密度差来提前回收部分合格精矿；整个流程能够充分释放磨机能力，节能降耗，与目前常规流程相比，球磨机的有效容积能够降低到50%以下，可以大量减少投资、降低生产费用。
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本发明公开了一种原矿分段磨矿、重—磁工艺流程，属于选矿技术领域。原矿粗破后经半自磨‑筛分系统作业，产品经弱磁机、强磁机、一次磨矿分级系统，所得尾矿筛分后分别抛除；精矿经一次磨矿分级系统、二磁选，所得精矿粗细分级为粗粒沉砂和细粒溢流，所得尾矿抛除；粗粒沉砂经粗螺、精螺分选，得到重选精矿和精螺尾矿，粗螺尾矿和精螺尾矿混合经二次磨矿分级系统作业，与细粒溢流混合，经三磁选和四磁选，得到磁选精矿、三磁选尾矿和四磁选尾矿；尾矿抛除，磁选精矿与重选精矿混合，得到品位65％以上的精矿。本发明取消了浮选作业，减少了药剂的使用，有利于降低成本，且流程只包括重、磁工艺，流程相对简单，便于操作和控制。
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本发明公开了一种黄铁矿纳米矿物材料及其制备方法,其中黄铁矿纳米矿物材料的原料为黄铁矿质量百分含量不小于50%的硫铁矿或为黄铁矿质量百分含量不小于90%的硫精矿粉;其制备方法是将硫铁矿矿石破碎并过100目筛得粉料或直接选取粒径小于0.165mm的硫精矿粉为粉料,向粉料中添加粘结剂,造粒成型得到粒径1-3mm的粒料,在无氧条件下,将所得粒料于500-1000℃焙烧0.5-30min,气固分离,气态冷凝回收硫磺,固体在隔绝氧气条件下冷却至室温即得成品。本发明材料具有较大的比表面积、强磁性且具有高化学反应活性,制备工艺简单、成本低且原料来源广泛。
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本实用新型公开了一种用于优化金矿浮选行为的新型磨矿装置，包括机座，所述机座顶部安装有转动电机，所述转动电机外部一侧通过联轴器转动连接有减速机，所述减速机远离转动电机一侧安装有支架，所述支架中间位置安装有小滚轮，所述减速机远离转动电机一侧通过转轴与小滚轮转动连接，所述小滚轮外部一侧安装有支座，所述支座顶部架设有磨矿筒，所述磨矿筒内部固定连接有筛选板，所述筛选板外部表面开设有筛矿孔，本实用新型涉及金属矿球磨分离技术领域。该新型磨矿装置，达到对金矿进行粉碎研磨筛选目的，优化金矿浮选，提高金矿浮选分离效率，并且通过减震装置，可有效的减小震动对设备造成的不利影响，提高设备的稳定性。
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本实用新型公开了一种矿山用于洗选尾矿的处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有水池，且水池的顶部设置有开口，所述水池的顶部两侧转动安装有同一个转轴，所述转轴的外侧固定安装有轮盘，且轮盘的外侧固定安装有呈环形排布的多个铲斗，所述轮盘的底部延伸至水池的内部，所述水池的内部密封连通有进水组件，所述水池的一侧固定安装有缓冲垫，且缓冲垫的一侧固定安装有过滤框，所述过滤框上设置有筛选组件，所述转轴上传动连接有驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在安装板顶部的驱动电机。本实用新型较之传统的洗选尾矿的处理装置，自动化程度高，方便对尾矿进行洗选和筛选，尾矿的精度高，有利于尾矿的后续使用。
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本实用新型公开了一种高品位铬铁矿块矿的生产系统，属于矿石选矿技术领域。本实用新型高品位铬铁矿块矿的生产系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构；所述选别机构包括振动布料器和XRT智能选矿机；所述振动布料器设置在所述XRT智能选矿机的上方，将所述筛分机构筛选出的矿石均匀输送至所述振动布料器；所述XRT智能选矿机，选出的高品位精矿输送至块精矿仓，尾矿输送至废石仓；筛下产品为粉精矿，输送到粉矿仓。本实用新型主要基于双能X射线透射的分选技术的原理，应用XRT作为分选主要选别设备，根据X射线与铬铁矿石中有用矿物和脉石矿石的主要元素相互作用之间的差异，降低原矿中围岩和夹石的含量，提高铬铁矿块矿中Cr2O3的品位。
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2025年12月26日 ~ 28日 
