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本发明公开了一种以废弃块矿作为红土镍矿烧结铺底料的方法,包括以下步骤:将低品位废弃块矿破碎并筛分,将粒径为10~16mm的颗粒,铺在烧结机底部做为底料;粒径小于10mm粒级作为红土镍矿原料参与配料;将红土镍矿、返矿粉、燃料和生石灰混合得到混合料;调节混合料水分为16%~18wt%,混合制粒得到烧结料;将烧结料铺在底料上部,进行点火、烧结得到热烧结矿;将热烧结矿冷却后,破碎筛分得到成品烧结矿。本发明提供的方法可以改善红土镍矿烧结料层透气性,有效提高烧结矿的成品率及产量,改善其烧结性能,保护烧结台车,同时达到对低品位废弃块矿的有效利用。
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本发明提供了一种高铁三水铝土矿原料磨矿工艺,采用一段棒磨机配水力旋流器分级的方案,即从磨头仓来的铝土矿与从蒸发站来的循环母液按比例加入棒磨机中,从磨机出来的矿浆流入中间浆池,再配入循环母液送往水力旋流器分级,分级底流返回棒磨机中继续磨矿,分级溢流送往溶出工序。采用本发明提供的工艺方法,磨矿产品细度为100%通过20目筛,得到的产品粒度均匀,可保证高铁三水铝土矿石溶出性能和沉降性能均满足工艺要求,确保矿石不过磨,磨机产能高、能耗省。
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本发明是一种磷酸盐矿石洗矿分级分选方法,属于矿物加工技术领域,该方法通过若干段擦洗作业,将矿泥和有用矿物分离;通过多段脱泥作业将将矿泥除去;通过多段筛分作业将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石,高品级矿石通过酸浸方法除掉其中含有的方解石,中低品级矿石采用磨矿浮选作业。本发明方法通过洗矿和脱泥作业相结合将已经单体解离的磷矿物和矿泥分开,将浮选矿浆的粒径控制在很窄的一个范围内,大大降低了选矿成本和改善了浮选环境。通过多段筛分将破碎好的物料分成不同的粒级,提前将一部分品位高的粒级和品位低的粒级单独选出来,再进行分别处理,大大降低磨矿作业的能耗和改善了脱水作业的效果。
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本发明涉及一种混合矿高压辊磨、双介质,磁‑赤矿分选工艺,其特征在于包括下列步骤:原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后,产品粒度达到‑25mm含量90%以上,再给入“高压棍磨—风力分级系统,获得粒度为‑200目60%~65%的产品;再给入一段弱磁机和一段强磁进行选别,将一段弱磁选精矿和一段强磁矿给入塔磨机磨至‑325目90%以上产品,其产品给入二段弱磁机、三段弱磁机、一段磁振选矿机和阴离子反浮选作业,获得品位为67%~67.5%的精矿,一段强磁尾矿、二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、二段强磁尾矿和一段磁振选矿机尾矿合为最终尾矿。本发明减少了细破作业和两段磨矿作业,取消了细筛作业,简化了流程结构,实现双介质、短流程选别,降低了选矿成本。
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本发明公开了一种矿产开采用矿石清洗装置,包括支撑座,支撑座的上方设置有滚筒筛,滚筒筛左右两侧的外壁上对称设置有第二齿轮,支撑座的上方设置有多个第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,两个第一齿轮通过第三转轴连接在一起,支撑座上安装有第二电机,第二电机的输出端与第三转轴连接在一起,支撑座的下方设置有多个振动装置,支撑座通过限位杆连接在底座上,底座的右侧设置有蓄水槽,蓄水槽的内壁上设置有水泵,滚筒筛的上方设置有喷头,喷头通过软管连接在水泵上。本发明优化了清洗装置,滚筒筛滚动的同时可以上下抖动,防止矿石小颗粒卡住滤网,喷头对准滚筒筛喷水,对矿石进行充分清洗。
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本实用新型公开了一种基于粗矿循环池的黄金精细选矿设备,解决现有技术选矿设备复杂、选矿效率低、对环境污染大、以及设备成本高的问题。本实用新型包括选矿设备主体、碎矿机、磁性选矿室、磁性储矿室、选矿筛、废水收集池、粗矿循环池、粗矿出料斗、粗矿室和细矿室;磁性选矿室设电磁圈层、筛网、出矿口、下料斗和搅拌装置,碎矿机包括进料斗、碎矿室和碎矿辊筒;废水收集池与细矿室之间设滤水板,粗矿循环池顶部设进水管,粗矿循环池设粗矿循环管,粗矿循环管上设有粗矿循环泵。本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,选矿效率高,对环境无污染,可极大节约黄金提炼设备及水资源。
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本发明涉及一种高锡多金属硫化矿的选矿方法,属于矿物加工工程技术领域。该高锡多金属硫化矿经棒磨排矿、经过水力旋流器分级得到溢流和沉砂,溢流进入到铜铅混合浮选,沉砂经高频振动细筛再次分级,水力旋流器溢流和高频振动细筛分级的筛下产品合并得到粒度为0.074mm以下占60%的磨矿产品进入浮选作业;将磨矿产品分步进行浮选、磁选、重选后分别产出铅精矿、铜精矿、锌精矿、磁黄铁矿、低砷硫精矿、高品位锡精矿、锡精矿和锡富中矿。该方法可最大限度的回收锡矿物,同时所有有价硫化金属矿物的回收得到兼顾,将矿石中有价矿物最大限度的回收,提高矿产资源综合回收利用率。
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本发明公开一种低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿方法及装置,属于选矿技术领域。该方法首先将低品位微细粒嵌布磁铁矿进行高压辊磨及筛分,筛分后的筛下产品进行粗粒湿式预选,得到预选精矿和预选尾矿;将得到的预选精矿进行三段磨矿分级及三段高效磁选,得到的第三段高效磁选精矿矿即为最终的铁精矿。该装置包括皮带机、智能清堵料仓、料斗、高压辊磨机、高效细粉筛、永磁湿式粗粒预选磁选机、脱水筛、水力旋流器、高效永磁湿式磁选机、泵池、渣浆泵、塔磨机、精矿压滤机、抛尾管、总尾矿管及球磨机。本发明具有节能绿色环保的特点,且流程适应性强,稳定性好,能够显著提高铁精矿品位,实现低品位微细粒磁铁矿的高效回收。
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本发明公开了一种更高效的锑矿选矿用螺旋分级机,本发明提出的更高效的锑矿选矿用螺旋分级机能够调节溢流口的高度位置,从而起到能够根据需求来筛选不同直径的矿物颗粒的目的;具体的,当需要筛选直径较小的矿物颗粒时,通过第二驱动部件驱动调节板上升,提升溢流腔的下止水位置;而根据矿物颗粒在水中的沉淀速度不同的原理,颗粒越小的矿物处于越接近水面的位置,故这样可使得更接近水槽的水面的颗粒从溢流腔中排出,从而起到筛选直径较小的矿物颗粒的目的;反之,通过第二驱动部件驱动调节板下降时,即可降低溢流腔的下止水位置,增加了水面和溢流腔的下止水位置之间的距离;从而使得直径较大的矿物也能从溢流腔中排出。
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一种回收品位极低金矿石的选矿工艺,由洗矿筛分系统、矿泥处理系统、炭浸系统与堆浸系统组成。该工艺原矿直接筛分洗矿,矿砂进入堆浸,矿泥先经阶段分级、阶段重选回收颗粒明金,然后进行炭浸,得到第一段重选回路和第二段重选回路的金精矿、堆浸载金炭和炭浸载金炭, 所有重选金精矿和载金炭送黄金冶炼厂处理得到金锭。本发明选矿工艺采用原矿含金0.4g/t以下、含泥25%以上的氧化金矿石,金的选矿回收率达到75%以上,充分利用了极低品位金矿资源,扩大了金矿资源量;同时在各个环节中强化回水利用,根据回水性质返回相应的作业, 节约了水,单位矿石耗水0.23m3/t以下。
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本发明涉及一种处理磁铁矿石的选矿新工艺,包括一段闭路磨矿作业,其特征在于还包括将品位为24%~30%的一段闭路磨矿溢流顺序给入下述作业:一段提精降渣磁选机;二段闭路磨矿作业;二段提精降渣磁选机;复振筛筛分作业;脱水永磁机作业;三段磨矿作业;三段磨矿的排矿返回到二段提精降渣磁选机;复振筛筛下给入三段提精降渣磁选机;电磁淘洗精选机;电磁淘洗精选机获得的66%~67.5%的精矿品位为最终精矿产品,所有磁选作业的尾矿合并为最终尾矿,品位7%~14%。本发明的优点是:在原矿品位不变的情况下,精矿品位提高0~2%,尾矿品位降低0~0.5%;采用新设备,取消了四段磁选和一段细筛作业,简化工艺流程;降低铁精矿单位成本;设备运行稳定。
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本发明公开了一种能有效提高高含泥、含粗粒明金的低品位氧化金矿回收率的选矿方法,该方法组合了堆浸、重选和炭浸三种工艺,通过破碎、洗矿与分筛、二段破碎和先后两次分级,粗颗粒矿不需磨矿直接进入堆浸系统,细颗粒矿进入炭浸系统;在分级机前设置了前置振动溜槽,通过重选预收粗粒明金。该选矿方法克服了因含泥高影响堆浸渗透性的弊端,缩短了堆浸浸出周期;粗粒明金的预收遵循了能收早收的原则,使选矿回收率较单一堆浸工艺有显著提高,达到80%以上,充分利用了宝贵资源。
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本实用新型公开了一种矿石磨矿用超细层压自磨机,机体的上端顶部设置上料装置,机体边缘下端设置下料装置,机体前端边缘设置电机,电机与转轴电性连接,机体的中心桶体中间位置连通水管,上料装置配合连接机体的上端顶部,随着磨体的工作转动,上料装置仍然可以持续上料,矿石从高空抛落后,直接撞击筒体下部矿石,将大块矿石击碎,上料斗中设置破碎装置,可以对矿石进入机体前做粗加工,下料装置包括筛壳和下料传送装置,第三磨体的外表面设置筛壳,筛壳通过第三磨体工作转动时不断将研磨合格的矿粉筛出,通过下料传动装置运送出机体外。
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本发明公开了一种磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法,涉及选矿工艺技术领域。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法,包括水力旋流器、高效磁选机、第一高频细筛、二段磨机、第二高频细筛和淘洗机。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法为提高磁矿二段磨矿生产效率,利用水力旋流器与高频细筛联合分级、高效磁选机与淘洗机提精的选别工艺,水力旋流器沉砂经过高频细筛进行检查筛分,沉砂中‑200目含泥量少,可提前进入提精阶段,不再进入磨机再磨,减轻磨机负荷,水力旋流器溢流进入高效磁选机选别,高效磁选机精矿经过高频细筛与淘洗机选别,有助于提高磨矿效率,释放系统产能。
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本实用新型涉及振动筛技术领域,具体地说,涉及一种矿石冶金工业用矿石清洗装置。其包括振动筛外壳、弹簧装置以及振动装置,所述振动筛外壳内壁从上到下依次安装有第一过滤网、第二过滤网和承载盒,转轴外壁从左到右依次安装有第二限位器、齿轮转盘以及振动块,所述转轴两端外壁安装有转环,所述转环安装在所述第二开孔的内壁上,所述转轴与转环转动连接在所述第二开孔的内壁,所述第一限位器与第二限位器之间通过皮带转动连接,矿石冶金工业用矿石清洗装置中,通过设置的第一过滤网、第二过滤网和承载盒可以对矿石表面的泥土以及矿石的大小进行分类。
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本发明涉及一种铁矿石的破碎磨矿磁选工艺,所述铁矿石的破碎磨矿选处理工艺包括以下步骤:S1、原矿经井下颚破后給入圆锥中碎系统,水洗筛分获得三个级别产品;S2、两个粗粒级别产品的磁选干选精矿细碎筛分后的筛下产品进入高压辊磨筛分系统;S3、高压辊磨筛分系统的筛上产品返回高压辊磨,筛下产品进入粗粒湿式磁选作业,粗粒湿式磁选精矿进入磨磁选系统;S4、磨磁选系统包括两段磨矿分级和三段磁选作业组成的闭路系统,磨磁选系统选别获得磁精产品和磁尾产品;本发明通过优化磁铁矿的破碎磨矿磁选处理工艺,提升了磨矿产品合格粒级含量,可获得铁精矿的铁品位≥65%,磁性铁回收率≥92%的铁精矿产品,有效提高了矿产资源的利用率。
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本实用新型公开了一种旋转式银铅锌矿选矿装置,包括选矿机构,所述选矿机构包括底板、圆形筒、转动杆、第一电机、螺杆和收集盒;所述底板的顶部固定连接有两个侧板,两个所述侧板相互靠近的一侧转动连接有同一个横板。本实用新型第一电机通过转动杆带动拨板进行拨料处理,小颗粒原料通过筛孔掉入至收集盒内,转动螺栓与圆形筒分离,向右移动挡板,第二电机通过螺杆带动移动杆移动,移动杆通过移动板对连接板挤压,使得圆形筒处于倾斜状态,大颗粒原料滑落至外界的收集盒内,便于对破碎后的银铅锌矿筛分出大颗粒原料和小颗粒原料,同时便于将筛分后的大颗粒原料快速取出,给使用者带来了极大的方便。
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本发明涉及一种钛磁铁矿选矿方法,属于选矿技术领域。将原矿制作为粗精矿,将粗精矿细碎后得到第一级精矿,将第一级精矿筛分,筛上的第一级精矿返回上一级进行再次细碎,筛下的第一级精矿进行预磁选,预磁选后得到第二级精矿,将第二级精矿磨矿并进行第一级磁选,得到第三级精矿;将第三级精矿磨矿并二级磁选,得到第四级精矿;将第四级精矿进行脱钛浮选,得到成品矿。本发明降低了矿石在后续磨环节的球磨功耗;减少了进入选矿流程的废石量,降低了选矿能耗,提高了设备的利用效率;大幅提高了成品精矿的脱钛效果,可将成品精矿的S含量降到0.052%~0.15%。
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本发明涉及一种磷矿尾矿和磷石膏、钾长石烧制土壤调理剂的方法,包括以下步骤:(1)将磷石膏经自然风干后在40~55℃条件下干燥1~2小时后进行粉碎、过100目筛,将磷矿尾矿和钾长石经粉碎、粉磨后过100目筛;(2)将磷石膏、磷矿尾矿和钾长石配料,添加煤炭,制得混合物料;(3)混合物料混合均匀后加水制成球状或块状物料;(4)球状或块状物料在900~1050℃煅烧0.6~1.3小时,然后温度提升到1050~1150℃,继续煅烧0.5小时,得烧结熟料;(5)将烧结熟料冷却,破碎、粉磨、过筛、即得。本发明将两种废弃物磷石膏和磷矿尾矿综合回收利用、合理配伍,既环境保护,又有经济效益;不经水淬降温,不用烘干处理,既节约水资源,又节约烘干所用能源。
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本发明公开了一种提高胶态锡矿体选矿回收率的方法,具体步骤为:1)将锡石和胶态锡石分别进行磨矿处理后按照一定比例混合,混合后将混合粉过筛,再将过筛粉浸泡在盐酸和氢氟酸的混合酸中除杂,除杂完成后将混合粉洗净烘干;2)将混合粉进行磁选;3)磁选后的混合粉进入挂槽式浮选机内浮选,浮选过程中用NaOH溶液或HCl溶液将浮选矿浆的PH调节到3~5之间,同时向浮选矿浆中加入捕收剂防止胶态锡流失;4)将浮选后的混合粉进入摇床内进行重选,重选后获得锡精矿。本发明在不改变选矿工艺流程的情况下,有效的解决了胶态锡选矿回收率低的难题,不仅大幅度提高了企业的经济效益,也显著地提高了选矿的“三率”值。
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本发明提供了一种钒钛磁铁矿石的磨矿方法,所述磨矿方法包括以下步骤:采用一段破碎作业将钒钛磁铁矿石破碎;将破碎后的钒钛磁铁矿石送至半自磨机中进行湿式磨矿;使从半自磨机中排出的钒钛磁铁矿石经过筛进行分级,将筛上产品返回至半自磨机中进行再磨,并收集作为磨后产品的筛下产品。本发明的钒钛磁铁矿石的磨矿方法具有流程短、占地面积小、对矿石性质变化适应性强等优点,特别是解决了含泥量较大的矿石的堵塞、流程不顺畅的问题。
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本发明针对有用矿物以赤铁矿和磁铁矿为主,还含有部分菱铁矿和褐铁矿的细粒嵌布的铁矿石,经球磨机磨矿易产生泥化的问题,采用一种超细碎磨矿分级方法,其特征在于,将细碎后的矿石进入闭路高压辊磨机‑高频振动筛进行超细碎,将筛下产品进入闭路陶瓷球作为磨矿介质的搅拌磨机‑水力旋流器进行磨矿分级,旋流器溢流作为最终产品进入后续选别作业。本发明的优点是:1)最终产品粒度分布窄,过磨现象减少,利于有用矿物单体解离度的提高;2)工艺流程简化,球耗和磨矿电耗均下降40%以上;3)运行噪音小,改善作业环境。
一种利用高砷离子耐受性浸矿微生物进行含砷难浸金矿微生物预氧化的方法,包括如下步骤:1.将原始浸矿菌群接种到3K培养基中进行培养;2.采用含硫培养基进行浸矿微生物硫氧化能力的筛选驯化培养;3.在培养液中加入硫化砷固定化微胶囊,该微胶囊可在pH值为1.7~1.9环境中缓慢溶解,释放出游离砷离子,驯化培养浸矿微生物的耐砷能力;4.采用筛选培养基进行培养;5.在培养液中加入金矿浮选精矿矿粉进行培养,重复上述培养驯化过程4~6次;6.将得到的耐砷浸矿微生物用于高砷难浸金矿的生物预氧化工艺。通过本方法可获得具有较高游离砷离子耐受性的浸矿微生物种群,其砷脱除率≥60%、硫氧化率≥40%,将其应用于高砷难浸金矿的生物预氧化和氰化浸出,可使精矿中的金的氰化浸出率≥80%。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机用尾矿回收装置,包括第一框架、底板、第三框架和滚筒,所述底板的顶表面一端固定安装有第一轴座,第一轴座的顶端转动连接有第一轴杆,第一轴杆固定安装在第一框架的外部底端,且第一框架固定安装在第三框架的外部一侧,所述第三框架的内部转动安装有滚筒,滚筒的一端表面开设有第一筛孔,滚筒的另一端表面开设有第三筛孔,且滚筒的中间表面开设有第二筛孔。本实用新型利用转动的滚筒对尾矿进行不同细度的筛选,并且在其一侧连接安装液压缸,利用液压缸的伸缩推动使滚筒以第一轴座为基点进行斜上斜下的运动,这样便于滚筒内部的尾矿可以来回滚动筛选,达到了提高筛选效率和便于工作人员使用的效果。
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本发明涉及输料装置技术领域,具体为一种矿山采矿用智能自动化分体式输料装置,包括装置主体,所述装置主体包括外壳,所述外壳的左侧外壁上连接有发电装置箱,所述外壳的两侧外壁两端上皆连接有固定块,且固定块的数量为四个,四个所述固定块的底端皆设置有支撑腿,四个所述支撑腿的底端设置有底板。本发明通过设置有阶梯式筛板、筛料孔、筛网、颗粒传输带,可以将输送下来的矿石材料进行震动筛选,通过高频率震动将矿石进行晃动通过第二弹簧的大小将体积一般大小的进行归类筛选,不需要工作人员进行手动筛选,通过简单结构将矿石的筛选采集效率提高,使整个矿石的采集进度提升。
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本实用新型公开了一种耐火级铬矿选矿装置,包括用于冶金级铬矿进料的进料装置,对冶金级铬矿进行筛分的滚筒筛,对经所述滚筒筛得到的尾矿进行球磨的球磨机,对经所述滚筒筛得到的精矿进行分选的水力旋流器Ⅰ,对经所述水力旋流器Ⅰ得到的精矿进行混合搅拌的搅拌桶,对经所述搅拌桶得到的混合搅拌后的精矿进行分选的螺旋流槽系统,对经所述螺旋流槽系统得到的精矿进行脱水的脱水机,对经所述螺旋流槽系统得到的中矿进行分选的水力旋流器Ⅱ,对经所述水力旋流器Ⅱ得到的精矿进行分选的摇床Ⅰ。本实用新型针对耐火级铬矿的特点进行设计,提高选矿质量,降低了环境污染。
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本实用新型公开了一种矿石开采用矿石脱泥给料槽,包括箱体,所述凹槽内换水管左侧焊接固定有水泵,两个所述滑槽内均焊接固定有气缸,所述底座的顶部螺栓固定有电动机,所述支撑板上第一套杆的两侧均焊接固定有两个电推杆,所述转动块的底部焊接固定有筛选板。本实用新型通过在脱泥给料槽内设置有筛选板、过滤板、电动机、电推杆、第一支撑杆、第一套杆、第一弹簧、水泵、气缸、支撑板、挡板、转动杆,通过振动与水冲洗的结合使脱泥,将矿石浸泡在水中,对不易脱离的泥土进行浸泡,方便脱泥,可以将矿石提起,通过电推杆控制筛选板与固定板倾斜,将矿石与泥土倒入不同的处理装置中,具有脱泥率高、使用方便、节省人力的优点。
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本实用新型公开了一种钛砂矿的选矿装置,旨在提供一种便于搬运的选矿装置。它包括依次连接的振动筛、料仓、皮带计重秤、搅拌机、螺旋分离机;还包括湿式强磁选机、振动脱水筛、用于给搅拌机供水的计量水槽、以及连接振动脱水筛排水口及计量水槽入口的储水槽;储水槽内设置有用于向计量水槽输水的水泵;螺旋分离机包括倾斜设置的具有入口及出口的筒体、偏心设置于筒体内的螺旋输送叶片以及驱动螺旋输送叶片的第一电机,螺旋输送叶片偏心靠近筒体的上侧壁,使螺旋输送叶片的边缘距筒体内壁的下侧具有一定间隙;筒体较低一端的下侧壁上设置有矿浆出口;筒体上的矿浆出口与湿式强磁选机的入口连接,湿式强磁选的尾矿浆出口与振动脱水筛的入口连接。
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本实用新型公开了一种新型铁矿石干法磨矿装置,设置的外壳稳定放置于地面上,且所述外壳的顶部两侧设置有进料斗,并且外壳的顶面中部安装有电机,而且电机的输出端连接有轴杆,同时轴杆贯穿轴连接于外壳的顶部;仓门,安装于所述外壳的前侧,且仓门的后侧端部对称安装有凸块,并且凸块连接于滑槽中,而且滑槽开设于外壳的前部两侧;包括:固定框,安装于所述外壳的顶部两侧;筛网,安装于外壳的中部,且外壳的中下部固定有第一磨盘,并且第一磨盘上等角度开设有第一通孔;磨球,铺设于筛网上用于对铁矿石进行磨矿加工。该新型铁矿石干法磨矿装置,可以进行一体化多级磨矿加工,同时可以进行防堵塞处理与自动出料。
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