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一种基于微孔化处理的钛合金塑料复合材料手机框架制作方法，包括步骤：S1、通过3D打印方法制成钛合金中框；S2、先将所述钛合金中框放入2％～10％氢氧化钠或氢氧化钾溶液中，在40～60度水浴加热设定的时间，然后用去离子水清洗干净；然后将放入5％～10％盐酸溶液中，浸泡5～10分钟，浸泡完之后用去离子水清洗；接着将中框放入到电解槽中，10％～20％硫酸和磷酸钠混合溶液或10％～15％磷酸和硫酸钠混合溶液作为电解液，以中框作为阳极，电解槽中石墨作为阴极，直流电解1～4s或2～5s，电流密度控制在0.10～0.30A/cm2，槽液温度控制在30～50度，电解完成后用去离子水洗净并烘干；S3、通过注塑成型，在所述钛合金中框上一体成型塑胶结构件。采用该工艺，钛合金中框与塑胶结构件一体成型结构强度高。
本发明公开了超声增强长纤维增强聚合物复合材料的浸渍方法及超声增强长纤维增强聚合物复合材料。该方法，包括：将长纤维导入纤维预分散装置中，进行加热预分散，得到预分散后的长纤维；将预分散后的长纤维进行超声波振动处理，得到超声处理后的纤维；聚合物熔体与超声处理后的纤维混合，进行熔融浸渍处理，得到聚合物与长玻纤的混合物；将聚合物与长玻纤的混合物经过冷却，收卷，得到超声增强长纤维增强聚合物复合材料。本发明通过超声波振动改善了纤维的表面结构，减少纤维在浸渍模头中的损耗（如卷曲和断裂），改善长纤维表面的界面属性，促进长纤维与聚合物熔体的界面结合，以及降低了熔融浸渍模头中聚合物熔体的黏度，产品力学性能得到提高。
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本发明公开了一种LDPE农用地膜透明复合材料及其制备工艺,其特征在于,它的组分和重量比例份数比例包括:无水硫酸钠85-95份、超细滑石粉5-15份、表面处理剂1-1.8份、POE3-8份、LLDPE55-65份、聚异丁烯1-3份。本发明分散性良好,纵横向拉力保持原有性能,具有良好的推广价值。
本发明公开了一种MOFs@PFs复合材料及其制备方法与MIL‑100(Fe)@PFs复合材料。制备方法包括步骤：（1）将MOFs粉末材料通过混合分散，附着在原木纸浆纸上，形成混合纸浆；（2）将得到的混合纸浆过滤，烘干，真空干燥活化，得到片状的所述MOFs@PFs复合材料。本发明的MOFs@PFs复合材料相对于原始粉末形态的MOFs材料，具有易于使用、回收方便、可重复利用的优点，具有很好的实际应用潜力。同时，本发明的成型制备方法过程简易有效，工艺性强，重复性好。
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本申请涉及电子功能材料应用领域，具体公开了一种导热吸波相变复合材料制备方法及复合材料。本申请的导热吸波相变复合材料制备方法包括：S1预混：向带有加热装置的预混容器内加入第一熔点热塑性树脂，待熔解后依次加入第二熔点热塑性树脂和相变微胶囊；S2填料混合：在相变预混基材中添加吸波填料、导热填料以及助剂并搅拌分散均匀得到半成品；S3压延：将半成品于压延温度下压延成所需厚度，冷却得到导热吸波相变复合材料。由于本申请压延温度对应第一熔点热塑性树脂的第一熔点，第二熔点热塑性树脂的第二熔点低于第一熔点热塑性树脂的第一熔点20℃以上且低于压延温度10℃以上，具有避免压延时相变微胶囊的壳结构破裂的效果。
本发明涉及一种半芳香族尼龙‑长链脂肪族尼龙复合物及其制备方法、尼龙复合材料及其制备方法与应用，属于复合材料领域。该复合物由半芳香族尼龙、长链脂肪族尼龙、硼酸、水及第一抗氧剂混合后挤出造粒而得。该方法简单易操作，由此得到的复合物与半芳香族尼龙具有很好的相容性，同时具有较佳的强度和耐热性。尼龙复合材料的原料包括结晶半芳香族尼龙、无定型半芳香族尼龙、上述半芳香族尼龙‑长链脂肪族尼龙复合物、第二抗氧剂、脱模剂及玻璃纤维，该尼龙复合材料同时具有低浮纤高光表面、低形变和耐脏污的性质。该复合材料也经各原料混合后造粒而得。将其用于终端设备中，能免喷涂工艺或大幅减少喷涂层数，极大的降低生产成本，提高生产效率。
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本发明公开了一种复合材料用聚醚胺的新制备方法。本发明的制备步骤包括:(1)精制聚醚醇的制备;(2)聚醚胺的制备。本发明从上游原料着手,用多种单体原料生产多官能团结构羟基多元醇,复合高活性催化剂,提高催化剂活性,经过多次试验,试验的产品,综合性能优越,还降生产低成本,适用于更多行业的应用;本发明可扩大聚醚胺产品上游原料种类,增加聚醚产品的品种及复合材料中产品的应用适用性,提高产品质量,降低产品成本.降低反应压力和反应温度,使生产安全系数更高,降低设备制造成本,节约能耗,便于连续性大规模生产。
本发明属于合金材料技术领域，公开了一种原位自生纳米Al2O3增韧WC?Ni3Al复合材料及其制备方法。所述方法为：将Ni、Al、Cr、Mo、Zr、B原料粉末按质量比配料，置于球磨机中干式球磨，制得Ni3Al金属间化合物粉末；然后将其与WC粉末置于溶剂中进行湿式球磨，制得混合浆料，混合浆料烘干至溶剂残余量≤1％，碾碎、过筛，得到颗粒尺寸≤250μm的混合粉末；采用放电等离子烧结技术对上述混合粉末进行烧结，得到产物。本发明采用原位自生法在WC基体中引入纳米Al2O3，并用Ni3Al金属间化合物替代Co增韧增强WC复合材料，具有成本低、力学性能优的特点。
本发明提供一种单晶蓝宝石纤维在氧化铝陶瓷复合材料中的分散方法，包括：a、涂层凝胶的制备；b、单晶蓝宝石纤维表面涂层处理；c、将附有涂层的单晶蓝宝石纤维和分散剂混匀，超声波或煮沸后加入氧化锆陶瓷粉中，抽真空干燥，d、烧结陶瓷复合材料。本发明将单晶蓝宝石纤维加入氧化铝陶瓷粉末中制备复合陶瓷材料，极大地增加了复合材料在极端环境下的耐受程度。具有极大的实用价值和社会意义。
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本发明涉及一种花状二氧化锰/碳复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将碳材料和酸溶液混合，分散得分散液；S2：向分散液中加入高锰酸钾溶液，搅拌条件下于60～95℃反应；S3：反应结束后洗涤，抽滤，干燥即得所述花状二氧化锰/碳复合材料。本发明提供的制备方法原材料易得、储量丰富、价格低廉、工艺简单、不需高温和高压处理，利于工业化生产的实现；制备得到的花状二氧化锰/碳复合材料导电性良好，活性物质可以快速充分反应，稳定性良好，层状晶体结构的MnO2容量大，所组成电池能提供更高的比容量，扩大了电池的应用面，从而提升了电池的竞争力。
本发明提供了一种基于3D打印的铝基复合材料的制备方法及铝基复合材料。此铝基复合材料通过3D打印制备陶瓷多孔体毛坯、陶瓷多孔体毛坯的固化与烧结以及压力浸渗制备铝基复合材料制得。首先，采用3D打印技术成形铝基复合材料用陶瓷多孔体毛坯。然后，将其在二氧化碳气氛或空气气氛中固化。继而，在空气炉中进行一体化的脱脂‑烧结处理，制得铝基复合材料用陶瓷多孔体。最后，采用压力浸渗法制备铝基复合材料。此方法可解决现有粉末冶金法工艺流程长、工序复杂、成本高和制品尺寸受限等问题。同时，避免现有搅拌铸造法中易混入气体和夹杂物，且外加陶瓷颗粒易出现偏析和“结团”等问题。3D打印技术可有效地缩短陶瓷多孔体的研发和生产周期。
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本发明提供一种聚丙烯复合材料制备方法，包括，步骤一：将聚丙烯树脂与偶联剂按配料比混合均匀；步骤二：向步骤一中制得的聚丙烯树脂与偶联剂混合物中按配料加入填料、抗氧剂、光稳定剂以及润滑剂，混合均匀；步骤三：将步骤二制得的混合物料挤出造粒，制得聚丙烯复合材料。首先将聚丙烯树脂与偶联剂混合均匀，使偶联剂均匀包覆于聚丙烯树脂表面，包覆于聚丙烯树脂表面的偶联剂将填料、抗氧剂、光稳定剂以及润滑剂结合在聚丙烯树脂上，在聚丙烯树脂表面形成单分子层的包覆效果，此外，通过偶联剂，能使填料等与聚丙烯树脂的结合更加牢固，从而使制备的聚丙烯复合材料的综合性能提高，同时具有较好的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度以及断裂伸长率。
本发明涉及一种高光免喷涂ASA/PMMA进气格栅专用复合材料及其制备方法。该复合材料按重量份数由以下组分组成：AS树脂20～40份、ASA高胶粉、PMMA树脂35～45份、改性金属粉2～4份、抗氧剂0.5～1份、润滑剂1～2份。本发明的有益效果是：对金属粉进行了表面改性，改善了金属粉与树脂间的相容性及材料的整体流动性，提高材料综合性能的同时有效避免材料注塑成型过程中形成的流痕现象，制备得到的高光免喷涂ASA/PMMA进气格栅专用复合材料不仅兼顾ASA与PMMA材料优良的机械性能、耐化学油品性能、耐候性能以及加工性能，且自带金属质感，不用喷漆处理，极大提高了汽车进气格栅的制造效率的同时大幅度降低其制造成本，应用前景非常广阔，具有良好的经济价值。
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本发明提供的一种快速检测金属铬的复合材料的制备方法及复合材料，该方法以大孔海绵为原料，以有机硅烷偶联剂对海绵进行表面改性，然后在大孔海绵内外表面生长微孔MOFs制备多级孔海绵@MOFs复合材料。该材料对废水中重金属铬离子具有较好的吸附性能，多级孔，既有大孔又有微孔可将海绵对铬离子的吸附性提升70％以上；原料廉价易得，未使用昂贵的原料，因而材料的生产成本较低；材料制备工艺条件温和，工艺流程较为简单，安全性、可行性、适合工业化批量生产。
本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种复合材料前驱体及其制备方法、复合材料及其制备方法和应用。复合材料前驱体的制备方法，包括以下步骤：(a)提供含有NH4+的水溶液作为底液，搅拌所述底液；(b)将沉淀剂溶液、络合剂溶液、可溶性钴盐溶液和可溶性锌盐溶液加入至所述底液中并进行共沉淀反应，形成含有沉淀物颗粒的第一体系，沉淀物颗粒的粒径逐渐增大，至粒度D50达目标粒度；再进行固液分离，收集所述沉淀物颗粒并进行洗涤和干燥；在共沉淀过程中，针对不同的粒度D50范围，控制第一体系的pH范围和搅拌转速。该方法简单易操作，使得锌元素能够均匀分布在碱式碳酸钴颗粒内部，并且复合材料前驱体的尺寸均一。
本实用新型涉及一种短纤维高强复合材料灌浆套筒，包括套筒本体，所述套筒本体材质为短纤维高强复合材料，所述灌浆口和所述排气口对称分布于所述套筒本体的两端，所述套筒本体的中间位置还设有挡销安装孔，所述挡销安装孔设有挡钉，且所述挡销安装孔、所述灌浆口和所述排气口位于同一条直线上；本实用新型还提供一种倒插式复合材料灌浆套筒，套筒本体中间位置设有挡销安装孔。本实用新型的套筒本体设置挡钉，能够有效控制两侧钢筋的锚固长度的一致性，提升安装效率；本实用新型采用对称结构，使得两侧的连接端不分主次，使得操作更加便捷、高效，套筒本体采用短纤维高强复合材料，既增强了结构强度，又减轻了重量，降低运输成本。
本发明涉及一种空心硅基复合材料、制备方法及锂离子电池。本发明的空心硅基复合材料从内到外依次包括空心腔、碳硅复合层以及包覆碳层，其中，所述碳硅复合层包括二次颗粒硅层和沉积碳层。本发明先将氧化硅和/或硅均匀地粘结在石墨的表面，然后氧化热处理去除掉石墨得到空心结构，再用还原剂还原得到纳米硅，得到由空心腔和二次颗粒硅层组成的空心颗粒，然后在二次颗粒硅层的表面进行原位包覆，最后再进行包覆碳层的包覆，得到空心硅基复合材料。本发明的复合材料作为负极材料制备的电池具有很好循环性能和倍率性能，首次可逆容量在1453.2mAh/g以上，首次库伦效率在87.8%以上，100次循环容量保持率在95.2%以上。
本发明公开了一种可应用于高温高湿气候的岭南地带铁质文物防腐蚀用有机‑无机复合材料，该材料由如下重量份配比的组分制备而成：主剂80~100；助剂10~40；催化剂0.5~2；消光剂4~6；所述主剂为八甲基环四硅氧烷、1,3,5,7‑四甲基环四硅氧烷中的一种或者两种的混合物；所述助剂为十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷、1,3,5‑三（甲基三氟丙基）环三硅氧烷中的一种或者几种的混合物。本发明还公开了上述复合材料的制备方法。本发明复合材料不含挥发性气体、粘度适中、工艺简单，有利于推广应用和规模生产，是一种防护铁质文物的新型环境友好型材料。该材料具有极低的表面能、优异的疏水性能、良好的附着力和优异的防腐性能。涂覆该材料的铁质文物表面无色差、无眩光，符合文物保护工作“修旧如旧”的基本原则，可大面积应用于室内外大型铁质文物的防护工程中。
本申请提供了一种不锈钢复合材料制品，包括：金属层；不锈钢层，不锈钢层与金属层连接，不锈钢层的表面具有腐蚀层和微米孔，微米孔穿过腐蚀层，自腐蚀层向不锈钢层的内部延伸。应用本申请提供的不锈钢复合材料制品，在不锈钢表面形成腐蚀层与微米孔的双层粗糙结构，从而具有更多的限位结构以及结合路径，使得不锈钢与塑胶等材料体的结合能力更强。本申请还提供了一种不锈钢复合材料制品的制备方法、不锈钢复合材料复合体及不锈钢复合材料复合体的制备方法。
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本发明涉及一种全复合材料机翼胶接方法及全复合材料机翼，该胶接方法为：首先将下蒙皮放置在由复合材料制作的型架上，并通过耳片和定位孔进行定位、固定；然后通过胶黏剂将机翼前梁和后梁胶接在下蒙皮上；接着通过胶黏剂将机翼肋胶接在下蒙皮上；最后将上蒙皮固定在装配工装的上模，并在机翼前梁、后梁和机翼肋涂覆胶黏剂，合模，完成胶接。这样，制备出来的机翼即可以复合材料的型架作为主承力件，为国内全复合材料主承力构件民机适航道路奠定基础，而且与传统的金属结构机翼相比，具有工装、零件、紧固件少的优势，同时胶接的连接方式具有应力分布均匀的优点，从而达到结构减重30％的目的，在降低生产成本和生产周期的同时可以提升产品的质量。
本发明公开了一种金属氧化物或其复合材料的制备方法、金属氧化物或其复合材料和应用、电池，涉及纳米材料合成技术领域。金属氧化物或其复合材料的制备方法，包括以下步骤：将金属化合物和任选的其他材料溶于熔融的有机盐中反应，得到固溶物；将固溶物溶解，分离出不溶产物，得到金属氧化物或其复合材料。本发明采用熔融有机盐作为溶剂，显著降低了反应温度，同时避免硝酸盐等易燃易爆物的使用，也避免了密闭压力容器的使用所产生的安全隐患。本发明方法操作简便、快速高效、成本低，具有环境友好、安全可靠及低温合成等优点，可宏量制备金属氧化物及其复合纳米功能材料，特别适合于工业上规模化、绿色化合成金属氧化物纳米材料及其复合材料。
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本发明涉及一种发光陶瓷复合材料的制备方法以及发光陶瓷复合材料。本发明的发光陶瓷复合材料的制备方法包括以下步骤：将包含荧光粉和用于封装荧光粉的封装材料以及任选的烧结助剂a的生坯浸润于烧结助剂b的前体溶液中，并将经过浸润的生坯煅烧以使烧结助剂b的前体转变为烧结助剂b的浸润‑煅烧步骤；将煅烧之后的生坯进行烧结，从而获得发光陶瓷复合材料的烧结步骤。本发明通过液相浸润法，改良了烧结助剂的添加方式，从而获得了相对密度较高且光学性能优异的发光陶瓷复合材料。
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本发明涉及汽车领域，属于一种低VOC(有机挥发物)高性能汽车内饰件专 用PP复合材料及其制备方法，该专用料由下述组分质量份制备而成：聚丙烯 (PP)60-80份，增强填充剂10-25份，增韧剂10-15份，无机光催化剂0.5-2 份，抗氧剂0.2-0.5份，光稳定剂0.1-0.5份。本发明所得聚丙烯复合材料 TVOC＜40μgC/g，23℃下的悬臂梁缺口冲击强度10-42KJ/m2，弯曲模量1000- 2400MPa，230℃，2.16Kg时的熔融指数10-30g/10min，该车用低VOC内饰件 PP复合材料具有低成本、稳定性好、具有自净化VOC功能。可广泛应用 于汽车内饰件的生产。
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本发明涉及一种导电复合材料,其由碳纳米管和含铜导电材料组成,该碳纳米管的重量百分含量为0.2%～2%。本发明还涉及一种电缆,其包括至少一缆芯及至少一包覆层,该缆芯为由碳纳米管和含铜导电材料组成的导电复合材料,该电缆具有更为优良的电传输性能,可以有效减少涡电流损失,减少在吉赫(GHZ)频率范围内的射频信号衰减,具有良好的屏蔽作用,可以有效避免电磁波干扰和射频干扰,同时符合环境保护要求。
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本发明公开了一种C型梁复合材料成型工装及复合材料C型梁成型方法。该成型工装包括：阳模件，阳模件的两侧向内凹陷形成的内陷区；以及辅助盖板，该辅助盖板覆盖在所述阳模件的外侧；该阳模件的上侧端和两内陷区与所述辅助盖板形成放置预浸料制件的空腔。成型是，在阳模件涂覆复合材料制造用的脱模剂；按照工艺展开图预浸料并自动切割；在阳模件上采用剃层铺叠方式节预浸料铺叠形成预浸料制件；在预浸料制件外侧面放置导气材料；进行真空压实处理；将辅助盖板铺盖在阳模件周侧；采用真空袋压法工艺完成C型梁的固化。本技术制造的“C”型梁，R角区域、内部及表面质量、尺寸精度等达到完好的要求，辅助盖板可以重复利用多次，提高生产效率。
本发明属于陶瓷材料领域，公开了一种纳米AlN和碳纳米管复合材料的原位合成方法及合成的复合材料和应用。合成方法包括以下步骤：首先将尿素、六水氯化铝、甲醇三种物质按照一定比例配制成溶液，加入适量催化剂乙酰丙酮镍，将所得溶液搅拌至完全溶解，干燥后得到固溶体催化剂前驱体粉末；再将所得固溶体置于管式炉中通入氮气，加热至反应温度，反应一段时间后冷却至室温，得到AlN和碳纳米管的复合材料。本发明利用化学合成中的残余碳，通过控制催化剂的含量、热处理工艺控制碳纳米管的形貌和含量，获得了一种AlN粉体和碳纳米管复合材料原位合成的方法，同时实现了碳纳米管的分散性、结晶性和形貌的可控生长。
本发明涉及的是可调整频带宽度的陶瓷基-高分子微波复合材料及其制品。该复合材料由粉体状陶瓷材料的组分A以及组分B与粉状、粒状或棒状形式之一的热塑性树脂材料的组分C共混改性而成,各组分的重量比例为:组分A40-85份,组分B0-30份,组分C10-40份,且组分A与组分B二者的总重量应为70-80份,其中:组分B可以为含有铁、钴、镍、铜、锌、钙、镁、镓、钇、钆之一的金属有机磁性材料、或是金属有机配合物材料、或是含有铜、钴、镍中至少一种的酞菁化合物材料,或是无机磁性材料中的至少一种。
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本发明公开了一种由原位接枝方法改性导电性填料填充单一或共混高分子基体制造的具有正温度系数(PTC)特征的导电高分子复合材料。本发明采用加入可反应性处理剂的方法对导电填料进行预处理,在加工过程中实现导电填料与处理剂和高分子基体的化学接枝反应,从而改善导电填料与高分子基体的相互作用,改善基体、导电填料与金属电极之间的粘结,最终达到改善复合材料的PTC效应及其稳定性的目的,为制造自限温加热器和过电流保护元件等提供基材。
本方法提供了使用带子来连接复合材料结构体的方法以及该方法制造的航空器，尤其是使用带子将航空器的机身与机翼捆绑连接，避免了传统方法中，大量紧固件的使用与在复合材料表面打孔的需要及缺点。本方法可应用于任何复合材料结构体的连接，不过在复合材料制成的轻型飞机的机翼与机身连接上特别有应用价值。
本发明公开了一种蛋黄-蛋壳结构Au@空心炭纳米球复合材料及其制备和应用。该制备方法包括以下步骤：采用柠檬酸三钠还原氯金酸，制备得到纳米金水溶胶；将纳米金水溶胶、有机单体、水和Triton?X-100水溶液搅拌混合；再将引发剂加入体系中引发单体聚合，制得前驱体；所述的有机单体为苯胺和吡咯；在惰性气氛下，高温炭化处理步前驱体，制得所述蛋黄-蛋壳结构Au@空心炭纳米球复合材料。本发明制备方法不需要模板的制备，需要复杂的表面改性，以及模板去除等繁琐步骤，简单方便。所制备的材料比表面积和尺寸可以通过碳化条件和有机单体浓度来调控，比表面积高，对硝基苯和对硝基苯酚具有良好的催化作用。
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