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本实用新型公开一种试验用拉线式挂折筛，属于试验室分析用具领域。本实用新型所述的试验用拉线式挂折筛包括筛腔组合体、筛盒和拉线机构；筛腔组合体包括上静止腔、上摆筛腔、摇筛腔、下摆筛腔、下静止腔，其筛腔的双侧面设置有筛框和筛网，其筛腔被左右拉动时可变角度转折，将该筛腔组合体固定在筛盒内，用拉线机构从筛盒外操纵筛盒内的各个筛腔摇摆，使各个筛腔的筛面朝下及朝上交替轮换；当用作湿式筛分时，以左右轮换拉动来翻转筛腔内的矿浆层，以及将筛盒上下翻转来提高透筛效率；本实用新型所提供的试验器具具有免供电、洁净手工筛分、方便于加料和取料的特点。
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本实用新型提供一种新型湿式搅拌筛分机，包括下料机构、分级清洗筛分机构、机械搅拌机构和动力振动机构，所述下料机构为矿浆盛放容器，容器顶部通过板簧与墙体连接，容器底部连接设置有机架，所述分级清洗筛分机构和机械搅拌机构均设置在机架内，分级清洗筛分机构包括沿机架内部从上到下并排设置的若干筛网，所述机械搅拌机构包括搅拌轴，所述动力振动机构包括设置在机架底部的偏心轴、连接在偏心轴一端的皮带轮和连接在偏心轴两侧的偏重轮，本实用新型结构简单、使用方便、通过将筛分机构设计成从上到下的四级筛网结构，满足不同粒径的物料的筛分，提高筛分精度；通过设置机械搅拌机构和动力振动机构，大大提高了筛分效率。
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本实用新型公开了一种水动力旋转式筒筛清渣装置，属于选矿机械技术领域。本实用新型包括由筛网（7）和若干支撑条（12）构成的圆筒筛（6），圆筒筛（6）内设有利于渣料旋出的螺旋隔条（8）；圆筒筛（6）通过支架（11）固定于旋转轴（1），旋转轴（1）上还固定有叶轮（4），叶轮（4）内置于集水箱（3）；集水箱（3）上设有进水管（5）和出水管（13），出水管（13）与圆筒筛（6）连通；圆筒筛（6）下方设有筛下水箱（14），筛下水箱（14）上设有出水口（15）；圆筒筛（6）的尾部设有杂物箱（16）。该装置制作安装简单，使用成本低，除渣效果好，易于操作维护，无能耗，实用性强。
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本发明属于冶金、化工生产技术领域，具体是一种分子筛吸附杂质提取高纯氧化铝的方法。步骤为：将铝土矿研磨并进行灼烧；之后将铝土矿与浓硫酸混合，加热搅拌，冷却后沉降分离得浸出液；向浸出液中加入氢氧化钠溶液，静置除去不容物；之后加入浓硫酸并混合得硫酸铝溶液；将氨水与浓硫酸按比例混合反应制得硫酸铵溶液；将冷却的硫酸铝溶液与硫酸铵溶液充分混合制得硫酸铝铵溶液并置于加热装置中加热，加热温度为10℃～50℃，控制硫酸铝铵溶液的pH值为1～5，之后添加分子筛并进行搅拌，当混合液里产生晶膜时取出并冷却；分离出硫酸铝铵晶体并烘干，重结晶，再烘干；将其置于马弗炉中升温，煅烧，之后冷却制得氧化铝，本发明提纯效果好，生产效益高。
本发明属于微孔材料技术领域，具体涉及一种锂型低硅铝比分子筛、制备方法及其在作为吸附剂方面的应用，属于微孔材料技术领域。其首先是配制碱性溶液，然后将偏铝酸钠溶液和硅铝凝胶加入其中得到凝胶；再加入偏铝酸钠溶液和硅铝凝胶，老化烘干后得到分子筛原粉；用Li2SO4水溶液对分子筛原粉进行Li+交换，与高岭土混合后加入杂原子无机矿化剂，用成球机制成粒径均一的球形，烘干、焙烧后得到锂型低硅铝比分子筛。本发明工艺重复性好，适用的工艺条件比较宽泛。产物质量高，形貌尺寸相对均一，机械强度高。添加无机矿化剂方法可用于其他种类分子筛成型过程中分子筛机械强度增加，并适用于工业化生产。
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本发明公开一种高强细石自密实混凝土，其包括水泥、矿煤渣、粉煤灰、砂砾、碎石、水以及减水剂，其中水泥含量为400‑470Kg/m3、矿渣粉含量为100‑180Kg/m3、粉煤灰含量为50‑70Kg/m3、砂砾含量为560‑720Kg/m3、碎石含量为960‑1100Kg/m3、水的含量为145‑190Kg/m3、减水剂含量为9‑13.5Kg/m3，水胶比为0.24‑0.28，砂率为0.38‑0.42，能够使自密实混凝土具有良好的填充性能和间隙通过性。本发明还公开了一种高强细石自密实混凝土的细石筛分装置，包括框架结构的底架机构，底架机构上方设有碎石筛分机构，底架机构与碎石筛分机构之间通过弹性连接机构弹性相连，碎石筛分机构底面设有若干个振动装置产生不同方向的振动力，碎石筛分机构内部设有不同网格孔孔径的筛网将不同粒径的碎石充分分离。
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本实用新型涉及一种双频振动筛，是用于石油、煤炭、矿山、冶金等行业的物料筛分机械。它主要由底座、筛框、激振电机座、橡胶弹簧、筛网、低频激振电机、高频激振电机和入料装置组成。所述的激振电机座由低频激振电机座板、筋板、高频激振电机座板和横梁组成；激振电机座通过横梁与筛框固定连接，筛网与筛框水平固定连接，低频激振电机座板与筛网夹角为45°—55°，高频激振电机座板与筛网垂直。通过低、高频激振电机振动合成的轨迹与筛网呈斜“8”形。本实用新型无机械传动装置，噪音小，成本低，物料在筛面上的抛射角度不断变化，降低了筛堵现象，大大的提高了筛分效率。
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本实用新型公开了一种环保型破碎筛分设备，包括破碎机构和传送机构，所述破碎机构的下方设置有所述传送机构，所述破碎机构包括进料桶、粗加工室、异步电机、粗加工破碎辊、过滤网筛、防尘帘、精加工室和精加工破碎辊，所述进料桶的下方设置有所述粗加工室，所述粗加工室的一侧设置有所述异步电机，所述异步电机的一侧设置有所述粗加工破碎辊，所述粗加工破碎辊的下方设置有所述过滤网筛，所述过滤网筛的一侧设置有所述防尘帘，所述防尘帘的一侧设置有所述精加工室，所述精加工室的内侧设置有所述精加工破碎辊：通过本实用新型破碎机构，能够对矿石进行充分破碎，同时设置有防尘帘和降尘喷头，可以防止灰尘风扬污染环境。
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本实用新型涉及一种安装于液压挖掘机和轮式装载机上具有多种功能的铲斗。其侧部的密封盒与斗体焊接在一起，密封盒里容纳有密封的链条和链轮；所述的链轮为安装在上部的一个双排链轮和安装在下部的三个单排链轮，所述的链条为绕在双排链轮和最上边的单排链轮之间的双链条，及绕在三个单排链轮上的单链条。在斗体内通过轴承座装有三根分别与三个单排链轮相连的筛分主轴，筛分主轴上装有可拆卸的破碎击打头。本实用新型可以广泛应用在矿山、煤炭、建材等很多领域。采用本筛分破碎铲斗进行筛分工作的优点是，不占用场地，无需配电设备。能够在露天野外或者恶劣的环境下作业。本实用新型结构简单，极大地延长了机械使用寿命。操作方便，维修方便。
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本实用新型涉及固体矿物配筛的矿业生产技术领域，尤其为一种机头不撒料的配筛刮板输送机，包括机头电动闸板，所述机头电动闸板右端面固定连接有中间槽，所述中间槽右端面固定连接有机尾电动闸板，所述中间槽内部上方固定连接有上层板，所述中间槽内部下方固定连接有下层板，所述中间槽中间下端面固定连接有输料管；本实用新型中，通过设置的机头电动闸板和机尾电动闸板，能够让刮板机实现正反转卸料，能够有效的解决物料在配筛时总是机头电动闸板带料，物料不能完全卸载造成的堆积，非常实用。
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本实用新型涉及一种矿浆分选设备,尤其是一种水洗式圆筒细筛。包括:水箱、旋转筛,该水箱顶部装有旋转筛,所述水箱内分为循环清洗区和沉淀收集区,该循环清洗区的水箱主体为方型筒式结构,其内部装有夹角隔板,其侧壁上设置有溢流口,该沉淀收集区的水箱主体呈锥形漏斗结构,其下端连接有出料管,该出料管设置有精料阀门;所述旋转筛主体呈圆筒状,其两端分别设置有进料口和出料口,其筛网壁内部间隔设置有推水叶片和排料板,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水洗式圆筒细筛采用了水洗和筛选相结合的形式,不但可以通过调节筛网孔来分级分选,而且可以通过调整溢流孔高度控制分选效率。
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本发明公开了一种网孔可调式筛片，由筛网及筛框构成，筛框由至少两层支撑架构成，支撑架下表面设滑道，上表面设滑块，外侧面设定位槽、调节拨块及连接块，内表面设筛网连接夹板，两层支撑架间通过滑道及滑块滑动连接，调节拨块一端设连接块且安装在支撑架外侧面，另一端设定位杆且安装在上方相邻架支撑架定位槽上，其中定位杆上另通过螺纹设压紧块，压紧块另与上方相邻架支撑架侧面相抵，定位槽外另设角度标尺，筛网通过筛网连接夹板安装在支撑架上。本发明筛片结构简单，可同时满足多种规格矿物原料的筛选工作，从而极大的提高了筛选机械的工作效率及工作适用范围，从而大大降低了生产成本及设备成本，并有效的提高了生产效率。
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本实用新型涉及煤矿用振动筛的关键部件——筛板,具体为一种通缝聚氨酯筛板。解决现有聚氨酯筛板筛面开孔率低、筛分效率低的问题。该通缝聚氨酯筛板包括其上设有支撑筋的支撑框架和固定于支撑框架上且其上开有筛缝的筛面,筛面的筛缝之间设有加强筋;支撑筋和加强筋的上端面低于筛面的上端面。同时,筛面的筛缝的两侧壁由上、下的两个垂直面和两垂直面之间的斜面组合而成。该通缝聚氨酯筛板通过将支撑筋和加强筋的上端面下沉,增加了筛板的透筛率,使物料流动通畅,提高了筛分效率。同时,采用合理的筛缝结构,能保证筛缝尺寸在使用过程中的稳定性,不会因筛面磨损而急骤变大。该通缝聚氨酯筛板结构设计合理,适用于各种振动筛。
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一种烧结燃料筛分系统，其特征在于：该系统包括干燥装置(A)和筛分装置(1)；所述干燥装置(A)包括螺旋输送装置(2)和换热装置(3)；所述螺旋输送装置(2)上设有燃料进口(201)和燃料出口；螺旋输送装置(2)的燃料出口连接至筛分装置(1)的进料口(101)；所述换热装置(3)围绕螺旋输送装置(2)的外周设置；换热装置(3)上设有热介质入口(301)和热介质出口(302)。本实用新型能够按照设定的粒度要求生产制备烧结燃料，解决了燃料粒度过细影响烧结矿成品质量以及能源利用效率的问题，提高烧结矿的成品率，减少烧结过程的固体燃耗，降低碳排放。
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本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体地说是涉及一种用于碎矿的自定中心振动筛轴承密封润滑装置。本实用新型所述的圆筒两端部内侧表面各设置一个排气孔，圆筒表面在两个排气孔之间设置一个加油孔；所述的轴承端盖上安装3个骨架油封，第一道密封圈设置在轴承端盖内侧的环形槽内，第二道密封圈设置在轴承端盖外侧的环形槽内，第三道密封圈与第二道密封圈成90度设置在轴承端盖外侧环形槽外侧壁。本实用新型一种自定中心振动筛轴承密封润滑装置完善了设备的润滑和密封技术要求，结构简单，使用方便，成本低，同时改善了设备的使用状况，为生产的顺利进行创造良好的条件。
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本实用新型属于冶金球团技术领域，尤其是涉及一种球团辊式筛分机自动清扫装置，包括辊式筛分机机架，辊式筛分机筛辊，其特征在于在辊式筛分机的左侧区域设有一组筛辊清扫机构，在辊式筛分机的右侧区域设有一组筛辊清扫机构，筛辊清扫机构包括与辊式筛分机机架固定连接的液压缸，与此液压缸的伸缩端固定连接的刮料板。本实用新型的球团辊式筛分机自动清扫装置结构简单，操作方便，延长了设备使用寿命，降低了岗位工人的劳动强度，提高了球团矿质量的同时还提高了产品产量。
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本实用新型公开了一种高炉槽下筛板清理装置，包括给料斗、矿仓、密封管和干燥组件；所述料斗的下部或底部通过斜置的密封管与矿仓的中上部连通；所述密封管内有筛板，所述筛板一端位于密封管的入料口，另一端位于密封管的出料口，且将密封管分隔为上、下两部分；所述干燥组件包括高压风支管和半净化煤气支管；所述高压风支管一端经高压风控制阀与高压风管道连通，另一端穿过密封管的入料端管壁伸入密封管内；所述密封管内的高压风支管的出口朝向筛板的下板面设置；所述半净化煤气支管一端经煤气控制阀与半净化煤气管道连通，另一端穿过密封管的入料端管壁伸入密封管内；本实用新型安全高效便捷，清理效果好，筛板的使用寿命长。
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本发明公开了一种EUO结构硅铝分子筛的制备 方法，其特征在于该方法是将铝源和硅源在模板剂R的水溶液 中水解，在30～100℃赶醇，加入氟化物，得到摩尔配比为 (0.05～0.7)R∶(0.01～ 0.2)Al2O3 ∶SiO2∶(0.4～ 2)F－1∶(2～ 100)H2O的反应混合物；在 120～220℃的条件下晶化1小时到30天，然后回收产品，其 中所说的铝源选自异丙醇铝或异丁醇铝，所说的硅源选自硅酸 四乙酯、硅酸四丙酯或硅酸四丁酯，所说的模板剂R为二羟基 己烷双胺。该方法采用氟化物作为矿化剂，所制备的分子筛具 有良好的分子筛热稳定性、水热稳定性和酸性特征。
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本发明涉及一种圆筒湿式筛分装置及使用方法，属于矿物湿式筛分技术领域。该装置包括支撑座、传动装置、筒状筛网装置、水槽，水槽固定设置在支撑座上，筒状筛网装置设置在水槽内，传动装置固定设置在支撑座上且位于水槽的一侧，传动装置的动力输出端与筒状筛网装置连接。本发明采用多层筒状筛网，电动驱动取代传统普通筛网的人工筛分，大幅降低湿筛所需人力及时间，显著提高湿筛效率。
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一种二自由度分类筛选装置，包括机架、动力系统、传动系统和双层筛，所述动力系统安装在机架上，所述机架内设传动系统，所述动力系统包括动力系统本体和动力输出轴，所述动力系统本体与动力输出轴连接，所述动力输出轴驱动传动系统，所述传动系统驱动双层筛，所述机架上设有机架连杆，所述机架连杆通过拉杆与双层筛活动连接。本发明结构紧凑、制造成本低，筛分效率高、机械对种子筛选过程的损伤低，能调节双层筛在三维空间的平动幅度和转动角度，能达到二自由度分类筛选，实现农业物料种子快速、高效分类筛选，适用范围广泛，还能适用于矿业和医药卫生领域。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种双层滚筒筛，包括外壳体、外滚筒、内滚筒、进料管、刮料板、翻料装置、电机、捶打装置和托轮，外壳体设置在机架上，外壳体的下方设置有出料口，内滚筒设置在外壳体内；在本实用新型中，在内滚筒和外滚筒之间设置有捶打装置，通过捶打装置产生的振动，可以将内滚筒和外滚筒上卡夹的矿物震掉，避免内滚筒和外滚筒的堵塞；内滚筒内还设置有刮料板，该刮料板可以将内滚筒上卡夹的矿物刮掉，对内滚筒进行清理；内滚筒的下部设置有翻料装置，在电机的带动下，翻料板对内滚筒内的矿物进行翻转，避免大量矿物的堆积不能充分接触内滚筒，并且可以将聚集成团的矿物打碎，使物料筛选的更加充分。
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本实用新型公开了一种用简易材料制作的高强度条筛装置，包括条筛条主体，所述条筛条主体的中间位置均匀插设有连接组件，且每组所述连接组件的外侧均匀套设安装有限制套筒，所述条筛条主体的内部包括支撑主板，所述支撑主板的一端固定安装有第一横板，所述支撑主板的另一端固定焊接有第二横板。本实用新型通过设置第一横板和第二横板分别固定在支撑主板的上下两侧，且设置第一横板的长度大于第二横板的长度，使得该装置在使用时，可以通过第一横板的阻挡限制，防止两端大小不一的矿石筛选过程中卡合在相邻两组条筛条主体之间，有效的防止条筛条主体之间被矿石堵塞导致筛选效率降低，大大提高了该装置的工作稳定性。
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本方案公开了筛分技术领域的一种钢铁冶炼用硅锰合金分块筛分装置，包括自上而下依次连通的下料斗、破碎箱和分选机构，所述破碎箱内设有反击式破碎组件；所述分选机构包括收集斗和与破碎箱连通的初筛槽，所述初筛槽的槽底为弧形的筛板，收集斗连接在筛板的下方；收集斗的侧壁开设有相对设置的进风口和出风口，进风口处连接有风机，出风口出连接有集尘袋。本方案采用反击式破碎组件对硅锰合金矿石原料进行撞击破碎，相比于搅碎机而言，不容易使矿石原料过度粉碎而产生较多的粉末，减少资源浪费，代替人工敲击，降低劳动强度。将碎块进行分级，取代了人工分离和收集，加工效率得以提高的同时降低了人工投入的劳动强度。
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本实用新型公开了一种振动筛分装置，包括筛体、机座、激振器，所述的筛体由防尘盖和筛框组成，防尘盖上设有进料口和吸尘口，筛框内部设置有三个横向束环，每个束环均连接有设置有筛网的网架，网架与筛框接触的部分设置有废料门，网架下方安装有热风机管道和挡板，筛矿底部设置有出料口，所述的机座通过弹簧连接设置在筛框的正下方，所述的激振器安装在防尘盖上，所述的进料口是通过上料提升机进行投料，本实用新型通过多层的网架和筛网振动筛分，有效的将筛网上的残渣或者物料筛分排除，上料提升机节省人力，提高了工作效率，设置热风烘干装置，在对料进行筛分的同时达到烘干的目的，设有除尘装置，更加环保。
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本实用新型公开了一种可同时进行尘土筛出功能的球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体包括研磨筒身和支撑架座，所述支撑架座的上端中心嵌入连接轴承，所述研磨筒身水平横卧设置，所述研磨筒身的左右两端分别导出转轴架杆，所述转轴架杆分别连接在所述支撑架座的轴承内部，所述支撑架座的下端安装一台旋转电机，所述旋转电机一端导出转轴并连接传动带，所述研磨筒身的右侧端面上以圆心为中心开设若干个辐射状条形百叶进气窗，所述研磨筒身的右侧面内壁中心连接风扇，所述研磨筒身的左侧端内壁上连接弧形聚拢漏斗，所述研磨筒身的左侧壁上开设一尘土导出口。通过上述方式，本实用新型能够在球磨机研磨矿石的同时将矿石附着的尘土吹走筛出。
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本实用新型属于预先筛分机技术领域，具体涉及一种预先筛分机的箅条，包括箅条的本体，设在此本体下端的下卡槽，其特征在于在所述的箅条本体的上端设置上凹槽，在所述的箅条本体的下端设置下凹槽，此上凹槽、下凹槽中分别插入定位销，此定位销与预先筛分机的固定板相连接。本实用新型的实施方式为：制成两头带凹槽的箅条。准备好与凹槽尺寸相配合的固定销，焊接在预先筛分机的底板上。将制好的预先筛分箅条进行安装，将下凹槽安装在固定销上，将下卡槽固定住，最后将上凹槽固定在上部固定销上，即完成实施。本实用新型的有益效果是：能够有效的固定住箅条，保证筛孔尺寸，提高筛分效率，同时亦能够提高破碎机的破矿效率，实现系统生产能力的最大化。
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