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本实用新型公开了一种新型锂电池配料搅拌装置，涉及新型锂电池配料搅拌技术领域。本实用新型包括底座，所述底座一侧开设有落料槽，底座顶部一侧固定连接有支撑架，底座顶部另一侧固定连接有转动座，转动座中部转动连接有液压缸，底座顶部中心固定连接有电机，电机轴部固定连接有齿轮，底座上部架设有搅拌桶，搅拌桶中部固定连接有弧形齿条，搅拌桶内设置有散料筒，搅拌桶两侧分别焊接有进料斗和连接轴。本实用新型通过液压缸、电机、齿轮、搅拌桶、弧形齿条和散料筒的配合作用，使锂电池配料得到充分的搅拌且大大提高了工作效率，避免出现搅拌不均匀或导致搅拌杆卡死影响电机寿命的情况发生，且装置结构简单稳定，便于生产制造。
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本实用新型提供了基于铌酸锂相位调制器的相位生成载波解调装置，该装置包括光纤传感器探头、第一3dB耦合器、铌酸锂相位调制器、第二3dB耦合器、数据采集卡和计算机，光纤传感器探头接入第一3dB耦合器，第一3dB耦合器将光信号分为两路，一路通过铌酸锂相位调制器接入第二3dB耦合器，另一路直接接入第二3dB耦合器，第二3dB耦合器与数据采集卡相连，数据采集卡与计算机相连。本实用新型可以对需要探测声音、温度、应变等参数的光纤传感系统进行解调，同时提高系统的集成度和模块化水平。
本发明公开了一种统一的锂离子电池SOC、SOH和RUL的联合估计方法及系统，包括：获取电池充放电期间电压、电流及温度信息；获取电池的瞬时电压、电流及温度信息；将电池充放电期间电压、电流及温度信息和电池的瞬时电压、电流及温度信息输入至训练后的锂离子电池SOC、SOH和RUL的预测模型中，得锂离子电池的SOC、SOH和RUL，该方法及系统能够利用统一的数据驱动模型预测电池的SOC、SOH及RUL。
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本发明公开了一种用于吸附锂离子的材料及制备方法，制备方法包括：一、将甲醛和苯酚按照(1～3):1的质量比混合，然后加入氨水反应，将反应后的物料放入真空烘箱中烘制，得到凝胶；二、将凝胶置于高氯酸溶液中浸泡24h～48h，然后洗涤烘干，得到碳纳米前驱体；三、将铜氨溶液和碳纳米前驱体混合均匀后烘干，粉碎后过筛，得到粉末；四、将粉末置于气氛炉内，在氩气或氮气的保护下煅烧；五、将PVA溶液与煅烧后的产物混合均匀，得到混合物，将所述混合物挤压成型后干燥，得到用于吸附锂离子的材料。本发明制备的材料水力学性能稳定，易回收，易解吸，不会产生二次污染，能够有效吸附锂离子。
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本发明提供一种聚合物电解质及制备方法和锂离子全固态电池，所述聚合物电解质包括连续相和分散相，其连续相的制备原料包括聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷和二(三氟甲基磺酰)亚胺锂，分散相的制备原料包括碳酸亚乙烯酯、二(三氟甲基磺酰)亚胺锂和引发剂。本发明提高了聚合物电解质的离子电导率，同时实现聚合物电解质与电极活性材料的充分接触，有效解决聚合物电解质膜与正负极片之间的界面问题，有效提高全固态电池的循环性能。
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本发明具体涉及一种基于溴化锂热泵的甲烷制水机及制水方法，包括燃烧炉，燃烧炉的进料口上设置有通入甲烷气体的管道，燃烧炉的烟气出口通过第一排气管与溴化锂热泵的热源气体入口相连通；溴化锂热泵的气体出口通过第二排气管与大气连通；第二排气管通过第一管道与储水箱的进水口连通，储水箱的出水口与抽水泵通过水管相连通；第一管道与大气连通的第二排气管管口之间的第二排气管上安装有汽水分离器，汽水分离器的出水口通过第二管道与第一管道连通；汽水分离器与大气连通的第二排气管管口之间的第二排气管上安装有第二三元催化器。本发明通过甲烷燃烧产生大量的水蒸汽，对这些水蒸汽加以收集和利用，提高制水的效率。
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本发明公开了一种无隔膜的锂离子电池及其制备方法，其由正极片和负极片组成，所述正极片、负极片中至少一个极片的双面均涂覆有功能涂层；所述功能涂层的主要成分包括高聚物、亲水链段修饰的笼型聚倍半硅氧烷。本发明实现了锂离子电池的无隔膜化，提高了电池的体积能量密度；同时，涂覆的功能涂层与极片结合的更紧密，有利于抑制特别是硅基负极的巨大体积膨胀，改善电池循环过程中的界面情况，降低界面电阻，提高电池循环性能。而且，聚倍半硅氧烷作为一种阻燃剂能够在燃烧初期迅速生成一层致密的陶瓷炭层，该炭层能隔热、隔氧，阻止了进一步安全隐患，提高锂离子电池的安全性。
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一种锂硫电池用生物碳负极材料的制备方法，将猕猴桃皮加入水中，然后向其中加入浓酸反应后稀释至中性过滤，干燥得到产物C；在产物C中加入浓硫酸和水，置于水热反应釜中反应溶液D，将溶液D稀释至中性过滤，干燥得产物E；将产物上均匀铺上一层导电石墨，在管式炉内加热反应得到产物F；将产物F冲洗，抽滤，烘干，得到产物G；将产物G与硫粉混合得混合物H；将混合物H置于管式炉内升温反应得多孔生物碳锂硫电池负极材料。本发明以猕猴桃皮作为生物质原料，采用先混合酸预浸泡，后水热法制备生物碳前驱物，在后期活化中控制活化时间，调控得到适宜储硫的生物碳材料，将其应用于锂硫电池，提升其电化学性能。
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本发明公开了一种水系锂二次电池的制备方法，用于解决现有方法制备的锂粒子电池容量低的技术问题。技术方案是首先将镍箔在电解液中采用三电极法进行阳极氧化，得到单面氧化的氢氧化镍-镍复合物。同时，将钛箔在电解液中进行单面阳极氧化，得到单面氧化的二氧化钛-钛复合物，进而对二氧化钛-钛复合物进行热处理后用去离子水冲洗，烘干。配制氢氧化锂与氢氧化钾的混合液作为电解液，以氢氧化镍-镍作为电池正电极及正电极集流体，以二氧化钛-钛作为电池负电极及负电极集流体组装电池。由于正负电极材料有较高的电位差，提高了电池的工作电压；采用碱性电解液，提高了电池的容量；采用阳极氧化方法直接制备电极活性物质，提高了电池的能量密度。
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一种球状锂/钠电池负极碳材料的制备方法，将原料洗涤、破碎后烘干；将烘干的原料浸渍在硝酸溶液中，搅拌后在120～180℃下水热反应12h～24h后随炉冷却至室温，得到产物；将产物放入瓷舟中，在气氛炉中进行碳化，然后在保护气氛下升温至500～1000℃，并保温2～5h，然后经KOH溶液纯化和盐酸溶液纯化后，得到球状锂/钠电池负极碳材料。本发明制备的碳材料组装的锂/钠离子电池能在高电流密度下表现出高的循环性能，大大延长了电池在大电流下工作离子的不可逆脱嵌，从而提高电池的使用寿命，并且本发明原料来源广泛，制备工艺简单，易于产业化。
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本发明公开了一种α?ZnMoO4锂离子电池负极材料及其制备方法，将摩尔比为1 : 1的锌盐和钼酸盐分别溶解在蒸馏水中，再将钼酸盐溶液逐滴滴加入锌盐溶液中，继续搅拌混合均匀后，在常温下静置反应，待反应结束后离心，取固相洗涤、烘干，于高温炉中煅烧，得到α?ZnMoO4锂离子电池负极材料。本发明制备方法简便，产率高，成本低，结晶度好，制备的α?ZnMoO4锂离子电池负极材料具有广阔的发展前景。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用储存装置，涉及锂电池生产用储存技术领域。本实用新型包括储存箱，所述储存箱底部固定连接有刹车万向轮，储存箱前部底端开设有槽孔，槽孔中部固定连接有限位桩，储存箱两侧均开设有滑槽一和滑槽二，储存箱内设置有伸缩装置，伸缩装置底部中心固定连接有连接杆，连接杆中部固定连接有踏板，伸缩装置顶部两侧均固定连接有承重杆，承重杆两侧对称焊接有滑块，承重杆顶部设置有承重板。本实用新型通过伸缩装置、连接杆、踏板、承重杆和承重板的配合作用，实现了锂电池的储存和快速取出，操作简单节约了大量时间大大提高了工作效率，方便了装置的移动，且装置结构稳定简单，便于生产制造。
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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，公开了一种具有太阳能充电功能的防爆锂离子电池，针对现有的没有散热措施和充电插板没有保护的问题，现提出如下方案，其包括壳体和电池，所述电池位于壳体的内部，所述电池的一侧固定连接有充电插板，充电插板与壳体的一侧内壁固定连接，所述壳体的一侧开设有插孔，充电插板位于插孔内，所述壳体上设有安装槽，安装槽的底部与插孔连通，所述安装槽内滑动安装有遮板，遮板的底部与插孔的底部接触，所述壳体的一侧内壁固定安装有转换箱。本实用新型实现锂离子电池的散热功能，智能化控制，并具有很好的防尘作用，同时对电池的充电插板进行保护，提高电池的使用寿命。
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本实用新型涉及干热岩双效溴化锂吸收式热泵供热系统,包括：地下干热岩层钻孔内设有一组或多组密闭的金属地下换热器，地下换热器内一次充注好所需换热用内部循环水，地下换热器通过干热岩热源供水管连接至双效溴化锂吸收式热泵机组，双效溴化锂吸收式热泵机组通过干热岩热源回水管流回至地下换热器内。本实用新型实现了利用地下换热器外壁与干热岩层进行热交换，提高换热能力及减小功耗的多管换热。本实用新型能够保证地下换热系统群有足够的换热能力来满足工程热负荷的需要。同时节省投资和水泵功耗，使每个换热系统最大限度的参与换热，对地面建筑无影响。因此整个系统造价低，易于施工。本系统是一种全新的利用地热技术方法。
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本发明涉及一种适用于压铸的镁锂合金及其制备方法。本发明的镁合金材料按质量百分比，包括以下组成：Li：5.3％‑6.2％；Al：1.5％‑2.5％；Zn：2.5％‑3.5％；Si：0.5％‑0.8％；Ag：0.2％‑0.4％；Ce：0.1％‑0.3％；其余为Mg。本发明在传统压力铸造中克服和传统镁锂合金高温下粘模的缺点，在压铸中可实现快速脱模。
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本发明提供一种Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系铸造镁锂合金及其制备方法，合金成分在Mg‑Li二元相图的α+β双相区及β单相区，合金体系为Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系，包括按质量百分数计的如下元素：Li：8‑11％，Al：3‑4％，Zn：2.5‑3.5％，Y：0.5‑1.2％，余量为Mg及不可避免的杂质，所述铸造Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系合金具有轻质高强度。合金的制备以Mg、Li、Al、Zn和Mg‑20Y中间合金为原料，在镁合金感应熔铸设备中利用铁制坩埚通过真空熔炼氩气保护，浇铸冷却后，即得到Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系合金；本发明所提供的Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系合金具有较低的密度，密度范围1.52‑1.56g/cm3，合金元素的加入提高了镁锂合金的抗拉强度，抗拉强度范围180‑244MPa；本发明所制备的Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系合金含有AlLi、Al2Y和Mg17Al12等增强相，本发明制备工艺简单，制备出的Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系合金具有良好的力学性能，适合工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子动力电池管理系统的下位机，其中，所述下位机主要包括微处理器、电压采集模块、均衡模块、温度采集模块、热管理模块、TTCAN通讯模块、电源模块、ID配置开关模块；微处理器通过隔离电路后分别与电压采集模块、均衡模块、温度采集模块、热管理模块连接并完成控制。其中，所述电压采集模块采用锂电专用芯片加外扩ADC的方式，提高了集成度、增加了可靠性和性价比；所述TTCAN为时间触发的CAN通讯，用于下位机上报其所管理电池的参数信息，TTCAN方式减少了总线占用率，提高了通讯的可靠性。
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金属氟化物在锂离子电池氧化硅负极材料中的应用，具体步骤为：将金属氟化物添加到氧化硅负极材料中，与氧化硅负极材料先物理混合，然后在惰性气体保护下高速球磨，即可提高氧化硅材料的首次库伦效率；本发明提出的将金属氟化物用于锂离子氧化硅负极材料，可以有效提高氧化硅材料首次库伦效率；操作方便，工艺简单，材料可以在空气中稳定存在，具有工业实用性；将金属氟化物用于锂离子氧化硅负极材料，制成的扣式电池，其首次充放电效率在76％以上。
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一种优异耐腐蚀性、变形性能的镁锂合金及轧制变形工艺，包括锂：6.0%‑9.5%，铝元素：2%‑4.5，其余为镁元素，通过将镁锂铝按照配合比例配合后熔炼成铸锭；2）热轧制变形；3）热轧完毕后进行轧制退火；4）冷轧；5）温轧后进行退火；6）温轧成型，既保证变形能力可满足轧制要求也可满足耐腐蚀要求。
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本发明公开了一种液态硫正极及半液态锂硫电池，液态硫正极包括集电体和含硫溶液，含硫溶液至少由多硫化物、高施主数溶剂、有机氟醚和催化剂组成。该液态硫正极载硫量高、电解液用量少、黏度适中、离子导电好，可以避免硫正极绝缘与体积膨胀问题，同时促进硫转化反应动力学并能抑制多硫化物穿梭。利用该液态正极制作的半液态锂硫电池，具有高的可逆容量、良好的循环稳定性与倍率性能，实际能量密度相比传统固态锂硫电池更有优势。
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本发明公开了一种固态锂电池电极的数字制造方法及装备，属于电极材料制造领域，包括：打印平台，打印平台上铺设外部控制系统；打印头，打印头滑动安装在打印平台的上端，打印头的外侧设置有水冷机构，打印头的下端设置有固化机构；电极材料管，电极材料管固定安装在打印头的下端，用于喷出电极材料；导电剂管，导电剂管固定安装在打印头的下端，用于喷出导电剂；添加剂管，添加剂管固定安装在打印头的下端，用于喷出添加剂，添加剂管的外侧设置有氮气保护机构；它可以实现能够减少固态锂电池电极打印时发生干涉的组分，以便不同组分被固化到数字化骨架模型对应的位置，降低固态锂电池电极被打印脱模的情况发生。
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一种二硅酸锂晶须的制备方法，将KCl和K2SO4均匀混合，得到熔盐混合料，将LiCl和SiO2纳米粉均匀混合，得到反应物混合料，将熔盐混合料和反应物混合料均匀混合后在400℃～600℃下进行热处理，冷却后进行清洗、过筛，得到二硅酸锂晶须。本发明操作简单，耗能低，晶体提取率高，尺寸型貌可控，得到的二硅酸锂晶须可作为一种陶瓷增强相使用，可广泛应用于玻璃、陶瓷等无机材料和高分子基体中。
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本发明属于吸附分离领域，具体涉及一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备及方法。该设备包括卤水汲取收集系统、恒温吸附系统、解吸系统和加热系统；所述卤水汲取收集系统入口连通有采集源，出口通过第一三通阀分别与所述恒温吸附系统和解吸系统连通，所述恒温吸附系统通过第二三通阀与所述加热系统的盘管连通。本发明节约能耗，采集效率高，能够一次性得到高品位、低镁、低盐的锂铷生产卤水原料，解决了盐湖提锂、铷高镁盐、高钠盐的问题。
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本实用新型属于吸附分离领域，具体涉及一种采集锂铷的分级加热恒温吸附解吸设备。该设备包括卤水汲取收集系统、恒温吸附系统、解吸系统和加热系统；所述卤水汲取收集系统入口连通有采集源，出口通过第一三通阀分别与所述恒温吸附系统和解吸系统连通，所述恒温吸附系统通过第二三通阀与所述加热系统的盘管连通。本实用新型节约能耗，采集效率高，能够一次性得到高品位、低镁、低盐的锂铷生产卤水原料，解决了盐湖提锂、铷高镁盐、高钠盐的问题。
一种锂离子电池用薄片多孔结构的羟基磷酸铜电极材料的制备方法，包括：分别配制浓度为0.5~2 mg/mL的硫酸铜水溶液与磷酸盐水溶液；按硫酸铜与十二烷基硫酸钠5:1质量比称取十二烷基硫酸钠，将其与硫酸铜溶液混合；在搅拌状态下，按硫酸铜、可溶性磷酸盐质量比5:3~5，前述溶液中逐滴加入可溶性磷酸盐溶液，充分搅拌；将前述产物置于带有聚四氟乙烯内衬的密闭高压反应器中，晶化，温度160~180℃，时间12~24 h；将反应器降至室温，洗涤产物，分离、收集；将前述产物完全冻结，冷冻干燥，得到纯相的羟基磷酸铜。本方法无需后续热处理等过程，工艺简单；产物具有晶体比表面积低、所用原料环境友好等优点。
本发明公开了一种双核壳结构的S@V2O5@GO锂硫电池正极材料及其制备，该正极材料包括V2O5中空微球、渗入V2O5中空微球内腔的硫以及沉积在V2O5中空微球表面的GO。首先，以偏钒酸铵和乙二醇为原料，采用溶剂热法制备V2O5中空微球；其次，将中空V2O5微球与硫粉按质量比2:3的比例混合，在惰性气氛、150～160℃处理10～12h，得到S@V2O5复合材料；最后，将S@V2O5复合材料按照S@V2O5复合材料与氧化石墨烯的质量比为1:0.06～0.1加入氧化石墨烯悬浮液中搅拌，得到S@V2O5@GO锂硫电池正极材料。本发明制备的复合材料具有优异的放电容量以及长循环稳定性，在大倍率1C下循环200次后容量保持在562.1mAhg‑1；且容量衰减低，循环200圈的平均容量衰减率仅为0.015％。
本发明提供了一种利用污泥制备锂离子电池的方法。具体步骤如下：将湿污泥在120℃下1～2小时烘干，将烘干的污泥在一定温度下煅烧数小时，然后与石墨按照一定比例混合，球磨5～15小时。将产物作为电极材料制备锂离子电池并测试其性能。产物的主要成分为二氧化硅和石墨，呈不规则颗粒状形貌。该制备方法操作简单，反应条件通用，成本低，可直接用于工业化规模生产，并为污泥的处理及利用提供了理论基础和实践经验。
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本发明适用于锂离子电池领域，提供了一种电动车用锂离子电池，包括电芯3，保温层2，加热体4，电连接线5，电极6以及壳体。将加热体4封装在电池内部紧贴电芯的位置，由于电芯直接与加热体接触，可以显著提高电池的加热速率，并且在加热体的外面设置了保温层2，以减少热量的耗散，从而进一步提高加热效率；并且在电池壳体上设置由相变材料组成的调温层，以在电池温度过高时由相变材料吸热加热电池散热，电池温度低于一定值时由相变材料放热，以保持电池的温度。同时还设置了合理的散热结构，以保证电池在高低温环境下的正常使用。
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本发明公开了一种防过充低温倍率型负极极片及其制造方法和基于其的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。通过在负极集流体上，将复合添加剂浆料与负极浆料混合均匀后涂覆，或者将复合添加剂浆料和负极浆料分层涂覆，得到涂覆后的极集流体；将所得涂覆后的极集流体干燥，然后压实制得防过充低温倍率型负极极片；其中，复合添加剂浆料的各组分以质量百分数计，防过充添加剂为0.1％～4％、导电添加剂为1％～6％、导热添加剂为1％～6％、分散剂为0.1％～1％，其余为溶剂。采用上述方法制得的防过充低温倍率型负极极片和基于其的锂离子电池，兼具优异的低温放电性能、倍率放电性能和良好的防过充安全性能的锂离子电池，是解决上述问题的关键。
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一种镁锂合金表面处理工艺参数优化方法，包括以下步骤；初始化BP算法模型，对BP网络模型进行输入输出映射训练，初始化模拟退火算法及变量，模拟退火算法迭代，调用BP算法进行目标函数求解，解码得到BP算法计算结果的实际工艺参数输出值，并更新当前迭代中的局部最优解，退火完成后判断接受新解，对当前一次退火温度的局部最优解与当前累积至的全局最优解进行对比；满足迭代终止条件后输出全局最优解为最终最优工艺参数组合方案，得到本次镁锂合金表面处理的工艺参数优化方案值输出。本发明可实现对镁锂合金表面处理工艺参数进行智能学习训练优化，提高镁锂合金表面处理的质量。
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