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本实用新型提供一种高难度工业污水处理系统。所述高难度工业污水处理系统包括依次连接的调节池、多级微电解催化氧化设备、第一中间池、多级生物反应器、缺氧池、好氧池、二沉池、第三中间池以及纤维过滤器。本实用新型提供的所述高难度工业污水处理系统解决了现有技术的现有技术对于高难度工业废水的处理，在预处理阶段、厌氧阶段和深度处理阶段的处理方式均存在不足的技术问题。
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本发明涉及一种氮肥厂含氨废水及含氨循环水处理工艺,其特征是将氮肥厂无回收价值的废氨水直接作为循环冷却系统的补充水;使用不含磷的腐植酸系列HAS水质稳定剂作为含氨循环冷却水系统的水质稳定剂。本发明首次为氮肥厂的含氨废水和含氨循环水处理提供了一种可靠的方法,克服了长期存在的循环冷却水系统中不含氨或少含氨和使用水质稳定剂不适合处理pH值大于9.5的工业循环水的偏见。
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本发明涉及一种含重金属废水处理系统，包括搅拌池、沉淀池、压滤装置、清水池、溶解装置、萃取与反萃装置、电解装置、金属存放室，废水先进入搅拌池，然后进入沉淀池，然后通过压滤装置，压滤后得到的水进入清水池；压滤后得到的污泥进入溶解装置，然后进入萃取与反萃装置，然后进入电解装置电解，得到的金属放入金属存放室。本发明系统投入与产出比好，绿色环保，能耗小，易于实现工业化规模生产。
本发明公开了一种两级铁碳吸附‑络合‑协同共沉淀工艺处理高浓度含氟废水的方法，该方法是将含氟废水调节pH至酸性后，进入一级铁碳床进行微电解反应I，一级铁碳床出水进入二级铁碳床并调节pH至碱性条件下进行微电解反应II，二级铁碳床出水经过固液分离，即得除氟水。该方法实现了吸附除氟、络合除氟以及混凝沉淀除氟等多种除氟途径的协同作用，能够将高浓度含氟废水进行高效脱氟，且具有工艺简单、操作简便、运行稳定、经济高效等优点，有利于大规模工业化生产应用。
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本实用新型涉及一种园区末端废水深度处理系统，它包括与工业废水管连接的固液分离装置；固液分离装置依次连通有事故调节池、前置沉淀池、高效氧化装置、生化池、膜反应池、消毒池和巴士计量槽，巴士计量槽设有出水管道；生化池还连接有生活污水管；前置沉淀池上设置有提升管，提升管的进口端伸入前置沉淀池底部，提升管的出口端连通有污泥浓缩池，膜反应池通过管道与污泥浓缩池连通，污泥浓缩池连通有污泥脱水装置，污泥脱水装置外连有外运装置。经过本实用新型处理的废水水质达到一级A标准要求。CODCr去除率85％以上、BOD5去除率90％以上、SS去除率95％以上、氨氮去除率85％以上，环境效益显著。
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本实用新型涉及一种工业燃炉废气净化装置。这种工业燃炉废气净化装置，由增压箱、烟囱管道、倒虹管、排放废水的废水沉淀池组成，其特征在于用水池的自然供水，封住废气向外的通道，前端增压箱给管道内废气增压，使废气能进入倒虹管的水溶液中进行除尘净化后再进入排放管道，向大气中排放。
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本实用新型公开了锂电池废水处理一体化装置，包括依次连通设置的酸化电解单元、高级氧化单元、絮凝沉淀单元、水解酸化单元、接触氧化单元、二级沉淀单元。有益效果：本实用新型采用的微电解+Fenton催化氧化技术是成熟的、自动化程度高工艺技术，具有容积小、能实现自动控制等优点，能将复杂的、环状结构的有机物变为简单的、链式结构的小分子有机物，提高废水的可生化性，运行费用适中，达标排放更有保障；厌氧处理单元由复杂的UASB/IC工艺变为简单的水解酸化工艺，减小了设备高度，便于加工及运输；本实用新型中污水处理各处理单元集成一个处理装置内，一体化设备可工业化生产，降低建设成本、节省占地面积、缩短建设周期。
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本实用新型涉及一种住宅洗衣机废水排放再利用系统，其包括洗衣机、洗衣机座台、下水道系统、排水洗涮池、排水联络管、排水缓冲池和地漏，其中：所述洗衣机座台设于室内的所述地漏上方；所述排水洗涮池紧邻所述洗衣机座台设置；所述洗衣机安装于所述洗衣机座台，其排水软管可放置于所述排水洗涮池内，进水管连接给水管；所述排水缓冲池设于所述洗衣机座台内且与所述地漏相连通；所述排水联络管的一端连通所述排水洗涮池，另一端连通所述排水缓冲池；所述地漏连接所述下水道系统。本实用新型设计合理、废水利用率高、利用效果好。
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一种污酸废水处理装置，包括污酸槽、石灰乳液槽、浓缩池、压滤泵、压滤机、循环泵、以及用于管路连接控制的控制阀，所述污酸槽和石灰乳液槽分别与浓缩池的进液口连通，所述压滤机与浓缩池底部出液口相连通，中间设有压滤泵，所述循环泵一端与浓缩池底部出液口相连通，一端与浓缩池进液口相连通，用于将浓缩池底流返回至浓缩池中，所述浓缩池底部内还设有活底螺旋。采用本实用新型的一种污酸废水处理装置，不仅工作环境友好，分离后的上清液达标排放或可作为工业水循环使用，而且运行成本低，反应剂的利用率高。
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本发明涉及一种含十二烷基磺酸钠选矿废水的处理方法，属于工业废水处理及非金属矿选矿领域。本发明提供的含十二烷基磺酸钠的选矿废水的处理方法为：含十二烷基磺酸钠的选矿尾矿矿浆进入浓密机、旋流器浓缩或压滤机压滤后，溢流部分在不使用常规的混凝、氧化、吸附药剂处理条件下，通过加入Fe2+与水体中的十二烷基磺酸钠形成金属离子络合物，同时溢流导入至微泡浮选柱中，通过充气浮选产生含离子络合物的泡沫，泡沫部分经泡沫分刮器捕集回用至氧化矿浮选作业中，底流部分中十二烷基磺酸钠等有机药剂去除率在85%以上，出水水质达到GB25466‑2010《污水综合排放标准》一级排放标准要求，同时降低了选矿药剂成本。
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本发明公开了一种含放射性元素污染废水的处理设备，其结构包括处理箱、进水接头、第一水泵、第二水泵、搅拌电机、药剂进管、出水接头，本发明具有以下有益效果，通过在砂滤罐和活性碳滤罐的顶盖处设有启盖闭源装置，装置通过设有受压缩弹簧顶压自动关闭进水口的挡板，挡板通过电磁铁开启，电磁铁开关由顶盖关闭顶压开启，使设备能够避免顶盖未开启时进水口就开始废水输入，从而避免顶盖未关出现的放射污染，通过在砂滤罐和活性碳滤罐内部设有锁盖装置，锁盖装置由手动控制的控制杆和锁盖板搭配内锁用的浮杆和卡槽组成，在砂滤罐和活性碳滤罐内部有污水时，污水会顶压浮杆进入卡槽内，使锁盖板被内部锁定，更好的避免误开造成的放射污染危险。
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本发明提供了一种环保机械废水净化装置，包括净化箱，所述净化箱左侧倾斜的固定安装有污水进管，所述净化箱右侧倾斜的转动安装有排渣管，所述污水进管和所述排渣管处于同一倾斜直线上，且所述污水进管和所述排渣管之间设置有过滤管，所述过滤管左端与所述污水进管转动连接，所述过滤管右端与所述排渣管固定连接，所述排渣管内部设置有启止阀，所述净化箱右侧设置有用于驱动所述排渣管转动的驱动机构。本发明过滤废水时能避免过滤管堵塞，并且便于排出过滤管内残留的颗粒杂质。
本发明公开了一种高通量磁性固液分离装置及其用于净化废水中磁性颗粒物的方法，该装置包括激磁系统和离心分选系统，离心分选系统主体为倒置圆台型且具有内腔和外腔双层结构的分选腔；分选腔顶部设有给料口和净化水出口，底部设有磁性物料出口和传动装置；分选腔的内腔侧壁内表面设有磁介质；激磁系统包括至少两组激磁器，激磁器均匀分布在分选腔的外腔外部侧面；该装置将高梯度磁场、离心力场和重力场有机结合，应用于净化废水中磁性颗粒物，能实现超细固体悬浮物的快速、高效分离；且利用该装置处理废水的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产。
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制浆造纸高浓度含盐废水蒸发结晶工艺，包括以下步骤：将高浓含盐废水通过预热系统预热；预热后料液进入蒸发器，蒸发的二次蒸汽通过蒸汽压缩机压缩后返回蒸发器的加热室进行加热；蒸发的浓缩液转入结晶器；结晶器析出的结晶盐通过盐腿排至盐浆桶，泵至增稠器，增稠后的浆料进入离心机脱水；上清母液和离心母液一起返回原料桶，从离心机出来的湿料固体进入干燥床干燥后得到结晶盐成品。解决了高浓盐水的污染问题，得到了可回用的冷凝水和结晶盐，实现了高浓含盐废水的零排放。
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本实用新型涉及移动式餐厨垃圾的固、油、水三相分离及废水净化处理的装置；该装置主要由餐厨垃圾的固、油、水三相分离及废水净化达标处理的设备、以及装配了上述设备的可移动的箱体或常规的运输车辆等组成；所述的餐厨垃圾的固、油、水三相分离及废水净化达标处理的设备，包括：壳体(1)、固液分离室(11)、带网孔的过滤袋(8)、液位显示器(2、17、37)、油水界面探测器(4)、排泄“地沟油”的数控电动阀门(5)、“地沟油”的流量计(9)、“地沟油”收集罐(18)、送风机(20)等设备；本实用新型所采用的设备均属于常规的商品，运行可靠，技术成熟，结构简单，操作容易、维修方便，造价低廉，本实用新型具有好的工业实用性。
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本发明公开了一种含重金属硫酸废水处理与循环利用的方法，包括以下步骤：1、含重金属硫酸废水进入机混反应池，在机械混合下与过量的石灰浆进行中和反应；2、机混反应池的出水进入曝气反应池，加入硫酸亚铁和通入压缩空气进行曝气反应；3、曝气反应池的出水进入压滤机过滤；4、压滤机的滤水进入二级反应池，加入硫酸亚铁和通入压缩空气继续进行处理；5、二级反应池的出水进入二氧化碳脱钙反应池，用含二氧化碳的压缩空气进行曝气处理等。本发明方法具有处理效率高、运行稳定、减少排放，可循环利用等优点，使含重金属硫酸废水处理达到《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）。
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本发明公开了一种利用胞外聚合物强化纳米零价铁循环降解废水中硝基苯的方法，包括以下步骤：将含硝基苯的废水调pH值至6.5～7.5，加入纳米零价铁和胞外聚合物，经搅拌反应后，再次加入含硝基苯的废水，调pH值至6.5～7.5，加入纳米零价铁和胞外聚合物进行搅拌反应，重复前述步骤，实现循环降解。本发明的方法可通过胞外聚合物减少纳米零价铁颗粒的沉淀和聚集，还原其表面的氧化铁，增加表面活性点位，提高硝基苯循环降解过程中的效率，延长纳米零价铁的使用寿命，方法操作简单，适于工业化应用。
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本实用新型提供一种钢铁厂废水循环利用装置，涉及工业废水循环利用技术领域。包括破碎箱、搅拌箱一、搅拌箱二、沉降池、清水池，所述破碎箱内部设有粉碎辊、辅助板、输送机、过滤网、水泵一，所述水泵一与搅拌箱一之间通过设有第一连接管相连通，所述搅拌箱一内设有转轴一、叶片一，所述搅拌箱一顶部连通有药管，所述药管远离搅拌箱一的一端连通有混合箱，所述混合箱连接有固定环二、药箱二、U型杆、连杆一、连杆二、电机三、轴承座、固定环一、药箱一和水箱，所述搅拌箱一远离破碎箱的一侧与搅拌箱二顶部相连通，所述搅拌箱二内设有转轴二、叶片二。本实用新型废水处理效率高，效果好，实用性强。
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一种离子交换除氯废水的脱氯方法及其装置，本发明之方法，包括以下步骤：(1)氯离子转移；(2)氯盐制备；(3)吸附脱余氯。本发明之装置，包括反应器、吸收器、吸附器、蒸发结晶器、抽风机、自吸泵和余氯测定仪，所述反应器通过抽风管与吸收器的中部连通，吸收器的顶部通过送风管与反应器连通，所述吸收器与蒸发结晶器连通，吸收器与自吸泵连接，余氯测定仪和抽风机设于抽风管道内，反应器与吸附器连通。本发明之方法能够实现从离子交换除氯废水中直接脱氯，同时不引入新的杂质，保证脱氯后液的质量，可回用于离子交换柱作解吸剂；工艺简单、生产成本低、无环境危害、无废水外排，易于工业化应用；本发明之装置结构简单，制造成本低。
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一种稀土草酸沉淀废水资源化治理的方法，先往草酸沉淀废水中加入草酸，利用草酸跟离子产生的同离子效应，迫使其中残留的稀土沉淀析出，过滤得稀土草酸沉淀物及其沉淀后液，然后往沉淀后液中加入盐酸或通入HCl气体，提高溶液的酸度，冷冻迫使其中的草酸结晶析出，利用草酸的溶解度随溶液酸度增大、温度降低而减小的特性，实现草酸与盐酸的分离。本发明具有清洁环保，经济高效等优点，适合稀土冶炼工艺过程草酸沉淀废水治理的工业应用。
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本发明公开了一种酶活力高的果胶酶的工业化生产方法，它包括 菌株选育、菌种培养、摇瓶发酵、酶液制备，其特征是通过自然采集 菌样分离筛选、细胞水平下菌种诱变获得，即蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)、实验室编号为MAPLE21，保藏号：CCTCC NO：M 209147， 其生物学特性为：菌体呈杆状，染色均匀，G+、兼性需氧，形成芽胞， 芽胞不突出菌体，菌体两端较平整，多数呈链状排列，本发明具有酶 活力高，成本低，发酵周期短等特点；用于韧皮纤维脱胶时，脱胶时 间短(2-4小时)且稳定，残胶率1.5％以下，对纤维强度破坏小，纤 维分散率100％，制成率达65％以上，脱胶废水产生量降低80％以上。
本发明公开了一种把铜离子、铁离子引入到聚硅酸中复合，制备成具有废水除臭絮凝功能的聚硅酸硫酸铁铜组合物的方法。该组合物由七水硫酸亚铁、水玻璃Na2SiO3·9H2O、工业浓硫酸、五水硫酸铜、氯酸钠和水组成。本发明由于铜离子的引入，能使铜离子与废水中的臭源体巯基化合物形成螯合物而从水中离去，本发明既有金属离子的电中和功能，又有聚硅酸的吸附架桥功能，加入到废水中能有效地达到除臭絮凝目的，除臭净水效果优于传统的絮凝剂。
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本发明涉及一种处理废水中氟、钙的生物絮凝剂及其制备和应用方法。通过液态铁基生物絮凝剂，与磷酸溶液发生反应，得到磷酸改性铁基生物絮凝剂。该生物絮凝剂清洁、无二次污染、可高效处理含氟含钙废水，尤其是复杂多金属含氟含钙废水，使各重金属离子及氟、钙离子浓度满足《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)。
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一种去除高含卤素污酸废水中铊的方法，包括以下步骤：（1）进行脱氟处理；（2）氧化处理；（3）硫化处理；本发明工艺流程简单，处理成本低的，适用于大规模工业含高卤素污酸废水除铊处理，且铊的除去率达99.9%以上，处理过程产生的一段废渣不含重金属离子，可作为一般固废处理，处理后的废水中铊含量稳定达标。
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本发明公开了一种含氟氨氮废水的处理方法，先蒸馏：加热除去水得到含氟铵盐；再高温脱氟：在得到的含氟铵盐中加入脱氟剂A高温脱氟，通过冷凝得到氟化氢；深度脱氟：在母液中加入脱氟剂B深度脱氟；再采用以下二种方式中的任一种：第一种，将脱氟母液蒸发结晶得到可销售的硫酸铵；第二种，在脱氟母液中加入脱氨剂C，加热反应得到氨气和相应的硫酸盐。本发明提供的上述方法能有效地处理含氟及氨氮的废水，操作简单，成本低，资源化利用率高。
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本发明涉及一种利用微电场强化人工湿地去除废水中铀和锰的方法，以提高人工湿地去除铀尾矿库渗滤水中铀和锰的效率。先构建人工湿地，再对水流方向和水力停留时间进行优化，然后施加微电场，并对电场强度进行优化，直致人工湿地出水中铀和锰的浓度达到相应的国家排放标准，从而实现对铀尾矿库渗滤废水中铀和锰的去除。本方法利用微电场改变铀和锰在人工湿地中的分布，将铀和锰从基质中解吸并促进其向阴极迁移或被生物膜吸附和植物富集，显著提高了人工湿地的去除铀和锰的效率。
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本发明涉及一种无害化处理铅锌冶炼废水的方法，属于环境保护技术领域。本方法是将铅锌冶炼酸性废水经预处理后送入铝炭床反应，其中活性氧化铝和活性炭的质量比范围为 0.5 ～ 5∶1，然后调节 pH 值范围为8~10，在吸附、絮凝、共沉淀的作用下使剩余重金属离子等污染物一并沉淀除去，上清液作为工业用水回用。本发明对铅锌冶炼废水的处理效果好、费用较低，可回收重金属资源和回用处理水。
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本发明公开了一种丙烯醛生产废水的处理工艺，包括如下过程：S1：丙烯醛生产废水先在新增加的脱醛塔中脱醛，降温后进入调节池均质均量；S2：均质均量后的丙烯醛生产废水进入中和池，投加液碱中和；S3：然后依次进入水解酸化池、厌氧、好氧，最后在沉淀池中进行泥水分离，上清液达标排入工业园区污水处理厂。本发明处理工艺流程短，预处理用化学药剂只有液碱，并且相对其它预处理工艺用量也小，同时产生的污泥为生化泥。
本发明公开了一种磁性晶核材料及其制备方法和在含磷淀粉废水净化处理中的应用。磁性晶核材料具有核壳结构，内核为磁铁矿，外壳为具有多孔结构的赤铁矿；其制备过程为：将磁铁矿采用稀硫酸浸渍后，高温焙烧处理，冷却，即得。制备的磁性晶核具有强磁性，且表面具有多孔结构，比表面积大，吸附能力强，其在中性和碱性条件下均可以较好地吸附淀粉和磷酸根，且在碱性条件下可以配合絮凝剂絮凝微细颗粒物，从而利用磁性晶核材料可以通过磁分离技术迅速将淀粉和磷酸根及微细颗粒物等从含磷淀粉废水中高效分离，操作过程简单、成本低，满足工业化生产及应用要求。
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本发明提供了一种去除稀土萃取废水中重金属的方法，包括以下步骤：(1)向稀土萃取废水中加入沉淀剂进行预处理，预处理后压滤去除残渣，废液进入后续处理；(2)向步骤(1)后的废液中加入助凝剂，然后将废液同助凝剂一起加入电絮凝反应器的反应腔内，启动电絮凝反应器进行絮凝处理，絮凝处理完成后先在电絮凝反应器的出水口处投加吸附剂，含絮状物的混合液以及絮凝处理过程中产生的氢气经出水口排出，再经固液分离，获得可以直接排放的溶液。采用该方法去除去除稀土萃取废水中重金属，处理后溶液中重金属含量远低于国家《稀土工业污染物排放标准》GB26451‑2011一至两个数量级，且处理效果稳定，处理后的溶液可以直接排放。
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