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本实用新型涉及电池电解液生产技术领域，尤其涉及一种高氯酸锂烘干出料运输装置，包括推车、支撑座、中转罐，所述支撑座设在推车的支撑板上，所述中转罐横卧在支撑座上端，所述中转罐的上端设有进料口，所述中转罐的侧端设有出料口，所述进料口及出料口上均设有第一阀门，所述中转罐的一侧设有充气口，另一侧设有出气口，所述充气口及出气口均设有第二阀门。在本实用新型中，高氯酸锂的运输处于干燥的环境，利用推车更加省力，中转罐横卧放置更加稳定，在运输过程中不易侧翻，支撑座能够将中转罐垫高，减小进料口到双锥干燥机的距离。
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本实用新型公开了一种新型锂电池隔膜涂布装置，包括浸润单元和涂布单元，所述浸润单元包括一浸润部，所述浸润部包括第一浸润组件、第二浸润组件、第三浸润组件和设置在第三浸润组件内的溶剂；所述第三浸润组件与第二浸润组件和第一浸润组件相配合，可容经过其中的膜材单面或者双面浸润溶剂；所述涂布单元设置在膜材经过浸润单元后的工作流程路径上。本实用新型提供的锂电池隔膜涂布装置通过设置浸润部使膜材通过溶剂充分浸润后再进行浆料涂布，能够有效保持聚乙烯膜原有的孔隙，同时配合挤出部使得溶剂不会到处流挂污染设备，并可依据工艺要求选择单面或双面浸润，同时该装置具有结构简单、方便操作等优点，涂布浆料的粘度范围可调性也比较大。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种动力锂离子电池壳体结构，包括外壳体、内壳体以及封头，外壳体内设空腔，内壳体插设在空腔内，外壳体的顶部侧壁开设有容纳槽，封头搭接在外壳体的上端且其底部固定安装有插设在容纳槽内的环形插块，空腔向外凹设有呈环形阵列分布的燕尾槽，内壳体的底部一体成型有插设在燕尾槽内的滑块，内壳体的顶部贯穿封头并延伸于外侧。本实用新型结构新颖，设计合理，便于装配，通过设置弧形推块、弹簧以及定位柱与弹片和定位槽的配合使用，不仅能够实现对电池壳体的快速拆装，而且有良好的固定效果，具有一定的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池包装膜，其由亚光涂层、功能层、合成橡胶层和粘结层组成，功能层包括纳米聚酯层、耐热层、铝箔芯层、抗静电树脂层，纳米聚酯层设置在亚光涂层的下端，粘结层包括聚酰胺层和聚乙烯层，聚酰胺层设置在合成橡胶层的下端，聚乙烯层设置在聚酰胺层的下端。本实用新型的有益效果有：功能层能有效保护锂电池；设有合成橡胶层，能有效抵御物理冲击，缓冲外力，避免外力对电池造成顺坏；设有亚光涂层，能保证包装膜的色泽效果，无需加设塑料外壳，降低成本的同时又增强美观性；粘结层采用聚酰胺层和聚乙烯层，保证了粘结效果。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池电芯的自动绕卷装置，涉及锂离子电池生产技术领域，包括安装座，所述安装座的上方设有绕卷机构，所述绕卷机构的两侧均设有支撑架，所述支撑架的底端与安装座固定连接，所述支撑架的顶端中部活动连接有转轴，所述转轴的内侧与绕卷机构固定连接，所述绕卷机构包括绕卷板和支撑板，所述支撑板有两个，其中一个所述支撑板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的一端固定连接有伺服电机。该用于锂离子电池电芯的自动绕卷装置，通过设置螺栓、螺孔和通孔，方便对绕卷主板和绕卷副板之间的距离进行调整，进而改变了电池电芯的加工厚度，能够加工型号不同的电池，提高了装置的适用范围，大大提高了装置的实用性。
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本实用新型属于稀有金属回收技术领域，尤其涉及一种从锂矿浆中回收钽、铌等重金属物用的提选设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以将细颗粒（100‑150目）的钽铌回收率提高至60%以上的从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的提选设备。一种从锂矿浆中回收钽、铌等重金属物用的提选设备，包括有溜槽、进料通道、轨道、电动小车、分流槽、第一出料通道和第二出料通道；进料通道与缓冲池连通，进料通道中均布有若干个进料口。本实用新型达到了可以将细颗粒（100‑150目）的钽铌回收率提高至60%以上的效果。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂材料干燥的保护气体加热装置，包括保护气体储存罐、单锥干燥机和导热油加热器；保护气体储存罐的和单锥干燥机通过供气管路连接，供气管路上还安装有流量调节阀门和板框换热器；单锥干燥机的内部具有可加热磷酸铁锂材料的加热夹套盘管，加热夹套盘管、导热油加热器和板框换热器相连接。本实用新型能较大地提高单锥干燥机的干燥能力，缩短了磷酸铁锂材料干燥时间。
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本实用新型涉及一种干燥处理设备，尤其涉及一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干速度快、存取方便的锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，包括有底板、支架、箱体、轴承座、右螺旋纹、摇柄、滑轨、第一滑块、第一连杆、第二滑块、干燥框、网板、第二连杆等；底板顶部右侧对称焊接有支架，两支架顶端通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体左壁的顶端设有第一转轴。本实用新型通过第一加热板和第二加热板可对极片进行干燥处理，然后工人摇动摇柄可对干燥框实现上下运动，达到了烘干速度快、存取方便的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液生产用存储装置，包括存储桶，所述存储桶的底部固定有底座，所述存储桶的一侧设置有凹槽，所述存储桶的内部设置有顶盖，且顶盖的顶部低于存储桶的顶部，所述存储桶的顶部开有进液孔，且进液孔的内部安装有进液管，所述进液管的顶部螺纹连接有螺纹盖，所述底座的底部设置有缓冲圈，所述缓冲圈和底座之间固定有压缩弹簧，所述存储桶的内部固定有隔板，所述隔板的底部和存储桶之间设置有单向阀。本实用新型通过设置的缓冲圈和压缩弹簧，缓冲圈设置在底座的下方，通过压缩弹簧进行能对锂电池电解液存储桶进行起到缓冲作用，防止锂电池电解液在存储桶内发生晃动，提高存储装置的稳定性。
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本发明公开了一种锂电池制作工艺及其分散装置，属于电池工艺领域，一种锂电池制作工艺及其分散装置，包括包括如下步骤：步骤S1：正、负极匀浆；步骤S2：正、负极涂布；步骤S3：正、负极碾压；步骤S4：正、负极分切；步骤S5：正、负极片烘烤；步骤S6：卷绕；步骤S7：入壳；步骤S8：滚槽；步骤S9：极组烘烤；步骤S10：注液；步骤S11：激光焊；步骤S12：封口；步骤S13：一次清洗；步骤S14：壳体喷码；步骤S15：干燥存储；步骤S16：外观全检。
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本发明公开了一种具有干燥功能的锂云母生产用传送装置，包括下固定壳、转动外套、传送箱、转轮和电机，所述下固定壳的上端安装有上固定壳，且下固定壳和上固定壳通过固定扣进行螺纹连接固定，所述下固定壳和上固定壳的内部贯穿有存放箱，所述转动外套套接在存放箱的外侧，所述转动轮的上端转动连接有从动轮，所述电机的左端贯穿上固定壳转动连接有主动轮，所述下固定壳的下端焊接连接有支撑柱，所述转轮分别位于皮带的左右两端，所述传送箱连接于卡块与卡块之间。该具有干燥功能的锂云母生产用传送装置，便于对碳酸钾进行快速干燥，同时也便于对碳酸钾进行初步的破碎，方便传送运输到下一流程，便于操作使用。
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一种低成本、低能耗、零污染锂电池负极材料生产工艺，它涉及锂电池负极材料领域。它的工艺流程为：石墨原料—纯化处理—五机添加物—高温烧制—粉碎—分级—检测—包装—成品；本发明具有容量大、循环寿命长、无记性等优点，且成本低、能耗低、无污染。
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本发明公开了一种锂离子电池用多孔硅‑碳复合材料及其制备方法，其是以羧甲基纤维素钠（CMC）为模版剂及包覆剂，采用微波干燥技术，制备纳米多孔硅‑碳材料，将所得材料再与石墨材料复合获得多孔硅‑碳复合材料，用于锂离子电池负极材料。所述石墨材料为中间相炭微球、天然石墨、人造石墨中的一种或多种；所述多孔硅为碳包覆纳米级多孔硅。其多孔特性有利于电解液的吸收储存，并给硅材料充放电过程中体积膨胀提供空间，多孔硅尺寸纳米级，亦起到缓解硅颗粒体积效应作用，因此具有可逆容量高，循环性能好，倍率性能优异的优点。
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本发明公开了一种用锂离子材料混合制作硅碳复合材料系统，包括反应槽、制粒仓、挤压槽和加热仓，所述制粒仓连接于反应槽下端，所述挤压槽连接于制粒仓一侧，所述挤压槽另一侧与加热仓连接，所述反应槽内部设置有分子筛，所述反应槽上端连接有加料口，所述制粒仓内部设置有切割轴，且切割轴一端连接有传动轴。该用锂离子材料混合制作硅碳复合材料设备通过在反应槽内部设置分子筛，经加料口加入酸碱溶液与硅铝酸盐分子筛反应并得到多孔碳，并且在制粒仓一侧经导料管连接挤压槽，将放置于挤压台的负极材料进行破碎挤压，充分释放其性能，通过在挤压槽下端连接除杂槽，对生产制备过程中产生的额外灰尘进行吹除，充分保持成品品质。
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本实用新型涉及一种锂离子二次电池焊头结构，包括焊头以及设置在焊头上的焊纹区域，所述焊纹区域处通过焊接的方式固定极耳金属带和基材，基材覆盖在极耳金属带上，极耳金属带和基材焊接固定后在焊纹区域形成多个焊纹。本实用新型将极耳金属带与基材进行焊接，通过控制几个不同焊纹区域的间距及控制超焊过程中焊纹与基材边缘的相对距离，改善了电流通过极耳时极耳的产热区域及在不同的焊纹区域的电流分流问题，进而降低了大电流通过极耳时在极耳位置的产热量及焊点位置的产热速度，提高了锂离子电池大电流下的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池电极片装配用贴胶引导器，所述平板的下端面的四角均设有支腿，所述平板的上端面的左右两侧分别一体成型有左矩形板和右矩形板，所述右矩形板的中部横向安装有横螺纹杆，所述横螺纹杆的左端活动安装有活动矩形板，所述电极片本体的铺设在平板上，且所述电极片本体的左端与左矩形板的右侧壁相抵，所述胶纸贴在电极片本体的顶面，所述胶纸的右侧与活动矩形板的左侧壁相抵，所述右矩形板上设有定位结构；该锂电池电极片装配用贴胶引导器，由于活动矩形板的限位引导作用，大大提高了胶纸贴附的精度，可根据实际需求调节活动矩形板的位置，调节胶纸贴附的位置，调节性能好。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池老化检测用存储架，包括底板，所述底板上端设置有多个放置板，所述放置板上端设置有顶盖板。有益效果在于：本实用新型所述的一种聚合物锂电池老化检测用存储架由于采用伸缩式的结构设计，因此可设置比传统一体式存储架多得多的所述放置板，伸缩后不占用过多的库房空间，移动十分方便，展开后能够放置足够多的电池，有效利用库房空间，此外加装的所述滚轮内置所述轮毂电机，能够带动所述存储架前后自动移动，功能丰富，操作简便，实用性好。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产装置。涉及电池生产领域。包括底座，底座的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部开设有空腔，所述粉碎箱的一侧贯穿设置有电机，所述电机的输出端贯穿粉碎箱并延伸至空腔的内部，所述空腔的内部滑动安装有转动轮，所述电机的输出端与转杆的一端固定链接，所述转杆的另一端与转动轮的一侧固定连接，所述转动轮的另一侧一体成型有粉碎辊。本实用新型通过设置筛选箱，筛选箱通过负压气泵，对石墨粉末进行筛选，颗粒较小质量较轻的粉末会被吹起进入到排料管的内部，从而达到了对石墨粉末进行筛选，避免石墨粉末出现颗粒不均匀，因此颗粒较大导致影响锂电池得电子能力的问题出现。
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本实用新型公开了一种回收废旧锂电池正负极活性物质的装置，包括：蒸汽发生器，其包括：保护罩、及设置在所述保护罩内的蒸汽发生桶和蒸汽发生管；旋转组件，其包括水平设置的螺旋杆、及设置在所述保护罩外的旋转电机；水箱和进水管；高温分解炉，其包括：竖直设置的圆柱状筒体、沿所述筒体高度方向等间隔水平可拆卸连接在所述筒体内侧壁上的多个分隔板、水平设置在所述筒体内下部且位于最底部分隔板下方的分汽管、及与所述分汽管竖直连通的一对第一引汽管和一对第二引汽管。本实用新型能热分解废旧锂电池中的有机物，回收正负极活性物质，具有处理效率高、回收成本低、活性物质损失少、环保的有益效果。
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本实用新型适用于锂电池加工技术领域，提供了一种锂电池叠片机，包括底板，所述底板下端固定有支撑脚，所述底板上端面对称固定有装片槽，所述装片槽内装有若干片，位于所述底板上表面中间位置固定有底座，所述底座上连接有放片板，所述放片板两侧对称设有夹紧装置，位于所述底板一侧竖直固定有板，所述板上端固定有横向架梁，所述横向架梁连接有叠片装置，所述叠片装置连接有覆膜装置。该装置采用机械自动化叠片，利用较为简单的结构实现多重复杂操作，操作简单，叠片出错率低，生产效率高，各零部件均为标准件，维修更换方便，适合多种工作环境。
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本实用新型涉及锂云母矿处理的技术领域，且公开了一种锂云母矿的预处理设备，机体的出料口上固定套接有遮挡框，遮挡框活动套接在传送带上，遮挡框上内壁固定安装有喷头，遮挡框上设置有两个U形板，两个U形板的上侧与传送带下侧贴合，粉碎后的云母矿就会随着传送带移动，打开喷头就可以将漂浮在空气中的灰尘吸附，然后漂浮在空气中的灰尘会随着水落入传送带上，落入传送带上的水会被粉碎后的云母矿吸收，多余的水会沿着输送带两侧流入两个U形板内，从而避免水资源浪费与水中携带的粉碎后的云母矿浪费，从而可以避免灰尘影响工作人员的工作环境的同时回收灰尘，这样就可以避免灰尘中含有的云母矿浪费。
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本实用新型涉及锂电池电解液技术领域，公开了一种锂电池电解液烘干和黑粉分离设备，包括控制柜壳体和固定滚筒，所述控制柜壳体和固定滚筒的左侧中部设置有烘干分离机构，所述控制柜壳体的内部前后壁均等距设置有若干个拆卸机构，所述烘干分离机构包括电机、电热片和控制开关，所述电机的主轴与第一杆的一端固定连接，所述第一杆的另一端贯穿控制柜壳体和固定滚筒的左侧中部并转动连接在不锈钢筛网的左侧中部，所述螺纹槽均与固定螺纹钉螺纹连接。本实用新型中，通过电热片进行烘干不锈钢筛网进行筛选分离黑粉，烘干和分离都设置在控制柜壳体内，使得设备一体不占据空间，通过旋转固定螺纹钉，将固定螺纹钉与螺纹槽分离拆卸。
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本实用新型公开了一种安全型电动车锂电池，包括电池箱，所述电池箱内置有电池芯，所述电池芯正上方铰接有盖板，所述盖板中间开设有安装槽，所述安装槽内壁固定有与电池芯对应的散热风机，所述散热风机两侧对称设置有与盖板内壁相连的固定板，所述固定板底部中间安装有微型电动杆，所述盖板内侧底部对称设有喷罐，本实用新型一种安全型电动车锂电池，通过盖板将电池箱端口密封，烟火温度传感器检测到箱体内部的温度超过设定的临界值后，将信号传递至与微型电动杆电性连接的感应开关，随后微型电动杆启动，带动压块挤压按压头，使螺旋喷嘴喷洒灭火液，起到迅速且高效的降温灭火功效，电池工作过程中可以通过散热风机进行散热，使电池工作性能稳定。
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一种锂离子电池电芯卷绕机终止胶的粘贴方法,其特征是粘贴方法为:电芯开始卷绕的同时,切胶带装置切断长为1-80mm的胶带,当卷绕的电芯进入贴胶工序,先是由吸块将外包极片尾部吸附,送胶汽缸控制送胶部件将胶带的胶面朝向外包极片未吸贴的一面送出,粘贴胶带装置把胶带粘贴在吸块上的外包极片上,使胶带的一部分与极片贴合,一部分外露,卷芯继续卷绕至收尾,通过压轮作用,使胶带的外露部分贴合卷芯,卷绕完成。本发明的优点是:粘贴过程简单,不仅电芯品质得到了保障,而且整个过程简单流畅,一步到位,同时效率得到了较大提升。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂专用结晶器，包括罐体和驱动电机，所述罐体外部设置有外壳，罐体顶部封闭，罐体底部呈圆锥形并设有出料口，所述驱动电机固定在外壳顶部，驱动电机的输出轴伸入罐体内部，在输出轴下端设有上行搅拌叶和下行搅拌叶，所述上行搅拌叶和下行搅拌叶之间间距为400mm，本装置通过在第一进料直管和第二进料直管上连接进料斜管对上行搅拌叶和下行搅拌进行冲刷，并在罐体外部设置冷却管道包裹罐体侧面及顶面，使得氢氧化锂溶液在搅拌升温后形成的蒸汽在罐体内壁上凝结成液体滴落，避免在罐体内侧壁和顶面上形成结晶，从而解决了在搅拌过程中结晶体在搅拌叶、罐体内壁及顶面上堆积的问题，改善了结晶品质。
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本实用新型公开了一种锂电池极片模切边料自动收集机，主要包括底板、卡环、滚轴、减速电机、电机底座、调速器、轴承和盖板；其特征在于：自动收集机安装在模切机本体上，模切机本体的二端设置两块底板，两块底板内部嵌入轴承，轴承内嵌入卡环，滚轴固定在卡环内，盖板盖在卡环上；减速电机、电机底座、调速器安装在其中一块底板一侧，减速电机安装在电机底座内，调速器设置在电机底座上。本实用新型的效果是：结构简单，可以实现锂电池极片模切边料自动回收，通过自动收集边料替代手工收集边料，减少手工回收边料的人工成本，且生产效率高，产品品质好。
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本发明涉及一种上料设备，尤其涉及一种纽扣型锂电池自动盖帽上料设备。本发明的技术问题是：提供一种实现自动化下料，且便于收集，效率较高纽扣型锂电池自动盖帽上料设备。本发明的技术方案为：一种纽扣型锂电池自动盖帽上料设备，包括有支撑架、放置板、按压块、放置机构和按压机构；支撑架和放置机构，支撑架有四个，支撑架内侧对称设有放置机构；放置板，放置机构上均匀间隔设有六个放置板；按压块，支撑架顶部一侧中间按压块；按压机构，支撑架顶部一侧中间设有按压机构。本发明达到了实现自动化下料，且便于收集，效率较高的效果。
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本发明属于新材料领域，公开了一种高疲劳抗性航空用铝锂钪合金材料及其制造方法。铝锂钪合金中，含有3～5%的Li，0.2～0.5的Sc和0.1～0.3%的Cu。该铝锂钪合金在固溶时效处理后充分形成T1(Al2CuLi)、Al3Sc和Al3Li强化相，使整个铝合金材料的机械性能提高，不仅具有高疲劳抗性，还具有较高的抗拉强度。适用于对疲劳性能和强度性能要求较高的Al‑Li‑Sc合金材料，如航空用Al‑Li‑Sc合金材料。
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本实用新型公开了一种自动剪切异形锂粒子、产品尺寸均匀、切面不变形、产品合格率高、生产成本低的剪切异形金属锂粒子的装置，其包括刀片、旋转轴和退料组件，刀片固定在旋转轴上，该装置还包括偏心轮，退料组件包括依次连接的退料板、复位弹簧和定位销，并固定于旋转轴和偏心轮之间，定位销由偏心轮带动。
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