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本发明涉及从氧化铜矿中浸取铜的方法,属于用湿法从矿石或精矿中提取金属化合物领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种从氧化铜矿中浸取铜的方法,该方法为连续式浸出,相比现有工艺,其生产效率更高。本发明从氧化铜矿中浸取铜的方法包括如下步骤:将反应量的氧化铜矿和硫酸匀速加入到反应器中,混匀,使氧化铜矿和硫酸反应0.5～2h,所得浆料以连续出料的方式从反应器中流出;其中,所述硫酸的浓度为8～25wt%,所述的氧化铜矿能够通过100目筛。本发明方法提高了氧化铜矿浸出的生产效率,实现了酸浸氧化铜矿的连续化,提高了铜的浸出率,大幅降低了生产成本,为酸浸氧化铜矿提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种自动化矿石分选装置，包括底座和进料组件，所述底座的上方安装有弹簧座，且弹簧座的内侧安装有筛分箱，所述底座的右侧安装有支撑座，且支撑座的上方安装有振动电机,用于防止矿石堵塞的所述进料组件安装于筛分箱的左侧，所述进料组件包括安装架、进料口、送料管、微型电机和螺纹杆。该自动化矿石分选装置通过微型电机转动作用，带动其内部的螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与送料管相互贴合，因此物料会沿螺纹杆缓慢向上输送，从而达到防止物料堵塞的情况，进料装置通过微型电机、送料管和螺纹杆的设置，将物料进行输送，避免了传统物料直接放入进料口发生堵塞的情况，进一步增加了分选装置的工作效率，提升了产品的实用性。
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本实用新型属于赤铁矿选矿厂破碎设备的技术领域，特别是一种赤铁矿磁滑轮除铁装置。包括带式输送机机架，头部皮带滚筒和排料漏斗，头部皮带滚筒由两支座，转轴，两个带齿圆盘，永磁磁系和空心筒所组成，永磁磁系设在空心筒内，带式输送机机架上设有两个限位轮卡，此限位轮卡的一端与带式输送机机架相铰接，另一端与带齿圆盘的齿沟相插接。排料漏斗由漏斗主体，垂直隔板，倾斜格筛，铁杂质排出口，赤铁矿排出口和溜槽所组成，永磁磁系由摆架和弧表面永磁铁所组成，本实用新型配置合理、安装简单、使用方便、能除去赤铁矿中铁杂质，保护下段的中细碎设备、运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。
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基于烘磨选一体智能化生产装备的尾矿活化工艺系统，其特征在于，包括尾矿智能化生产装备，用于对尾矿进行如下活化工艺，即烘干、研磨、选粉处理，选粉选下物料的烘干、研磨、选粉的循环处理，以及选上物料的活化处理，以及尾矿综合利用智能生产执行系统，其中，所述选粉处理包括依次进行的磁选以及筛选。采用烘磨选一体化处理方式，将磁选与破碎步骤分开而放入选粉步骤中，保证了产品优质质量的稳定，采用智能算法对尾矿活化的工艺进行实时的监控调整，以及设备故障和能耗的监测，实现了尾矿的智能化活化生产，现场问题平均处理时间缩短了25％，生产计划执行率有效提升15％。
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本发明公开了一种基于物理化学双生作用矿粉助磨剂，具体步骤如下：步骤一：称取相应的硫酸盐、铝酸盐、碳酸钙、聚丙烯酰胺、二乙醇单异丙醇胺和水进行加热混合配比稀释，得到一种复合型液体助磨材料；步骤二：将质量系数比较高的中性或碱性矿渣利用开路球磨机研磨方法生产矿渣活化微粉；步骤三：在步骤二的磨粉过程中加入步骤一配比好的复合型液体助磨材料；步骤四：通过沉降降温依次进行处理，再由布袋收尘器收集，得到矿渣微粉；步骤五：将步骤四得到的矿渣微粉取样，利用图像分析仪进行分析，查看矿渣微粉是否达到合适比表面积。可有效减少颗料之间的聚力和阻力，可减缓机械蔽障，达到提高物料比面积，降低筛余量的作用。
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本发明涉及一种用于铁精矿制备超纯铁精粉的方法，包括将铁精粉依次进行筛分、磨矿、三次磁选，然后将得到的磁选精矿磨矿后进行四次浮选，浮选中将苛性淀粉作为抑制剂，将十二胺作为捕收剂，第一次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为500g/t，捕收剂十二胺用量为50g/t；第二次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为250g/t，捕收剂十二胺用量为25g/t；第三次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为125g/t，捕收剂十二胺用量为12.5g/t；第四次浮选—抑制剂苛性淀粉用量为62.5g/t，捕收剂十二胺用量为6.25g/t。本发明的优点是实现在不添起泡剂的条件下，将磁铁矿与石英的有效分离，提高精矿质量，增加企业的经济效益，环保可靠。
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本发明公开了一种含有高含量乳矿物盐成分的片剂的制备方法，包括步骤：将大豆提取物、乳矿物盐、糊精、异麦芽酮糖醇、初乳碱性蛋白粉、胶原蛋白粉混合均匀，加入粘合剂制粒，干燥过筛得到含乳矿物盐颗粒；将含乳矿物盐颗粒、填充剂、崩解剂、滑料混合压片，制得含有高含量乳矿物盐成分的片剂。本发明制备得到的片剂中乳矿物盐物料占比提升到40%‑65%，大幅度提高了每片钙的含量。制软材时，成粒性好，片重波动较小、硬度稳定，包衣过程中无断片，磕边等现象，且提高了片剂的成型性，改善了硬度、脆碎度和崩解时限，提高生产工艺的可行性。
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本发明涉及一种综合利用菱镁矿的方法，步骤一、将菱镁矿磨细至通过100目筛；步骤二、将硫酸铵固体加热分解，制备硫酸氢铵溶液；步骤三、将步骤一获得的细矿加入步骤二获得的硫酸氢铵溶液中混合制成矿浆；步骤四、将矿浆加热反应，反应结束后加入草酸，反应均匀后进行第一次固液分离，获得粗液和浸出渣；步骤五、向获得的粗液中依次通入空气和步骤二产生的部分氨气后进行第二次固液分离，获得纯净的含镁离子溶液和含铝铁的固体渣；步骤六、将步骤五得到的含镁离子溶液同时通入步骤二产生的氨气和步骤四产生的二氧化碳气体，反应结束后进行第三次固液分离，获得碱式碳酸镁和硫酸铵溶液。本发明实现了菱镁矿生态化综合处理的目的。
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本发明公开了一种提高低品位赤铁矿磁性的方法。包括以下步骤：将低品位铁尾矿和咖啡渣分别经过烘干、球磨过筛处理后，按质量比为84～96wt％铁尾矿、4～16wt％咖啡渣的比例充分混合；将混合后的原料在通氮气的条件下，进行焙烧，冷却至室温，得到焙烧产物；将焙烧产物研磨后进行弱磁选，得到磁选后的磁精矿和非磁性矿。本发明选用原料为铁尾矿、咖啡渣，原料均为工业固体废物，即节约成本又回用了固体废物。咖啡渣中的固定碳燃烧能提供还原反应的热量，挥发组分的燃烧提供了还原过程所需的还原气体。所用原料廉价易得、工艺简单、操作简单、成本设备要求较低，易于规模化生产及实际应用，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种基于激光诱导击穿光谱技术的矿浆品位在线检测方法，包括：通过管道取样器及多路缩分器从矿浆管路中获取矿浆样品并进行LIBS光谱测量；测量过程中对样品进行同步取样并使用国家标准分析方法获得品位含量信息；使用背景去除、光谱归一化、特征谱线筛选等方法对光谱进行预处理；根据预处理后的光谱数据与分析获得的品位含量值建立多元回归模型；新获得的测量光谱数据输入至回归模型，得到测量矿浆的品位预测值。本发明具有操作简单、成本低、测量快速等特点，可应用于选矿生产过程中的矿浆品位值在线测量。
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本发明公开一种提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度的方法，第一步、制备出处理后的氧化镁；第二步、制备出混合矿粉；第三步、制备出焙烧料，对焙烧料进行造球，筛选造出的生球进行焙烧，控制黏合膨润土的用量为焙烧料重量的1‑2.5％；通过对氧化镁进行初步处理，使得氧化镁自身具有较高孔隙率，使得在富氧过程中氧气能够通过孔隙进入球团内部，增加铁矿颗粒的氧化，提高球团矿的抗压强度，解决了提高焙烧温度在一定范围内可以提高配石灰石的碱性球团矿抗压强度，但过高的温度不仅增加能源消耗，且产生过多的液相，反而影响球团矿抗压强度的技术问题。
本发明提供了一种硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法及酸洗提纯装置，是将矿山上选好的含硫铁矿型石英岩矿石清洗后破碎、湿法制砂，将制好的砂浆经磁选后筛分，收集24～120目砂浆再进行精洗、重力分选、磁选后脱水，脱水后的砂子送入酸洗提纯装置，加入混合酸液进行循环酸洗，同时对混合酸液加热至75～90℃后，保温循环酸洗3～4小时，脱除酸液，砂子用清水洗涤至pH=7后脱水，即得低铁石英砂；本发明工艺先进、装置设计科学合理、操作方便、自动化程度高、生产量大、产品质量稳定、生产成本低，实现了低铁石英砂的规模化大生产，达到了科学、合理地开发和利用含硫铁矿型石英岩矿物资源来提升企业的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种基于天然黄铁矿(FeS2)活化过硫酸盐降解染料活性黑5的方法，属于高级氧化和环境有机污染物降解技术领域。其方法为：向活性黑5有机废水中加入过200目筛的过硫酸盐和黄铁矿，常温常压下，通过震荡或搅拌，用黄铁矿活化过硫酸盐产生SO4‑·自由基降解活性黑5。本体系pH适用范围广且对活性黑5的去除率最高可达97％。本发明所用的主要原材料黄铁矿为自然界广泛存在的天然矿石，价格低廉，同时降解过程中不需要提供光、超声等其他能量，操作简单，易于推广。因此，在处理受染料活性黑5污染的水体领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种露天矿区表层土重构模式及应用，所述露天矿区表层土重构模式是根据国家土地复垦技术标准，结合晋陕蒙露天矿区当地天然材料沙黄土、风沙土及砒砂岩，构建层状土体。通过室内试验、土柱试验和田间试验，并对比不同砒砂岩夹层厚度的重构土体土壤水分和苜蓿生长状况，筛选出砒砂岩夹层厚度为20 cm的重构土体，既有利于增加土体储水量，又促进植物生长，可以作为该区域矿区表层土体重构的优选模式。该重构模式显著增加了土体保水持水效果，降低了土体水分蒸发，有效解决了矿区粗质地土水分的深层渗漏和耕层缺水问题，最大限度的截留降雨，促进植被生长，有利于该区的植被恢复，该发明就地取材，成本低，实用性强，适宜推广。
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本发明涉及一种金矿加工设备，具体的说是一种矿用干湿两式球磨机，包括底座、传动装置、破碎腔、进料腔、出料腔、支撑座、滚动轴承、检修盖、出料篦板、进料斗和干湿混用装置；所述的传动装置位于底座左侧，所述的破碎腔位于传动装置右侧，所述的进料腔位于破碎腔一侧，出料腔位于破碎腔另一侧；所述的出料篦板位于破碎腔与出料腔之间，用于对进入出料腔的金矿粉进行筛选。本发明将圆柱形滚筒腔改为球形滚筒腔，使得耐磨钢球在滚筒腔内的有规则运动变为无规则运动，从而金矿石能在多个方向被撞击，破碎效果更好，同时本发明能够在干法球磨和湿法球磨两种方式之间进行自动切换，提高金矿石磨粉过程中球磨机的使用范围。
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本发明公开了一种多种矿物质片及其制备方法，一种多种矿物质片，由以下组分制成：主料：碳酸钙；氧化镁；乳酸亚铁；硫酸锌；亚硒酸钠；硫酸铜；辅料：乳糖；微晶纤维素；硬脂酸镁；羧甲基纤维素钠；包衣预混剂。一种多种矿物质片的制备方法，包括以下步骤：称取主料、辅料的各组分；粉碎，过筛网后混合，将羧甲基纤维素钠溶于75％的乙醇溶液制成5％羧甲基纤维素钠溶液；采用湿法制粒并干燥，制得干颗粒；采用压片机进行压片得到原始片剂；将原始片剂包衣得到成品矿物质片。本发明提供的矿物质片的制备方法，工艺简单，操作方便，易于进行大工业生产，不仅降低了制备成本，而且提高了生产效率。
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本发明涉及一种利用锂瓷石尾矿一次烧结制备微晶玻璃的工艺方法，其特点是以锂瓷石尾矿为主要原料，添加一定量的方解石和晶核剂，采用一次烧结的方法制备微晶玻璃。其基本过程为将原料混合研磨过筛，熔融，保温，退火，冷却得到微晶玻璃。本发明以锂瓷石尾矿为主要原料制备高强耐磨微晶玻璃，实现了锂瓷石尾矿的资源化综合利用，其在微晶玻璃原材料中最高掺杂量可达80%，显著降低了微晶玻璃生产成本，有效解决了锂瓷石尾矿自然堆放产生的一系列安全和环境问题。此外，采用一次烧结的方法没有加入澄清剂，在降低能耗的同时减少了对设备的腐蚀和氮氧化物的排放。
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一种高效低廉快速的废弃尾矿植被修复方法，属于环境生态修复技术领域。其步骤包括1）根据尾矿库的地形，选择苗木；2）在尾矿库上沿等高线水平方向挖小种植穴组；3）小种植穴组中混合栽种带土苗和容器苗，栽种裸根苗时，就近采集尾矿库周边的黄泥土，向小种植穴中碗状垫客土2～3cm，栽种容器苗时，小种植穴中不垫客土；4）在造林当年夏季，就地采割杂草覆盖于小种植穴附近；5）在造林1～2年内的4～6月间，在每株苗木前划一道弧顶向前的弧形沟，施氮肥。本发明通过木本植物的物种的筛选和配置以及相关的栽培保护措施来实现废弃尾矿植被修复。
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一种煤矿巷道中基于到达角的定位方法，属于煤矿巷道中的目标定位方法。该定位方法的移动目标携带未知节点在巷道中行进，期间周期性的广播移动无线电信号，该信号包含了与移动目标通信的前一基站的位置信息，记为privious；基站测得信号的到达角θ，将其和未知节点发送的privious信息存到自己的缓存中，随后连同节点的当前状态信息(state)一起组成数据包发送给地面定位操作系统；根据公式UB′＝h/tanθ，找出未知节点的2个可能的坐标；利用坐标筛选方法，从2个坐标点中筛选出正确的坐标作为未知节点坐标。本发明只需要一个基站即可完成定位，不需要复杂的计算和其他设备的配合，无论是直线巷道、弯曲巷道还是分叉巷道，都有很高的适用性。
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本实用新型涉及一种复合型重金属污染土壤离子矿化净化系统，有依次设置的进料仓、进料提升机、筛分机、破碎机、搅拌混合机、出料输送机、土壤养护棚及翻料机；所述搅拌混合机进料端设置有加药口，并且加药口与矿化剂投机装置连接，矿化剂投机装置设置有搅拌机；所述破碎机与搅拌混合机之间设置有水分调节器。本系统采用异位修复，过程易于控制，矿化稳定剂成本较低，利用离子矿化稳定剂与污染土壤中不稳定的重金属离子发生矿化反应，使其生成自然界存在的多重重金属矿石晶体，从而避免进入生态系统。
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本发明公开了一种用物理法提纯石英砂矿的方法,按以下步骤完成:石英砂经颚式破碎机粗破、打砂机细破后用5mm振筛进行湿式筛分,-5mm进入脱泥设备螺旋分级机粗选、擦洗机精选、洗砂小斗扫选脱泥,高频振筛筛分成(+60目、-60+140目、-140目)三个粒级,+60目和-140目为副产品,-60+140目进入脱铁(摇床+擦洗机),重选脱泥后产品脱水烘干。便得到高品位的石英砂(含SiO299.5～99.6%、Fe2O3<0.03%SiO2收率90～95%),可作为太阳能石英管原料,通过高频筛筛分获得的+60目物料,可作为普通玻璃砂;-140目经再磨细至-325目可直接销售。本发明具有生产环境友好、操作简单、生产成本低、石英砂纯度高、铁含量盛微、石英砂粒级区间窄等优点,避免了浮选、酸浸尾水处理带来的环保问题、石英砂干筛、干磨带来的粉尘污染问题。
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本实用新型涉及一种浓密机排矿的矿浆箱,特别是一种密闭式矿浆箱;旨在解决现有技术发生的矿浆外冒,淹没浓密机泵房机械设备等问题。一种密闭式矿浆箱,包括矿浆箱箱体,矿浆箱箱体侧面安装出矿浆管和排矿管;其特征在于:它还包括减压管;矿浆箱箱体为密闭箱体,密闭箱体内敷设有筛网;减压管安装在矿浆箱箱体上盖并与矿浆箱箱体相连通,减压管另一端与浓密机来量矿浆箱相连通。使用本实用新型能保证顺利有序的正常生产;同时由于矿浆箱箱体上盖安装的减压管具有减压作用,不会致使密闭的矿浆箱涨裂;彻底消除了淹浓密机泵房的事故。
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本发明公开一种石墨尾矿泡沫混凝土，包括水泥700‑900份、石墨尾矿100‑300份、复合纤维10‑90份、外加剂30‑110份；其中，石墨尾矿由石墨尾矿微粉和石墨尾矿填料按重量比1:1‑2组成；石墨尾矿微粉是将粒径4.75‑9.5mm的石墨尾矿加热至1500℃熔融，然后倒入冷水中急冷形成粒状颗粒物；取出粒状颗粒物脱水干燥，粉磨至比表面积≥450㎡/kg制得；石墨尾矿填料是将粒径≤2.36mm的石墨尾矿与水玻璃、氟化钙搅拌均匀，350℃下预热10h，再在1050℃焙烧30h，冷却至室温后粉磨10～20min，筛成0.045‑0.075mm、0.075‑0.090mm、0.090‑0.150mm三种级配，且三种级配的比例为4‑6:3‑5:1后制得。通过选择特殊处理的石墨尾矿微粉和填料，搭配采用特殊技术手段制备的复合纤维，使泡沫混凝土具有更优的保温性能，泡沫混凝土的力学强度更好。
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本发明涉及一种快速寻找隐伏中低温热液型铜多金属矿方法，收集整理研究区地质、矿产资料，研究中低温热液型铜多金属矿控矿地质要素特征；在研究区同时开展面积性航空瞬变电磁及航磁综合测量；对航空瞬变电磁原始数据进行校正换算，求取dB/dt，计算时间常数；对航磁原始数据进行处理，求取航磁ΔT垂向一阶导数；筛选航电异常及航磁异常，研究已知中低温热液型铜多金属矿床航空电磁及航磁异常特征；编制异常综合信息图，圈定找矿靶区。本发明能快速提取隐伏中低温热液型铜多金属矿床的地球物理信息，快速圈定找矿靶区，具有高效、成本低及不受地形条件影响等优点，为我国隐伏中低温热液型铜多金属矿矿产勘查提供了一种有效技术方法。
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本发明公开了一种矿山机械用减震平台及其使用方法，包括筛箱和减震机构，所述筛箱的左右两侧各安装有两个减震机构，所述减震机构包括外箱，所述外箱的内部的远离筛箱的一侧安装有隔音层，所述外箱的内壁的其他四面均安装有橡胶层，四面所述橡胶层的面向外箱内部的一侧均安装有空气减震垫，四个所述空气减震垫的面向外箱内部的一侧设有减震箱。本发明所述的一种矿山机械用减震平台及其使用方法，通过设置的减震机构，由多种减震部件间的互相配合，可以大幅度的使动力衰减，从而减少振动，筛箱振动时会通过连接柱带动圆轮振动，由于弧形板的弧度与圆轮外圈的弧度相吻合，圆轮振动会沿着弧形板做圆周运动，此过程可以将部分动能转化为重力势能。
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本发明公开了一种矿石原料加工装置，包括顶部设有进料口的粉碎箱，粉碎箱开口的下方设有与粉碎箱的顶部内壁焊接的进料斗，进料斗的下方设有转动连接的两组粉碎辊，粉碎辊的下方设有与粉碎箱的侧壁垂直焊接的固定板，固定板的底部表面对称连接有第一弹簧，第一弹簧远离固定板的一端连接有第一筛网，两组第一筛网相互靠近的一端均与固定板铰接，第一筛网的下方设有与粉碎箱的侧壁垂直焊接的两组固定杆，固定杆的下方设有与粉碎箱的内壁连接的第二弹簧。本发明结构紧凑，设计新颖，使得粉碎和筛选一体化，不仅减少占用空间，而且减少矿石转运的时间，提高加工效率，适合进行市场推广。 1
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本发明公开了一种从低品位次生硫化铜矿中回收铜的方法，它采用浮选、堆浸、萃取、电积联合工艺，将低品位次生硫化铜矿经破碎与筛分，细粒级采用浮选法生产铜精矿，粗粒级采用堆浸—萃取—电积法生产阴极铜；与单一浮选工艺相比，该工艺因没有磨矿作业节省了占绝大部分磨矿所需的电耗和钢球成本，且经高压辊磨机处理后，矿石单体解离度高，有利于提高浮选时铜精矿品位；与单一堆浸工艺相比，该工艺矿石入堆粒度细、粉矿少、渗透性好，且经高压辊磨机处理后，矿石内部具有丰富的应力微裂纹，缩短了铜的浸出周期、提高了铜的浸出率。本发明具有操作简单、节能降耗、生产高效低成本、铜回收率高、环境友好、易工业化应用的特点，实现了铜的高效回收。
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本实用新型公开了一种稀土矿的提取装置，属于稀土矿提取技术领域，其中，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有壳体，其有益效果是，该稀土矿的提取装置，通过第一驱动电机工作，能够带动第一转轴和搅拌杆转动，对稀土矿进行搅拌粉碎工作，方便后续提取，通过设置过滤网，能够对稀土矿进行筛选过滤，方便后续处理，通过第二驱动电机工作，能够带动第二转轴和连接板转动，能够对过滤后的稀土矿进行打散处理，使其均匀地落在提取层，保障提取效果，通过水泵工作，能够将水从输水管、横箱和喷水口喷向提取层内，方便对稀土矿进行提取，通过设置若干个喷水口，能够均匀地将水喷向提取层表面，能够更加高效地进行提取处理。
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本发明提供一种铁尾矿低碳绿色制备高纯SiO2方法，属于固废资源化利用技术领域。该方法将铁尾矿筛分后，利用旋转溜槽把粗尾矿中的富铁物料和提硅余料分离出来；然后将细粒尾矿和提硅余料破碎、研磨；进一步对研磨的细粒尾矿进行一粗一精磁选，获得SiO2粗精粉；进行常规工艺高温水淬和超声多段精提纯；最终过滤、用去离子水冲洗为中性、干燥，获得高纯SiO2产品。分离提取的富铁物料可以考虑生产高炉炼铁的铁精粉，尾渣可作为造砖、铺路等原料使用。本发明既可实现铁尾矿减量化及资源化利用，满足绿色材料制备工业需求，又可延伸产业链生产高附加值产品，促进生态修复。超导强磁比常规电磁分离节能90％，无氟无废排放，实现经济、生态环境及社会效益并举。
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