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本发明公开了一种利用钛白粉生产中的副产品提取软锰矿并生产硫酸锰的方法,包括磨矿制浆、配制还原液、浸锰反应、除杂处理、浓缩结晶、离心分离、干燥、粉碎筛分和包装工序。本发明通过特定的原料配比及工艺步骤,在20～45℃的条件下成功的实现了浸锰反应,反应过程不需蒸汽加热,能耗低。在有效实现钛白粉生产厂家废副产品资源综合利用的同时,能够充分利用含量为10～20%的低品位软锰矿,并且锰的提取浸出率大于98%,收率大于85%,具有环保和循环经济发展的双重效益。
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本发明是一种中低品位磷矿制取磷酸和冶金助剂的方法。用中低品位磷矿石、高岭土、 硅石和煤或焦为原料，原料经烘干、破碎、筛分磨粉后，按SiO2/CaO＝3.4～0.5、碳含量为 总物料中P2O5和CO2、CaO、Al2O3、SiO2、MgO、Fe2O3还原所需碳的1.1～3进行配料， 经混合、陈化，再喷加适量的水等制成需要的料坯；料坯经自然养护和烘干，送入窑内进 行预热和煅烧，含五氧化二磷的窑气去制取磷酸；煅烧后的渣坯加入电熔炼炉中进行碳热 还原，冷却固化后粉碎成颗粒，即为冶金优质复合合金助剂。本发明矿石磷利用率超过90％， 所得磷酸可直接用于磷酸盐生产，其烧渣进一步碳热还原生产冶金助剂，生产的冶金助剂 原料成本低、能耗低。
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本发明的钼原矿标准样品的制备和定值方法，选取粒度小于200μm的钼原矿标准样品原料，经研磨破碎、筛分、混匀得到标准样品；再通过抽样进行样品均匀性检验，以及协作定值；再对定值数据进行数理统计分析检验和不确定度计算，得到所述钼原矿标准样品各元素含量的特性量值。本发明样品均匀性好，7家有资质得的实验室采用不同原理、准确可靠的方法协作定值，所确定的标准值准确、可靠。样品稳定性好，可以有效保存期为10年。该标准样品成分设计合理；该标准样品的研制补充完善了钼原矿标准样品的范围，技术指标达到同类标准样品的国内先进水平。
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本发明为一种加入低镍高铁镍矿的球团生产方法，用低镍高铁镍矿全部或部分替换膨润土，并增加用量，与铁精粉混合，进行烘干、润磨预处理，使用造球设备，加水将上述混合料造球形成生球，并筛选出合格生球，将上述合格生球通过布料器输送至链篦机，进行干燥预热，将上述预热后的生球进入回转窑和环冷机进行高温焙烧冷却和进一步氧化，制备得到成品球团。在满足高炉入炉要求的前提下，球团生产中使用低镍高铁镍矿替代膨润土，并进一步提高用量，有助于提高球团矿的质量与经济效益。
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本发明属于铬渣处理技术领域，公开了一种氯化焙烧联合水热矿化处理铬渣的方法。向铬渣中加入氯化盐混合均匀，然后升温至400～1000℃，进行高温焙烧处理0.5～12h，冷却后研磨过筛，所得细粉加入到水热反应器中，加入矿化剂水溶液，在30～250℃温度下水热矿化反应2～24h，混合液经冷却、静置，得到含铬上清液和固体渣，固体渣经水洗、干燥后得到脱毒后的铬渣，含铬上清液回用于生产或回收铬处理。本发明结合工业冶金中的氯化焙烧技术联合水热矿化对铬渣进行处理，解决了铬渣中六价铬难以与内部固体颗粒分离的难题，提高了铬的分离效率与回收效率。具有较高的社会效益和经济效益。
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本发明涉及利用轻重矿物定量分析物源的方法，属于地球化学勘查的技术领域。所述方法包括以下步骤：1)资料筛查整理；2)轻重矿物进行数据分类归一化处理；3)靠近母源区样品轻重矿物组合分类，确定物源个数，建立各个物源区的判别公式；4)远离母源区及新钻探井样品归属判别，对判别公式极性显著性检验及误判率评价，确定公式的有效性；5)定量分析轻重矿物稳定指数变化关系，确定物源方向。本发明所述的方法具有因素全面，操作简单，且较符合实际情况的特点，能更有效得指导砂体展布规律研究，为油气勘探开发提供技术支撑。
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本发明属于一种铀矿勘查方法，具体涉及一种预测铀矿体埋深的组合探测方法，该方法具体包括以下步骤：在测区内确定测量位置；测量上述测量位置的地面伽马能谱铀含量；测量每一个测量位置的土壤瞬时氡气含量；在上述测量位置处取土壤样品；将土壤样品晾干、碾碎，并过筛；将上述土壤样品烘干；使用药剂提取烘干后的土壤样品中的分量铀；测定上述提取的吸附态分量铀；制作平面等值线图；圈定异常区；根据能谱铀、土壤瞬时氡气、分量铀、土壤瞬时氡气/能谱铀比值、分量铀/能谱铀比值、分量铀/土壤瞬时氡气比值的异常组合情况，预测铀矿体埋深。该方法能够大大减少钻探工作量、提高找矿命中率、降低成本。
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本实用新型公开了一种矿物纤维称重检测装置，其包括支撑架及储料仓，其中：支撑架支撑起储料仓，支撑架支撑有一控制箱；储料仓设有一进料口及出料口，出料口连接一用于加工原料的破碎机构；破碎机构设有一输料斗，输料斗连接有一用于筛选不符合标准的原料的筛选机构；筛选机构将符合要求的原料输送到称重机构；称重机构设有一放置原料的物料箱，物料箱外套装有承压板，承压板设有用于支撑的伸缩气缸及用于称重的压力传感器，伸缩气缸与支撑架相连接；本实用新型用自动化的称重方式代替人工称重，连续的称重送料保证生产进度，提高测量精确度，自动筛选出不符合要求的原料，提高生产质量及效率，节省人力及物力。
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本实用新型涉及一种矿物源土壤调理剂造粒装置，包括储存仓、强力混合造粒机、微颗粒储存仓、圆盘造粒机、烘干机、振动筛和破碎机，储存仓、强力混合造粒机、微颗粒储存仓、圆盘造粒机、烘干机和振动筛顺次相连设置，强力混合造粒机和圆盘造粒机均与喷雾系统相连，振动筛的粗颗粒出口通过破碎机与强力混合造粒机入料口相连，振动筛的细颗粒出口与强力混合造粒机入料口相连；强力混合造粒机包括造粒机筒体，造粒机筒体内设有搅拌装置和刮刀。本实用新型采用强力混合微造粒和圆盘造粒相结合，物料混合均匀度增加，降低造粒添加剂使用比例，成球率达85％以上，提高了35％，出圆盘颗粒水分降低，采用单段烘干，简化了工艺流程和设备投资。
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本实用新型公开了一种铁矿烧结烟气的脱硫系统，包括烧结机、铺底料系统、生料供给系统、点火装置、电除尘器和抽风机，所述的烧结机首端依次连接铺底料系统、生料供给系统和点火装置，所述的烧结机底部连接设有风箱，所述的风箱远离烧结机的一侧设有排烟管，所述的排烟管顺次连通电除尘器和抽风机，所述的排烟管的出口连接设有脱硫池并伸入到脱硫池底部，所述的脱硫池上设有烟囱，所述的烧结机的末端设有刮板，所述的刮板另一端连接设有导轨，所述的导轨另一端连接双辊破碎机，所述的双辊破碎机的下方连接设有筛分机，所述的筛分机上设有第一筛网和第二筛网。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型二次脱硫，净化效果好，减少资源浪费。
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本实用新型提供一种非金属矿粉的二次破碎装置，包括破碎筒和送料装置；通过在第二破碎腔底部设置筛网，破碎筒工作中产生的机械振动可方便地将筛网上物料进行分类，粒度合格品通过筛网进入成品出料口，不合格品通过倾斜的筛网汇集在次品出料窗。破碎所得物料无需进行后续的分类即可进入下一步程序，非常方便。并且，所述送料装置通过传送链将进料斗运送至所需高度后，通过进料斗上设置的伸缩杆和转臂即可控制进料斗口部方向将物料投入破碎筒中，无需人工攀高投料，方便安全。
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本发明公开了一种攀西钛精矿制备富钛料的方法，本方法主要包括钛精矿选矿、冶炼、筛分、氧化焙烧、还原焙烧、碱浸、加压酸浸、煅烧等步骤。本发明公开了制备合格沸腾氯化原料低硅钙钛精矿中的CaO和SiO2最高含量，为选矿工序提供了生产目标，确保钛的综合利用；在氧化－还原工序之后加了碱浸除硅，得到的产品中的CaO和SiO2含量更低，更利于大型沸腾氯化进行；本发明将钛铁矿中的铁元素制成生铁，价值较高并且减少其二次污染；冶炼破碎产生的小颗粒酸渣可直接作为产品销售或用做硫酸法钛白原料，减少再回炉的能耗，合理地利用了钛资源；本发明酸浸过程中酸的浓度和液固比都较低，浸后母液可完全实现循环利用，减少废液处理。
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本发明涉及一种检测复合力场下磁铁矿颗粒沉降速度的装置及方法，其特征在于，本发明装置由流场系统和磁场系统组成，包括溢流管、沉降管、筛网、蓄水管，切向给水管、底流管、励磁线圈和电控箱。采用上述装置，本发明方法能够测定不同粒度磁铁矿颗粒在静水中的沉降速度、在流体曳力作用下的干涉沉降速度以及在磁场力和流体曳力联合作用下的干涉沉降速度。本发明的优点是：通过研究磁铁矿颗粒的复合力场分选原理，为磁铁矿单体与连生体的分离、贫连生体与脉石的分离分别设定特定的磁场与流场，从而提高性质相近的两种矿石组分的分选精度，提升磁铁矿颗粒的分选效率，为磁选设备结构优化设计提供理论基础。
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本发明涉及一种高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土及其制备方法，所述高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土由以下方法制备得到：1)磷石膏球磨预处理：将磷石膏、粉煤灰、水泥、减水剂和水置于球磨罐中进行湿磨，随后筛出并进行陈化处理得到磷石膏浆体；2)高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土的制备：将砂、石粗骨料和水加入混凝土搅拌机中进行搅拌，混合均匀后将细骨料水泥、矿粉加入混凝土搅拌机中继续搅拌，搅拌均匀后缓慢加入磷石膏浆体，最后加入水和减水剂，充分搅拌后进行混凝土成型和养护，即得到高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土。本发明提供的高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土具有强度高、凝结时间短的优点，并且体积稳定性良好，不易开裂。
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本发明公开了一种萤石和重晶石矿的加工设备，按照矿料的加工路线，所述加工设备包括选矿设备、输送设备、磨细装置、烘干设备、除尘设备、打包设备和尾料处理设备；一种加工萤石和重晶石矿的布局方法，所述方法包括：1)矿石筛选区；2)烘干区；3)尾料处理区；4)打包区。本发明提供一种可以解决现有萤石和重晶石矿加工效率低、废料不能重复使用的问题。
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本发明公开了一种铁矿石中伴生极低品位铜的综合回收工艺,由选矿设备、药剂及工艺构成。使用磨矿细筛磁选把铁精矿分开,混合浮选后在石灰法基础上添加活性炭和腐殖酸钠进行分离浮选使铜精矿与硫精矿分开。
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本发明提供了一种能够节约前期球团处理成本，提高镍的回收率的高效回收镍资源的红土镍矿处理方法，包括如下步骤：(1)红土镍矿分级处理：将红土镍矿进行破碎筛分，大于2mm的红土镍矿配入还原煤、助熔剂后直接布入转底炉，小于2mm的红土镍矿配入还原煤、助熔剂后用压球机压制成含碳球团，含碳球团经烘干后再布入转底炉；(2)预还原：将含碳球团布入蓄热式煤基转底炉后在炉内进行高温快速还原，还原温度为1200℃～1300℃，还原时间20min～45min；(3)熔分：将转底炉出料产品送入熔融设备进行渣铁分离生产镍铁合金；(4)磨细选别后再熔分：将步骤(3)得到的熔分渣经过破碎处理后，进行磨矿磁选处理，磁选后的金属铁粉再返回步骤(3)的所述熔融设备进行渣铁分离，得到镍铁合金。
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本发明公开了一种非金属矿物基长效氮肥硝化抑制剂及其制备方法，其特征在于，将1～50份的硝化抑制剂通入100份为25～100℃的水中形成水溶液；每100份的非金属矿物粉末加入25～75份的硝化抑制剂水溶液，充分搅拌，烘干即得。或加入非金属矿物和硝化抑制剂溶液总重量1～5％的粘结剂充分搅拌，造粒后烘干，也可将非金属矿物和硝化抑制剂水溶液的混合物或过筛后的粉状产品包覆于肥料外表面。该产品应用非金属矿物优良的吸附作用而制备，工艺简单、成本低廉，缓释效果更佳，对土壤酶活性的抑制作用更长。同时非金属矿物还能够向土壤提供多种有益元素，改善土壤理化性状。
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本实用新型公开了一种用于多层矿物分离提纯的分选装置，包括分选壳体、升降组件、破碎组件和分选组件，所述分选壳体呈中空腔体设置，所述升降组件设于分选壳体上方，所述升降组件包括升降支撑板、升降电机、升降丝杆、升降导杆、防脱块和升降限位块，所述升降支撑板滑动设于分选壳体中心处上方。本实用新型属于矿物分选技术领域，具体是提供了一种破碎组件便于破碎矿石，并将对粒度合格的碎矿石进行筛分，升降组件带动破碎组件移动，便于全方位破碎矿石，分选组件便于分离矿物，实用性高、操作简单、结构合理、稳定可靠、运行灵活、工作效率高、破碎精度高的用于多层矿物分离提纯的分选装置。
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一种移动式矿物材料加工站(100)，其具有：移动式平台(110)；框架(120)，由移动式平台(110)支撑或由移动式平台形成；由框架(120)成一线地支撑的：筛子(140)和出料输送机(150)；至少一个致动器(160)，被构造成使筛子(140)在第一旋转方向上倾斜；以及倾斜机构(132、134、136、152、154)，被构造成当致动器(160)使筛子(140)在第一旋转方向上倾斜时，使出料输送机(150)与筛子(140)同步地在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上倾斜。
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本发明涉及煤块分选技术领域，具体为一种煤矿开采用煤块分选装置，包括：机体，包括分选仓，所述分选仓的表面连接有收集仓，所述分选仓的外表面固定连接有运输仓，所述分选仓的内侧固定连接有密度检测仪；分选机构，包括支撑板，所述支撑板固定连接在分选仓的表面，所述支撑板的表面通过螺纹贯穿连接有调节杆，所述调节杆的表面活动连接有支撑块。本发明经控制器和转齿的转动连接，达到对提取盘位置的改变和控制，在压球和提取盘的抵合连接下，达到对较大煤块的挤压破碎处理，实现后期对煤块的精准风选效果，经凸轮的作用，达到伸缩板在滑槽内的弹性滑动，实现对筛板在分选仓内的振筛效果，进而实现对筛板上煤渣的振筛。
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本发明涉及物料破碎加工机械技术领域，且公开了一种矿山锤式破碎机的转子平衡结构，包括机壳，所述机壳的顶部固定连接有顶板，所述机壳的内壁滑动连接有衬板，所述机壳的内部设置有筛板架，所述筛板架的内侧活动连接有筛板，所述筛板的内部螺纹连接有转子本体，所述转子本体的外表面活动连接有飞轮，所述转子本体包括主轴，所述主轴的上下两侧固定连接有锤头定位把，所述锤头定位把的内部螺纹连接有锤轴，所述锤轴的外表面设置有锤头，所述锤头的左右两侧螺纹连接有配重杆，所述配重杆远离锤轴的一端螺纹连接有配重球块。减轻了工作中的震动对转子主轴的影响，提高了转子的稳定性，通过更换质量大小不同的配重球块来保持平衡，大大减轻了工作量。
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本发明涉及一种矿山废渣废水回收净化循环环保系统及回收净化方法，振动筛出料口直对初级砂水分离系统进口，初级砂水分离系统水箱出水口通过输水管直对超细泥砂水分离系统筛面，超细砂水分离系统污水排出口通过输水管道直对初级分离池，初级分离池沉淀砂、水、泥混合物通过污水泵及输送管送入超细砂水分离系统筛面上再次进行泥、水、砂的分离，初级分离池上部开有溢流口且溢流口通过溢流槽与药剂混合渠连通，药剂混合渠出口直对二级分离池，二级分离池内设有泥浆泵且将二级分离池沉淀泥水通过输送管送入卧式离心机进料口，卧式离心机出口通过出料管直对三级沉淀池，水泵位于三级沉淀池内且通过回水管将清水输送到振动筛循环利用。
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本实用新型公开了废矿物油的储存罐，包括进油管、罐体，罐体上端固定安置有加热箱，加热箱上端固定设有进油管，加热箱内部与罐体相通，加热箱两侧固定设有电源，加热箱内设有若干加热棍，罐体内设有震荡筛，震荡筛两侧底部设有弹簧组件，弹簧组件固定在下端的固定板上，且固定板与罐体内壁固定连接，震荡筛与罐体外侧设置的第一电机连接，震荡筛下设有分隔板，分隔板下为储油区，罐体底部固定设有基座，基座内固定设有第二电机，第二电机与旋转轴连接，旋转轴穿过震荡筛中心。本新型设计合理，结构简单，便于大范围推广。
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本发明涉及一种基于钢球与矿石碰撞能量确定钢球尺寸的方法，属于选矿中的磨矿技术领域。本发明测定了矿石的最大单轴抗压强度
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一种矿井废水过滤装置，包括搅拌池、过滤池和沉淀池，所述搅拌池的左侧上部固定连通有第一进水管，所述搅拌池内壁设有吸附层，所述搅拌池内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌扇叶，所述电机固定连接在所述搅拌池的顶部，所述电机底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌扇叶，所述搅拌池的右侧下部通过第二进水管与所述过滤池的左侧上部连通，所述第二进水管上设有第二进水阀门，所述过滤池侧壁固定有滑竿，所述滑竿上设有栅格，所述栅格的最低端设有筛网，所述过滤池底部螺纹连接有沉淀池，所述沉淀池的右侧壁连通有出水管，本实用新型结构简单，能够多层级的对矿井废水进行过滤，实现彻底过滤、净化矿井废水的目的。
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本实用新型涉及矿山选矿设备领域，即矿山湿式选别中球磨机除渣装置。此装置应用MQG2700×3600或MQY2700×3600球磨机型号或以下型号，湿式球磨机选别工艺，清除2mm以上杂物。它包括一个上面敞口的除渣箱体，除渣箱体底面带有排料口；除渣箱体内设置有Z型隔层，Z型隔层低面和侧面为白钢筛板，Z型隔层高面为钢筋栅栏。本装置设计合理，结构简单、紧凑，易于安装，价格低廉，节省材料，除渣效果好，减少因杂物堵塞造成的各种设备事故，减轻了维护劳动强度，减少了生产成本输出。
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本实用新型涉及一种粉料分选设备，特别涉及釉料用矿粉分级风选装置，包括密封的箱体，箱体顶部设置有进料斗第一风孔和第二风口上下设置在箱体的侧壁上，在箱体另一相对的侧面上，设置有第一出料口，第一出料口设置在第二风口上方；在箱体内，在第一出料口对应的区域为一次分选区域；在第一出料口下方为二次分选区域，二次分选区域下方为余料仓，余料仓设有出料门；二次分选区域内设置有二级分选隔板，第二风口位于二次分选区域内。本实用新型提供的釉料用矿粉分级风选装置，利用两次风选，对陶瓷色料矿质粉料进行多个不同粒径进行筛选，分成不同等级的粒径，根据需要有选择性的和针对性的进行再次粉碎，减少重复无用的粉碎工作量。 1
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本实用新型公开了一种采矿用运输设备，包括基板、底座和传送带计量秤，所述基板内底部设置有GPS定位器，所述基板顶部两端设置有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端连接底座，所述底座一侧通过安装件安装有矿井预警电话机，所述底座顶部通过连接杆连接瓦斯检测仪，所述底座顶部一端通过一号支撑杆连接传送带计量秤，所述底座顶部另一端通过二号支撑杆连接一号传送带本体，所述一号传送带本体下端通过二号支撑杆连接有二号传送带本体，所述传送带计量秤、一号传送带本体和二号传送带本体的两侧均设置有挡板，所述挡板顶部设置有支架。本实用新型操作简单，在运输中可以对矿石进行计量和筛分，具有很好的实用性。
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本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统。该系统包括：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置，所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。
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