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本发明公开了一种矿物骨料湿料自动分离设备，包括固定架以及料仓，所述料仓设置于固定架上，所述料仓内设置有自动排料机构，所述料仓下部设置有分级式筛分机构，所述分级式筛分机构一侧设置有湿料回收处理机构，本发明在料仓下部设置分级式筛分机构，料仓内设置有自动排料机构，分级式筛分机构的一侧设置有湿料回收处理机构，将待处理的骨料投入到料仓内，通过自动排料机构对料仓内的骨料进行定量输送，并利用分级式筛分机构对骨料进行筛分，块状湿料在震动作用下，进入到湿料回收处理机构内，进行除湿干燥处理，提高资源利用率，结构简单，自动化程度高。
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一种高炉矿、焦槽系统的供料装置,属于冶金行业,炼铁生产技术领域。包括矿、焦槽系统、供料装置;矿、焦槽系统包括:槽上设备和矿、焦槽,供料装置包括:槽下设备和上料设备;槽上设备包括布置在高炉矿、焦槽顶面上的配仓带式输送机及附属设备。配仓带式输送机与矿、焦槽顶面连接。槽下设备包括:进料口闸门、给料机、振动筛、称量罐及放料闸门;槽下设备的进料口与矿、焦槽的料斗及其出料口一一对应,沿宽度方向上,槽下设备的数量与矿、焦槽的料斗及其出料口数量相同,为2个或3-4个,沿长度方向上,槽下设备与槽体下面的料斗及其出料口相对应,分成两个系列或3-4系列。优点在于,可服务于两座或3-4座高炉,适用于多种形式。
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本实用新型提供了一种煤矿粉碎研磨分析装置，包括装置框架、筛网、振荡电机、粉碎腔、粉碎辊轴杆、粉碎辊、传动轮、链条、研磨腔、研磨辊轴杆、研磨辊、吸尘装置、风管、吸头、储尘室、门板、电机，装置框架底部固定安装有筛网，筛网左端固定安装有振荡电机，装置框架左侧顶部设置有粉碎腔，粉碎腔前后两侧嵌入安装有多个粉碎辊轴杆，粉碎辊轴杆表面固定连接有粉碎辊，粉碎辊轴杆前端均固定安装有传动轮，传动轮之间套接安装有链条，装置框架在粉碎腔底端相邻处设置有研磨腔，研磨腔前后两侧嵌入安装有研磨辊轴杆。本实用新型中该装置通过粉碎腔与研磨腔提高粉碎效率，通过倾斜筛网防止煤渣堵塞，通过吸尘装置吸存煤粉。
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本实用新型涉及一种矿山废渣废水回收净化循环环保系统，振动筛出料口直对初级砂水分离系统进口，初级砂水分离系统水箱出水口通过输水管直对超细砂水分离系统筛面，超细砂水分离系统污水排出口通过输水管道直对初级分离池，初级分离池沉淀砂、水、泥混合物通过污水泵及输送管送入超细砂水分离系统筛面上再次进行泥、水、砂的分离，初级分离池上部开有溢流口且溢流口通过溢流槽与药剂混合渠连通，药剂混合渠出口直对二级分离池，二级分离池内设有泥浆泵且将二级分离池沉淀泥水通过输送管送入卧式离心机进料口，卧式离心机出口通过出料管直对三级沉淀池，水泵位于三级沉淀池内且通过回水管将清水输送到振动筛循环利用。
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本实用新型公开了一种矿山机械制砂机，涉及制砂机技术领域，包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体内部设置有用来制砂的破碎组件，所述第一箱体与第二箱体一侧固定连接，所述第一箱体与第二箱体接触的内壁处设置有筛选板，所述筛选板的两侧第一箱体与第二箱体内壁均设置有第一滑槽，所述筛选板的两端均固定连接第一滑块，第一滑块均与相近的第一滑槽相匹配并滑动连接，筛选板连接有用来让筛选板做竖直往复运动的竖直运动组件，竖直运动组件包括有转动圆盘，第二箱体远离第一箱体的一侧设置有底座；本实用新型通过对筛选板与竖直运动组件的设置，有效防止了第一箱体与第二箱体内部堵塞的情况，且可以对破碎后的石料进行筛选。
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本发明提供了一种矿渣微粉与胶混合制备免烧砖的方法，原料粉碎；过筛：将粉碎后的原料放入筛选搅拌设备中，通过振动筛选得到的符合尺寸的原料颗粒；搅拌：将得到原料颗粒和其他原料在筛选搅拌设备中进行搅拌，充分融合后得到原料浆体；注模；压模；蒸养：将得到的砖坯送入蒸压釜进行蒸压，使硅酸盐制品进行水化反应，最后得到成品，即完成，该发明通过少量水泥的加入，保证了砖体的强度，通过振动筛机构控制原料颗粒尺寸，避免因为颗粒较大形成空腔较多，导致强度降低，通过搅拌机构的倾斜设置，并且对向旋转搅拌，加强了搅拌效率，减少了能源的消耗，降低了生产成本。
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一种潮式矿用喷浆机上料口降尘装置，包括防尘罩和桶式衬套，防尘罩包括罩体、过滤筛、斜挡板、对称倒V型挡板和非对称倒V型挡板，过滤筛内嵌在罩体的上端；斜挡板的一端固定在过滤筛与罩体的连接处，另一端朝桶式衬套的方向向下倾斜；对称倒V型挡板的顶端固定在转轴上，转轴的中心轴两端固定在罩体的内壁上；非对称倒V型挡板的顶端固定在过滤筛上；斜挡板与非对称倒V型挡板之间和对称倒V型挡板与非对称倒V型挡板之间分别形成锁口缝隙。该装置一方面能够防止喷浆机搅拌箱内的浆料扬起，降低喷浆机作业现场的粉尘浓度；另一方面，当喷浆机输出管路堵塞时，该装置能够防止喷浆料瞬间从喷浆机上料口喷出，防止喷出的浆料对操作人员造成伤害。
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本实用新型公开了一种基于近红外的矿石智能分选装置，包括机体、筛选器和电机，机体的下方中间位置处设置有入料口，入料口左侧的下方设置有聚光板，聚光板右侧的下方设置有散光头，散光头右侧的下方设置有分料格，分料格左侧的下方设置有控制面板，控制面板的右侧设置有制动把手；在机体中加入散光头和聚光板，机体在工作的时候散光头散发的光线，经过聚光板吸收折射，在机体内部形成强光环境，避免折光率低的物品不能筛选出的问题，而且在机体的下方设置有信号源和聚光玻璃，在光线通过机体的下方对上方照射，进一步加大光线的强度给筛选带来便利，提高筛选时的效率，避免工作人员浪费时间。
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本发明公开一种硫修饰黄铜矿吸附材料、制备方法及其应用，属于能源与环境技术领域，所述制备方法包括将黄铜矿和硫磺粉碎、过筛、备用；将硫磺粉装入盛有环己烷的容器中，加热至70～90℃，保温直至硫完全溶解，加入黄铜矿粉，将容器密封后，置于振荡器上，振荡反应24h，得到硫修饰黄铜矿吸附材料，在氮气气氛下烘干至恒重，即得。本发明所述硫修饰黄铜矿吸附材料对高盐度的工业废水及海水中的汞离子具有很好的清除能力，在盐度1.55～5.55g/l的氯化钠溶液下具有较高的去除率；在20℃～80℃范围内仍然可以有效去除汞离子，可以直接应用于高温高盐度工业废水及海水中汞离子的去除。
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本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种稀土矿石块破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种挤压破碎的稀土矿石块破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土矿石块破碎设备，包括有第一底座、第二底座、竖支架、第一支撑板、第一竖支板、第一固定板、滑轨、滑块、螺母、竖支杆、轴承等；第一底座的右端与第二底座的左端连接，第一底座上方的左右两侧对称固定连接有竖支架，两个竖支架上固定连接有第一支撑板，第一支撑板中部开有第一开口。本发明具有挤压破碎、稀释稀土矿石、筛选稀土矿石和人工控料的功能，本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
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本发明涉及一种利用尾矿渣制作建筑砌块的方法，具体涉及到一种用于制作建筑砌块的尾矿渣处理装置，包括处理箱体、干性分离机构、分离筛板机构、带式输送机、喷淋板组件和洗刷分离机构；本发明提供的方法涉及的装置用于利用尾矿渣制作建筑砌块的生产过程中对尾矿石进行泥石分离处理，采用多轮分离方式以及先干料分离后喷淋洗刷的方法进行尾矿石的泥石分离处理，解决了传统处理过程中只进行单纯干料泥石分离而造成分离效果不佳、无法达到有效泥石分离目的的问题，也解决了传统处理过程中只进行单纯的冲洗分离的方式造成用水受限、用水量巨大的问题。
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本发明一种矿渣处理系统及方法，有益技术效果为本发明可以方便的将炉渣从铁水中分离出，并对加工成炉渣粉的炉渣做去除铁屑处理。方法为：1.控制两个打捞件打开，盖板向下移动盖盒在炼铁炉上，两个打捞件深入到铁水水平面以下；2.两个打捞件闭合炉渣被收集在两个打捞件上，盖板带动两个打捞件向上移动将炉渣从铁水中捞起；3.盖板带动两个打捞件上的炉渣向左移动，转动座组件与齿条啮合带动两个打捞件向上转动，炉渣落在研磨筛板上；4.活动研磨件和固定研磨筛板的共同作用下将炉渣磨成粉状落在矿渣粉收集箱内，炉渣中的铁屑在磁铁作用下吸附在V型研磨板上；5.V型研磨板与刮板接触并向左移动，刮板将铁屑刮除掉落在铁屑收集箱内。
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本发明公开了一种基于石灰石粉?石渣的矿物掺合料，主要由质量比为8 : 2～5 : 5的石灰石粉和石渣均匀混合而成，含水率≤0.5％，比表面积≥300㎡/kg，80μm方孔筛筛余量≤1.0％。本发明还同开了一种基于石灰石粉?石渣的矿物掺合料的应用。本发明有效地解决了在水泥基砂浆中单掺石渣带来的后期强度不足的问题，并可显著提高砂浆的早期强度。同时，使用方法简单，原料来源广泛、廉价，有利于促进石渣再利用及减少河砂的用量，节约资源，具备良好的经济和环境效益。
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本发明涉及一种富集装置，尤其涉及一种稀土内部金属矿石富集装置。本发明提供一种能够对稀土与金属矿石进行抖动筛分的稀土内部金属矿石富集装置。本发明提供了这样一种稀土内部金属矿石富集装置，包括有放置框、第一固定脚架、第一固定架、第一导杆、第二固定脚架和第二导杆，放置框左下部设置有第一固定脚架，放置框左部前后对称设置有第一固定架，两个第一固定架之间转动式设置有第一导杆，第二固定脚架上转动式设置有第二导杆。在通电板的作用下使得电磁块通电，电磁块将金属矿石吸附住，多余的稀土随之向下掉落。
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本发明涉及一种碳酸盐矿化菌改善地下水中放射性元素锶的方法。该方法首先进行碳酸盐矿化菌菌株的筛选和培养，制备得到高浓缩菌液，然后将碳酸盐矿化菌菌液、待修复水体和营养物质按比例混合后培养，利用微生物修复地下水中放射性元素。本发明选用微生物矿化菌剂修复地下水所提供的碳酸盐矿化菌耐受能力强，能适应较恶劣的环境。同时本发明具有低碳、环保，环境友好的优点，并且对原生地不造成破坏，可使用于大面积的污染治理，在地下水放射性污染修复方面有广阔应用前景。
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本发明公开一种矿物发泡温拌剂，由以下重量份的原料制成：高岭土20～40份，氢氧化钠5～10份，硅源10～20份，铝源13～25份，分子筛结构导向剂0.5～2份，酰胺基脂肪多胺1～3份。此外，本发明还提供一种矿物发泡温拌剂的制备方法。本发明利用常规高岭土为原料经水热活化，添加硅源，铝源及结构导向剂合成矿物发泡温拌剂，并利用酰胺基脂肪多胺的两性表面活性，增强矿物发泡温拌剂的亲油性，改善其在沥青混合料中的水稳定性能。本发明提供的矿物发泡温拌剂解决了现有技术中发泡温拌剂其沥青混合料水稳定性能较差的问题，且材料易得，成本较低，制备方法简单。
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一种利用天然矿物及提钒尾渣制备的黑色陶板，其原料包括重量百分比为：0~10%的提钒尾渣、0~10%的铬铁矿、0~10%氧化锰矿、58~65%的粘土、9~20%的长石、5~10%的砂、1~3%的添加剂，其余为不可避免的微量杂质,其制备方法包括以下步骤：将0~10%提钒尾渣、0~10%的铬铁矿、0~10%氧化锰矿进行干燥脱水、破碎、过筛处理，形成混合粉料；将上述粉料与58~65%的粘土、9~20%的长石、5-10%的砂、1-3%的添加剂进行混合配比，制成含水率14%~19%的泥团，用干压成型或湿法挤压成型；将上述成型后的坯体在生产线干燥窑进行干燥，干燥温度≦150℃，干燥后在温度1000~1200℃下进行烧结，制备黑色陶板。
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本发明涉及一种矿物分选技术,尤其是一种从铸造废砂中回收铬铁矿的方法。这种方法是将铸造后形成砂模的废砂经破碎、筛分去杂质后分选出较粗的铬铁矿和石英砂产品,进一步选出较精的铬铁矿,再经过高温焙烧去除矿物表面有机物、擦洗、脱水、烘干并包装得到成品,石英砂产品可作为水泥生产原料;所述的分选方法可采用电选、磁选、水选、浮选等方法。本发明有如下有益效果:变废为宝,工艺稳定可靠,回收效果好。
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本实用新型公开了一种采矿用除铁设备，包括用于固定其他部件的支撑座、输送电机，所述输送电机设置在所述支撑座前端位置，还包括用于筛选除铁的破碎机构和除铁机构，所述破碎机构设置在所述支撑座顶部位置，所述除铁机构设置在所述支撑座内侧位置。本实用新型利用导线缠绕在导磁芯上形成磁性，同时导磁芯将电磁板磁化形成磁性，继而通过四块电磁板对铁性物质吸附即可实现模块化的磁性区域，从而可以只需要断电就能把矿物中的铁性物质快速从隔离带上分离，通过破碎电机带动破碎轮进行转动对大块的矿物进行破碎成小颗粒，从而可以更好的去除矿物中的铁性物质，进而减少整个矿物的铁性物质含量。
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本实用新型公开了一种难处理金精矿超细磨粉装置，包括台面，所述台面的底部固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部与底部均固定安装有滑道，所述滑道的内侧活动卡设有过滤网板，所述过滤箱的正面开设有卡槽。本实用新型通过球磨机的设置，可以对金精矿进行超细磨粉，且通过进水接口可以对球磨机内进行注水，进行湿式球磨，且在细磨后打开侧开活动门可以进入到过滤箱内通过过滤网板进行过滤，对不同规格的金精矿进行过滤分级提高了工作效率，且通过抽砂泵可以通过过滤片对金精矿再次抽取进入至球磨机内进行二次球磨，同时解决了目前在对金精矿进行粉碎磨碎的同时不能直接对其进行筛选，降低了工作效率的问题。
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本实用新型公开了一种菱镁矿与滑石的分选系统，包括锤式破碎机、竖炉、对辊破碎机、双层振动筛、电选机和强磁选机，本实用新型采用预破碎‑煅烧‑分级选别工艺，通过竖炉煅烧降低菱镁矿硬度，提高滑石硬度，然后通过对辊破碎机破碎，脆性菱镁矿预先破碎，滑石破碎困难，再通过分级实现菱镁矿与滑石分离，然后由电选机和强磁选机进一步提高菱镁矿品位，整个工艺干式选别，大量节约了用水量，且工艺简单，成本低，具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种锥形离心选矿机，属于选矿设备技术领域。包括圆锥外套(3)、给矿管(4)和矿浆冲洗水管(5)，圆锥外套(3)可在水平方向上旋转，给矿管(4)和矿浆冲洗水管(5)设在圆锥外套(3)上端一侧，圆锥外套(3)的外侧壁上为凹凸面。通过给矿管(4)将矿浆倒入圆锥外套(3)上端一侧外壁上，由于比重差异，翻滚中精矿逐渐贴在圆锥外套(3)表面，在离心力作用下，脱离圆锥外套(3)下部为精矿；而比重较小的脉石矿物在翻滚中被比重较大矿物挤压至矿浆上层，由于摩擦力小，就会较容易被冲洗水冲洗下去为尾矿，实现矿石筛分。解决现有选矿机结构复杂，耗水量大，微细粒度矿物回收效率低的问题。
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本实用新型公开了一种便于清除灰尘的对辊式矿石破碎机，涉及矿石破碎机技术领域，包括工作台，所述工作台的上端对称设置有两组拼接架，所述工作台的上端外表面设置有两组电动机，两组所述电动机的后端设置有破碎箱，所述破碎箱的上端外表面设置有限位箱，所述限位箱的两侧内表面对称设置有两组限位条，所述限位箱的内壁设置有矿石冲压块，所述矿石冲压块的上端外表面设置有升降柱，所述升降柱的内壁设置有螺纹杆。本实用新型的一种便于清除灰尘的对辊式矿石破碎机，矿石冲压块与限位箱，用于对待破碎的矿石进行挤压，以方便破碎箱对矿石进行破碎，碎石导料板、筛网与布袋，方便将矿石与灰尘分开收集。
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本实用新型公开了一种铁矿加工用高频激振结构，涉及铁矿加工技术领域。该铁矿加工用高频激振结构，包括外壳，所述外壳顶部的两侧均贯穿设置有检测机构，所述检测机构的顶端通过转轴活动连接有施力板，所述检测机构的底部通过转轴活动连接有活动块。该铁矿加工用高频激振结构，通过结构的改良，达到以下效果：最终可以获得铁精矿产率为31.99％、TFe品位67.18％、TFe回收率72％，总精矿‑200目含量为78.65％，满足客户对铁精矿的产品粒度要求，在筛分效率为80％～60％时，比采用现场旋流器分级二段球磨机入磨量减少约55％～35％，减少了原铁矿在加工过程中的流失，同时可以很好的保证铁精矿的颗粒大小。
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本实用新型提供一种矿山用圆磨机。一种矿山用圆磨机，包括：底座；支撑架，所述支撑架固定安装于所述底座的一侧，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有内转动轮；外转动轮，所述外转动轮外表面的一侧固定连接有大齿轮；所述安装台固定安装于所述底座顶部的一侧，所述安装台的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有小齿轮。本实用新型提供一种矿山用圆磨机，通过设置内外转动轮，可以筛选内部的大小矿石，第一电机和第二电机相互配合，使得内转动轮和外转动轮转动方向相反，交替对内部的大小矿石进行打磨，避免小矿石被大矿石遮挡，大小矿石都能被打磨，提高了矿石的打磨效果。
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本实用新型公开了一种矿业用层压式分级机，包括罐体，所述罐体侧面的外表面固定安装有第一筛网，所述罐体内壁的侧面固定安装有连接座，所述连接座远离所述罐体的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有主轴，所述主轴的一端固定连接有前基座；本实用新型通过水泵、水管和喷头三者向罐体的内部加水，使得罐体内部矿石受到的磨剥力增大，然后通过连接座为“圆台形”的特殊结构作用，使得矿石不会堆积在连接座的侧面，同时避免连接座的侧面和连接杆的侧面两者产生涡流，使得矿石和水流两者能够在罐体内部相互冲击，从而实现了增大矿石受到的磨剥力的功能，极大的提高了实用性。
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本实用新型公开了一种原矿输送装置，包括立架和用来输送原始矿石的总输送带，立架上固定有送料通道，总输送带位于送料通道内，送料通道的右端定轴转动连接有转盘，转盘连接驱动部，转盘上背离送料通道的圆面上由圆心向边缘处同轴线依次固定有一级滤筒和二级滤筒，一级滤筒的下部设置有与其对应的第一分支输送带，二级滤筒的下部设置有与其对应的第二分支输送带，转盘的下方设置有第三分支输送带，立架上固定有与转盘对应的盖板。该种原矿输送装置，通过将矿石输送至转盘上的一级滤筒和二级滤筒内，并在一级滤筒和二级滤筒过滤筛选下，从而使得矿石输送至对应的处理设备，避免设备做无用功，提高生产效率，降低能耗，提高设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锰矿石破碎装置，包括机架、送料斗、加热装置、破碎机构、循环装置和研磨装置，所述机架上安装有送料斗，送料斗下方设有加热装置，所述破碎机构安装在机架中部，所述破碎机构包括破碎箱、破碎辊组、筛网和储料箱，所述储料箱的上部安装有倾斜地滤网，所述循环装置安装在滤网较低一端的储料箱侧壁上，循环装置包括积料箱、风管和风机，所述积料箱底部连接有风管，风管远离积料箱的一端与研磨装置连接，所述研磨装置安装在破碎箱顶部。本实用新型通过设置加热装置，可是锰矿石的内应力减小，使锰矿石能快速的破碎；通过设置循环装置，可将未被粉碎的锰矿石收集后再次进行破碎，从而使锰矿石破碎更加彻底。
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防止干式磁选机传动部件故障堆矿保护装置，涉及干式磁选机选矿生产电气控制装置。特点是该装置包括电流感应—变送器、可编程序控制器PLC、操作按钮SBi、中间继电器KAi、报警继电器和声光报警器G连接；可编程序控制器模拟量输入端与磁选机电气主回路的电流感应—变送器连接，其开关量输入端与直线振动筛电气各自主回路接触器常开触点及操作按钮SBi连接，其输出端与中间继电器线圈、报警继电器线圈连接，报警继电器常开触点接在报警回路中。优点是结构简单，使用可靠，能随时检测出干式磁选机传动部件损坏信号，防止堆矿事故的发生，减少现场污染和处理堆矿时间，降低维修成本和备件费用，保证选矿生产顺利进行。
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