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本发明公开了复合材料及其制备方法、导风板、空调。具体地，本发明提出了一种复合材料，基于所述复合材料的总重量，包括：75‑85重量份的聚碳酸酯，10‑20重量份的聚偏氟乙烯，0.5‑1重量份的抗氧剂，1‑3重量份的光稳定剂，以及1‑3重量份的紫外线吸收剂。由此，该复合材料不仅具有良好的耐热性和耐候性，并且具备良好的加工性能以及机械性能；利用该复合材料制备的导风板，机械性能良好，重量很轻，不易变形变色，并且生产工艺简单，生产成本较低。
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本发明涉及导热材料领域，具体涉及一种多层导热复合材料及其制备方法。所述多层导热复合材料包括依次层叠的绝缘导热层一、碳材料导热层和绝缘导热层二，所述碳材料导热层包括聚合物和碳材料，所述绝缘导热层一和绝缘导热层二均包括聚合物和导热填料。本发明的多层导热复合材料利用碳材料良好的导热性能，同时，加入绝缘导热层，进一步增强材料的绝缘性能，保证复合材料在绝缘性和导热性两个方面的平衡，本发明所述的多层导热复合材料在对精密电子设备领域具有广泛的应用前景。
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本发明提供一种聚蒽醌硫醚/Ti3C2Tx/硫复合材料，该复合材料由硫、片状Ti3C2Tx和聚蒽醌硫醚组成，内层为硫和Ti3C2Tx复合材料，外层为包覆硫和Ti3C2Tx复合材料的聚蒽醌硫醚，其聚蒽醌硫醚：Ti3C2Tx：硫的质量比为0.05‑0.2:0.05‑0.2:1。复合材料中包覆层聚蒽醌硫醚能对硫基材料进行物理保护，限制充放电过程产生的多硫化物在聚蒽醌硫醚内部，从而降低穿梭效应；该复合材料从物理限域和化学吸附两个方面同时限制多硫化物的移动，有效的提高锂硫电池的寿命。
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本发明公开了一种碳纳米管分散液和碳纳米管水泥基复合材料的制备方法。碳纳米管水泥基复合材料的制备方法，在水泥胶凝材料中掺入碳纳米管分散液，按质量份，水泥胶凝材料的含量为100份，碳纳米管分散液的含量为40-45份。碳纳米管分散液的制备过程是把纳米硅胶作为分散剂，将其和碳纳米管在容器中混合，然后在磁力搅拌器中搅拌，最后在超声分散设备中进行超声分散。本发明的碳纳米管分散液中分散良好的纳米硅胶颗粒能够通过自身的溶解性增强碳纳米管的分散性；另一方面，黏附在碳纳米管表面的纳米颗粒能够有效阻止碳纳米管产生团聚。由本发明制备的碳纳米管水泥基复合材料的力学性能和耐久性能够得到较显著的提高。
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本发明属于生物材料技术领域，具体公开了一种抑制耐药质粒水平转移的复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种抑制耐药质粒水平转移的复合材料，其可以作为耐药质粒接合抑制剂，所述复合材料制备步骤如下：S1.将蓖麻油和异佛尔酮二异氰酸酯搅拌混合，依次加入哌嗪、催化剂搅拌反应，再添加N‑甲基二乙醇胺，反应至溶液难以流动时添加丁酮，反应后冷却，中和；S2.向步骤S1所得反应体系中加入亚油酸，加水乳化，搅拌后提纯得到所述复合材料。所述复合材料具有pH响应特性，能够靶向动物结肠、盲肠给药，可显著抑制耐药质粒在肠道内细菌之间发生接合转移；可作为新型有效质粒抑制剂，为质粒介导的耐药基因水平传播防控提供了新方法。
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本发明公开了一种制备碳掺杂的硫化钼/氧化石墨烯复合材料的方法，以(NH4)6Mo7O24·4H2O、氧化石墨烯、1，3‑二(硫代乙酸‑S‑正丙基)咪唑溴盐、乙醇为原料，包括如下步骤：a.制备混合溶液；b.加热；c.冷却；d.过滤；e.干燥与保存，通过水热法一锅合成即得到碳掺杂的硫化钼/氧化石墨烯复合材料；通过1，3‑二(硫代乙酸‑S‑正丙基)咪唑溴盐双巯基功能化离子液体、氧化石墨烯和乙醇的协同作用该复合材料对萘的加氢转化率高达45.8%，且该制备方法简单可控，原料成本较低，绿色无污染。
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本实用新型涉及一种采用碳纤维材料层和复合材料层的轮胎，由内到外依次由帘布层、碳纤维材料层、缓冲层、胎侧层、复合材料层和胎面层构成，帘布层紧贴碳纤维材料层，碳纤维材料层紧贴缓冲层、胎侧层和帘布层，缓冲层被碳纤维材料层和胎侧层包围，胎侧层紧贴碳纤维材料层、复合材料层和胎面层，复合材料层被胎侧层和胎面层包围，复合材料层由纳米聚丙烯层和陶瓷材料层组成。其产生的有益效果是：碳纤维材料具有良好的强度，同时具有良好的与高分子材料的亲和力，因此，采用碳纤维可以很好地提高轮胎的载荷，纳米聚丙烯复合材料具有很好的韧性和强度，降低轮胎被异物扎破的概率。
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本发明公开了一种层状结构的复合材料吸附去除水中硫酸根离子的方法。用共沉淀法制备L-谷氨酸锌铝水滑石/硝酸根锌铝水滑石复合材料吸附处理水中的硫酸根离子。实验表明，该材料吸附水中硫酸根离子具有吸附时间短，吸附能力强，适用性强，可回收利用的特点。此外，本发明中的复合材料具有成本低，无污染，易于分离的优点，具有广阔的开发和应用前景。
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本发明公开了一种耐高温水解PBT复合材料及其制备方法，该耐高温水解PBT复合材料包括的重量百分比的配方组分有：PBT树脂40～60％、玻璃纤维30～50％、抗水解剂0.3～1％、扩链剂0.3～1.5％、热稳定剂0.3～1％、成核剂0.5～1％、助剂3～5％。该配方的耐高温水解PBT复合材料通过适当含量范围的各组分在熔融挤出过程中互相作用，使得本发明PBT复合材料具有优良的耐高温水解性能，从而使得以该PBT复合材料为原料的制品能长期在湿热环境使用。该耐高温水解PBT复合材料配方中的各组分易获取，成本低，从而使得该耐高温水解PBT复合材料生产成本低。
本发明涉及一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其矿物填充剂的制备方法,所述复合材料按重量百分比计,包括以下组份:聚对苯二甲酸丁二醇酯65～85%,矿物填充剂10～30%,增韧剂3～8%,抗氧剂0.3～0.5%,润滑剂0.8～2%。其中矿物填充剂按重量百分比计,包括以下组份:硅酸盐类复合增强纤维晶须30～50%,硅石粉10～40%,硫酸钡18～40%,硅烷类偶联剂0.5～0.8%。与同类电镀聚对苯二甲酸丁二醇酯材料产品相比,本发明所制备的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料耐高温可以超过180℃,且电镀性能优异,尺寸稳定性佳,抗翘曲能力强。
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本发明公开了一种阻燃PC/HIPS复合材料及其制备方法,复合材料由以下原料制成:聚碳酸酯、聚苯乙烯、阻燃剂、阻燃增效剂、增韧剂、相容剂、抗氧剂、其它助剂。其制备方法为:a、将聚碳酸酯、聚苯乙烯分别于100～130℃和70～90℃鼓风干燥4～8小时;b、制备高抗冲聚苯乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯相容剂;c、称取干燥好的碳酸酯、聚苯乙烯、阻燃剂、阻燃增效剂、增韧剂、相容剂、抗氧剂及其它助剂;d、将步骤c的原料投入到高速混合器中干混3～5min;e、混合好的原料投入到双螺杆挤出机,经熔融挤出,造粒。本发明的复合材料具有突出韧性和优异的阻燃性,并且制备方法简单、操作方便、成本低。
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本发明公开了一种高性能CoSe/C‑NS复合材料的制备方法，包括以下步骤：在制备ZIF‑67的过程中添加硫脲作为S源，制成有S掺杂的S‑ZIF‑67前驱体；将S‑ZIF‑67前驱体与硒粉进行充分混合之后，在氮气保护下退火处理，得到CoSe/C‑NS复合材料。本发明还公开了上述高性能CoSe/C‑NS复合材料及其在锂离子电池中的应用。本发明是一步合成S掺杂的S‑ZIF‑67前驱体，无需水热反应，节能，省时，经过硒化退火处理后S元素均匀的分布在复合材料外层的表面，通过S引入的更多缺陷从而加宽了材料外层碳骨架的晶面间距，使得复合材料的整体结构更加稳固，增强了材料的导电性，从而使得CoSe/C‑NS复合材料作为负极时拥有了更高的能量密度、更好的倍率性能、更强的循环稳定性。
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本发明提供了一种抗氧化的杂化颗粒及其聚合物基复合材料。以该抗氧化的杂化颗粒的总重量为100重量份计，该抗氧化的杂化颗粒包括20重量份-90重量份的铁电陶瓷颗粒、10重量份-80重量份的贱金属颗粒和0.15重量份-0.5重量份的抗氧化层；金属颗粒的尺寸小于铁电陶瓷颗粒的尺寸；贱金属颗粒沉积在铁电陶瓷颗粒表面，形成铁电陶瓷-金属杂化颗粒，抗氧化层包覆在所述铁电陶瓷-金属杂化颗粒表面，形成抗氧化的杂化颗粒。本发明提供的聚合物基复合材料包括20wt％-80wt％的聚合物和20wt％-80wt％的上述抗氧化的杂化颗粒。本发明的抗氧化的杂化颗粒和聚合物基复合材料具有高介电常数、低损耗因子、良好的抗氧化性和机械性能。
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本发明涉及硅基材料领域，特别是涉及一种高首效多元包覆硅基复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将纳米硅、分散剂、金属粉和粘结剂在有机溶剂中混合分散均匀，得到前驱体A；(2)将前驱体A进行高温处理，得到前驱体B；(3)将前驱体B进行酸洗、过滤和干燥处理，得到前驱体C；(4)将前驱体C进行碳包覆，得到所述的高首效多元包覆硅基复合材料。本发明提供一种高首效多元包覆硅基复合材料、其制备方法及其应用，其工艺简单易行，产品性能稳定，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种层状二维材料层间限域金属或金属化合物的复合材料、其制备方法及用途。所述复合材料包括层状二维材料，及限域在所述层状二维材料的层与层之间的金属或金属化合物。所述方法包括：1)对层状二维材料进行锂化处理，得到锂化的层状二维材料；2)将干燥的锂化的层状二维材料、金属盐与溶剂混合，密封于反应釜中，水热反应，得到层状二维材料层间限域金属或金属化合物的复合材料。利用本发明的制备方法能实现一系列二维材料层间限域金属及金属化合物的复合材料的可控制备，而且，制得的复合材料尤其是二维二硫化钼层间限域金属氢氧化物的复合材料作为析氢催化剂具有电催化活性高、稳定性好的优点，在电解水产氢领域具有应用前景。
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本发明提供一种PVC复合材料保温板及其制备方法，其中，一种PVC复合材料保温板，包括依次连接的隔热层、透光层和PVC吸热层；隔热层用于隔绝外界温度；透光层用于接收光线，并将接收到的光线传导至PVC吸热层表面；PVC吸热层用于将光能转化为热能。本发明提供的PVC复合材料保温板通过透光层将外界光线导入，导光均匀；通过透光层折射的光线被PVC吸热层吸收；PVC吸热层将吸收到的光能转化为热能，为室内提供热能，从而使PVC复合材料保温板具有优异的保温性能。本发明另外提供的PVC复合材料保温板的制备方法，制备出的PVC复合材料保温板具有良好的保温性能、热稳定性和抗静电性能。
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一种热压夹芯结构木塑复合材料，本发明涉及木塑复合材料，具体涉及一种夹芯结构木塑复合材料，本发明要解决现有以热塑性聚合物为基体的木塑复合材料作为板材使用时，无法同时进行增强增韧、综合力学性能差，且材料密度大成本高，以及回收的废旧塑料难以再利用的问题。本发明包括热塑性聚合物塑料芯层材料、上表层木塑材料及下表层木塑材料，采用分层叠压的方式热压获得具有夹芯结构的木塑复合板材；本发明解决了热塑性聚合物基木塑复合材料综合力学性能差、密度高、成本高的问题。本发明还提供了一种夹芯结构木塑复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种木质素/纤维热塑性复合材料及其制备方法，属于热塑性复合材料领域。本发明基于Diels‑Alder反应构建两种可动态化学交联的改性木质素；再将两种改性木质素、阻燃剂与纤维充分共混；利用Diels‑Alder反应的温度响应性，在60~90℃将这种混合物交联固化，形成复合材料。该复合材料可在110~130℃发生Diels‑Alder可逆反应，恢复成固化前的液/固混合状态，可根据这一特征对复合材料进行回收、机械杂质分离、以及重塑再利用。本发明以生物质为原料合成具有良好机械性能的热塑复合材料，与现有材料相比，本发明中的复合材料可生物降解，可抗紫外老化，制备方法简便，可重复利用，更加环保。
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本发明提出了一种介孔二氧化硅‑碳复合材料的制备方法，包括：(1)将介孔二氧化硅/表面活性剂复合材料分散于稀硫酸中，得混合体系；(2)烘干所述混合体系，即得介孔二氧化硅‑表面活性剂‑硫酸复合材料；预碳化即得介孔二氧化硅‑低聚碳复合材料；(3)焙烧，得到介孔二氧化硅‑碳复合材料。本发明采用了硫酸碳化表面活性剂的反应体系，由于硫酸具有碳化有机分子的效果，所得介孔二氧化硅‑碳复合材料的碳含量很高，最高可达25wt％。同时，通过改变硫酸碳化的参数，可以实现碳含量的调控，实现其在5～25wt％之间的自由调控。
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本实用新型公开了一种金属陶瓷复合材料线加热装置，用于金属陶瓷复合材料成型中的原料加热，包括料架和设置在料架上的加热头，金属陶瓷复合材料线引入加热头内加热，并从所述加热头上的出线口引出，所述加热装置还包括激光生成器，所述激光生成器上连接激光头，所述激光头的发射方向朝向所述加热头的出线口。在电加热和激光加热的双重作用下，金属陶瓷复合材料线能够很快达到熔化点，相比通过电加热反复加热更加节约能源；金属陶瓷复合材料线能顺利地熔化，提升了金属陶瓷复合材料的成型效率，因此本实用新型可以在金属陶瓷复合材料成型领域广泛推广。
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本发明涉及一种亚氧化钛复合材料及其应用。该亚氧化钛复合材料包括：亚氧化钛黑色颜料0.1～50份；树脂30～80份；固化剂2～35份；该亚氧化钛黑色颜料由亚氧化钛核体、包覆在亚氧化钛核体的外表面的第一包覆层，以及包覆在第一包覆层的外表面的第二包覆层组成；包覆层选自Al2O3膜或SiO2膜，且第一包覆层和第二包覆层不同时为SiO2膜或不同时为Al2O3膜。两层致密的包覆层可以显著增加包覆覆盖率和体积电阻率，提高亚氧化钛黑色颜料的绝缘性，以及有效阻隔亚氧化钛核体与有机物的接触，协同提高材料的光稳定性，延长使用寿命。将亚氧化钛黑色颜料与树脂、固化剂配合使用，制备得到的亚氧化钛复合材料具有绝缘性好、光稳定性好、使用寿命长的优点。
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本发明公开一种具有蓄热能的复合材料锅具，所述锅具包括上开口的金属壳体和复合材料夹层，所述金属外壳具有一密封的容置腔，金属壳体底部上设有注入孔，粉末形状的复合材料通过从注入孔向金属壳体的容置腔内注入、填充形成复合材料夹层，所述复合材料夹层包括有二氧化硅成分的沙子或泥土及铁粉。由于采用这样的结构，该锅具具有多层结构，金属材料制成的金属外壳具有良好的导热性能和抗摔破性能，而中间的复合材料夹层是由无机矿物体填充而成，无机矿物体包含有二氧化硅成分的沙子或泥土，使得复合材料夹层具有了陶瓷锅的特性，具有优越蓄热性能。
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一种高导热、低介电复合材料的制备方法，包括：提供氮化硼纳米片分散液和聚四氟乙烯分散液；混合氮化硼纳米片分散液和聚四氟乙烯分散液，得到混合分散液；对混合分散液进行烘干处理，得到混合浆料；及对混合浆料进行热辊压处理，得到混合膜；对混合膜进行烧结处理，得到高导热、低介电复合材料，其中，所述高导热、低介电复合材料包括聚四氟乙烯和分布于聚四氟乙烯中的氮化硼纳米片，氮化硼纳米片首尾搭接，形成若干层连续导热通路。本申请还提供一种由所述高导热、低介电复合材料的制备方法制得的高导热、低介电复合材料。本申请的高导热、低介电复合材料不仅具有较高的热导率，还具有极低的介电常数和介电损耗，以及优异的可加工性和力学性能。
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本发明涉及一种锂盐-石墨烯衍生物复合材料及其制备方法与应用。该锂盐-石墨烯衍生物复合材料，其是由锂盐与石墨烯的氨基醌衍生物构成，其中，所述石墨烯的氨基醌衍生物占所述锂盐-石墨烯衍生物复合材料的质量百分比为5％～75％。在上述锂盐-石墨烯衍生物复合材料中，通过石墨烯衍生物与锂盐晶化复合，使得上述复合材料中含有丰富的羟基锂，作为电极材料时的最高容量可达到250mAh/g，与传统的电极材料相比，具有高比容量的特点。
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提供一种碳包覆氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用。该复合材料的制备方法包括如下步骤：获取氧化石墨烯；将所述氧化石墨烯与有机碳源按质量比1～10:1在水中混合，形成混合溶液；将所述混合溶液在100～250℃下进行水热反应，冷却，固液分离，洗涤，干燥得到复合材料。该制备方法优点在于工艺简单、能耗低、成本低廉、无污染、适合工业化生产。该复合材料优点在于结构性能稳定，电导率高。该复合材料用于制备锂离子电池或/和电容器的正极材料时，锂离子电池或/和电容器功率密度大。
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本发明提供一种陶瓷复合材料及其制备的超材料，超材料包括基板和阵列在基板上周期性排布的微结构，基板由陶瓷复合材料制成，该陶瓷复合材料按质量百分比包括72％～76％的BaTiO3主晶相、16％～18％的SrTiO3、2％～4％的SiO2、2％～4％的Al2O3和2％～4％的La2O3，利用该陶瓷复合材料制备的基板的介电常数可以达到50左右，同时损耗的正切角也可以降低到0.0001左右；并且利用该陶瓷复合材料制备的超材料的基板致密、均匀、机械性能良好，该基板介电常数高、损耗低，适合在超材料领域内推广、使用。
本发明属于复合材料薄膜领域，公开了一种氧化石墨烯‑纳米微晶纤维素复合材料薄膜及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：(1)将石墨粉氧化剥离，然后加入纸浆迅速进行水解，继而终止反应，洗涤，过滤至滤饼pH呈中性；(2)滤饼再分散在水中，透析，超滤得氧化石墨烯‑纳米微晶纤维素复合材料薄膜。本发明所述的制备方法操作简单安全，工艺流程短，产品物理性能好，为高物理性能复合材料薄膜的制备提供了简单快捷的新方法。本发明制得的氧化石墨烯‑纳米微晶纤维素复合材料薄膜具有纳米微晶纤维素组分取向规则，排列整齐，薄膜拉伸强度和弹性模量大等优点，在复合材料领域具有广泛的应用前景。
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本发明提供一种CuGaX2/多层纳米石墨片复合材料的制备方法，包括以下步骤：将纯相的铜基化合物CuGaX2研磨成粉末，其中CuGaX2为CuGaSySezTe2?y?z，其中0≤y≤2，0≤z≤2，0≤y+z≤2；将多层纳米石墨片配制成浓度为0.01?0.5g/L有机溶剂悬混液；称量预定量的CuGaX2粉末加入到步骤所述悬混液中，并在50?80℃条件下加热搅拌蒸干；将加热蒸干的复合材料粉末在300?500℃温度，100?500MPa压力条件下热压烧结成型。本发明的制备方法降低了复合材料的带隙宽度，增大了载流子迁移的效率，提高了电导率，特别是室温附近的热导率，使复合材料的热电势在室温至600℃的温度区间内都得到了提升，最终提升了复合材料的热电性能。上述制备方法反应条件温和，温度易于控制，复合材料物相均匀，易于实现，便于大规模生产。
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本发明公开了一种氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、将钛白粉、氟化锂、氢氧化锂、碳酸锂以及固态有机氮化物作为原料，制备氟氮掺杂的钛酸锂材料；S2、将氟氮掺杂的钛酸锂材料与金属钨酸盐和/或金属钼酸盐在有机溶剂中球磨充分混合，烘干后得氟氮掺杂的钛酸锂复合材料；S3、将氟氮掺杂的钛酸锂复合材料与高端石墨烯混合，在有机溶剂中球磨充分混合，在140‑170℃下进行喷雾干燥，制得氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料。本发明的氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料，提高了钛酸锂电池的充放电倍率，有效抑制了钛酸锂的胀气，进一步提高了钛酸锂材料的循环寿命。
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本发明属于电池材料的技术领域，尤其涉及一种电池复合材料及其制备方法、电极片和电池。本申请提供了一种电池复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将柠檬酸、聚偏氟乙烯、氯化钠、二氧化锡和溶剂混合，形成混合物；步骤2、将所述混合物烘干，得到沉淀物；步骤3、在保护气氛下，将所述沉淀物煅烧，得到电池复合材料。本申请还公开了电池复合材料、电极片和电池。本申请提供的电池复合材料，能克服了二氧化锡电池负极材料在充放电的过程发生的体积膨胀效应，有效解决了二氧化锡电池容量衰竭过快和循环性能差的技术问题。
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