1467
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本实用新型公开了一种煤矿井下降尘装置,包括:具有车轮的底盘、设置在底盘上的集尘装置和降尘装置;集尘装置包括与底盘相接的收集腔,收集腔上部设有广口收集口;收集腔内由上至下依次设有一级多孔筛板、下吸式风扇、一级多孔筛板和下料漏斗,收集腔的一侧设有补水装置,另一侧与降尘装置相连;补水装置包括补水腔,补水腔通过截止阀与收集腔连接;降尘装置包括降尘箱,降尘箱的一端通过管路与收集腔连通,管路上设有齿轮泵,降尘箱的另一端设有排渣管,降尘箱的顶部设有蒸汽排放管,降尘箱内靠近齿轮泵的一侧设有一竖直设置的加热棒,降尘箱内靠近排渣管的一端底部设有螺杆输出机构。本实用新型结构简单,方便实用,制作成本低,工作效率高。
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本发明公开了一种净化矿热炉尾气催化剂的制备方法,属于催化剂技术领域,本发明以TS‑1分子筛为载体负载金属氧化物作为核,以介孔SBA‑15作为壳进行自组装制备核壳催化剂;本发明的核壳分子筛具有活性高、脱除效果好,制备方法简单,易操作,成本低等特点。
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本实用新型公开了一种掺合均匀的超细矿物搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部中段安装有转动电机,所述旋转杆的两侧安装有多组粉碎搅拌叶,所述搅拌桶的下端安装有过筛板,所述过筛板的下端设置有置物组件,所述置物组件的内部左侧设置有水槽,所述水槽的内部安装有泵体,所述泵体的左端连接有输水管,所述旋转杆的下端两侧安装有下搅拌叶,所述置物组件的中段设置有搅拌烘干箱,所述搅拌烘干箱的左侧设置有过滤吸附板,所述过滤吸附板的表面安装有刮杂板,所述刮杂板的前端安装有滑块,所述过滤吸附板的右侧安装有储杂盒,所述储杂盒的两侧安装有丝杆,本实用新型,具有实用性强和快捷均匀搅拌的特点。
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本实用新型公开了一种新型矿粉分解釜,包括固定台和过滤网板;所述固定台的上表面贯穿安装有反应筒,所述反应筒的顶端上表面四个拐角均竖直固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端与料箱的底端下表面固定连接,所述料箱的左侧和右侧内壁中部水平对称安装有安装板,所述过滤网板水平置于料箱的内部,且置于安装板的上方。本实用新型把碳酸钙倒入料箱内,经过滤网板进行过滤筛选,控制驱动电机工作,通过转动杆能够带动刀片转动,进一步能够对过滤网板上尺寸不合格的碳酸钙进行粉碎,能够提高碳酸钙的反应效率,筛选后的碳酸钙经进料管导入反应筒内,经进气管能够把二氧化碳导入反应筒内,反应完毕后,控制电磁阀打开,经出料管排出。
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本实用新型公开了一种煤矿开采运煤输送机构,包括安装装置和运输装置,运输装置固定安装在安装装置的内部,电机带动安装块和设备板一起随着移动链条移动,实现送料板的移动过程,通过气缸的伸缩带动送料板上下移动,又在安装块的作用下保持送料板边缘位置的不变,实现送料板的振动过程,煤块在送料板上不断的振动和下落,不同尺寸的煤块由不同的导料板送出,在输送的过程中完成煤块的初步分筛过程,减少后期分筛步骤,提高生产效率,在运料槽上固定安装缓冲螺杆,通过调节螺栓调节运料槽两侧壁之间的连接松紧度,增加装置稳定性,防止送料板振动引发安装装置的组件振动,降低噪音,提高实用性。
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本实用新型公开一种尾矿渣多级逆流洗涤系统,包括带式输送机,所述带式输送机位于上侧的输送带底面与筛板顶面接触,输送带顶面与滤布底面接触,输送带上开设有多条凹槽,凹槽上开设有多个贯穿孔,滤布绕设在多个传送辊表面并形成回形结构,筛板底面与多个吸风罩连接,吸风罩通过管线与缓冲罐侧部连接,缓冲罐底部通过管线与集液槽连接,缓冲罐顶部通过管线与抽真空泵连接,多个集液槽通过管线与抽液泵一端连接,抽液泵另一端通过管线与位于滤布上方的喷水头连接;本实用新型可以将每次洗涤的水多次利用,不仅提高了整体的洗涤次数,也提高了洗涤效率,并大大节约了水资源。
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本实用新型公开了一种无尘矿石粉碎装置,包括支架,所述支架的上方设有粉碎罩,粉碎罩上方设有进料斗,在支架上粉碎罩的右侧上设有驱动装置,驱动装置与主轴连接,在主轴上设有粉碎刀,粉碎刀设置在粉碎罩的腔体内部,粉碎罩上连有喷头,喷头与抽水装置相连,在所述的粉碎罩上还开设有通气孔,通气孔通过连接管道与除尘器连接,所述除尘器包括机架、除尘箱体、上箱体和灰斗。本实用新型将筛网与弹簧相连,通过缓冲杆可以缓冲物料的重力作用,能够提高筛网的使用寿命,而在粉碎过程中同时向粉碎罩内喷水,可以减少扬起的粉尘,喷水与除尘箱体互补的方式,提高了除尘的效果,同时也减轻了单一的使用除尘箱体进行除尘所带来的负担。
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本实用新型属于浮选机领域,尤其是一种可快速将药物拌和的钨矿石浮选机,针对现有的浮选机在筛选仓内会存在矿料残渣,需要人工清洗,需人工耗费大量的水资源进行冲洗,冲洗过程较为麻烦,产生的人工劳动力较大的问题,现提出如下方案,其包括四个立柱,四个立柱的上端固定连接有内筒,内筒的上端固定连接有外筒,外筒的上端固定连接有顶盖;搅拌机构,搅拌击鼓设置于外筒的上侧将内筒内部的药物进行搅拌混合,本实用新型中运输机构将原料和药品运输到内筒的内部,无需人工搬运,搅拌机构和多个加热管保证了搅拌的充分性,刮除机构无需人工刮除内筒内部的残余物,无需人工清洗,无需人工耗费大量的水资源进行冲洗。
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本实用新型涉及一种煤矿巷道围岩加工施工的注浆装置,包括矿用平板车、注浆泵、驱动电机、储料罐、出料管,还包括进料斗,所述储料罐与进料斗之间倾斜设置有下料通道,进料斗内固定连接有固定块,进料斗内设置有进料筛板,所述储料罐内转动连接有转动轴,转动轴的一端伸出储料罐且端部固定连接有被动传动轮,驱动电机的旋转主轴上固定连接有主动传动轮,主动传动轮与被动传动轮之间通过传动带传动连接,储料罐内的转动轴上固定连接有搅动输送组件,出料管与注浆泵的进料口之间设置有进料软管,注浆泵的出料口设置有出料软管。该实用新型结构简单,操作方便,减少了注浆设备堵塞的故障,既避免了注浆材料的浪费,又提高了注浆效率。
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本实用新型公开了一种选矿生产用磁选机,涉及矿物生产技术领域,针对现有磁选机在筛选时不够充分,而且无法将电磁辊上的铁粉取下来,从而影响后续吸附的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板顶部左侧固定连接有第一接料箱,所述第一接料箱的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的导向杆,所述导向杆的外部活动套设有活动板,所述活动板的左侧焊接有刮板,所述第一接料箱的顶部右侧焊接有两个第一夹板,两个所述第一夹板相互靠近的一侧的顶部转动连接有电磁辊,一个所述第一夹板的正面转动连接有第一皮带轮。本实用新型方便对电磁辊进行清理,从而有利于后续的吸附,而且还可以保证整个装置进行连续性作业,提高装置的工作效率。
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本实用新型涉及一种提高煤矿巷道内瓦斯抽采浓度的瓦斯抽采装置,包括从前至后依次同轴连接的引鞋短节、单向阀短节、封隔器和封孔管或由若干个封孔管依次同轴连接的封孔管组合,所述引鞋短节设有轴向贯穿的轴孔,所述封孔管或封孔管组合的长度大于煤矿巷道内的抽采孔套管的长度,所述瓦斯抽采装置的最大外径小于所述抽采孔套管的内径,所述引鞋短节的前端设有覆盖其轴孔横截面的筛网。采用本实用新型进行瓦斯抽采时,可以通过所述封隔器密封其与抽采孔之间的环形空间,从而隔绝由于开掘巷道导致煤壁上产生的裂隙与瓦斯抽采装置的瓦斯抽采通道的入口,使巷道内的空气无法进入瓦斯抽采通道,大大降低抽采的瓦斯气体中的空气含量,提高瓦斯气体浓度。
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本实用新型公开了一种矿山尾料分级粉碎装置,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体的内部开设有一个分级粉碎室和两个粗粉碎室,分级漏料板顶部侧方开设有连通粗粉碎室和分级粉碎室的分拣口,粗粉碎室内竖直方向由上至下依次设有初级碾碎装置和次级碾压装置,分级粉碎室的最底部设有粉碎机构,分级粉碎室竖直方向上的分拣口分别为初级碾碎装置和次级碾压装置的进料口,次级碾压装置的出料口与分级粉碎室内的粉碎机构相连通;本实用新型通过分级粉碎室内与粉碎装置联动的多级筛选装置,将不同尺寸的尾料分别送入不同的粉碎机构中进行粉碎操作,减少了不同尺寸尾料的反复粉碎的冗余操作,提高了粉碎的速度和质量,大大提高了矿山尾料的粉碎处理效率。
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本发明公开了一种大掺量采选矿粉末砂浆制备方法,其包括以下步骤:步骤一,粉末预处理工艺:晾干、原材料分析、筛分、筛选;步骤二,将粉末与天然砂混掺,调整混合后集料级配,对集料的细度模数进行控制;步骤三,将控制好级配的一半混掺集料放入装有搅拌器的容器;步骤四,对所得浆体进行初始稠度、保水率调整控制;步骤五,砂浆施工以及养护。本发明使用大掺量粉末和改性高效稠化粉双掺有利于提高砂浆保水率和抗冻性能,砂浆抗压强度、拉伸粘结强度、长龄期干燥收缩值、耐水性能与基准基本持平,具有良好体积稳定性。
基于煤矿采空区处置工业上废气中二氧化碳的装置及方法,包括菌液注入系统、二氧化碳注入系统、气液输送管、注液注气管、工业尾气输送管和能源抽取系统,工业尾气输送管上设置有尾气过滤器,菌液注入系统和二氧化碳注入系统的出口均与气液输送管的进口连接,注液注气管下端连接有注气液筛管,注气液筛管穿过上裂隙带、采空区和下裂隙带,气液输送管的出口与注液注气管的上端口连接,能源抽取系统的下端口设置在下裂隙带下方的位置。本发明操作简单、成本低、适用范围广,直接通过工业尾气输送管供送含有较多二氧化碳的尾气,这样就避免了含有大量二氧化碳的工业尾气排放到大气中,从而大幅度降低大气中的二氧化碳的排放量。
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本实用新型公开了一种矿山碎石磨粉设备,包括壳体,所述壳体底部的四角处均固定安装有支撑腿,所述壳体的顶部开设有进料口,所述壳体顶部固定安装有进料斗,所述进料斗穿过进料口与壳体的内部连通,所述壳体的内部转动连接有两个磨粉辊,所述壳体的背部固定安装有两个驱动电机,两个所述驱动电机的输出端分别于两个所述磨粉辊的一端固定连接,所述壳体的内部固定安装有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端与壳体的内壁固定连接,所述拉伸弹簧的另一端固定连接有筛板,所述壳体的内部固定安装有限位块,所述限位块的顶部固定安装有两个压缩弹簧。本实用新型结构简单,操作方便,通过对粉料的筛分,提高了粉料的质量。
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本实用新型公开了一种盐矿提取装置,包括煮沸箱、滤皿、筛板和加工箱,所述煮沸箱的内部底端固定安装有加热棒,加热棒的表面滑动安装有刮板,所述加热棒的中间放置有滤皿,滤皿的表面通过拉绳连接收卷轴,所述煮沸箱的一侧设有加工箱,加工箱的顶端固定安装有入料口,入料口的底端设有传送装置本体,所述传送装置本体的表面滚动安装有滚筒,且传送装置本体通过皮带传动连接第一电机的输出端,所述第一电机的一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出端转动安装有转动块。本实用新型采用电加热煮沸,快速得到粗盐,然后由一侧安装的装置同时进行碾压破碎然后筛分细化,最后得到细盐,而且在煮沸箱内部底端设有可滑动的刮板,方便清理盐垢。
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本实用新型公开了一种煤矿井通风降温装置,一种煤矿井通风降温装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有壳体,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体内设有进气管,所述进气管的两端分别贯穿箱体,且延伸至箱体外,所述进气管的右端贯穿壳体,且延伸至壳体外侧,并固定连接有筛网管,所述进气管的左端固定连接有风箱,所述风箱内部与进气管相连通,所述风箱内设有离心轮,所述风箱的左侧设置有安装板,所述安装板与底板的顶部固定连接,所述安装板的顶部固定连接有第一电机,通过第一电机、箱体、风箱、离心轮、进气管、铜管和出风管之间的相互配合,可实现第一电机带动离心轮转动,达到通风的目的,从而可有效的提高其通风效率。
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本实用新型提供了一种矿粉搅拌桶,其特征在于:上转轴中部设置有水平臂,水平臂中部下表面设置有第三弹簧,第三弹簧的另一端固定在上转轴底部,水平臂两端下部设置有支杆,支杆下端设置有桨叶,桶体顶部下表面设置有环形轨道,水平臂两端上表面设置有伸缩杆,伸缩杆上部设置有行走轮,行走轮与轨道形成配合,伸缩杆外部设置有第一弹簧,桶体中部设置有支撑架,支撑架中部设置有支撑杆,支撑杆下端设置有第二弹簧,第二弹簧上端设置有筛网,下转轴顶部设置有倾斜臂,倾斜臂下端设置有若干搅拌杆,该设备结构合理,操作简单,通过两层结构的桶体设计,能方便、快捷的对矿粉进行有效的搅拌混合。
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本实用新型公开了一种磁铁矿用高压辊磨机粉碎系统,系统包括旋回破碎机、振动筛、圆锥破碎机、传输皮带、高压辊磨机、强磁干选机、弱磁干选机、提升机。本实用新型进一步增加了系统的抛尾量,从而增加了系统的处理量;在增加系统的抛尾量的基础上,提高了精矿的品位。
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本实用新型涉及矿石筛选技术领域,且公开了一种矿石干选机用进料机构,包括主体,所述主体的内部活动安装有粉碎装置,所述粉碎装置包括动力轴,所述动力轴的外侧固定安装有金属条,所述金属条均匀分布在动力轴的外侧表面,所述动力轴的表面设置有粉碎锥齿,所述粉碎锥齿均匀分布在金属条之间,所述主体的内部活动安装有金属块,通过动力轴快速旋转,将掉落近主体内部的石料击飞,撞击在金属块上,金属块上的齿面会将高速飞来的石料击碎,同时当石料撞击到金属块上的时候,其后侧的扭簧受到压力压缩,同时由于其张力比较大,也会瞬时得到释放,将金属块快速推出,使金属块与飞速撞击来的石料形成对向力,从而达到将石料快速破碎的效果。
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本实用新型涉及矿工岗前安全作业状态检测器,包括多参数检测仪、肺活量检测仪、主控电路板和触控显示器,多参数检测仪和肺活量检测仪均通过主控电路板与触控显示器电连接。本实用新型的有益效果为:将多参数检测仪与肺活量检测仪进行集成,并通过触控显示器进行反应时的检测,从而可以更方便更迅速的对员工身体的多项指标进行检测,且检测结果可视化,并能提供岗前作业状态筛查,并出具建议,对于煤矿行业而言,既省时省力且更加全面具体,同时有效提高安全生产效率,在检测完成时能记录保存检测数据。
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本实用新型公开了一种用于铜钴精矿生产的原料粗碎装置,包括加工罐、出料口、电动机、引导杆和扇叶,所述加工罐的顶部贯穿有进料管,所述储料盒的侧面固定有固定板,所述固定板的内部贯穿有支撑杆,所述出料口固定在加工罐的底部,所述电动机的端头处转动连接有电机轴,所述固定杆的外侧套设有齿轮,所述活动杆的侧面固定有齿块,所述引导杆的一端固定在活动杆上,所述电机轴的另一端套设有锥齿,所述锥齿的内部贯穿有连接轴。该用于铜钴精矿生产的原料粗碎装置,将粗碎与筛分同时进行,能够保证符合标准的物料快速落下,并且在粗碎的同时能够对产生的粉尘进行收集清理,保证加工环境的洁净。
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本实用新型公开了一种煤矿巷道用排水装置,包括排水管道和主体,所述排水管道的一侧固定连接由T型块,所述排水管道的另一侧和所述主体的一侧均开设有T型槽,所述排水管道的上表面固定连接有加强板,所述排水管道的内部固定连接有筛网,所述T型块的正面开设有通水孔,所述主体的内部开设有排水仓和过滤仓。该煤矿巷道用排水装置,通过排水管道和主体的配合设置,可以将巷道渗出的水收集起来,顺着通水孔流入主体的过滤仓内,过滤仓中的滤网可以将流入排水仓的水过滤,以防将堵塞水泵,通过T型块和T型槽的配合设置,将T型块和T型槽卡接,可以将数个排水管道拼接在一起,并通过固定块进行固定,在使用的时候方便安装。
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本实用新型公开了一种铅锌矿废石制混凝土骨料设备,涉及施工机械设备技术领域。一种铅锌矿废石制混凝土骨料设备,包括底部支撑杆,所述底部支撑杆的底部固定连接有支撑底脚,且相邻的底部支撑杆的底部固定连接有横杆,所述底部支撑杆的顶部固定连接有弹簧导柱,且弹簧导柱的外部套接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶部固定连接有固定块。本实用新型通过第一振动电机和第二振动电机的设置,实现了能够使得此实用新型设备进行往复式振动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此使得振动筛体的运动轨迹为一直线。
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本实用新型公开了一种高效防尘石灰石矿输送机,包括底座、输送机本体和收集槽,所述输送机本体通过支撑架安装在底座上,所述输送机本体内设有收集槽,所述输送机本体上罩有防尘罩,且收集槽与防尘罩底部内侧固定连接,所述防尘罩通过支撑杆与底座固定连接,所述防尘罩顶端固定有多个吸尘器。本实用新型通过利用压缩弹簧作用力,改变第一绳索和第二绳索对柱形杆产生的作用力,使得过滤网可以进行一定的振动,从而将石灰石矿进行简单初步筛选,降低后期分选的工作压力,并且设置了防尘罩,进行一定的防尘,同时利用吸尘器吸尘管的倾斜设置,可以进行有效的除尘,保证了生产环境的质量。
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本实用新型公开了一种金属类尾矿沙质混凝土砌块的分料结构,它包含机架(1),该机架(1)的顶部等距安装有第一料斗(2)、第二料斗(3)、第三料斗(4)和第四料斗(5),所述第一料斗(2)、第二料斗(3)、第三料斗(4)和第四料斗(5)的底部分别设置有振动筛(6),所述机架(1)的底部安装有混合料斗(7),该混合料斗(7)的底部设置有储料装置(8),所述储料装置(8)的一侧安装有与其内部相通的传送带(9)。本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,能够对尾矿进行有效的利用,具有进一步回收利用的经济价值。
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本实用新型公开了一种带有降温装置的高效立式矿石破碎机,包括粉碎筒,粉碎筒底部设有支架,支架的四周底部都连接有减震装置,减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块,上钢块的上侧中心处设有螺纹孔,支架的下侧外壁上设有外螺纹,外螺纹和螺纹孔相配合,支架底端与上钢块之间通过螺纹连接,上钢块下侧连接有弹簧减震块,本实用新型带有降温装置的高效立式矿石破碎机,破碎效果好,可对石料进行筛选,能够对不满足要求的石料进行循环破碎,保证了破碎效果,且可对破碎机内部进行除尘,可对破碎机构进行冷却降温,延长了破碎机的使用寿命,另外能够有效减震,降低了因震动产生的噪音,使得破碎机工作更为稳定。
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本发明公开了一种矿用流量可调的排沙泵,包括泵体,泵体的顶部设有排水管、底部连接有排沙罩,排沙罩的底部设有底座,排沙罩的表面开设有排沙孔;泵体内设置有电机,电机的两侧面对称设置有齿条,齿条上分别啮合有三号齿轮,电机的顶部连接有滑动块、底部连接有转轴,转轴的上部套置有直齿轮,转轴的左侧、右侧对称设置有旋转机构;转轴上间隔设置有若干个叶轮,转轴的下部连接有旋转盘,旋转盘的外圆周上连接有筛网,筛网外设有清洁机构。本发明通过设置清洁机构,可以及时进行清理,避免了对泵体造成堵塞,保证了泵体的正常工作,同时通过设置旋转机构,在泵体工作时,通过与转轴配合,从而可以根据实际情况调节排沙泵的流量,提高了工作效率。
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本发明涉及一种矿物源土壤调理剂造粒工艺及装置,造粒工艺包括如下步骤:①原料配料,②微造粒:通过强力混合造粒形成水分10~12%、粒度0.2~0.5mm的均匀微颗粒,③微颗粒储存,④圆盘造粒:通过圆盘造粒形成水分11%~13%、粒度2~3mm的颗粒,⑤一级烘干,⑥成品筛分。造粒装置包括顺次相连设置的储存仓、强力混合造粒机、微颗粒储存仓、圆盘造粒机、烘干机和振动筛,强力混合造粒机的造粒机筒体内设有搅拌装置和刮刀。本发明采用强力混合微造粒+圆盘造粒相结合的工艺,物料混合均匀度增加,降低造粒添加剂使用比例,成球率达85%以上,提高了35%,出圆盘颗粒水分降低,采用单段烘干,简化了工艺流程和设备投资。
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本发明公开了一种建筑用矿石高压辊磨机,包括机架;辊磨室,设于该机架上;第一高压辊和第二高压辊,设于所述辊磨室内;液压驱动装置,用于驱动所述第一、第二高压辊相互靠近对物料进行挤压粉碎;物料打散室,设于所述辊磨室侧部,出料斜筒,设于所述辊磨室下部,由所述物料打散室侧部穿入至所述物料打散室内;打散装置,设于物料打散室内,所述出料斜筒的出口位于所述该打散装置的上方;回收粉碎装置,用于对颗粒较大的物料进行筛选并进行二次粉碎。本发明中破碎、打散、筛分、回收加工操作均能在一个设备中直接进行,从而有效缩短了物料在各个环节对应设备之间输送的时间,极大程度的提高了工作效率。
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