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本实用新型公开了选矿废水处理设备，包括机壳，机壳的内腔设有过滤腔、配电腔与降解腔，机壳的左侧壁设有进水管，在使用时，废水通过进水管先进入过滤桶过滤，过滤后的废水储存在过滤腔内，通过水泵使其到达降解腔内，当水位监测器监视到降解腔内水满时，水泵停止工作，机壳外部警报器发出警报，时间继电器开始工作，提示工作人员关闭进水阀和向降解腔投料口投入吸附剂，当时间继电器设定时间到达时，副液压机工作带动筛板沿着降解腔内壁向下运动，使其废水内部杂质快速下沉，之后通过抽水机抽离，在过滤过程中，主液压机带动清洁圈沿着过滤桶上下运动，有效的避免了过滤桶堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种新型排矿口的圆锥破碎机，涉及破碎机技术领域。本实用新型包括保护外壳，保护外壳的上端转动连接有连接圈，连接圈的上端转动连接有进料斗，进料斗的下端且位于连接圈的周侧焊接连接有多个加固杆，加固杆的下端和保护外壳的上端通过焊接连接，连接圈的内部焊接连接有涡轮片，涡轮片的上端安装有搅拌辊，连接圈的外侧设置有第一从动啮齿圈，保护外壳上端的一端螺钉连接有第一电机，第一电机的输出端卡接连接有第一主动轮。本实用新型通过设置搅拌辊和涡轮片能够将原料匀速送入装置的内部，从而有效的避免进料时发生堵塞现象，通过设置升降筛板能够有效的将破碎好的原料和粉尘进行分离，为使用者提供了极大的便利。
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本实用新型涉及一种对撞式水射流矿物解离装置，包括振动加料仓、对撞解离室、分级振动筛、高压水泵和对撞发生喷头，两个对撞发生喷头在同一直线上相对设置，所述的对撞发生喷头包括空化喷嘴、谐振腔体、加速直管和对撞喷嘴，由于对撞喷嘴的引入加强不同出口处的物料相互撞击，因此通过水介质的能量转换的效率极大提高的同时产生了新的解离效果，并且没有靶体引入新的污染杂质，喇叭状的空化喷嘴能够极大提高由机械能转换为水的动能效率，同时极大增强了水的空化气蚀，亥姆霍兹谐振腔它能够充分利用原始的水流脉冲强化空化侵蚀能力，因而具有极高的解离破碎效率，且操作简便，可连续作业。
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本实用新型公开了一种煤矿粉碎机，包括进料带，还包括太阳能板、缓冲箱、粉碎箱和筛选箱，所述进料带右端与缓冲箱相连接，所述太阳能板下端通过导电管连接有逆变器，所述逆变器下端连接有蓄电池，所述蓄电池安装在缓冲箱上端，所述缓冲箱内部的两侧通过转轴连接有滚筒，所述粉碎箱连接在缓冲箱下端，所述粉碎箱内安装有两个竖立的旋转油桶，所述两个旋转油桶之间通过粉碎转杆相连接，所述粉碎转杆上分布有多个钢钉，所述粉碎箱内还安装有风机，所述粉碎箱右端通过反向传输带连接进料带内侧，运行速度快，功能强大，物料粉碎效果好，不容易卡壳而且耗电量小，节省了劳动力，设计新颖，具有良好的应用前景。
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本方案属于工业盐加工设备技术领域，公开了一种工业用盐的磨矿系统，包括机架，所述机架的上端固定连接有磨粉主体，所述机架的上部滚动支撑有转架，所述转架的外端固定连接有过滤网，所述磨粉主体包括第一皮带轮、打磨盘、皮带、第二皮带轮、料斗和第一电机，所述皮带设置有三个，所述第一皮带轮固定连接在第一电机的转子上端，所述第一皮带轮和打磨盘通过皮带传动。本方案通过磨粉主体磨出的粉料掉入到过滤网下部后，利用过滤网进行筛分，使得细粉穿透过滤网掉落，粗块保留在过滤网内部，通过机架带动转架转动，使得转架将粗块旋转到上侧倒入磨粉主体内部继续磨粉，方便了自动排出粉态物料，减小剩余物料磨粉压力，提高了磨粉效率。
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本实用新型提供一种基于贵金属回收的尾矿废液处理装置，包括回收盒，所述回收盒内部中间位置固定连接隔板，所述回收盒左侧上端设置安装板，所述安装板前侧上端固定连接水泵，所述回收盒下侧前端安装连接管且连接管一端与回收盒连通，所述连接管另一端安装三通管接头，所述三通管接头左端设置输液管，所述三通管接头上端设置软管，所述软管远离三通管接头一端与水泵的进口端连通，所述安装板下端固定连接排出管，所述隔板上侧右端等距固定连接至少两个溢流管且溢流管延伸至隔板左端，该设计通过溢流管溢流至储水腔内，可以有效的对贵金属物质和杂质进行筛选，提升贵金属物质回收效果。
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本实用新型公开了一种矿山开采用环保除尘设备，包括除尘箱体，所述除尘箱体上端的内侧安装有振动架，所述振动架中部的内侧固定安装有振动筛，所述振动架的下端面固定安装有振动马达，所述振动架的底端安装有弧形留滞座，所述弧形留滞座的内侧均匀安装有三个锥形集水座，所述锥形集水座的底端安装有第二输送管，三个所述第二输送管的底端与除尘箱体均通过管端密封套连接，所述除尘箱体的上端固定安装有进料口，所述进料口的内侧设置有喷淋管，所述喷淋管的一端安装有第一输送管，所述除尘箱体中部的内侧安装有过滤板。本实用新型通过对石料筛选过程中进行降尘和清洗，有效避免灰尘的产生，且便于对水体进行重复利用和过滤。
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本实用新型公开了一种矿物开采破碎过滤设备，包括上箱体、下箱体和框体，所述下箱体的前端面下侧开设有置入口，所述下箱体的内部底端转动安装有滚轮，且滚轮的上侧放置有回收盒，所述框体位于下箱体的内部上侧，且框体的上端面四角处通过弹簧固定在下箱体的内部顶端，所述框体的中间处开设有导料槽，且导料槽的内部中间处固定有导料板，所述导料板的上端面中间处嵌入安装有细筛网，所述上箱体通过支杆固定在下箱体的上端面，且上箱体与下箱体间通过导料管相连通，所述上箱体内部的上侧两端均通过转轴转动安装有破碎辊，所述上箱体的上端面中间处贯穿安装有进料斗。本实用新型具备筛分过滤功能，无需二次加工和区分存放，便于排料的优点。
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本实用新型属于除尘技术领域，尤其为一种石材矿山的除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧设有主管，所述主管上设有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管均和主管相连通，且第一支管的第二支管的底端均固定安装有广口进料斗，所述除尘箱的顶部和底部内壁上固定安装有同一个隔板，所述隔板上固定安装有导管，所述导管贯穿隔板，所述除尘箱的顶部和隔板远离主管的一侧固定安装有同一个滤罩，所述滤罩的顶部固定安装有负压风机。本实用新型实用性高，在破碎和筛分石头的同时，将该装置和破碎和筛分石头的设备相连通，从而有效的抑制灰尘的产生和扬起，从而避免灰尘飘散在空气中，从而在源头上解决掉灰尘。
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本发明涉及一种煤矿安全监控系统瓦斯异常数据辨识与重构方法，包括递推平均异常数据滤除、阈值异常数据滤除及去噪效果检测步骤。该煤矿安全监控系统瓦斯异常数据辨识与重构方法通过两种算法对瓦斯数据分析，将异常数据进行筛选并通过算法得到重构数据，对两种算法的结果分别与原始数据进行对比，采用信噪比和均方根误差来衡量去噪效果，小波软阈值去噪方法重构数据更趋近于监控系统瓦斯数据，适用于瓦斯异常数据识别及重构，从而大大提升了安全监控系统的报警准确率。
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本发明属于环保新材料技术领域，具体涉及一种高活性多元素岩矿复合材料及其制备方法。所述的复合材料，由如下重量份数的原料制成：富氢水瓷20‑50份、改性白云岩5‑10份、改性天青石5‑10份、改性麦饭石5‑20份、木鱼石粉3‑8份、负离子粉5‑10份、三维石墨烯1‑3份、抗菌剂3‑5份和粘结剂5‑20份；将粘结剂以外的原料按配比混合均匀，研磨至粒径小于50微米；加入粘结剂造粒成球，然后，进行烘焙，烘焙温度为420‑480℃，烘焙时间为4‑5小时；筛选，得高活性多元素岩矿复合材料。本发明材料具有制造富氢水功的功能，并且还能活化水、降低氧化还原电位、溶出微量元素；其制备方法，科学合理、简单易行。
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本发明公开了一种基于机器视觉的矿井机车前障碍物的检测方法，其步骤包括：1、获取一副像素为α×β的井下图像，使用SLIC分割方法对所述井下图像进行处理；2、差异化筛选去除差异较大的边界，选择剩余三条边界上的节点进行复制作为吸收节点，得到显著性图；3、通过阈值的判断选择吸收节点，再一次得到显著性图；4、通过多层图融合得到最终的显著性图。本发明能减少矿井机车碰撞的可能性，提高生产作业的安全性。
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本发明属于锰的湿法冶金技术领域，提供了一种软锰矿湿法还原制备电子级四氧化三锰副产纳米氧化铁红工艺。该工艺将软锰矿经球磨过筛、配料(加入还原剂)、酸浸、用螯合树脂离子交换、除杂、沉锰、氧化、洗涤烘干等工序生产电子级四氧化三锰产品。离子交换洗脱液经过中和沉铁、过滤、洗涤干燥和煅烧等工序生产副产品纳米氧化铁红。锰的浸出率达到98％以上，综合回收率大于90％，四氧化三锰产品中锰含量达到71％，比表面积大于20m2/g，同时可副产纳米氧化铁红产品，纳米铁红产品纯度大于95％，粒径小于100nm，和现有工艺相比，提高了四氧化三锰产品纯度，产品质量更加稳定，降低了生产成本。
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本发明公开了一种解决链篦机回转窑在生产熔剂性球团时结圈问题的重大技术方法，冲破了困扰国内外钢铁行业几十年的技术瓶颈。其技术特征，是在铁精粉中加入镁质灰或生石灰粉，完成第一次造球；然后再经筛分密实后将球团的毛细水分挤压分散到球团的表面，进行第二次造球；使镁质灰或生石灰粉再次均匀的裹在球团表面，再送入焙烧系统。这种工艺扩大了熔剂性球团生产的设备限制，扩大了熔剂性球团生产所需铁精粉对SiO2的要求。二次成球生产的复合熔剂性球团在回转窑中不会结圈。通过上述方式，增强球团矿的脱硫能力，高炉高比例使用该种球团矿冶炼，能显著降低高炉入炉炉料的Cao/SiO2比，从而降低耗能，提高产量。
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本发明公开了一种低噪音的选矿设备，包括振动框架、旋转孔板、调节柱、滑动孔板、导向柱和限位孔板，所述振动框架的外壁安装有振动电机，所述振动电机的输出端安装有用于带动与振动框架外壁旋接的所述旋转孔板竖直旋转的转轴，所述旋转孔板的内壁开设有与所述调节柱活动连接的调节滑槽，以使得旋转孔板转动通过调节柱带动与所述滑动孔板外壁固定连接的所述导向柱沿所述限位孔板水平滑动，该一种低噪音的选矿设备，通过设置伸缩抵块，在调节机构中，升降滑柱运动通过运动斜槽带动伸缩孔板水平滑动，伸缩孔板运动带动圆台沿转轴滑动，以使得圆台运动通过抵接孔板带动与伸缩抵块连接的调节柱沿调节滑槽滑动，实现对筛选网的振动幅度的调节操作。
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一种利用金矿尾砂和硅酸铝纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和耐高温的含锆型硅酸铝短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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本发明公开了一种新的TGF-β结合蛋白类型或家族。还公开了用于筛选增加骨矿化的分子的试验方法和利用这些分子的方法。
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本发明公开了一种矿区露采区地质环境恢复治理施工工艺，包括以下步骤：步骤一、坡面整理：对坡面进行整平和疏松，并将坡面的生活垃圾、渣土和建筑垃圾清理干净；步骤二、撒播底肥：将预先配制好的底肥均匀的撒播在坡面上：步骤三、喷播底层：将筛选壤土、保水剂和粘合剂以一定的比例混合均匀配制成底层基材，然后将配制好的底层基材通过客土喷播机均匀的喷播在坡面形成植生基材底层。采用本施工工艺能够形成坡面良好的植被覆盖率，而且后期养护管理阶段采用粗放式养护管理，让植物能够感知治理区域气候条件，并进行适应性驯化，使得植被能够感知并适应当前的生长环境，从而能够达到长期的生态治理效果。
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本发明公开了一种煤生产电用煤矿粉碎装置，进料漏斗的出口与筒体顶部的入口相连通，筒体内设置有第一粉碎腔及第二粉碎腔，第二粉碎腔位于第一粉碎腔的正下方，且第一粉碎腔的底部与第二粉碎腔的顶部相连通，第一粉碎腔内设置有两个第一粉碎辊，第二粉碎腔内设置有第二粉碎辊，第二粉碎腔的内壁上固定有内腔板，内腔板底部的出料口处设置有筛板，所述内腔板与第二粉碎辊之间有间隙，第二粉碎辊的外壁上与内腔板的内壁上均固定连接有若干粉碎凸点，内腔板底部的出料口与输送机构相连通；第一电机的输出轴与第一粉碎辊相连接，第二电机的输出轴与第二粉碎辊相连接，该装置能够有效的提高煤块粉粹的均匀性，降低粉粹后煤块的粒径。
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本发明提供一种矿粉杂物清理装置，包括动力齿轮，附加齿轮，固定件，运输带，斜挡件，收集件，推动件，万向轮，辅助齿轮，摇把，双头齿轮杆和支撑件；所述动力齿轮的底部与固定件相连接，并且固定件的底部通过焊接的方式安装在主体内部底端上方，并且动力齿轮通过外侧的齿轮与运输带相连接，动力齿轮外侧的卡齿与运动带内部的卡齿相契合，通过人力转动手摇件带动内杆，使传动齿轮和凸轮向外侧移动，使传动齿轮嵌入承接齿轮内部，由电机提供动力，承接齿轮传动，来使凸轮转动，电机通过传动杆使动力齿轮转动，动力齿轮带动附加齿轮转动，然后附加齿轮通过传动件来使承接齿轮转动，使本装置筛选部位有电力驱动。
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本发明涉及一种矿物触媒滤网的制作工艺,包括滤网基材,采用重量配比为10-13的氧化铈、10-13的氧化镧、12-15的二氧化硅、25-30的二氧化钛、15-18的活性炭、5-8的溶菌酶、3-5的NKF-β分子筛、10-12的NKC-5催化剂,将上述八种触媒分别单独稀释成一定浓度后喷涂到蜂窝状的滤网基材上。本发明有益效果为:具有杀灭各种细菌、分解有害气体、祛除异味、消烟集尘和释放负氧离子的功能。
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本实用新型公开了一种矿井水用反渗透阻垢剂自动加料设备，包括罐体，罐体的顶部设置有与罐体连通的破碎筒，破碎筒的底部设置有分隔筛板，在位于分隔筛板下方的罐体内设置有研磨斗，在破碎筒的顶部一侧设置有进料管，在破碎筒内转动设置有底部延伸至研磨斗内的转轴，在破碎筒的顶部设置有驱动转轴转动的驱动电机，在位于破碎筒内的转轴上设置有若干个破碎刀片，在转轴的底端设置有研磨块，在位于研磨斗下方的罐体内设置有搅拌装置，在罐体的其中一侧设置有药剂添加机构，在罐体的另一侧设置有进水管件，在罐体的底部一侧设置有连接管，连接管的末端连接有出料泵。本实用新型能有效控制药剂配比并能提高药剂的混合效果。
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本实用新型公开了一种矿渣无尘环保制粉设备，涉及粉碎筛选技术领域，包括出料管、第一螺旋输送机、料斗、卸料器、卸料盒、分离器、吸风机、吸风电机、第一风机、旋风除尘器、布袋除尘器、第二风机、排气管、提料机、第一闭风阀、粉料仓、旋转控制阀、阀门电机、第二螺旋输送机、第二闭风阀、第三闭风阀、磨机、冷却喷淋装置和平衡管，其特征在于：所述提料机上部与所述粉料仓上部通过管道密封连接，所述粉料仓下端通过管道与所述第二螺旋输送机密封连接；本实用新型的有益效果是：通过设置提料机自动上料，减少劳动量；设置分离器精准筛选；设置平衡管平衡磨机两端压差，降低通过磨机时间，增大研磨效率，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种水溶性凹凸基矿质有机肥的加工装置，该装置包括第一破碎机、第二破碎机、与所述第一破碎机的出料管连通的第一粉碎机、与所述第一粉碎机的出料管连通的第一研磨机、与所述第二破碎机的出料管连通的第二粉碎机、与所述第二粉碎机的出料管连通的第二研磨机、置于所述第一研磨机和第二研磨机下方的过滤筛、置于所述过滤筛下方的搅拌桶、置于所述搅拌桶内的高速搅拌器、置于所述搅拌桶下方的马弗炉、以及置于所述马弗炉下方的成品收集桶。采用本实用新型自动化程度高、加工效果比较好，可以实现大规模生产。
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本实用新型公开了一种煤矿安全管理用除尘装置，包括储水罐，且储水罐上端侧壁上连接有注水管，储水罐上端连接有抽吸管且下端延伸至储水罐液面下，储水罐内腔设置有横向的筛板，筛板侧壁与储水罐内壁相抵接触，储水罐外端侧壁上开设有多组排气口，储水罐内腔底面上转动连接有拨动板，且储水罐与拨动板相匹配的侧壁上设有集灰槽，集灰槽与外部环境之间贯通相连，集灰槽外侧开口处设有闭合板。本实用新型间抽吸空气中含有的灰尘和杂质快速的融入水中，将较为洁净的空气通过排气口排放进入空气中，并且空气中含有较高的水分，从而降低对施工人员呼吸道的损害，同时对储存水中的灰尘和杂质进行收集便于后续进行处理。
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本实用新型公开了一种硫化铅锌矿围岩制备混凝土浆料设备，属于混凝土制造设备技术领域，包括箱体，所述箱体内侧壁通过开设有的滑槽与横板外侧壁滑动连接，所述横板上表面衔接有连接板，且所述连接板外侧壁与滑轨内侧壁滑动连接，所述横板底面外壁安装有电机B，所述电机B上表面滑动连接有旋转轴B的一端。本实用新型通过将原料由入料管放入并运输至筛选箱内部，再通过过滤板上表面开设有的过滤孔可以将颗粒直径大于过滤孔的物料由排料管运输出筛选箱，而直径小于过滤孔直径的砂石由连接管运输至搅拌箱内部，接着通过电机A和电机B运行可以实现对搅拌箱内部的物料进行充分搅拌，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型提供一种矿产品分析样品的破碎装置，包括壳体，壳体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干粉碎杆，粉碎杆上设有螺旋粉碎叶和粉碎锤，搅拌轴的下端设有若干链条，链条上固定有若干破碎球，搅拌轴的下方设有筛网，筛网的下方设有出料斗，壳体的底部中央设有出料口，壳体的顶部设有粉碎筒，粉碎筒的内部设有粉碎机构，壳体的下方设有底座，底座的上表面均布有多个滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的上端连有支撑杆，支撑杆的上端与壳体的底部相连，壳体底部与滑槽之间的支撑杆上还套有弹簧一，底座的上端两侧还设有立板，立板与壳体的外侧壁之间连有若干弹簧二，壳体的一侧上部还设有排风管，排风管的另一端连有集尘装置。
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本实用新型公开了一种煤矿灭火高吸水性树脂专用粉碎机。料筒固定于主架,料筒下端出口与送料槽相连接,导轨固定于主架,送料槽一端与电磁装置固定,送料槽通过燕尾槽与导轨相连接,送料槽另一端与送料通道上端相连接,送料通道下端与挡板上的通孔相连接,挡板固定于粉碎室,粉碎室上部设有环形排列的从刀片,粉碎室下部设有环形排列的筛网,电机通过电机固定架固定于主架,电机的输出轴穿过固定于粉碎室的法兰盘,末端与圆盘固定,数片主刀片分布于圆盘圆周。本实用新型采用振动送料使进料平稳均匀,通过控制电机电流防止过载损坏;主从刀片柔性更强减少刀片磨损;从刀片环形密集排列,提高粉碎效率和质量;筛网方便更换用于不同目数的粉碎。
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基于煤矿采空区处置工业上废气中二氧化碳的装置，包括菌液注入系统、二氧化碳注入系统、气液输送管、注液注气管、工业尾气输送管和能源抽取系统，工业尾气输送管上设置有尾气过滤器，菌液注入系统和二氧化碳注入系统的出口均与气液输送管的进口连接，注液注气管下端连接有注气液筛管，注气液筛管穿过上裂隙带、采空区和下裂隙带，气液输送管的出口与注液注气管的上端口连接，能源抽取系统的下端口设置在下裂隙带下方的位置。本实用新型操作简单、成本低、适用范围广，直接通过工业尾气输送管供送含有较多二氧化碳的尾气，这样就避免了含有大量二氧化碳的工业尾气排放到大气中，从而大幅度降低大气中的二氧化碳的排放量。
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