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本发明属于天然矿物的综合利用领域，提供一种活性硅铝酸盐的制备方法，该方法是利用亚熔盐体系低能耗活化天然硅铝矿物并高效利用活化产物的工艺方法。该方法以高浓度碱液为介质，对天然硅铝矿物进行液相活化反应，从而破坏天然硅铝矿物的晶体结构，形成可用于分子筛合成的高活性硅铝酸盐。本发明矿物的分解温度远低于传统热活化及碱熔活化的焙烧温度，可在低温下充分破坏矿物晶体结构，实现天然硅铝矿物中硅和铝的同时提取，易于操作。本发明也扩展了制备分子筛材料的原料范围，不仅很大程度上降低了分子筛的生产成本，而且也为天然硅铝矿物的高附加值利用提供了有效途径。
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本实用新型涉及矿石冶炼设备技术领域，公开了一种铁渣细磨分类回收利用装置，所述第一支架和第二支架之间连接有筛分组件，所述筛分组件的底部连接有集料桶，所述集料桶的前表面上开设有投料口，所述第二支架的外侧固接有打散箱，所述打散箱的内部设置有驱动组件，且打散箱的底部固接有与进料口相通的出料口，所述打散箱的后表面还固接有进口和蓄电池。本实用新型通过筛分组件可以对粗矿和细矿进行筛分，从而利于使用者后续对粗矿进行处理，解决了铁渣品位低而不易回收利用的问题，通过驱动组件可以对粗矿进行打散，将其转化为细矿进行实际使用，避免了品阶不一导致生产质量不达标的问题，实用性较高。
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本实用新型公开了一种输送线，涉及矿山机械领域，包括架体，该架体设有上输送线和下输送带，碎石装置，所述碎石装置包括倾斜设置于架体的输送板、至少两个压板和使压板动作的油缸；所述架体在碎石装置的两端分别设有一筛选装置，所述筛选装置包括筛网、隔震弹簧以及振动器，筛网的下方设有下输送带。本实用新型的有益效果：通过碎石装置将特大的矿石打碎，再通过筛选装置让较小的矿石掉入下输送带，从而将矿石按大小分类两类进行分别输送，实现在输送线上对矿石进行打碎和分选的操作，强化输送线的功能，提供生产效率。
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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法，所属选矿和湿法冶金领域，包括以下步骤：（1）筛选回收粗粒金、银和铜，将待处理黄金熔炼渣输送至破碎‑筛分循环辊磨机中，破碎至大部分矿粒为‑1mm后，通过振动筛分离后，获得粗粒含铜金银精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ；（2）离心选矿回收中、细粒金和银，将上述步骤（1）获得的尾矿Ⅰ输送至离心选矿循环磨机中，细磨至‑0.074mm粒级含量占90%，然后进入离心选矿机进行重选；（3）炭浸法氰化浸出提取微细粒金和银，获得载金银活性炭和总尾矿。本发明工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。
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本发明公开了一种石英砂的除杂工艺，其特征在于，按以下工艺步骤进行：以下步骤均采用湿法进行；1)破碎；2)粉碎：3)磁选；4)溜槽分选：5)浮选：在弱酸性环境下往石英砂浆内加入起泡剂，起泡反应20‑30min后，将物吸入至浮选机，浮选出云母类矿物；6)干燥：将5)步骤得到的石英砂经干燥设备进行干燥；7)筛选：将6)步骤得到的石英砂经过筛选机进行筛选，筛选出粒径符合要求的石英砂。本发明充分考虑了石英矿物与共存的杂质矿物之间的物理和化学性质差异，避免了石英矿石杂质解析工艺中不利于高纯石英砂生产的工序，采用纯物理的方法，有效去除石英砂中的杂质矿物。
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本发明公开了一种回收利用废旧动力锂电池中铜铝及橡胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)拆解：将废旧动力电池包进行拆解得到电池单体；2)破碎和造粒：将电池单体进行一段破碎和二段超细粉磨造粒机得到产品A；3)筛分：使用筛分设备对产品A进行筛分，得到筛下物100‑160目正负极粉和筛上物100‑160目的产品B；4)磁铁矿诱导比重分选：对产品B先进行一次磁铁矿诱导比重分选得到纯净的橡胶粒和铜铝混合物，铜铝混合物再经二次磁铁矿诱导比重分选分别得到纯净的铜粒和铝粒。本发明采用了超细高纯磁铁矿诱导比重分选技术，可更好的回收废旧动力锂电池中的铜铝和橡胶，而且得到的铜铝和橡胶互含低。
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本实用新型涉及铁精粉提取技术领域，且公开了一种提取铁精粉的干选装置，包括干选箱，所述干选箱的内部分别安装有粉碎机构、筛选网和磁性筛选网，所述磁性筛选网位于筛选网的下部，所述筛选网位于粉碎机构的下部，所述粉碎机构包括粉碎轴、电机、齿轮和转动轴，所述粉碎轴和齿轮的均有两个。本实用新型在干选箱的内部安装有粉碎机构，电机可以带动其中一个转动轴进行转动，其中一个转动轴通过齿轮带动另一个转动轴进行转动，从而通过两个粉碎轴进行粉碎，从而完成了对矿石进行粉碎的工作，再次通过磁性筛选网对粉碎的矿石进行提取，从而完成了对矿石进行粉碎矿石进行提取铁精粉的工作，减少了对铁精粉提取的工作。
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一种易泥化油页岩富集油母质装置，它包括破碎机、泥化设备、振动筛、混料桶、给料泵、重介质分选设备、轻产物脱介脱水筛、重产物脱介脱水筛、磁选机、合格介质桶、补加介质桶、离心机、浓缩机；油页岩原矿经破碎机破碎后进入泥化设备，泥化后的油页岩进入振动筛分级，筛上物料进入重介质分选设备，所得产品经分别经过脱介脱水，得到大块富油母质产品及大块贫油母质产品，重介质通过磁选机回收复用，筛下物料与磁选机尾矿通过离心机、浓缩机脱水后，得到高含泥的细粒油页岩尾矿，浓缩机溢流成为循环水，返回重介质分选。适用于易泥化油页岩分选，可提高洗选精度和富集油母质效果，尾矿水处理环节简单，简单易于实现，具有广泛的实用性。
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本实用新型公开了一种固废检测分类装置，涉及矿业垃圾分类技术领域，具体为一种固废检测分类装置，包括安装机架，所述安装机架的内部固定安装有中部安装环架，且中部安装环架的顶部活动安装有筛分板，所述筛分板底部的四角固定安装有导向杆，且导向杆的外部活动套装有压缩弹簧，所述中部安装环架的顶部固定安装有一组安装立板。该固废检测分类装置，将固废矿石沿放料斗导入筛分板顶部，通过第一驱动电机带动传动轴以及偏心轮转动，通过与筛分板底部的压缩弹簧进行配合，带动筛分板进行振动，即可对体积不同的固废矿石进行筛分，并通过第一输送带与第二输送带进行输送，后续不需对所有固废矿石进行处理，降低了能源的消耗。
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本发明公开了一种铁矿石或钒钛矿石热风烧结的余热利用系统及其利用方法,本发明设置了两处余热回收装置,一处位于烧结机的热筛(3)的出口处,一处位于环冷机(6)的废气出口处,本发明先收集热筛中的高温空气,其后收集环冷机释放的余热废气,引风机(9)将两处余热废气进行混合并被输送到烧结机的热风罩(2)中对烧结料进行热风烧结;本发明通过旁通管(11)及其阀门(12)对强制引风或自然引风方式进行灵活切换,方便使用;本发明的余热废气含热量与含氧量高,实施热风烧结后提高了烧结矿的产质量,达到了节约固体燃耗的目的。
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本实用新型公开了一种半自磨机顽石组合破碎系统，包括有包括半自磨机、圆筒筛、原筛上矿顽石管道、现筛上矿顽石溜槽、流向转换开关、输送机构及球磨机，通过流向转换开关控制顽石的流向，通过输送机构将顽石输送至球磨机。如此使本实用新型可以实现半自磨机排矿端筛上矿顽石选择不再进入半自磨机再磨，而是通过输送机构进入球磨机再磨，从而提高磨矿效率和磨矿效果，半自磨台效由200t/h提高到205t/h，一方面实现了半自磨顽石破碎系统的稳定运行，另一方面增加了公司经济效益。
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本实用新型公开了一种磷酸二氢钾生产用原料粉碎装置，其技术方案要点是：包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部左侧开设有入料口，所述粉碎箱的内侧固定连接有倾斜筒，通过设置在粉碎辊筒上的第一粉碎齿和设置在倾斜筒上的第二粉碎齿，通过入料口将磷矿放入粉碎箱内进行粉碎，磷矿在第一粉碎齿和第二粉碎齿的作用下被粉碎，粉碎后的磷矿粉末通过下料管落在倾斜板上的筛分网上，通过筛分网的磷矿粉末落在收集槽内进行收集，通过设置滑轨和滑条，打开箱门，通过第一把手将倾斜板从两个固定块之间拉出，可以对筛分网上的大颗粒磷矿进行筛选，将大颗粒的磷矿重新通过入料口放入粉碎箱内进行二次粉碎操作，使获得的磷矿粉末更加细腻。
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本实用新型公开了一种沥青骨料振动分离装置，旨在提供一种可以将不同规格的矿质材料较为彻底分离的振动分离装置，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体顶端设有进料口，壳体内设有将不同规格矿质材料分离的筛体，壳体顶部设有带动筛体振动的振动装置；所述筛体包括孔径不同的多层筛网和与振动装置连接的筛网支架，筛网包括上级筛网和下级筛网，上级筛网和下级筛网中间位置均凸起呈圆弧形，上级筛网和下级筛网均呈倾斜设置，下级筛网设置在上级筛网斜下方。该装置可对不同规格的矿质材料进行充分分离，提高后期使用的精度。并且该装置整体结构稳定，后期维护成本低，稳定耐用。
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本实用新型公开了一种带有保护功能的双齿辊破碎机，包括机壳、设置在机壳内部的固定齿辊和移动齿辊，机壳的内侧壁上固定有带有空腔的滑槽箱，滑槽箱的空腔内通过弹簧连接有齿辊箱，固定齿辊通过第一驱动轴活动连接在机壳侧壁上，移动齿辊通过第二驱动轴活动连接在齿辊箱内，机壳侧壁和齿辊箱上分别设有带动第一驱动轴和第二驱动轴转动的电机，移动齿辊和固定齿辊的下方设有筛板，筛动底部设有震动电机。实用新型实现了固定齿辊和移动齿辊的软矿石破碎，硬矿石过滤的目的，避免了强行破碎硬矿石导致齿辊损坏的弊端；在固定齿辊和移动齿辊下方设置的筛板，可以对矿石进行分离；增设的在筛板下方的震动电机，可以使筛板更好地过滤分离矿石。
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本发明公开了一种提高钨回收率的白钨浮选工艺，涉及白钨提取技术领域，该提高钨回收率的白钨浮选工艺包括以下步骤：步骤一、矿料的筛选：首先通过人工将矿料内部的异物去除掉，然后利用筛分装置将矿料内部较大和较小的杂质筛除掉；步骤二、矿料的清洗。本发明通过控制一级浮选柱进行浮选工作，浮选出含有白钨的一级粗精矿，然后控制二级浮选柱工作，浮现出含有白钨的二级粗精矿，再将二级粗精矿通过周转装置转移到再磨装置的内部，使二级粗精矿达到单体解离和适宜浮选机浮选的状态，随后控制一级浮选机工作，浮选出白钨粗颗粒，最终控制二级浮选机工作，最终浮出高精度白钨，通过对矿料的多次浮选处理，提升白钨的回收率，提升本工艺的高效性。
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本实用新型涉及煤加工设备技术领域，特别是涉及一种无烟煤加工用破碎机构，通过破碎锤和破碎钉对煤矿进行快速破碎，然后通过右杆对煤矿进一步破碎，通过筛网对煤矿进行筛选，体积大于筛网孔径的煤矿留在破碎箱内继续破碎直至通过筛网进入料箱内，通过第二输料管进入料箱内的煤矿和煤粉经过滤网进行分离，同时通过风机将破碎箱内产生的粉尘吸入料箱内并经除尘网进行过滤处理收集，实用性较强；包括支撑基座、底柱、破碎箱、第一输料管和第二输料管；还包括电机、转轴、左杆、破碎锤、破碎钉、右杆、排料口、筛网、料箱、竖板、过滤网、风盒、除尘网、风机和排气口，破碎锤固定设置于左杆的一端，破碎钉固定设置于破碎锤的中部。
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一种低扬尘化砂石生产线，包括破碎机、分筛机、双通道矿粉分离机、洗砂机、除尘机和多个集灰罩；所述破碎机的进料口是本砂石生产线的进料口；破碎机的出料口通过输送设备连接分筛机的进料口；双通道矿粉分离机的出料口通过输送设备连接洗砂机的给料斗的进料口；分筛机的出料口通过输送设备连接双通道矿粉分离机的进料斗；所述破碎机的进料口、破碎机的出料口、分筛机的进料口、分筛机的出料口、双通道矿粉分离机的进料斗、双通道矿粉分离机的出料口和洗砂机的给料斗的进料口处都装有集灰罩；各个集灰罩上装有吸风机；各个集灰罩的出风口通过管道连接除尘机的进风口。
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本发明公开了一种钠长石精加工生产水的处理方法，它采用的方法是：将洗矿水经振动筛过筛（筛网目度为18目），筛网上的矿粒后进入脱泥斗脱泥，筛下的排尾，脱泥后的产品进入内循环系统，脱泥斗溢流排尾；洗矿水经过筛后进入脱泥斗，脱泥充分，矿泥与物料不会一块走到内循环系统，不污染产品，较好的提高了产品质量。
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本发明公开了跳汰机技术领域的一种具有多级分选功能跳汰机，包括机箱，所述机箱的顶部左侧设置有给料槽，所述机箱的内腔顶部设置有筛板，所述机箱的右侧壁设置有溢流口，且溢流口位于筛板的上方，所述溢流口的右侧设置有搅拌罐，与现有的跳汰机相比，本发明结构简单，使用方便，先通过搅拌罐对矿料进行搅拌，使得矿料被搅拌混合的更加均匀，减少矿料在搅拌罐中堆积的现象发生，更加便于进行分选工作，通过多级分选装置对从溢流口流出的矿石进行逐级筛选，使得大颗粒矿物进行粒度分级，满足矿物粒度分级的要求，且通过控制系统对筛选工作进行控制和调节，这样减少液体溢满的情况发生。
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本发明公开了一种生态型地毯草皮基质制备方法,包括以下步骤:a、以矿化垃圾为原料,将矿化垃圾进行筛分,筛分时选用15mm孔径的筛网;b、将a步骤中筛下的矿化垃圾与壤土或黏土按比例均匀混合,其重量配比组成为:矿化垃圾40~80%,壤土或黏土60~20%;c、按照总重量比1~2%的比例添加钾肥并混合均匀;d、加入氮肥将上述得到的混合物中的C:N调节为20~35:1,即得到所需基质。本发明通过将填埋场的矿化垃圾与壤土或黏土按一定比例混合组配出地毯草皮栽培基质,不仅可以促进矿化垃圾的资源化利用,而且对节约城郊土壤资源、构建城市绿化体系具有重要意义,符合保护环境、降低成本、提高效益的生态可持续发展的要求。
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本实用新型涉及一种大型砂金洗选精选机组，属于砂金洗选设备。高压水枪置于供矿斗上，洗矿机上方连接供矿斗、下方连接捕收器，捕收器与圆筒筛进料口相连，分矿器置于圆筒筛底部精矿排口，鼓动溜槽进料口与分矿器连接，鼓动溜槽矿排口与固定式尾矿溜槽相连，起重装置置于鼓动溜槽两侧，皮带输送机与圆筒筛砾石尾矿出口连接。优点是结构新颖，采用了鼓动溜槽，鼓动溜槽综合了固定溜槽和跳汰机的选别原理及其特点，克服了固定溜槽的板结现象，大幅度提高了金的选矿回收率，回收率可达90%以上，简化了流程，降低了选矿成本，该洗选机组操作容易、工作可靠、维护方便。
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本发明为一种芒硝制卤分离无水硝技术及设备,属于化工领域。本发明的芒硝制卤分离无水硝技术是,将芒硝矿溶解,制成混合液,再将混合液送入滚桶筛,由滚桶筛筛去混合液中的砂子及液体,将无水硝分离出来,最后用水洗即可。利用本技术可从芒硝矿中分离无水硝,有效的利用资源,避免浪费。
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本实用新型涉及一种磨机出口除碎钢球装置，包括磨机排浆管，在所述磨机排浆管出口下方设有碎钢球过滤池，碎钢球过滤池的上部安装斜置的条格筛，斜置的条格筛下端出口下方设有四周和底部镂空的方形收集笼；斜置的条格筛及方形收集笼的下方为矿浆沟，矿浆沟的出口与后续工艺管道连接。所述斜置的条格筛与水平面的夹角a=20-30°。本实用新型无需动力，无运行费用，利用矿浆的流体自重和碎钢球的自重实现过滤清除矿浆含有的碎钢球；可避免选矿工艺管道的堵塞和对砂泵造成更大的磨损，提高设备完好率，确保生产流程的通畅性及选矿正常生产，提高经济效益。
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本发明公开了一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法，包括以下步骤：(1)将废弃锂离子电池混合正负极材料通过筛分，得到筛下物料；(2)筛下物料通过过滤烘干后，进入磨矿设备，得到磨矿产品；(3)磨矿产品进入浮选机进行反浮选分离富集，即一段浮选，沉物为钴酸锂精矿，浮物过滤烘干后进入破碎设备处理，然后进行二段浮选，二段浮选的浮物为石墨尾矿，沉物为钴酸锂中矿，钴酸锂中矿返回步骤(2)的磨矿设备重新进行磨矿浮选。本方法可以获得品位分别为92.56％和83.67％的钴酸锂和石墨产品，并具有处理量大，设备技术成熟，成本投资低，不产生有毒气体及废水的优点，是工业化运用的良好选择。
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本发明涉及一种脱水脱泥生产建设用砂工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤1、设备选型论证比较；步骤2、筛面材质选型试验；步骤3、筛缝宽度试验；步骤4、筛板排矿端挡矿板高度；步骤5、筛面倾角设计；步骤6、振动频率和振幅；步骤7、第二段筛子脱泥；步骤8、筛下泥水分离循环利用。该技术方案满足建筑行业用砂质量标准，提高了尾矿资源利用率，减少堆存量，降低占用尾矿库库容，溢流水澄清再利用，无外排，不产生污染，对于生态环境具有重要作用。
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本发明属于秸秆制砖技术领域，尤其为一种静压节能的二级秸秆免烧制砖装置，包括机壳的顶端固定连接有放料斗内固定连接的竖向钢板，能够将放料斗分为秸秆投放口和矿渣投放口配合筛网对粉碎后的秸秆和矿石渣进行筛分，同时筛网延伸至放料斗的两侧设置有掏料口，便于将不合格的秸秆和矿石渣掏出，通过混合仓的内的雾化喷头配合振动筛，便于将格的秸秆和矿石渣进行充分的混合，液压模具对模具内混合后秸秆和矿石渣进行挤压成型，同时挤压出的水通过排水口一侧的过滤桶进行过滤，并将过滤后的水通过机壳一侧安装的循环水泵再次通过雾化喷头使混合仓内的秸秆和矿石渣湿润混合，以便于水资源的利用，减少资源浪费。
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本发明提供一种沥青路面资源综合回收装置与方法，属于骨料及沥青回收技术领域。该系统包括料仓、给矿机、破碎机、皮带机、磨机、湿式筛分设备、粗粒级骨料产品输送皮带、球磨机、粗细分级设备、搅拌桶、固液分离设备和浮选设备；沥青路面的沥青混凝土给入料仓，料仓连接给矿机，给矿机将沥青混凝土给入破碎机，破碎产品通过皮带机给入磨机，得到矿浆通过湿式筛分设备筛分，得到的筛下物料给入球磨机磨矿后进行浮选。本发明可实现沥青路面资源的粗粒级骨料、中等粒级骨料、细粒级骨料、沥青精矿的综合回收，回收沥青品位高、骨料性能优良；该方法易于实现工程化，通过洗水闭路循环实现水资源节约及环境保护，具有良好的社会、经济和环境效益。
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本发明涉及一种高炉冷却壁管道沙洗除垢方法，其除垢步骤是：先根据高炉用烧结矿物理性能指标，筛取返矿；再将烧结矿返矿先用筛网过筛，得到烧结矿返矿中3‑5mm粒级沙洗料；再将选中的3‑5mm粒级的烧结矿返矿用清水冲洗，将烧结矿中粉尘清洗去除；再将清洗后的沙洗料装入沙洗斗内；在高炉冷却壁出水管末端加装过滤网；启动空压机，让高压压缩空气将沙洗料吹入冷却壁管道；如果冷却壁管道出水中无沙洗料流出，沙洗作业结束；沙洗结束后，将过滤网内的沙洗料回收至烧结矿返矿池。有效的清除冷却壁管道内的结垢物，为高炉长寿创造了条件，同时避免了现有技术中人工加药对高炉操作人员带来的身体危害。
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本发明涉及炼焦煤选煤厂煤泥浮选回收的工艺流程，具体涉及一种易选煤泥浮选工艺回收流程。本发明按下述方式进行选煤：重选环节的主洗设备采用三产品重介质旋流器，将入料原煤按密度分为精煤、中煤和矸石，精煤段的精煤经脱介、脱水环节，其绝大部分‑0.5mm粒级进入磁选机尾矿；磁选机尾矿由泵打入分级旋流器，分级旋流器的溢流进入多层叠筛(筛孔0.2mm)，多层叠筛的筛下物进入浮选柱分选，多层叠筛的筛上物进入粗煤泥离心机脱水回收；分级旋流器的底流进入精煤泥弧形筛(筛孔0.5mm)，精煤泥弧形筛的筛下物进入浮选柱分选，精煤泥弧形筛的筛上物进入粗煤泥离心机脱水回收；浮选柱的泡沫精矿采用快开压滤机脱水回收；煤泥在该工艺流程中得到全面的回收。
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本实用新型一种分级干选机属于矿物加工技术领域，尤其涉及一种用于将破碎后的铁矿石先分成不同粒级，然后分别进行干选的设备。为解决现有干选设备分选效率低，分选指标差等问题，提供一种新的技术方案：一种分级干选机，包括振动筛分给料装置、分选装置和连接振动筛分给料装置与分选装置的导料槽组成，其特征在于所述的振动筛分给料装置是由筛体和安装在筛体上部的振动电机以及安装在筛体内部的筛网组成；所述的分选装置是由分选室，安装在分选室内的磁选滚筒以及安装在分选室外用于带动磁选滚筒转动的电机组成。本实用新型分级干选机根据不同粒度物料磁选特性的不同，先将入料分为不同粒级后再进行干选作业，可有效提高分选效率，同时根据来料粒度的不同分别采用不同磁场强度及不同表面线速度的磁选滚筒对不同粒度物料进行选别，从而大大提高了选别指标，同时降低尾矿品位、减少金属矿物流失。
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