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本发明公开一种氟化钙(CaF2)污泥再利用方法及其制品, 其包括下列步骤 : (1)、将CaF2污泥于150℃以下干燥、粉碎、筛分成CaF2干粉; (2)、将CaF2干粉, 粘结剂和矿化剂干式混拌和造粒成A土; (3)、将长石、高岭土、石英和粘土球磨湿式混拌, 喷雾造粒, 陈化成基本土料; (4)将A土、粘结剂、基本土料、煅烧高岭土、陶石粒和陶瓷色料干式混拌, 造粒, 筛分, 陈化, 高压成型, 坯体干燥, 高温烧结而成最终产品, 可同时解决CaF2污泥的环保问题及提供有应用价值的产品。
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本发明涉及一种把小麦籽实皮层细胞组织分离 的制粉方法，特别适用于分层碾磨系统制粉工艺，清 理过的小麦加入少量水后经短时间润麦流入头道湿 麦碾皮机，碾脱掉外果皮，外果皮经风运收集；碾后 小麦持有潜热立即进入二道干麦碾皮机，碾脱的混 合物，风运至筛面，筛离出麦粞、二碾麸皮及维 ——矿浓缩粉等副产品。二碾后小麦经二次着水短 期润麦然后入磨制粉，获得高出率，高质量精制面粉 和低纤维麦皮。
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本实用新型公开了一种石英砂生产线，包括洗矿分选系统、仓储系统、制砂系统和水循环系统；制砂系统包括精碎线、筛选机构、二次处理线和烘干线，精碎线连接于洗矿分选系统，筛选机构设置有成品出料口和次品出料口，次品出料口连接于二次处理线的输入端，二次处理线和成品出料口均与烘干线的输入端连接；水循环系统包括供酸装置、调节池和泥水处理单元，供酸装置与洗矿分选系统连接；泥水处理单元的输入端与调节池连接，泥水处理单元通过管路向酸洗线、冲洗分选线以及二次处理线供给净化后的废水；本石英砂生产线能够对石英砂生产过程中的次品矿物以及废水进行二次利用，降低生产的成本。
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本发明涉及一种土壤改良剂及其制备方法，该土壤改良剂包括反浮选磷尾矿经800～1200℃煅烧、破碎筛分，然后取粒径≤50目颗粒进行蒸压养护处理得到的活性磷尾矿，即土壤改良剂。其制备方法是将反浮选磷尾矿在800～1200℃下煅烧破碎筛分；然后在170～180℃、0.8～1.0MPa条件下蒸压养护3～5小时；得土壤改良剂。本发明所制备土壤改良剂肥效高，可用于矿山复垦和缺磷地区的土壤改良，具有较为广阔的应用前景，且没有二次污染。
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本发明涉及一种煤矿生产工艺及设备,具体为一种提高煤炭块率工艺及其设备。解决了在煤矿井下采掘过程中综采设备,尤其是指破碎机与转载机流程配合设计存在的不足而导致块煤率降低的技术问题。步骤特点是采煤机割煤得到的煤块沫煤混合体经过筛选装置分选,将不小于200毫米的块煤分选出后段绕过破碎机运走,然后把需破碎的大块煤进入破碎机进行破碎加工处理,再经过转载机运至主运输皮带,分选出来的小于200毫米的混合煤,经过分选运输段绕过破碎机,转送至破碎机出口进入转载机前段至主运输皮带上运输到井上,完成整个分选,破碎,运输的过程,可以把直径为(13-200mm)的块率综合提高5-6个百分点。
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本发明是一种秸杆生物有机肥及其生产方法,可有效解决秸杆的充分利用、肥田及农作物丰收问题,其解决的技术方案是,采用由秸杆粉、粪便、页岩石矿质粉、钙镁磷肥、杂饼、麸粉、尿素及辅料组成有机料再与复合酶菌营养液混配制成,其生产方法是,农作物秸杆经过粉碎后加入粪便、页岩石矿质粉、钙镁磷肥、杂饼、麸粉、尿素及辅料,再与复合酶菌液进行混合,然后发酵、经发酵除臭、除毒后,进行造粒、烘干、筛分后,成品包装待用,本发明产品施用效果好,生产方法简单,资源丰富、应用广泛,绿色生态环保,利于农作物丰产丰收,其开发推广为农作物秸杆利用开辟了广阔的前景。
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本发明主要涉及一种适用于生物曝气滤池中的滤料及其滤料的生产方法。一种轻质高效生物滤料,包括有重量份为65%-80%的红土矿,重量份为10%-30%粉煤灰,其主要特点是还包括有重量份为5%-15%的造孔剂。其制备方法,取重量份为65%-80%的红土矿破碎至粉状,在130-170℃温度下烘干;取重量份为10%-30%的粉煤灰;取重量份为5%-15%的造孔剂粉碎,使含水量<3%后,混合均匀,加水混合团球,烘干后入窑煅烧,温度为1050-1250℃,出窑后自然冷却,经破碎,滚磨去棱角,筛分,使其粒度为3-8mm。本发明的优点是,具有大孔结构、表面粗糙、空隙率适中、真实的比表面积大等特点,各项性能都能满足作为生物曝气滤池滤料的的要求,是一种性能优良的生物曝气滤池滤料。
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一种机压成型挡渣栓的制作方法,①挡渣栓头部的制作:首先将铝矾土、镁砂、硅铁耐火材料及铁矿石、铬矿石、钢渣进行破碎筛分,将水玻璃与原材料混合,将混合物放入专用模具中,在压力机上加压成型后干燥;②导向杆的制作:将上述原料与耐火水泥、水混合,将混合物放入专用模具中,模具中央放入钢筋,振动成型后,养生、脱模、干燥;③将挡渣栓头部和导向杆进行组装使之固定,该方法具有生产效率高、成本低、效果好的特点,可提高生产效率200倍以上,产品强度提高50%,降低成本约30%,挡渣栓头部可制成空腔,填充不同比重的材料,以调节挡渣栓的比重,适用不同的钢渣条件。
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本发明公开了一种节能型水泥熟料速烧增强剂,由一定重量百分比的稀土矿、萤石矿、钡渣、铜渣、铅锌渣和钢渣经破碎后筛分、计量,混合均匀后计量包装配制成成品。本发明为多种催化组分与微量元素组成的粒粉状无毒、无害、无放射性的无机非金属材料,干法回转窑使用该产品可大幅度提高碳酸钙分解率,降低f-CaO含量,窑台时产量可提高10%-30%,熟料早期提高3-7MPa,后期强度保持60MPa左右,熟料烧成温度可降低50-100℃,煤耗降低5%-15%,电耗降低10%-20%。
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本发明涉及尾砂回收领域，具体公开了一种尾砂回收一体机，包括混砂装置、脱水装置、泥砂分离装置和细砂分离装置；所述泥砂分离装置包括设置在机架上的储料箱、渣浆泵和旋流器，所述脱水装置包括设置在储料箱上方的脱水筛，所述旋流器设置于脱水筛上方，所述混砂装置设置在泥砂分离装置侧方，所述渣浆泵分别连接混砂装置和旋流器，所述细砂分离装置位于脱水筛上方，所述旋流器的溢流口与细砂分离装置连接，所述细砂分离装置的另一侧位于脱水筛出料端上方，本发明通过混砂装置和细砂分离装置的配合，可让矿浆流动混合均匀防止粗矿沉淀，将从溢流口流出的细砂也回收起来，能够更好的回收细砂，减少细砂流失，保证工作的连续性，满足不同的生产需求。
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本发明提供了一种砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法。砷碱渣处置系统包括：给料预处理单元、浸出单元、喷淋单元和选矿冶炼单元。使用砷碱渣处置系统处理砷碱渣的方法：将原始砷碱渣送入给料预处理单元粉碎得一级砷碱渣；在第一浸出池内浸出得浸出液和沉淀物，将浸出液输入喷淋单元，沉淀物输入分级筛进行筛分，筛上物输入给料预处理单元，筛下物输入浸出池浸出得浸出液和沉淀物，浸出液输入喷淋单元；沉淀物输入选矿冶炼单元回收锑；浸出液在喷淋单元与含有二氧化硫的烟道废气反应得中和液体。本申请提供的砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法，将砷碱渣处理与脱硫结合，不使用硫酸，实现锑资源循环利用和安全处置，环境和经济效益好。
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本发明公开了一种合成破碎技术。一种破碎矿质物料的新方法。现有矿质物料的破碎方法是由供料设施将物料送至破碎机进料口滑入到破碎机的上机壳内，物料进入到上机壳时因自身重力作用没能得到很好的破碎就坠落到下机壳的破碎筛板上，造成破碎元件和下机壳破碎筛板对物料的挤轧性集中过度破碎而产生大量粉尘。新方法其特征是：物料是由抛料机抛入破碎机上机壳内的，同时物料也被增加了适宜的惯性动能，带动能的物料撞击上机壳内的破碎筛板与破碎机的破碎元件和持续抛入的带动能的物料构成连惯的合成冲击破碎。经合成破碎产生的砂粒靠自身动能的作用被及时筛出，减少或避免了因挤轧性集中过度破碎所造成的粉尘。
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本发明涉及一种水洗沙方法,包括下列步骤:将混沙放入振动料斗,通过料斗将混沙匀速送到水洗吸铁机内;通过水洗吸铁机清除混沙中铁物质;将清除了铁物质的混沙送入沉淀斗,将混沙中的漂浮物排出;通过螺旋积压分离机分离排出混沙中的泥土;再经过去污斗,利用高压喷射二次去污;经过高精纯度水洗筛将纯混沙分目。本发明同时涉及一种实现上述方法的水洗沙设备。本发明能够避免环境污染和干筛选对人体的伤害,大大提高所制备沙的精纯度;水洗沙过程中产生的水洗沙过程中产生的废水,经过沉淀后可以再次循环利用,产生的沉淀物,能够被收集起来,作为矿物原料进一步提取有用金属物质。
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本发明涉及矿物提纯技术领域，具体涉及电气石高效提纯装置，包括提纯平台、磁选机构、筛分机构、磁选承载输送机构、浮选机构和浮选废料输送机构，提纯平台上固定安装有两个选取支撑板和两个浮选支撑架，磁选机构安装在两个选取支撑板上，筛分机构安装在两个选取支撑板之间，并位于磁选机构的一侧，磁选承载输送机构安装在两个选取支撑板之间，并部分位于磁选机构和筛分机构的下方，本发明在对电气石矿物进行框选时，通过筛分机构，将颗粒较大的电气石通过浮选的方式来完成选取，然后颗粒较小的电气石采用磁选的方式进行选取，结合磁选与浮选的优点，不仅便于对电气石进行高效的选取，更能减少在浮选时废水的产生，便于使用。
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本发明涉及煤矸石分选领域，具体公开了一种井下煤矸石分选设备，包括箱体，所述箱体顶部焊接有进料口，所述进料口底部两侧焊接有进料支架，所述进料支架顶部安装有进料传送带，所述进料传送带两端安装有第一转动轴。原煤在初筛选前，会被破碎成较为中等的大小，而煤矸石井下初步筛选大多数是由人工来进行的，部分现有的分选设备结构过于复杂，采用了多种传感器机构，矿井下环境恶劣，电子仪器损坏较为严重，后期维修不方便，现有设备多为多电机输出模式，既浪费电力又不具备普遍实用性，难以在恶劣的矿井下通用，且现有技术在筛选会将部分煤误筛选出去，降低了初选的可靠性，部分分选设备则容易因为出料量过大而导致出口堵塞，影响进度。
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本发明涉及一种钢铁渣的回收利用方法，100℃以上钢铁渣和30℃-40℃钢铁渣混合预处理后经多次磁选、多次筛分、多次破碎等方法回收得到低铁冶金生产辅料的替代品，钢铁渣中磁选料经磁选、研磨、筛分及干法风力磁选等方法回收得到高铁冶金生产辅料的替代品，实现钢铁厂降低冶炼成本，减少天然矿石的开采和煅烧，降低温室气体排放，有很好环保效益，同时达到钢铁渣短流程和高回收利用目的。
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本发明提供一种井下干选集成系统及井下分选运输生产线，属于井下煤矿分选运输技术领域，井下干选集成系统包括第一传输装置，以及固定在第一传输装置上干选总成，干选总成跟随第一传输装置在井下随采煤工作面移动，经干选总成分选后的精煤经第一传输装置输送；干选总成包括依次连接设置的给料溜槽、筛分机和干选机，原煤依次经给料溜槽、筛分机和干选机分选后的精煤和矸石，精煤通过第一传输装置传送输出；第一传输装置上还设有旁路溜槽，原煤经过旁路溜槽直接由第一传输装置传送输出。实现采、选一体化，整体系统紧凑，使回填成本降低；还可进行不同作业模式的灵活切换，满足不同的客户需求，实现一机多用，经济性好，设备适用性强。
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本发明公开了一种化妆品生产用连续精制石英粉的方法，包括以下步骤：S1：选取优质的石英石矿料；S2：通过磕石机加工成较小石料，小石料再通过石碾碾压成砂粒，碾压过程中不断的加水，水带着砂粒流入沉淀池内，将原矿表面的黄褐色表皮去除；S3：把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒，然后再经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁；S4：将筛分后的细干砂粒转入反应釜中，并均匀加入少量的过氧化苯甲酰晶体，以80～120r/min的速度搅拌混合均匀15～30min，并在搅拌时加入适量水和珍珠粉。本发明设计合理，制备方法简单，成本低，在保证石英粉颜色白亮的前提下对皮肤的刺激性小，适用于化妆品生产。
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本实用新型提供了一种筒式冷却装置，包括进气风道、筛选装置、换热室、隔断装置、驱动装置、料封装置、热风排气夹层和排气风道；冷却风由进气风道顶部送入，冷却风由进气风道上多排第一小孔中吹出进入换热室与从筛选装置进入换热室的烧结矿料进行换热；在此过程中，通过隔断装置的隔断作用，能够控制烧结矿料在换热室中螺旋板上的停滞时间以及下落速度，进而确保烧结矿料在换热室的各个冷却区冷却到设定温度，保证了烧结矿料的充风冷却效果，实现了筒式冷却装置的分区冷却；换热完成后的热风从换热室外壁上的多排第二小孔中吹出进入热风排气夹层，热风在热风排气夹层中聚集，由排气风道排出送入下一工序进行利用，达到余热回收的目的。
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本发明公开了一种提高利用率的高效洗煤工艺,先经过密度筛选，提升筛分精度便于高效的破碎，再经过三产品重介旋流器分选出混有洗煤介质的产品；再进入脱介筛脱介；再使用循环水在脱介筛尾部进行冲洗，得到的稀介液体分别进入磁选机；含水精煤冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入精磁尾筒；含水精煤通过脱水设备得到精煤；含水精煤使用脱水设备脱出的液体进入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石冲洗得到的稀介液体经过磁选机分选出无磁性物的液体进入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液体进入浮选设备分选出浮选精矿，中矸磁尾筒中的液体经过水力旋流器的溢流进入浮选设备，浮选精矿进入脱水设备分选出精煤，从而保证精煤更加高效充分的利用。
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本发明公开了一种用粉末制备光片的优化方法，包括以下步骤：(1)将粉末样品缩分至0.5-1g的试样；(2)将环氧树脂和凝固剂按比例配比注入容器中，并放入超声波清洗器中超声至混合均匀，气泡消失；(3)倒入适量环氧树脂和凝固剂混合液至编号的容器中，将试样通过网筛筛入对应编号的装有环氧树脂和凝固剂混合液的容器中，一边筛入一边搅拌；(4)将搅拌均匀的混合物倒入塑料模具中，将装有混合物的塑料模具放入烧杯，将烧杯放入超声波清洗器超声，取出模具待样品硬化。本发明对镶嵌细粒级筛分样品、尾矿、矿渣样等粉末样品具有很好的分散性，几乎无气泡，使用设备简单易操作，能满足各种测试要求。
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本发明公开了一种轻烧氧化镁的热选方法及其装置。实现机械化生产高质量轻烧氧化镁。本发明包括以下内容：将菱镁矿在反射窑中煅烧后，利用输送设备输送到热选筛，经热选筛筛选使菱镁矿按粒度分级，不合格物料，进入废料箱。轻烧氧化镁进入热管换热器，与冷空气进行热量交换，热空气引出至加热设备。经换热冷却后的轻烧氧化镁进入储库中储存，再由给料机和螺旋输送机送到磨机磨碎，装袋入库，或不经磨机直接装袋入库。本发明利用热选筛对物料进行热选，产品质量稳定、产量高、有利于资源综合利用；利用热管换热器进行余热回收，节能减排效果好；利用一系列输送设备对反射窑物料进行出窑、倒运等操作，降低了工人的劳动强度，实现了清洁生产。
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本发明公开了一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，所述制浆输浆工艺系统包括筛分破碎站，所述筛分破碎站的顶部安装有除铁器，所述除铁器的下方第一层设置有交叉筛，且交叉筛的下方第二层设置有破碎机，且破碎机的下方第三层设置有刮板输送机；本发明实现制浆过程自流、连续、缓冲、定量和长距离输送等，可减少制浆站占地面积、减少中间输送环节、缩短物料运输路径、保证制浆稳定、解决长距离输送问题，降低制浆成本，提高离层注浆技术在矸石处理领域的适用性，可大规模、安全处理煤矸石，解决矿井矸石处理难题，对于实现矸石零排放、保证矿井正常生产、实现绿色开采具有重要意义，同时可大幅度提高企业的经济效益。
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本发明公开了一种用于汞污染土壤高效复合稳定剂及汞污染土壤修复的方法，复合稳定剂由氧化剂、复合稳定剂及pH调节剂组成；汞污染土壤修复的方法：将汞污染土壤进行破碎、过筛处理，取筛下汞污染土壤细粒；在汞污染土壤细粒中加水保湿，再加入氧化剂溶液，搅拌并加热进行氧化反应；再加入硫化盐溶液进行硫化反应；再加入亚铁盐沉淀过量S2‑，再加入粘土矿物及腐殖质进行吸附，再加入pH调节剂调节汞污染土壤pH至6～7，养护3天以上；该方法可对汞污染土壤中多种形态汞进行同时稳定化固化，且稳定化效果好及周期短，且药剂原料来源广、成本低，有利于广泛应用。
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本发明公开了一种以硅钙氧化物为主要成分的混凝土添加剂及制备方法，由工业废渣粉及石粉复配而成，形成以硅酸盐玻璃体、铝酸盐玻璃体为主要矿物组分，按质量百分比，其中：氧化钙含量45％-55％、二氧化硅含量20％-35％、三氧化二铝含量1％-3％、氧化镁含量1％-2％和余量的杂质，细度45μm筛筛余量12％-25％。本发明的方法无需高温煅烧，仅通过控制机械粉磨时的温度、粉磨细度、以及混合比例，即可生产出能在碱性环境下与水泥的主要水化产物发生化学反应的复合活性材料。该复合活性材料能有效稳定水泥水化产物体系、提高水泥水化体系密实度与力学强度、降低水泥水化体系温升，可用于水利水电等行业混凝土工程施工建设。
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本发明涉及“青稞的深加工方法及其产品”。青稞的深加工方法,包括如下步骤:(1)将青稞籽粒清洗,除杂质,润麦20-40分钟,皮芯分离;(2)用3.5-4.2MM的筛网筛选;(3)得到青稞皮粉和青稞精米。速溶型青稞皮粉含有青稞子粒绝大部分皮层、胚(包括胚芽)、糊粉层及少量的胚乳,而青稞精米和速溶型青稞心粉主要含青稞籽粒的胚乳部分;因此速溶型青稞皮粉含有更多的蛋白质、不饱和脂肪酸、膳食纤维、维生素、矿物质、Β-葡聚糖等;青稞精米可以做成青稞米饭或青稞米粥,也可和其它谷物蒸煮食用。通过皮芯分离的深加工方法,增加了青稞产品附加值,也为西藏人民找到了致富的新途径。
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本实用新型属于选矿设备技术领域,具体涉及一种新型水力旋流器,包括柱体,设在此柱体上端侧面的给矿口,设在此柱体上部的插入管,与此插入管的上口相连接的溢流管,与所述柱体的下口相连接的倒锥体,与此倒锥体的下端相连接的沉砂口,其特征在于所述的插入管为上细下粗、底部安有筛网的圆台圆台形管件。插入管的底部管口与顶部管口内径之比为1.5～2∶1,底部筛网有效面积与顶部管口截面积之比为1.2～1.5∶1。细颗粒物料和水向上、向内运动,经插入管底部筛网筛分后由溢流管排出成为溢流,溢流经过筛分控制后,溢流粒度得以严格保证。插入管上细下粗,确保更多的细粒物料有机会进入溢流之中,减轻沉砂中夹带细颗粒的问题,从而提高了分级效率。
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本发明提供了一种以玄武岩为主骨料的改性沥青混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤一：碎石配料，选取不同规格的冷砂、石料经冷矿料储存及配料装置的给料机进行初配，其中，石料以玄武岩为主骨；步骤二：冷料输送，将步骤一中初配好的配料通过由冷矿料输送机送至干燥筒；步骤三：烘干加热，干燥筒对配料进行烘干加热；步骤四：提升，将干燥筒加热完毕的配料提升至筛分装置；步骤五：筛分，通过筛分装置从配料中筛分出各种砂和石料，并分别将砂和石料储在热储料仓的隔仓内；步骤六：计量选料；步骤七：搅拌；步骤八：装卸，本发明玄武岩为主骨料制备的改性沥青混凝土具有耐磨、吃水量少、导电性能差、抗压性强、压碎值低、抗腐蚀性强、沥青粘附紧密等优点。
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一种卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法，涉及磨矿领域。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法是对卧式搅拌磨的入磨原料进行粒度分析，计算各个筛余样品的产率及测量研磨球与筛余样品的湿式摩擦角；计算各个筛余样品对应的研磨球理论球径；根据磨矿动力学实验计算出原料的破碎分布函数，获得原料的粉碎特征值k；调整各个筛余样品对应的研磨球理论球径并对研磨球理论球径数据进行整理，各个球径研磨球的质量级配等于各个球径研磨球对应的原料产率之比。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法既考虑原料与研磨球的表面粗糙度，又兼顾了原料被粉碎过程中粒度的动态变化规律，能得到准确的卧式搅拌磨研磨球球径与级配。
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